常用模具钢材对照与钢材选用原则.xls

钢种 韩重美国德国瑞典日本 出厂硬度 化学成分 HJAISIDINASSABJIS 交货基 准 C C 塑料模具 钢 HP 1A1050优化 760 S55C优化 预硬化表 面HS28 330 50 0 55 HP 4A4140优化2311 HOLDEX SCM440 优化 预硬化表 面HS38 440 36 0 44 HP 4MAP20优化2738718 SNCM优 化 预硬化表 面HS41 470 33 0 37 HAM 70P21优化 DAIDO NAK80 预硬化表 面 0 05 0 25HSC37 41 HEMS 1A 420优化2083ESR S 136 S 136H SUS420J2 优化 退火 0 25 0 3 HRC23 55 热作工具 钢 STD 61H1323448407 SKD61 退火 0 36 0 4HB 229 HDS 1H13优化2344优化 SKD61优 化 退火 专利进行中HB 229 冷作工具 钢STD 11D2优化2379 XW42 SKD11优 化 退火 1 40 1 6 HB 225 锻造用工 具钢STF 4M6F2优化 SKT4优 化 预硬化 0 49 0 54 HRC42 48 火焰硬化 钢HFH 1 HITACHI HMD5 退火 0 70 0 8HB 225 冷作工具 钢STD 11D2优化2379 XW42 SKD11优 化1 40 1 6 特性 淬火温度 回火后硬 度HRCSi SiMnMnNiNiCrCrMoMo 0 15 0 35 0 70 0 9 0 5 良好的加 工性和大 为减少的 加工时间 0 15 0 35 0 85 0 95 0 50 90 1 1 0 25 0 35 良好的加 工性和抗 磨损性 加工变形 微小830 860 0 15 0 35 0 80 10 40 0 51 65 1 75 0 40 0 5 良好的加 工性和抗 磨损性 硬度分布 均一840 870 0 10 0 71 00 22 00 4 0 20 0 5 良好的加 工性和表 面光洁度 硬度分 布均一840 870 0 50 0 55 0 70 0 8 0 312 0 12 5 0 5 良好的抗 腐蚀性和 精加工 高精度 1000 1050 200 500 HR C50 55 0 80 1 20 30 0 5 0 254 50 5 51 00 1 5 高清净度 结构均 匀 良好 高温强度 和韧性 1000 1050 550 680 H RC 53 空冷 油 冷 良好的韧 性 热均 裂性和软 化抵抗性 及硬化性 1000 1050 550 680 H RC 53 真空 煤 气 0 15 0 35 0 25 0 5 11 0 130 80 1 2 高清净度 结构硬 度均匀抗 磨损 高 强度 1000 1050 550 680 H RC 58 化学成分 专利进行中 空冷 油 冷 0 20 0 30 95 1 05 1 95 2 10 95 1 10 45 0 55 高清净度 良好的 抗热冲击 性和抗磨 损性 0 90 1 05 0 70 0 8 0 151 00 1 10 20 0 25 火焰表面 硬化处理 良好的 抗磨损性 和加工性 875 950 150 200 H RC 61 空冷 油 冷 0 15 0 35 0 25 0 5 11 0 130 80 1 2 高清净度 结构硬 度均匀抗 磨损 高 强度 550 680 H RC 58 用途 一般杂货 的型板玩 具 精密 部件的基 材 大型模具 的型板汽 车保险杠 电视机 后盖 大型模具 的型板高 表面要求 家用电器 汽车顶灯 冰箱蔬 菜盒照明 灯等透明 件 彩色显像 管玻壳模 具CD 透镜 PVC底盘 压铸模具 热压模 挤压模 压铸模具 热压模 修边模 成型模 冲模 热 压模 锻模 热压模 冲压模 修边模 修边模 成型模 冲模 热 压模 模具等級 鋼材之選用 模具等級 1CLASS A 1 1要求壽命 100萬模次 1 2說明 用於要求快速生產或非常高之生產量 產品尺寸要求嚴格 模具以最高品質之 鋼材製造而成 模具費用高昂 1 3鋼材 A 模座 RAMAX不鏽鋼材料 HRC34 38 B 模仁 ELMAX等級不鏽鋼材料 需熱處理至 HRC57 以上 C 滑動件 須與模仁不同材料 整面滑塊可使用與模仁相同之鋼材 硬 度相差4 以上 並作氮化處理 如 S7 HRC56 58 A 2 HRC54 56 凸塊與耐模板採用O 1 HRC54 56 所有滑 動件必須有油溝 D 配件要求 一律使用4個0 束塊於相對位置 並加裝計數器 滑 塊則必須加裝定速器 如使用定位彈簧 需由仁寶模 具工程師確認設計 E 附註 鋼材於EDM加工或焊補之後 需再行熱處理以消除應力及始 鋼材硬度均一 需附上熱處理程序表 Heat Treatment Chart 2CLASS B 2 1要求壽命 50萬模次 2 2說明 用於中高產量 及精密的公差要求 這是高品質 高價格的模具 2 3鋼材 A 模座 P 20 或 AISI 4130 硬度為HRC28 32 B 模仁 NAK 80 H 13 TDAC FDAC 420不銹鋼或 M261EXTRA 母模仁必須熱處理至HRC52 以上 公模仁氮化處理後硬 化層厚度需達0 3mm以上 C 滑動件 DH2F TDAC FDAC NAK 80或H 13 硬度為HRC38 45 需使用耐磨板時 材質為 SK3 SK5 HRC52 56 所有滑 動件必須有油溝 但整面滑塊可使用與模仁相同的鋼材及硬 度 D 配件要求 一律使用4個0 束塊於相對位置 滑塊則必須加裝定 位機構 如使用定位彈簧 需由仁寶模具工程師確認 設計 E 附註 鋼材焊補之後 需再行熱處理以消除應力及始鋼材硬度均一 可於報價過程中議定是否選擇抗腐蝕水路 3CLASS C 3 1要求壽命 30萬模次 3 2說明 用於中低產量 3 3鋼材 A 模座 PDS 1或 S55C 硬度為165BHN HRB85 90 B 模仁 PX 4 P 20 或ASSAB718 硬度為 HRB28 32 C 滑動件 硬鋼 TDAC DH2F 或 H 13 HRC38 42 氮化處理 需使 用與滑動件不同之材質但同等級之耐模板 所有滑動件必須 有油溝 但整面滑塊可使用與模仁相同的鋼材及硬度 D 配件要求 需使用模具束塊 滑塊必須加裝定位器 E 附註 無 4CLASS D 4 1要求壽命 10萬模次 4 2說明 低產量 低成本之模具 用於有限產量 並不使用耐模材質 4 3鋼材 A 模座 中碳鋼 B 模仁 PDS 3等級 C 滑動件 中碳鋼 可不使用耐模板 D 配件要求 無 E 附註 無 5CLASS E 5 1要求壽命 不超過10000模次 5 2說明 用於原型製作 5 3鋼材 可使用鋅或樹脂及任何強度足夠之材料 DH2F TDAC FDAC NAK 80或H 13 硬度為HRC38 45 需使用耐磨板時 材質為 SK3 SK5 HRC52 56 所有滑 動件必須有油溝 但整面滑塊可使用與模仁相同的鋼材及硬 度 模具等級 鋼材之選用 說明 用於要求快速生產或非常高之生產量 產品尺寸要求嚴格 模具以最高品質之 鋼材製造而成 模具費用高昂 RAMAX不鏽鋼材料 HRC34 38 ELMAX等級不鏽鋼材料 需熱處理至 HRC57 以上 須與模仁不同材料 整面滑塊可使用與模仁相同之鋼材 硬 度相差4 以上 並作氮化處理 如 S7 HRC56 58 A 2 HRC54 56 凸塊與耐模板採用O 1 HRC54 56 所有滑 動件必須有油溝 一律使用4個0 束塊於相對位置 並加裝計數器 滑 塊則必須加裝定速器 如使用定位彈簧 需由仁寶模 具工程師確認設計 鋼材於EDM加工或焊補之後 需再行熱處理以消除應力及始 鋼材硬度均一 需附上熱處理程序表 Heat Treatment Chart 用於中高產量 及精密的公差要求 這是高品質 高價格的模具 P 20 或 AISI 4130 硬度為HRC28 32 NAK 80 H 13 TDAC FDAC 420不銹鋼或 M261EXTRA 母模仁必須熱處理至HRC52 以上 公模仁氮化處理後硬 化層厚度需達0 3mm以上 DH2F TDAC FDAC NAK 80或H 13 硬度為HRC38 45 需使用耐磨板時 材質為 SK3 SK5 HRC52 56 所有滑 動件必須有油溝 但整面滑塊可使用與模仁相同的鋼材及硬 度 DH2F TDAC FDAC NAK 80或H 13 硬度為HRC38 45 需使用耐磨板時 材質為 SK3 SK5 HRC52 56 所有滑 動件必須有油溝 但整面滑塊可使用與模仁相同的鋼材及硬 度 一律使用4個0 束塊於相對位置 滑塊則必須加裝定 位機構 如使用定位彈簧 需由仁寶模具工程師確認 設計 鋼材焊補之後 需再行熱處理以消除應力及始鋼材硬度均一 可於報價過程中議定是否選擇抗腐蝕水路 用於中低產量 PDS 1或 S55C 硬度為165BHN HRB85 90 PX 4 P 20 或ASSAB718 硬度為 HRB28 3