技术标(施工组织设计).doc

深圳市建设工程施工招标投 标 文 件第一章、施工部署、现场平面布置及管理第二章、资源需求计划第三章、施工进度计划及工期保证措施第四章、施工方案和施工方法第五章、工程施工的特点和难点及保证措施第六章、施工工程质量保证措施、工程创优计划与措施第七章、安全生产、文明施工、环境保护保证措施、交通组织措施、雨季、台风和夏季高温季节的施工保证措施第八章、施工总承包管理和协调措施第九章、对招标文件中材料设备参考品牌及技术要求的响应第一章 施工部署、现场平面布置及管理第一节 施工管理部署我公司凭借多年的同类建筑工程施工经验、雄厚的技术管理力量、经济实力和机械设备拥有量，准备组建一个精干、高效的工程项目部，为本工程的顺利完成打下坚实的基础。第二节 施工流水段的划分及施工组织根据工程特点，结合场地条件，本工程主要划分为四个施工段：1、 基坑开挖、桩基础及地下结构施工；2、 0000以上主体结构施工；3、 建筑粗装修和各专业安装施工；4、 建筑精装和设备调试。由于本工程场地狭窄，建筑面积不大，工期紧张，因此拟定本工程四个施工段展开分别流水施工，各施工段之间利用合理的管理措施及资源调配进行交叉（具体详见进度计划横道图）。第二节 施工总平面部署施工总平面布置图第三节 临时设施部署施工用临时设施，在满足深圳市的有关规定的基础上,同时结合我公司现有的资源进行搭设。现场围栏：本工程绕红线位置使用与活动板房相同材质的材料进行全封闭围挡防护，围挡高度2.5m，围挡墙身标明本工程相关内容。临时道路：沿建筑物四周围墙内进行环形布置人行道路，人行道路路面为100mm混凝土垫层+200mm混凝土路面。材料运输道路路基为原土辗压密实，路面底层先辅一层碎砖石约200mm厚，再浇筑250mm厚混凝土路面。办公临设：办公临设施采用活动板房，屋面采用钢屋架，铝合金窗采光，水泥地面。生产临设：钢筋加工棚、设备棚采用脚手架钢管作为支架，铁皮瓦盖面、围护，地面铺碎石lOO厚。生活临设：采用活动板房，屋面采用钢屋架，铝合金窗采光，水泥地面。另外，厨房、卫生间贴防滑地砖。设备保护棚：根据实际情况而定。注：1、施工材料随用随进。2、部分材料如钢管直接在空地上进行有序堆放，瓷砖、卫生器具等进货时结构已完成，直接在一楼堆放。各类施工、运输机械的布置：详见现场施工平面布置图。第四节 施工部署1、施工测量方面：对发包人提供的测量基准点进行复核，保证其准确性。并以发包人提供的测量基准点为基准，使用红外线全站仪和水准仪，建立施工控制网。2、土方施工与基坑支护方面：场地平整、基坑开挖与回填、边坡修整等，采用挖掘机进行开挖，基坑支护工程我们将依据基坑支护图纸，编制详细的专项施工方案指导施工。3、混凝土：本工程混凝土全部采用商品砼，现场安排二台砼汽车天泵及二台砼汽车泵，保证各区各楼层砼浇筑时间和输送要求。4、建筑砂浆：本工程砂浆全部采用预拌砂浆，由混凝土厂家负责供应。5、材料运输方面：现场准备安装2台塔吊，并安装3台物料提升机配合塔吊进行材料的垂直运输。6、钢筋加工：采用钢筋调直机，钢筋切断机和钢筋弯曲机进行加工。注：现场临时道路、材料堆放场地等部署详见施工平面布置图。第五节 主要施工机械部署主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1塔吊QTZ501湖南200120.9KW良好2物料提升机SS100J3日本福冈19987.5KW良好3挖掘机1.0m35二汽19991*120p良好4电焊机B312010中国南京20002*10KVA良好5汽车天泵HW-20A2中国广州20012*15KW良好6汽车泵HV-20A2中国广州20013*11KW良好7对焊机U一21502中国湖北2000100KVA良好8钢筋调直机GT4-82中国湖南20002*10KW良好9钢筋切断机CJ一402中国湖南20002* lOKW良好10钢筋弯曲机CWB4中国广州20002*2KW良好11电动盘锯JO2-32-410中国郑州19986*3KW良好12插入式振动器5070,1=5m10中国上海20018*2.2KW良好13自卸汽车15t15中国上海2001良好14潜水泵2#10中国20045*2.2KW良好15高压水泵H=100m4中国20011*13KW良好16砂轮机JA2-32-46湖南20032*5.5KW良好第六节 施工材料部署1、施工材料的采购：根椐施工图纸的要求，本工程所用材料(钢筋、模板、砼、砼砌块等)均为常规材料，在深圳本地市场均可进行采购。对有些装修材料，如瓷砖等，可直接到生产厂家进行采购。购买前，对需要业主看样的材料，须先购买样板，等业主签字认可后方可进行大批量订货。购买时，根据施工合同和施工进度计划的要求，按计划处对所用施工材料提供的采购计划，列出所需材料和品种、规格型号、材料批量和数量及各批量的供货具体时间。报工程项目经理审批后，由项目经理交给材料公司，由材料公司按计划统一采购。必须送检的材料如镀锌钢管、PVC管、电缆、导线、和水泥等要提前送检的物品，必须注明。待检验合格后方可使用。2、材料的堆放：根据施工总平面的规划，在建筑场地的南面修建材料进出车道。砌块和模板、脚手架；闲置钢管等沿着建筑物的周边有序堆放，钢筋等材料堆放场地详见施工总平面图。3、预埋件的制作：根据我公司的生产规模，对本工程的所有预埋件，由工程项目部列出预埋件委托加工单，全部在公司的构件加工厂内进行加工生产。第七节 劳动力部署针对工程的特点，主体结构施工阶段组织工种齐全、数量充足、素质高的约220人的施工队伍。一线作业人员如下：工种按工程施工阶段投入劳动力情况基坑及桩基施工阶段主体结构施工阶段粗装和安装阶段精装及调试阶段“三清”收尾阶段竣工验收木 工20303020100钢筋工102010500泥水工10402020205架 工515151050油漆工002020102电焊工101515500起重工066300测量工333320维护电工333332安装电工512203050钣金工010201550弱电电工2651050管道工410101050杂工204040202010合 计922102171748019第二章、资源需求计划该项计划应根据施工情况，本着满足施工需要、厉行节约、降低施工成本的原则，对施工机械的使用、机具的配备、材料的采购进行不断的调整、完善。1、主要施工机械一览表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1塔吊QTZ501湖南200120.9KW良好2物料提升机SS100J3日本福冈19987.5KW良好3挖掘机1.0m35二汽19991*120p良好4电焊机B312010中国南京2000210KVA良好5汽车天泵HW-20A2中国广州2001215KW良好6汽车泵HV-20A2中国广州2001311KW良好7对焊机U一21502中国湖北2000100KVA良好8钢筋调直机GT4-82中国湖南2000210KW良好9钢筋切断机CJ一402中国湖南20002 lOKW良好10钢筋弯曲机CWB4中国广州200022KW良好11电动盘锯JO2-32-410中国郑州199863KW良好12插入式振动器5070,1=5m10中国上海2001822KW良好13自卸汽车15t15中国上海2001良好14潜水泵2#10中国2004522KW良好15高压水泵H=100m4中国2001113KW良好16砂轮机JA2-32-46湖南2003255KW良好2、施工机械使用计划表日期名称2010年2011年9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月塔吊提升机挖掘机电焊机汽车天泵汽车泵对焊机钢筋调直机钢筋弯曲机钢筋切断机电动盘踞插入式振捣棒自卸汽车潜水泵高压泵机砂轮机3、劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基坑及桩基施工阶段主体结构施工阶段粗装和安装阶段精装及调试阶段“三清”收尾阶段竣工验收木 工20303020100钢筋工102010500泥水工10402020205架 工515151050油漆工002020102电焊工101515500起重工066300测量工333320维护电工333332安装电工512203050钣金工010201550弱电电工2651050管道工410101050杂工204040202010合 计922102171748019第三章、施工进度计划及工期保证措施第一节 施工进度计划51第二节 工期保证措施一、施工准备期保证措施1、熟悉施工图纸，做好总体施工进度详细计划，同时进行各种施工技术、施工安全交底，施工前进行全面动员，把“优质如期”完成本工程施工的思想，贯彻执行到施工完毕。2、根据施工进度计划要求，调派充足的、善打硬仗的、具丰富装饰工程施工经验的各专业施工技术管理人员和作业工人作业。3、根椐进度计划的要求，对各个施工阶段的施工材料进行详细的计划，并进行提前、合理采购。4、根椐进度计划的要求，列出各个施工阶段的不同施工机具进行详细进退场计划，并进行检修、调校，确保机具处于最佳工作状态。5、处理好施工协调工作，以确保工程顺利进行。二、施工过程中工期保证措施1、从施工技术上做到按图施工，尽可能采用先进成熟的技术、工艺，以提高工程进度。2、从工程管理上：确定责任承包制度，坚持谁施工，谁负责，以提高工人的保质保期意识，避免不必要失误发生。3、从机械设备应用上：在施工时应做好机械设备的保障工作，提高机械设备的利用率。施工周转材料(模板、木枋、钢管、扣件式支架、型钢等)，按计划施工。4、加强与当地各个部门的联系，了解诸如交通、气象等方面的信息创造一个良好的外部环境。5、以关键线路为目标，科学地组织本工程项目施工。在技术、经济指标优化可行的基础上，分段流水、由下至上、专业交叉、空间占满，并在可能的条件下时间连续，以确保工期目标的实现。6、保证资金投入，积极备好工程用料，并按规定及时送检。7、做好各项施工准备工作，积极取得各有关主管部门(如街道办、交管、城管、环保、供水供电等)、有关协作配合单位的大力支持配合，避免发生各种意外而延误工期。8、严格做好工序质量控制工作，力争一次成优，尽可能地避免因返工造成的工期损失。9、认真抓好施工安全、防火及交通安全管理工作，避免发生有关事故而延误工期。10、加强施工进度计划管理工作。施工过程中，根据施工进展情况及现场施工条件的可能变化及时调整网络计划：以周(旬)、月计划保关键节点目标及控制性总进度计划目标。11、实行工期节点考核制度，激励职工保证工期目标的实现。第四章 施工方案和施工方法第一节 测量施工方案施工测量属于本工程的关键工序，在施工过程中必须采取相应的措施，确保工程质量。1、控制网施测业主移交测量基准点后，首先采用闭环测量法对各参照点进行复核，复核无误后，才能进行定位轴线的施测。在定位轴线的施测过程中，必须采取重复调差的方法进行平差，确保误差达到最小。施测仪器在测量过程中必须避免太阳光直接照射，给测量仪器造成温变误差。另外，测量时间，最好安排在上午的7：0010：00，下午的4：006：00，减少由于太阳光线折射的影响，产生测量误差。测量工具必须按规定进行定期检测合格，轴线测距时，如果采用钢卷尺，拉尺过程中必须用力一致，一般情况下采用弹簧称进行张拉，拉力为5Kg。测量放线必须做出成果，并上报给监理进行复核，待复核线路无误后，把重要轴线引到附近永久建筑物上，做上明显标记并加以保护。再根据以上定位轴线分别在轴线旁设控制线。控制线距柱边15m左右，交点即为控制点，并在一层楼板面上用钢板预埋件做上准确标记。2、高程控制测量首层高程的控制根据规划部门所提供的高程控制点布设场区高程控制区,首先对所有控制点进行平差，平差后的平均数值即为室内000相对高程，该相对高程相当于绝对高程5.700m。把测得的高程施测到拟建建筑物附近的永久建筑物上，作为高程控制起算点(至少三个)，以后再次施测前都必须先进行平差工作。基础高程控制：施工时，用水准仪、标尺往下返测基底、基顶平面标高。上部结构高程控制根据000参照点，用水准仪平差后投到一楼柱上(同样至少投三点)，然后用钢卷尺往上返，并用三点以上进行平差，得出施测楼层标高，并在柱上做好标志，留待竣工测量使用。3、垂直度控制测量主体结构的垂直度测量：根据控制网施测时规定的控制点，用铅垂仪把垂直点投到每层楼板上，再通过控制点反投轴线上。竣工时的垂直度测量：根据一层设置的控制点，采用经纬仪进行测量。4、沉降观测（1）本工程沉降观测点主要分布于建筑物的四个大角及伸缩缝位置，详细观测点详见设计提供的沉降观测点平面布置图。（2）沉降点大样按常规方法进行。（3）沉降观测做法：A在首层柱上埋点，首层结构完成测一次。B以后每完成一层结构测一次。C结构完成后每月测一次。D交工验收前测一次，竣工验收后一年内每季测一次。E如观测中发现有异常，应及时向有关部门反映，排除异常原因后才继续施工。第二节 模板工程方案1、高支模支撑体系本工程三栋办公楼地下一层及首层高度在4.5-6m之间，此部位模板支撑高度属于高支模范围，因而施工时必须高度重视，确保支撑系统安全、稳定，保证砼的构件的浇筑质量，具体详见高支模专项方案。(1)体系的选择及构件、配件的选用拟采用D483.5钢管作为支撑的主要承重构件，使之成为受力明确、结构合理、易搭设，以便于拆除的支撑体系。钢管及其配件的规格，性能及质量符合现行行业标准的规定，并应具有出厂合格证明及产品标志。对于周转使用的钢管及配件进行质量类别判定、维修和使用。水平加固杆、扫地杆采用D4835焊接钢管。支模其它材料：柱、梁、板等全部采用18厚胶合板，50100木方，14对拉螺丝，D4835钢管。，(2)支撑体系的搭设与拆除i施工准备： 支撑体系搭设前，由技术负责人向有关施工人员进行技术和安全作业要求交底。对支架、配件、加固件逐个进行检查，不合格的严禁用于工程。对支架支撑的楼板面进行清理，底座安装位置应准确。ii 搭设：交叉支撑、连接杆、锁臂加固杆连接牢固。不配套的支架、配件不得混合使用于同一支撑体系内。支架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行，搭完一步架后，检查并调整其水平度与垂直度。支架垂直度允许偏差h1000及2mm，水平度偏差1600及30mm。加固杆，剪刀撑等加固件的搭设必须与支架搭设同步，水平加固杆应设于支架的内侧。第一方格外侧用的剪刀撑应设于支架立杆的外侧并连牢。支架支撑搭设先从一个方格开始，固定连结好再逐渐向四周延伸。通道口先加固后才能拆交叉杆。iii 验收：模板支撑搭完成后，应按相关规范进行验收，经检查合格后方可交付使用。验收时应具备下列文件：a 支架合格证b支架搭设的施工记录c支架搭设过程中重要问题的处理记录现场检查a构配件、加固件是否齐全，质量是否合格。b垂直度、水平度是否合格。iv拆除：支架的拆除要待砼强度达到100方可拆除。支架的拆除应从一端拆向另一端，自上而下逐层进行。通长杆、加固杆、剪刀撑等必须在支架拆卸到相关支架时方可拆除。工人在拆除时，必须按规定使用安全防护用品。拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬顶，拆下的连接杆应放袋内。拆卸下的钢管、钢管配件，应成捆用机械吊运至地面，防止碰撞，严禁抛掷。2、模板施工工序测量放线安装墙、柱钢筋墙身、柱身模板支设浇筑墙身、柱身混凝土至梁底50mm（需满足钢筋锚固要求）搭设满堂脚手架铺梁底、侧模板铺板模柱头筋、梁筋绑扎水电预埋施工楼板钢筋绑扎检查验收浇筑梁、板、柱头混凝土混凝土养护。3、模板安装：详见各支模方案图。墙、柱支模时，底部必须保证处于密封，不漏浆状态，为了能达到不漏浆的标准，首先在砼施工过程中，墙、柱位置不能出现不平现象，如有缝隙，模板支好后必须采取有效措施进行堵塞，如：砼浇灌前用水泥砂浆密封等。墙、柱支模时，支模材料采用18厚胶合板，50100木楞竖放，木楞间距500，14对拉螺栓配合D483.5钢管作横楞。四周用D4835钢管斜撑找正，并与满堂支架连接一体。在高支模中，为了保证砼的浇灌质量，方便砼工操作，模板安装时，在墙、柱中部开设一人6001000mm临时施工门，待下层浇灌完毕后，把临时门封好，砼再继续浇灌。4、模板的拆除：梁、板拆模必须达到100设计强度方可拆底模。墙、柱砼强度达到50后便可进行拆模。第三节 钢筋分项工程施工方案(1)原材料要求：钢筋属质量双控材料，钢筋原材料除有出厂质量合格证明外，还需按要求做力学性能试验及可焊性试验，出厂质量合格证与力学性能报告两者均要齐全，若用到进口钢材，还应加做化学成份试验。钢筋的试验及检验结果应满足相关规范的要求。对于不合格的钢筋坚决予以清退，不得在本工程中使用。(2)钢筋的配制：施工前组织技术人员交底，并编制相应的质量控制措施及作业指导书，安排绑扎顺序、排放规则、及主要施工方法，明确质量及工期要求，了解施工中的疑难重点。钢筋应严格按图纸施工，下料前详细阅读图纸及设计变更，钢筋料表分出工程部位和具体位置，料表的检查由工地分管技术人员负责。钢筋在现场堆放整齐有序，挂料牌分类清楚，下料前，下料人员应配合施工员分料交底。(3)钢筋的连接：根据设计图纸要求，本工程框架梁（柱）、框支梁（柱）及直径28mm钢筋均采用机械连接，其他部位采用搭接或焊接。a、同一构件内有多根钢筋需要搭接时，搭接钢筋数量在同截面内不得超过钢筋总量的50(对于墙及柱)或25(对于梁)，搭接长度错开间距不小于1.3倍搭接长度。b.本工程墙、柱等竖向构件钢筋采取一层一接方式，每层接驳从楼板上1000起开始。c.简支梁连续底筋不得在跨中L0/3（LO为净跨）范围内搭接，面筋不得在支座附近LO/3范围内搭接；悬臂净跨小于钢筋原材料长度，故不允许出现搭接接头。d、板面筋在跨中处搭接，底筋在支座处搭接。e、搭接接头范围内，在绑扎时至少要有三道双股绑扎。(4)钢筋的锚固及节点构造：a、 锚固长度Lae见下表 砼标号I级钢II级钢III级钢 C40 21d 26d 34d C30 25d 3ld 37d C25 28d 35d 42d(5)钢筋安装：为了确保箍筋和板筋安装间距，钢筋安装前必须先划刻主线，节点箍筋在梁底筋穿好后安上，再安装面筋，待梁安装就位后再绑扎。板底筋采取在模板上划线的办法来控制间距，板面采用马凳来控制板厚。本工程的抗震设防为七度，框架梁、柱(包括剪力墙暗柱)箍筋末端必须做成1350弯钩。焊工必须培训合格，持证上岗，焊件必须按规定抽样检验合格后方可使用。各构件钢筋保护层厚度用事先预制好的高标号砂浆垫块（碎大理石片）支垫。板上层钢筋用钢筋马凳支承。柱、墙体的保护层采用塑料垫块来保证保护层厚度。特别指出悬臂板钢筋于其“根”部要扎上足够的马凳来保证其钢筋不下沉。梁的主筋有两排以上时，每排钢筋之间应以25短钢筋作横隔，保证钢筋之间有25mm的空间，使砼中的砂浆能充分包裹。砼施工中要特别注意楼板钢筋和悬挑构件钢筋的保护，施工时钢筋工跟班作业，随时调整碰、撞、踩、压、变形钢筋，使之保持正确的位置。钢筋施工中应特别注意，梁柱等节点核心区内箍筋设置，必须保证其位置和数量的准确性。墙筋构造及洞口加固处理一定要按设计图纸要求去做。为保证墙柱钢筋在楼板面上的位置不偏离墙柱截面，所以，在浇灌砼前，要对这些墙柱钢筋加以特别固定，用电焊焊牢，保证钢筋不走位。钢筋在浇砼后仍发现有超过规范允许的偏位时，应会同设计、监理等有关人员共同处理，并做好隐蔽记录。钢筋需代换时，必须经设计人员同意，钢筋应以等强代换，用高强度钢筋代替低强度钢筋时，除满足等强度要求外，这应满足钢筋最大间距最小根数之要求。连接填充墙之预埋钢筋位置必须准确，并按设计要求埋放。当板内预埋管须敷设于板内上下两层钢筋网之间，当埋管处无板面筋内，则需沿管长方向加附加钢筋。第四节 混凝土分项工程施工方案1、施工准备(1)技术准备：在砼施工时要作出详细的施工作业方案，并进行认真、彻底的技术交底。(2)砼准备：a梁、板、柱砼准备本工程砼采用商品砼，在选取砼供货商时，必须考察生产厂家的生产能力、技术水平，确保砼的质量。b后浇带、加强带砼准备对于后浇带，由于施工过程中已形成施工缝，是施工处理的关键。必须采取有效措施进行控制。在砼的强度等级方面，在设计等级的基础上提高一个等级。在水泥方面，采用微膨胀水泥。在砂子、石子等骨料方面采用13连续级配，且不能含泥和贝壳。(3)机械设备准备：砼施工需用机械，使用前必须经过全面的检查，确保性能良好，施工过程中力求不出现故障，同时对关键设备，必须有备用品。(4)防雨施工准备：砼施工前，必须准备足够的防水布，防止雨水冲刷刚浇灌砼表面。(5)后浇带处理：后浇带的浇灌时间必须在其两侧的砼龄期达到60天后进行施工。施工时首先必须把止水板进行校正、清理，并用钢丝擦擦干净，后浇带上钢筋及止水带上的水泥浮浆，确保砼和钢筋、止水钢板进行有效粘结。同时，接缝处的砼必须凿毛并成凹形或凸形，清洗干净，保持湿润并刷水泥净浆。 (6)混凝土养护：底板大面积混凝土保温养护14d，梁板柱墙混凝土浇水养护7d。养护期间保证构件表面充分润湿。砼施工前，必须准备足够的防水布，防止雨水冲刷刚浇灌砼表面。2、砼浇灌(1)商品砼就近购买，砼的质量要求以砼配合比通知单及工地技术部门按实际施工需要出具的技术通知单为准。(2)砼浇筑，经过计算，确定每次布料的宽度，以避免出现不应有的施工缝而影响整体结构质量。(3)浇筑砼前，会同施工员、质检员进行交底，使操作人员清楚砼的浇筑程序、方法、振捣点布置、施工路线及一些特殊部位砼浇筑应采取的措施，并且明确质量要求，每次浇筑砼前对汽车泵，振捣机具等施工机械进行全面的调试，防止在浇筑过程中发生故障而影响砼的质量。(4)浇筑砼前由工地技术负责人会同水、电、消防、通风空调、弱电及其它涉及的相关安装专业进行验收，参加验收各专业人员需仔细审图，查对现场，验收完各负责人在砼浇筑通知单上签字后方可浇筑砼。(5)混凝土浇筑时，采用插入式高频振捣器分层(500mm)浇灌振捣，对于混凝土强度等级变化的部分(梁板与柱、墙交接处)，采用在离剪力墙与柱边500mm处的梁(或板)上沿45度斜面用5mm5mm铁筛网隔开，先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土。 (6)对于梁柱接头等钢筋较密且交叉重复较多的部位，作为结构的特别部位，浇筑砼时应加倍仔细小心，可考虑：选用粗骨料较小的配合比。侧面钢筋较稀处下振捣棒。选用D2545(7M)振动棒系统。分段分层振捣等措施。钢筋实在太密无法插棒时必须用木尖张开钢筋。目的均为了使该部位砼能振捣密实和避免漏振而影响砼质量。(7)在浇筑墙、柱竖向构件砼前，先清洗干净新旧砼接槎处的凿毛面，并先浇筑同标号砂浆30-50mm厚。高度较大的墙体要分层浇筑，施工人员要能熟练地操作，提高浇筑速度，保证砼的接槎质量。(8)墙、柱、梁的砼采用插入振捣器振捣，板砼采用平板振捣器振捣。分层浇筑砼时振捣棒要插入下层砼内5CM以上，保证砼接槎质量。砼振捣要密实，但也不能过振而造成涨模甚至跑模。(9)板面砼浇筑完成后先用刮杆刮平，然后用木抹子抹平，最后在砼初凝前用汽油磨浆机或木抹子再压一遍，以减少砼的表面裂缝。(10)在砼浇筑过程中不经过技术总负责人同意，任何人不得随意变动配合比，并按下列规定留置试块：每100盘且不大于100M3不少于一组。每层不少于一组。每层多留设一组同条件试块，作为拆模试块。(11)砼养护指派专人负责，墙、柱等竖向构件用水管或喷雾器随时浇水使砼表面保护湿润，浇筑的板砼可以采用蓄水和浇水的方法，使之保持湿润。一般砼养护时间不少7昼夜，在施工时遵循先梁后板，先大后小原则。对砼下料高度要认真把握，当下料高度超过了3m时，必须用串筒加以导引，不能下串筒的在墙(柱)每隔2m高设一道门形板。当用铲子铺料时，必须用返铲方式进行。每层砼下料厚度为300左右，振动棒插入间距为棒的有效半径15倍，插入时遵循快插慢拨操作规程。当砼表面无气泡冒出为好。砼在浇灌过程中，必须根据砼的泵送能力，注意浇灌作业面的宽度，不能无限自由展开，防止出现不合理施工缝，必须确保在砼初凝前合扰。3、浇灌注意事项操作人员及重型工具不能直接放在钢筋上，浇灌时，木工、钢筋工跟班检查，修整。墙、柱在砼浇筑前，其底部先用与砼同强度的水泥砂浆作结合层，厚度为35cm，以防烂根。墙、柱、梁、板砼分层浇捣一次浇注成型。施工缝按图纸规定留设在后浇带处，如因不可抗力因素影响，施工缝留在次梁顺直方向靠支座处的13跨的位置。4、砼养护常规梁板养护：砼板面、砼柱子、剪力墙在没有拆除模板之前，用人工进行浇水养护，当模板拆除后，立即用麻袋覆盖，并浇水保持24小时湿润，养护7天即可。养护水必须经过化验，无腐蚀性。后浇带养护：后浇带砼养护的好坏，直接关系到整个砼的质量，所以，当后浇带砼达到初凝后，立即用草袋进行覆盖，浇水养护，降低砼内部的水化热，并保证24h湿润，养护28d。第五节 砌体工程施工方案1、本工程非承重外墙及除厨房和卫生间隔墙以外的内墙和隔墙采用200厚加气砼砌块，厨房和卫生间隔墙采用100厚加气砼砌块。(1)用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌灰砂砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm，卫生间隔墙离地200mm高处捣C20细石砼墙基。(2)当墙高4m(200墙)宜在墙高中部加设钢筋砼圈梁、梁截面200150，配筋410。箍筋8200。(3)上述200墙当水平长度大于5m时，而端头没有墙或柱时，应在端部或中部加构造柱，柱截面200240，配412钢筋8200箍筋。先砌砖墙后浇柱，并预留钢筋与砖墙连接(28沿高度500，L=2400；框架不应小于墙长的1/5且不小于L=700)。(4)当墙体门窗洞口1m时，采用钢筋砼过梁，具体按结构说明做。2、蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。砌体砂浆严格按试验配合比施工，砌体灰缝厚度控制在812mm，灰缝必须饱满。3、砌砖时不得随意截断或弯折柱中预留的砌体钢筋。如有浇砼时未按规定预留的应用膨胀螺栓焊接钢筋补救或采用植筋法。4、砌体顶部与梁底接触处应用间隔7天后才能砌筑，砂浆填塞饱满密实，防止出现沉降缝，雨水渗入。梁底的砌体（灰砂砖）必须斜砌。5、墙体每天砌筑高度达到18m后，应停止一天，待砂浆初凝后再继续砌，减少砖墙的收缩，防止出现收缩裂缝。6、按规范要求留设砂浆试件。第六节 防水工程一、防水构造设计防水设计设防要求：刚柔结合，地下室除采用抗渗性自防水砼外，顶板和侧墙还采用2.0mm厚聚氨酯（911）防水涂料。各部位具体防水构造设计如下：防水施工部位拟订材料、做法（具体构造按设计）地下室侧墙1. 回填土分层夯实。2. 20mm1：2水泥砂浆保护层3. 2mm素水泥浆一遍；4. 2.0mm聚氨酯（911）防水涂料；5. 抗渗钢筋砼结构自防水，抗渗等级P8。地下室顶板1. 种植土；2. 无纺布一层；3. 2.0mm聚氨酯（911）防水涂料；4. 2mm素水泥浆一遍；5. 20mm1：2水泥砂浆找平；6. C20素砼找坡0.5%（与钢筋砼楼板同浇）；7. 抗渗钢筋砼结构自防水，抗渗等级P8。厨房、卫生间1. 墙体基层处理（详见建筑构造做法表）；2. 2mm外加剂专用砂浆打底；3. 2mm1：3水泥砂浆扫毛；4. 2mm厚911防水涂膜，四周沿墙刷高300（卫生间冲凉房刷高2200，门口处铺出300宽）；5. 20mm聚合物水泥砂浆黏贴层；6. 高级面砖铺平，水泥浆擦缝。屋面种植上人平屋面1、种植土；2、无纺布一层；3、20mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板；4、2.0mm聚氨酯（911）防水涂料；5、2mm素水泥浆一遍；6、20mm1：2水泥砂浆找平；7、C20素砼找坡2%（与钢筋砼楼板同浇）；8、抗渗钢筋砼结构自防水，抗渗等级P8。上人平屋面篇幅有限，详见建筑构造做法表不上人平屋面篇幅有限，详见建筑构造做法表雨棚及风井屋面篇幅有限，详见建筑构造做法表二、防水材料简介及施工工艺1、911聚氨酯防水材料指标911双组份聚氨酯防水涂料技术指标：执行标准GB/T19250-2003序号项 目指 标1 拉伸强度MP1.92.452 延伸率（%）4504503 低温柔性，-30无裂缝4 不透水性0.3MP，30in不透水5 固体含量（%）926 涂膜表干时间h8h不粘手7 涂膜实干时间h24 h不粘手8 潮湿基面粘结强度，MP0.52、911防水工艺（1）、工艺流程：基层检查验收节点部位增强附加层处理第一遍大面涂刮911（聚氨酯）防水涂膜干燥第二遍涂刷干燥检查漏刷点自检修整隐蔽及验收工作面移交保护层施工（2）、施工作业条件a、 防水材料经有见证送检合格，具备材料试验报告且已向建设单位、监理单位报审，同意使用。b、 基层或找平层已施工完毕，强度达到防水施工要求，且表面平整、清洁、不起砂、不起皮，不得有浮灰、砂粒残渣。 c、 基层平整度、排水坡度、含水率等均符合设计及规范要求；d、阴阳角已做成圆弧形或钝角；e、基层结构养护时间达到规范要求；f、基层处理符合要求，结构已完成隐蔽验收；g、防水层施工前必须将基层上的尘土、沙粒、碎石、杂物、油污和砂浆突起物等清除并冲洗干净。如施工区域扬尘、风沙较多时，须反复清理，确保基层表面保持洁净、干燥、光滑、平整、密实。h、大面积施工前应先做样板，由设计、建设、监理单位检查，确认后才能大面积进行施工。（3）、施工步骤要点1、材料检查：911（聚氨酯）涂膜（甲、乙组份）的包装、外观等必须符合规范和产品说明书要求，并配示中文标志牌以免混用，所进物料经有见证抽样送检合格。2、材料配制：将911（聚氨酯）涂膜甲、乙组份按1：2（重量比）混合充分搅拌均匀。3、施工缝节点处理：沿施工缝通长铺贴300mm宽无纺布，刷911双组份聚氨酯防水作胎体增强的防水附加层。4、大面涂刮911（聚氨酯）防水涂膜：分层涂刮911（聚氨酯）大面防水涂膜，上层应在底层表干，但未实干时施工。1）、用橡胶刮板将涂料均匀刮在基面上，要求刮平，不应有漏刷、起鼓、离层等现象，第一遍厚度控制在1mm。 2）、第一遍固化后，先做检查工作，对个别起泡处应先挖掉补回，再做第二遍涂刷，方向应与第一遍垂直，第二遍厚度约为0.5mm。 3）、若经过两遍涂涮厚度达不到设计厚度时，再进行第三遍涂涮，以确保达到设计要求。 5、防水施工完毕后，再做检查工作，要求防水层应平整，均匀，不可有脱皮、气泡、裂缝、鼓泡等现象，如有以上现象必须局部挖掉补回，取样测量达到设计要求厚度即可。三、防水重点描述本工程重点在于节点的处理：地下室外墙距底板面以上500处的水平施工缝、后浇带、阴阳转角及套管洞等处为防水层薄弱点，此类部位存在应力集中，基层极易产生变形现象，导致防水层被拉裂或脱离基层，从而破坏防水层的整体性，形成渗漏隐患。因此，在施工缝、后浇带、阴阳转角等节点均须加设防水加强层（抵抗应力），其宽度需符合规范要求。第五章 工程施工的特点和难点及保证措施第一节 本工程特点难点概述经过细阅设计施工图和招标文件，我司认为本工程的特点和难点在于下述三个方面：1、本工程整体工期非常紧张，施工场地又非常狭窄，因此交叉施工较多，施工难度大，工作平台的设置问题显得突出，此为本工程最大特点；2、地下室防水施工是一个常见的工程难题，且防水效果的好坏，直接关系到建筑物的使用功能是否得到满足，因此作为本工程一个难点。3、高支模工程：由于楼层高度超过4500mm后，支模顶撑的刚度及其稳定性受层高的影响较大，关系到施工过程的安全、结构的挠度和侧向位移等。本工程三栋办公楼地下一层及首层支模高度在4.5-6m之间，此部位模板支撑高度属于高支模范围，因而施工时必须高度重视，确保支撑系统安全、稳定，为本工程第二个难点。第二节 工程特点难点保证措施一、针对上述特点和难点，我司的基本对策是：分区作业，重点投入人力、物力和财力；加强管理和技术攻关，提高设备利用率；精心组织，协调配合，按期完成施工。本公司拟派有着丰富实践经验和较高管理水平的国家注册一级建造师担任项目经理，抽调技术全面、经验丰富的高级专业技术人员组建项目部，对本工程的质量、安全、工期、成本等实施计划、组织、协调、控制，对各施工生产要素实施全过程的动态管理。二、防水工程技术质量保证措施:1. 根据工程的实际情况，结合设计及规范要求编制防水工程施工组织设计，重点阐明防水工程的施工工艺、进度安排、质量保证措施及安全生产措施，以便有效地指导现场施工。2. 组织工程技术人员认真熟悉施工组织设计、学习规范，掌握施工技术操作规程并做好技术交底工作，交底要结合操作部位，务求细致齐全，关键部位和施工难点要进行详细的交底。3.每天由管理机构人员组织施工人员开早班会，针对施工中出现的技术、质量、进度、纪律等问题提出解决办法或处理措施，将问题解决在萌牙状态。每周由工程总负责组织管理人员开一次周会，及时传达并领会业主、公司领导的意图，使管理人员能正确地带领施工人员施工。4、严格按操作规范、技术方案施工，杜绝违章作业，以行政、经济手段监督施工人员认真操作，对施工过程中出现的问题及时处理，同时应接受业主的技术指导与监督，具体质量保证措施如下：1）.材料进场后，必须有出厂合格证、产品检验合格证，现场见证取样送检合格后方可使用，需要时作试件送检；2）.大面积施工前，先作样板，待业主及监理认可后方可大面施工；3）.加强工序交接检验，每道工序隐蔽前应有验收记录，卫生间、屋面防水层隐蔽前要有48小时的蓄水试验记录；4）.防水层要保证搭接宽度，保证细部处理无一遗漏，涂料防水层加强保证厚度的措施，防水层分遍涂刷均匀，不得堆积、流淌，取其平均值，厚度误差应在80%以内；5）.涂料防水要专人负责检查计量、兑料、搅拌、涂刮环节的用量，发现问题及时处理。在防水层基层、一层、二层间及时处理砂眼、鼓泡等问题；6）.加强成品保护措施，防水层施工完毕，要尽快覆盖保护，不准直接在防水层表面推劳动车或拖拉工具，施工人员要穿平底鞋，禁止随意践踏。三、高支模施工保证措施1、 模板及其支架须符合选材和材质的有关要求，同时还须符合下如规定：1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2）具有足够的承载力、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形。3）模板内侧要平整，接缝严密，接缝不应漏浆。4）模板的设计、制作和施工应符合国家现行标准的相应规定。配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部位长度。2、 模板安装须符合下如规定：1）模板安装前应对操作人员进行技术交底。2）现浇钢筋混凝土梁应按设计要求起拱。3）模板工程完成后要按照设计图纸要求检查轴线位置、相邻标高关系、几何尺寸、形状、垂直度等，并仔细检查各构件是否牢固，经质安员、技术员复核合格后方能浇筑混凝土。在浇筑混凝土过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。4）模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。3、 模板支撑组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查，并必须符合本方案设计要求及规范要求：1）钢管立柱、门式架设置情况是否按本方案搭设；2）交叉支撑、纵横杆、扫地杆及斜撑等配置情况；3）底座、托顶螺旋杆伸出长度；4）限位销等扣件牢固情况；5）垫木情况。4、 本工艺应具备以下主要质量记录：1）模板检验批质量验收记录。2）模板分项工程质量验收记录。3）拆模申请报告。第六章、施工工程质量保证措施、工程创优计划与措施第一节 工程质量保证措施1、工程施工管理措施（1）以国家标准质量管理和质量保证(GBT10300110300。588)为指导思想，贯彻执行IS09000质量保证标准，规范项目部的全部质量活动，严格按我公司程序文件进行施工管理，通过各部门、各岗位人员的质量分目标的完成，从而确保我公司质量方针的贯彻执行和质量目标的实现，确保用户满意。为了确保该工程的顺利施工，贯彻我公司的质量方针，实现确定的质量目标，我们配备了较高素质的管理、施工、技术、安质、物质、预算等方面的人员。特别是技术、安质人员业务素质高，责任心强，经验丰富是质量得以保证的主要因素。（2）现场成立由项目经理任组长，组织工程质安部、物资部、资料室等部门负责人及技术、管理人员及分包单位负责人组成的质量保证体系，严格按照国家标准和规范、设计图纸施工，保证本工程质量目标的实现。2、附ISO9001施工管理流程（1）建立项目质量保证体系，落实项目部各岗位质量责任制，实施工程质量考核及奖罚制度。（2）特殊工种(如电焊工，塔吊司机、电工等)一律持证上岗，一旦发现特殊工种无证上岗，除处罚责任人外，还对当事领导追究责任。（3）组织专门人员组成质量攻关小组，认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责具体落实。（4）根据现场情况及施工需要划分施工段，分段组织各专业交叉施工。地下管线工程施工必须与路基土方施工紧密配合。3、施工技术措施（1）配备相应的技术规范和操作规程，科学地结合工程的具体情况和本公司的人员、机具配备、管理模式编制详细的施工组织设计和各种关键工序、特殊工序的作业设计。（2）每个单项工程开工前进行技术交底。每周定点定时举行工