异收缩复合聚酯纤维是纺织材料市场的新主流.doc

异收缩复合聚酯纤维是纺织材料市场的新主流斯尔克今年也将新增4条差别化混纤复合丝生产线，年新增复合丝产能4万吨，销售收入将达到6亿多元，利税近亿元，新增就业岗位300多个。作为一种对同类或者非同类纤维进行纺丝、拉伸、加捻等方式复合后所产生的纤维，异收缩复合聚酯纤维的开发大幅度提高了我国纤维的仿真水平，其系列产品条干均匀、定量定长，确保下游企业所生产面料的平整度和收缩度，以及加工时能做到各工序的半制品同上同下，从而提高功效、减少能耗、节约成本。一步法还是两步法目前，异收缩复合聚酯纤维主要采用一步法FDY/POY异收缩复合纺丝工艺技术， 该技术具有设备投资少、工艺流程短、生产成本低、高速化生产、产品质量稳定、各组分及性能任意复合的特点。这样的一种先进工艺技术，其产业化的发展并不是一件容易事儿。江苏斯尔克差别化纤维科技有限公司为了解决一步法异收缩混纤丝产业化的难题，一做就是好几年。斯尔克董事长孙德荣告诉记者，理论计算上没问题，但实际工艺、操作工技术水平、设备精确度、温度变化等因素都影响着研发的进展。经过两年多的艰苦摸索，原来不可想象的产品终于做了出来。虽然一步法生产的异收缩复合聚酯纤维是现在市场上的主流，但是两步法生产的产品也具有特点和优势。新凤鸣集团股份有限公司新产品研发主管崔利告诉记者，新凤鸣平牵机的速度一般700900m/min，异收缩复合丝的网络压力可以根据客户要求调整，满足不同面料织造网络度要求;牵伸倍数和定性温度也可进行调整，满足客户不同沸水收缩率要求;还可以根据客户要求进行量身定做各种半光、有光、阳离子异收缩复合纤维。无论是采取一步法还是两步法生产，异收缩复合聚酯纤维都具有优异的遮光性能、优良的染色性能、高膨松性和柔软的手感，同时由于该纤维表面有很多的丝圈，因此还消除了化纤丝织物的极光缺陷。经过加工后，可以制作高档毛感面料、氨纶汗布、高档桃皮绒、佐织麻、水晶麻、雪纺、水洗绒、直贡呢、太子呢等，是T恤和保暖内衣的理想原料。格局清晰 前景广阔异收缩复合聚酯纤维作为一种新型的差别化纤维，其市场的开发前景是相当好的，目前，国内已有部分知名大型化纤企业涉足这个领域，如浙江桐昆集团、江苏恒力集团等企业。一方面，企业可以通过现有的传统设备进行改造生产新型异收缩复合纤维，另一方面，可以与国内纺机生产厂家合作开发异收缩复合纤维专用设备来开发新型异收缩复合纤维，逐步使异收缩纤维形成产业化格局，并应用于越来越多的化纤市场领域，逐步被市场所接受。新型异收缩复合纤维对普通化纤在服用纤维材料领域中应用与发展的第一个突破，即对普通化纤的改进与提高，使其更接近天然纤维，更便于生产加工。人们期望着化纤能在保持其高强、均匀的特征下，同时具备天然纤维的优良特性。因此，高弹性、易染色、吸湿、膨松、光泽改善等成为普通化纤变形、改性所追求的目标，其未来的发展领域及格局如下： 利用高弹性收缩技术制造高收缩丝，用定型伸长技术制造低收缩丝，合二为一制成超双收缩多异复合丝，多用于薄起绒和新型仿真丝织物。三异(异纤、异型、双收缩)聚酯纤维以及多异聚酯纤维的开发。三异纤维由于其具有异纤度、异型截面、双收缩、单丝纤度细等特点，因此已是仿真丝、桃皮绒、仿鹿皮、仿毛织物的良好面料，其织物手感柔软细腻、饱满、穿著舒适等特点，是目前中国大陆差别化纤维开发的重点和方向。双收缩多异复合丝的功能化。功能纤维作为低收缩组分，沸水处理后呈现在织物的表面，防紫外线、阻燃、抗菌等。低收缩组分长丝的卷曲化。目前虽然双收缩多异复合丝沸水处理后，出现了大量的线圈，但是线圈的形态只能是由于两端的收缩挤压而拱起的弯曲的形态，弯曲部分并没有卷曲，比如可以用PET/PTT复合丝这种具有卷曲性能的纤维作为低收缩组分来与高收缩的涤纶长丝混纤复合成双收缩丝，手感将更柔软。双收缩多异复合丝短纤化。多用于仿麻、仿毛。高双收缩复合丝的研发。通过不同原料纺丝或者对聚酯原料的改性增大收缩率差。对于未来发展，业内相关专家表示，在一定时期内(预计在5年内)，新产品还不能替代传统的二步法异收缩复合纤维，传统的异收缩纤维在这段时间内还将长期存在，在市场上占主导地位。在未来510年间，新产品异收缩纤维的技术瓶颈将逐步克服，优势将得到发挥，并逐