混凝土施工在高温季节时的质量控制措施.doc

混凝土施工在高温季节时的质量控制措施 摘要：结合某工程一期建设施工实例，提出了降低混凝土浇筑温度、减少混凝土水化热温升等施工质量控制措施；减少和避免混凝土产生温度裂缝，有效提高混凝土耐久性起到重要作用。 关键词：混凝土 施工 高温季节 质量控制 在我们公司承建某水利工程大坝中，混凝土浇筑是该水利工程的主要施工项目，在高温季节确保混凝土施工质量控制，能有效减少、避免混凝土产生温度裂缝，对有效提高混凝土的耐久性，延长工程使用寿命具有重要的意义。 在该工程中，我们具体采用了以下控制措施： （1）应严格控制混凝土浇筑温度，混凝土最高温度不得超过28，混凝土最高浇筑温度，混凝土最高温度应符合设计规定。 当设计文件未明确混凝土最高浇筑温度时，则施工单位应根据设计规定的混凝土允许最高温度计算最高浇筑温度。 （2）混凝土浇筑的分段、分缝、分块高度及浇筑间歇时间等，均应符合设计规定。 （3）在施工过程中，各坝尽量均匀上升，相邻坝块的高差不宜超过1012m。 （4）为了防止裂缝，必须从结构设计、温度控制、原材料选择、配合比优化、施工安排、施工质量、混凝土的表面保护和养护等方面采取综合措施。 施工严格地进行温度控制，是防止混凝土裂缝的主要措施。混凝土的浇筑温度和最高温升均应满足设计要求，否则不宜浇筑混凝土。 （5）为提高混凝土的抗裂能力，必须改进混凝土的施工工艺。 （6）为防止裂缝，应避免基础部位混凝土块体薄块长间歇放置，以避免基础部位混凝土在早期过水。 （7）对于设计龄期大于28d的混凝土，必须在设计混凝土配合比时就考虑保证混凝土必要的早期（28d以前）抗裂能力。 （8）降低混凝土浇筑温度的主要措施： 为降低骨料温度，料场宜采用下列措施：成品料场的骨料，堆高一般不低于8m，并应有足够的储备；通过地垅取料；搭盖凉棚，喷水雾降温（砂子除外）等。 粗骨料预冷可采用风冷法、浸水法、喷洒冷水法等措施。 为防止温度回升，骨料从预冷仓到拌和楼，应采取隔热降温措施。 混凝土拌和时，可采用低温水、加冰等降温措施。加冰时，可用片冰或冰屑，并适当延长拌合时间。 在高温季节施工时，应根据具体情况采取下列措施，以减少混凝土的温度回升：缩短混凝土的运输时间，入仓后对温混凝土及时进行平仓振捣，加快混凝土的入仓覆盖速度，缩短混凝土的暴晒时间；混凝土运输工具应有隔热遮阳措施；宜采用喷水雾等方法，以降低仓面周围的气温；混凝土应尽量安排在早晚夜间以及阴天进行；当浇筑尺寸较大时，可采用台阶式浇筑法，浇筑高度应小于1.5m；入仓后的混凝土平仓振捣完至下一层混凝土下料之前，宜采用隔热保温被将其顶面接头部位覆盖。 （9）基础部分混凝土，宜在有利的季节进行浇筑。 如需在高温季节浇筑，必须经过充分论证，并采取在效措施，经设计、监理同意后方可进行浇筑。 （10）减少混凝土的水化热温升的主要措施： 1）在满足混凝土和各项设计指标的前提下，应采用加大骨料粒径，改善骨料级配，掺用掺合料、外加剂和降低混凝土坍落度等综合措施，合理地减少单位水泥用量，并尽量选用水化热低的水泥。 2）为有利于混凝土浇筑块的散热，基础和老混凝土的约束部位，浇筑块厚以12m为宜，但若采用浇筑层间埋设冷却水管技术，浇筑块厚也可采用3m以上，上下层浇筑间歇时间宜为510d。混凝土温度与水温之差，以不超过25为宜。对于直径25mm的金属管，管中流速以0.6m/s为宜；对于直径28mm的聚乙烯水管，管中流速以0.51.0m/s为宜。水流方向应每天改变12次，使坝体冷却较均匀，每天高温不超过1。 （11）特殊部位的温控措施： 1）岩基的塘、槽必须用混凝土回填，深度超过3m时应分开进行。 当与地面平齐后，应采用通水冷却的方法将回填的混凝土降低到设计要求的温度，再继续浇筑混凝土。 2）预留槽必须在两侧老混凝土温度达到设计规定后，才能回填混凝土，回填凝土应控制在有利的季节进行，或采用低温凝土施工。 3）并缝块混凝土浇筑，除应严格控制浇筑温度外，还可采用薄块浇筑、短间歇均匀上升的施工方法，并尽量安排在有利的季节进行；必要时，过可采用初期冷却或其他措施。 4）坝体的接缝灌浆，当自然冷却不能达到设计的要求时，应埋设冷却水管进行后期冷却。（12）表面保护和养护的质量控制要点： 1）气温骤降季节，基础混凝土、上游坝面及其他重要部位，应进行早期表面保护。 在高温季节，应对收仓仓面及时进行流水养护；对I级建筑物，上、下游坝面宜做到常年流水养护，养护时间不少于设计龄期，水层厚度通过计算确定。 2）模板拆除时间应根据混凝土已达到的强度及混凝土的内外温差而定，但应避免在夜间或气温骤降期间拆模。 在气温较低的季节，当预计拆模后混凝土表面降温可能超过6时，应推迟拆模时间；如必须拆模，应在拆模后立即采取保护措施。 3）混凝土表面保护，应结合模板类型、材料等综合考虑，必要时应该考虑采用模板内贴保温材料或混凝土预制模板。 4）已浇好的底板、护坦等薄板建筑物，其顶面宜保温到过水前。 5）为降低坝体内外的温差，减少表面裂缝，宜采用坝体中期通水冷却，中期通水冷却的时间由计算而定，一般为3060d。混凝土温度与水温之差；不超过20，日降温幅度不超过1。 6）对龄期在28d内的新浇筑混凝土，根据气象预报，如有在23d内均匀气温下降68的气温骤降情况，应在气温下降之前进行表面保护，保护时间至气温骤降结束后或上层混凝土开仓之前。 （13）在混凝土施工过程中，应每12h测量一次混凝土原材料的温度、机口混凝土温度以用坝体冷却水的温度和气温，并应有专门记录。 （14）混凝土浇筑温度的测量，每100m2仓面面积应不少于1个测点，每一浇筑层应不少于3个测点，测点应均匀分布在浇筑层面上。 （15）浇筑块内部的温度规则，除按设计规定进行外，还应根据混凝土温度控制的需要，补充埋设仪器进行观测。 我们公司承建的这项水利工程，在高温季节条件下混凝土施工质量控制措施的具体应用，对减少和避免混凝土产生温度裂缝，有效提高混凝土的耐久性，延长工程使用寿命都起到了重要作用。 混凝土高温季节施工措施摘要：针对夏季气温较高，对商品混凝土施工不利的情况，结合南水北调中线应急供水工程孟良河渠道倒虹吸工程实例，提出保证高温季节商品混凝土施工质量、满足施工要求、经济可行的一系列温控措施，为后续大型商品混凝土建筑物高温季节施工提供重要的参考方法。关键词：商品混凝土施工温度控制施工质量控制温度观测高温季节施工安全1工程简介和气象资料南水北调中线京石段应急供水工程孟良河渠道倒虹吸工程，位于河北省曲阳县燕赵乡中管头村南1km处,穿越孟良河与沙河总干渠。本工程是南水北调中线干线上的一座大型交叉建筑物,为南水北调中线石京段应急供水工程当中的一座控制性建筑物。孟良河渠道倒虹吸工程处于华北温带大陆性季风气候区，夏秋两季受太平洋副热带高压控制，多东南风，炎热多雨，极端最高温度41.7，多年平均风速2.1m/s，最大风速20m/s，风向NW。根据曲阳县气象站提供的2004年2006年3年的气象资料统计表明，工程所在地6月份、7月份、8月份平均气温如下：气温统计表序号月份环境温度备注最高温度最低温度平均温度16月份上旬30.116.223.4中旬32.417.425.1下旬32.619.626.0平均31.717.724.827月份上旬33.320.926.9中旬30.422.125.9下旬33.323.427.9平均32.322.126.938月份上旬30.421.225.5中旬27.820.224.2下旬27.918.122.5平均28.719.824.1为加快施工进度，保证石京段顺利通水，孟良河渠道倒虹吸工程部分商品混凝土施工项目需要6月8月份施工。在该时段外界气温较高，水的蒸发量大，对于新浇筑商品混凝土可能出现干燥快、凝结快或出现裂缝等现象，为了保证商品混凝土浇筑质量，我部采取降低商品混凝土出机口温度、减少运输浇筑过程中温度回升、加强商品混凝土养护等措施对商品混凝土浇筑质量进行控制。在商品混凝土从生产到浇筑的全过程中，通过以下环节控制商品混凝土浇筑温度。2商品混凝土温度控制2.1商品混凝土出拌和机前的温度控制对组成商品混凝土拌和物的各种材料采取不同的方法进行降温，以降低商品混凝土的出机口温度。2.1.1骨料降温（1）在骨料堆放场上部搭设防晒遮阳棚，避免骨料受太阳光暴晒；（2）储存足够的骨料，提高成品料仓骨料的堆高，延长骨料堆存时间；（3）在低温时间（例如晚上）上料；（4）如果气温过高，以上措施不能满足要求时，采取对中石料仓进行喷水冷却的方式对中石进行降温。中石有两个料仓，将其中一个中石料仓底部用20cm厚C20素商品混凝土进行硬化，设2%的排水坡度将降温用冷却水汇集后进行引排。2.1.2水泥降温（1）严格控制水泥进场温度，水泥进场安排在晚上低温时间进行；（2）水泥出厂后，自身温度会伴随储备期的延长而降低，因此要根据施工进度安排提前进场水泥，尽可能延长水泥储存时间，2.1.3拌和水降温本工程中拌和机距离水井较近，故采用温度较底的地下水直接进行商品混凝土拌和。如果气温过高，采取加冰措施。加冰时，选用片冰或冰屑，并适当延长拌和时间。2.1.4调整缓凝剂含量，延缓水泥水化热量适当调整商品混凝土缓凝剂的配比含量，延缓水泥水化热发散速率，以控制商品混凝土的凝结时间，降低商品混凝土入仓浇筑温度。2.1.5商品混凝土出机温度计算通过以上措施，将组成商品混凝土拌和物的各种原材料温度代入下式，计算商品混凝土出机口温度。T0=(0.837+4.19qs)WsTs+(0.837+4.19qg)WgTg+0.837WcTc+4.19(Ww-qsWs-qGWg)Tw+Qj/0.837(Ws+Wg+Wc)+4.19Ww式中T0商品混凝土出机口温度，；qs、qg砂、石的含水量，%；Ws、Wg、Wc、Ww分别为商品混凝土中砂、石、水泥和水的用量，kg/m3；Ts、Tg、Tc、Tw分别为砂、石、水泥和水的温度，kg/m3；Qj商品混凝土拌和时产生的机械热，取1500kJ/m3。考虑高温期6月份、8月份全月进行商品混凝土浇筑，7月份在低温时段进行商品混凝土浇筑，故以6月份、8月份温度为计算依据，确定原材料温度为：水温为14，水泥温度为42，砂子温度为24.8，石子温度为17.8，砂、石的含水量，分别取2%和1%，将C40W6F150配合比中原材料用量代入上式后，经计算确定，商品混凝土出机口温度为21.9，将C30W6F150配合比中原材料用量代入上式后，经计算确定，商品混凝土出机口温度为21.6。因C40W6F150配合比出机口温度较高，所以后续计算中仅核算此配合比温度。2.2商品混凝土运输过程中的温度控制（1）运输中采取防晒隔热设施在商品混凝土运输过程中，对商品混凝土罐车外裹保温被进行保温，同时对现场布置的浇筑皮带搭设遮阳防晒网，以降低商品混凝土运输过程中的温度回升。（2）确保运输路况为减少商品混凝土在运输过程中的温度回升，随时维护施工路线，保证运输路线畅通，无堵塞，无坑坑洼洼，缩短商品混凝土运输时间。（3）商品混凝土入仓温度计算商品混凝土入仓温度取决于商品混凝土出机口温度、运输工具类型、运输时间和运转次数，商品混凝土入仓温度按下式计算：TB•P=T0+(Ta-T0)(θ1+θ2+θn)式中TB•P商品混凝土入仓温度，；T0商品混凝土出机口温度，；Ta商品混凝土运输时气温，；θi(i=1，2，3，n)温度回升系数，商品混凝土装、卸和转运每次取θ=0.032，商品混凝土运输时，θ=At；A商品混凝土运输过程中温度回升系数；t运输时间，min。采用商品混凝土罐车运料、皮带机入仓运输浇筑的施工方案，现将浇筑时最不利温度组合作为计算依据，即将6月份月最高平均温度31.7作为商品混凝土运输时气温代入上式，同时根据实际情况确定商品混凝土运输过程中温度回升系数（商品混凝土罐车运送商品混凝土时温度回升系数=0.0017/(min•)20min=0.034，皮带机输送商品混凝土时温度回