济南万科精装修施工工艺要求

附件8：精装房工艺标准目 录1、地板安装工程22、户内木门安装工程53、淋浴间工程94、收纳系统安装工程105、石材铺装工程136、地面铺砖工程187、内墙面砖镶贴工程208、墙面乳胶漆施工239、吊顶安装工程2510、电器安装工程2911、卫生器具安装部分3212、卫生保洁标准351、地板安装工程1.1作业条件1.1.1土建总包单位向精装主包单位工作面移交工作完成，相关工作面交接验收审核表中所列事项全部验收合格；1.1.2在开展施工前，应对下述事项进行复核： 室内地面湿作业基本完成； 室内管道通水，检查无渗漏； 强、弱电通电并测试完成； 入户门扇及门锁安装完成； 顶面第二遍面漆完成，墙面壁纸基膜完成。1.2施工流程地面管线拆改水暖打压完成找平层完成地面清理基层施工面层安装压条及踢脚线安装清理及吸尘分包按要求进行成品保护甲方/监理/精装主包验收木地板铺设流程图工作面移交 工作面移交 1.3质量标准1.3.1地板铺装前：1.3.1.1地面平整度3mm，地面光滑、无大面积起砂现象；地面无灰尘。1.3.1.2踢脚线墙面300以下要求平整、顺直，平整度3mm。1.3.2地板铺装：1.3.2.1防潮垫铺装前检查地面是否干燥，灰尘是否清理干净。1.3.2.2地板下防潮垫靠墙边处上卷100mm，并使用胶带连接成一个整体；踢脚线安装时隐蔽，防止地面灰尘上扬；1.3.2.3木地板铺装前要求检查木地板外观质量，将色差相近的板材集中配置到同一房间，避免出现严重色差；1.3.2.4板块之间缝隙严密，接头应错开，表面洁净，拼接板块的纹理对齐，方向统一；1.3.2.5板块之间的拼接牢固，无松动现象；1.3.2.6复合木地板面层光滑，无伤痕，图案清晰，颜色一致，纹理清楚；1.3.2.7踢脚线表面光滑，断面毛槎应打磨干净,接缝严密，高度、出墙厚度一致；1.3.3、允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1板面缝隙宽度0.5用钢尺检查2表面平整度2用2m靠尺及楔尺检查3板面拼缝平直1 拉5m线，不足5m拉通线用钢尺检查。4踢脚线上口平齐25相邻板材高差0.5用钢尺和楔形塞尺检查6踢脚线基础墙面平整度3用2m靠尺及楔尺检查7踢脚线与面层的接缝1用楔形塞尺检查1.3.4、节点做法 地板比过门石标高低5mm 踢脚线与踢脚线及门套连接 注：地板与过门石接触部位留缝不超过1mm。防潮垫墙边处上卷100mm 踢脚线接缝严密 注：踢脚线接缝应设置在可被软装隐蔽处。1.4成品保护木地板工程应在施工完毕后由相关责任单位立即进行成品保护，具体方式如下：1.4.1由木地板分包单位利用包装用塑料膜对木地板进行表面覆盖保护，房间四周应上翻50mm100mm，塑料膜接缝处用胶带封闭连接，使整个房间的木地板地面保护层连为一体。1.4.2由精装主包单位在塑料膜保护层上满铺厚度不小于3mm纤维板，接缝处用胶带连为一体，保证细小沙粒不会接触地板表面而划伤地板，同时避免日照变色。1.4.3针对完成木地板施工的房间进行封闭管理，如确需进入，应对作业工具（如梯子等工具）底部用织物进行特别包裹保护。1.4.4踢脚板应随木地板铺设进度安装，安装完成之后有木地板分包单位进行贴膜保护。1.5注意事项1.5.1严禁木地板安装单位在铺装完成的木地板上进行木材切割，避免木屑进入板缝；1.5.2木地板靠墙处要留出5mm至10mm空隙；1.5.3地板施工前需保证地面清洁干净，经验收合格后方可满铺3mm厚高压聚乙烯防潮垫，防潮垫接缝处不得叠压，应搭接严密并采用胶带纸粘贴。防潮垫至墙边需上翻3050mm。1.5.4地板收头上方无踢脚线部位，即与门槛石等部位对碰时，需留置5mm缝隙，缝隙宽度需基本一致；1.5.5地板铺装完毕应及时对地面进行清理、吸尘，避免存在砂粒，因砂粒摩擦导致地板表面刮花；2、户内木门安装工程2.1作业条件2.1.1土建总包单位向精装主包单位工作面移交工作完成，相关工作面交接验收审核表中所列事项全部验收合格；2.1.2在开展施工前，应对下述事项进行复核： 洞孔尺寸、垂直度及门垛厚度； 门框安装需复核：室内湿作业全部完成；门槛石铺贴完成；天花角线及顶面第一遍乳胶漆完成； 门扇/门套安装需复核：门框及护脚石安装完毕；天花角线及顶面第二遍乳胶漆完成；墙面壁纸基膜完成；2.2施工流程门洞口结构修整完成找规矩弹线、找出门框安装位置掩扇及安装样板门框安装门扇/门套安装安装执手、门锁等五金甲方/监理/精装主包验收分包按要求进行成品保护户内木门安装流程图护脚石镶贴工作面移交 工作面移交 附注： 精装主包户内木门：工作面交接验收审核表（J-Z-H）； 户内木门精装主包：工作面交接验收审核表（Z-J-H）；2.3质量标准2.3.1门框及门扇安装前：2.3.1.1洞口检查：半精洞口尺寸检查合格；2.3.1.2门扇检查：无损伤、划痕、较大色差；2.3.1.3基层板安装牢固，固定点间距400450mm。2.3.1.4门扇外观及材料质量:饰面板颜色、纹理一致，无划痕、缺损、磕伤、污染等；小五金齐全，无松脱、晃动、磨损、划伤、锈迹2.3.2门框及门扇安装：2.3.21门框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀；2.3.22门扇安装：裁口顺直，刨面平整光滑、开启灵活、稳定无回弹和倒翘；2.3.23小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐、尺寸准确、规格符合要求、螺丝拧紧卧平并且方向一致，插销开启灵活。2.4、允许偏差项目见表项次项目允许偏差（mm）检验方法1框的正面、侧面垂直度3用1m托线板检查2框的对角线长度差2尺量检查3门对口和扇与框间留缝宽度1.54用楔形塞尺检查4门扇与地面间留缝宽度内门58卫生间门8125门扇上下坎间留缝宽度内门35用楔形塞尺检查2.5、节点做法门套与乳胶漆墙面节点做法 门套衬板安装标准 注：门套衬板折页处双层板加固，满衬衬板间距400mm打钉加固。门套与成活墙面（乳胶漆、瓷砖） 2.6成品保护办法户内木门工程应在施工完毕后由相关责任单位立即进行成品保护，具体方式如下：2.6.1门框安装完成后用由精装修单位用夹板包围保护，高度不得低于1.8m；2.6.2室内地面为木地板部分门扇与木地板同步安装。厨卫部分门扇与五金同步安装。安装完成后禁止各参施单位在室内使用手推车；2.6.3门扇安装完成后由木门分包单位用原有包装材料结合纸质封箱带包裹封闭；2.6.4五金件安装后，门扇应保持原有塑料贴膜完整性，执手应用塑料套加以保护，门锁验收通过后，所有钥匙交由精装主包单位管理。2.7注意事项2.7.3厨房及卫生间处户内木门应在墙面瓷砖粘贴完成后进行尺寸量测；2.7.2户内门门框及门套加工应在公共部位或阳台进行。安装过程中应注意对墙、地面装饰完成面的保护；2.7.3木材加工剩余碎屑应及时清理，汇总后统一清运，严禁随意丢撒；2.7.4门框下口与护脚石、护脚石与门槛石接口应平齐，避免透缝、漏光。 3、淋浴间工程3.1 质量标准3.1.1淋浴间安装要求：3.1.1.1淋浴房部位尺寸符合设计尺寸；3.1.1.2淋浴房周边墙面做1800 mm高防水； 3.1.2卫生间墙、地砖垂直、平整、高低差检查合格，无空鼓现象。3.1.3.1浴霸与花洒的距离不能过近；3.1.3.2地漏位置居砖中且不能跨两块砖。3.2 节点要求注：1、门槛石与墙、地砖交接部位需透明胶注胶处理， 其他未注明部位不做注胶处理；2、透明、瓷白胶需使用设计和合约约定的品牌。其他注胶处理部位同此。3.3成品保护办法淋浴房安装应在施工完毕后由精装主包单位立即进行成品保护，具体方式如下：3.3.1淋浴房在搬运和安装时要防止磕碰，底部及边角粘贴发泡型聚苯板加以保护；3.3.2淋浴房安装完后，应用薄膜保护五金件，马桶盖等应该胶带封住，并用原有纸箱覆盖保护。3.3.3淋浴房安装完毕后用聚乙烯膜进行表面覆盖保护，薄膜接缝处用胶带封闭连接，薄膜膜保护层上再满铺厚度不小于3mm的纤维板，接缝处用胶带封闭连接；3.3.4排水口应用沙袋堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞；3.4注意事项3.4.1卫生器具交工前应做满水和试水试验。3.4.2卫生器具施工期间不得破坏墙面瓷砖及其它已完成工序，打孔必须使用玻璃钻头；3.4.3通水试验前检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后在分层分段分户分房间逐一进行通水试验；3.4.5墙面毛巾杆、镜子安装开孔前应先标明位置，待甲方及监理认可后方可施工，安装完毕后须用薄膜保护；11.7.5洁具安装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。4、收纳系统安装工程4.1作业条件4.1.1土建总包单位向精装主包单位工作面移交工作完成，相关工作面交接验收审核表中所列事项全部验收合格；4.1.2在开展施工前，应对下述事项进行复核： 水、电点位及标高符合设计要求，预留量满足施工要求，灯位修改完毕； 墙地砖铺贴完成； 燃气支管线埋设到位； 厨房烟道止回阀安装完成，烟机软管安装完成； 水电安装且打压完成，天花乳胶漆完成；4.2施工流程橱柜安装流程图厨房精装主包单位范围内工程完工找线定位框架安装支点安装柜扇安装五金安装及打胶收口甲方/监理/精装主包验收分包按要求进行成品保护工作面移交 工作面移交 附注： 精装主包橱柜：工作面交接验收审核表（J-Z-C）； 橱柜精装主包：工作面交接验收审核表（Z-J-C）；4.3 质量标准4.3.1收纳系统安装前：4.3.1.1洞口尺寸满足设计要求；4.3.1.2材料切割断面光滑无毛刺,轮子/轮架表面的没有损伤；4.3.1.3材料没有变形,表面没有划伤,碰伤等，色泽应一致；4.3.1.4门整体必须平整,不能出现较大的扭曲、变形。4.3.1.5五金件:门铰链、滑轮、把手等齐全，无磨损、划伤、锈迹 4.3.1.6台面：平整光洁、磨边圆滑美观，无裂缝、缺损、划伤、磕伤、污染等。43.2收纳系统安装：43.21门扇安装开关灵活、缝隙均匀，上中下横框的位置应水平,不可倾斜；43.22横框和竖框之间的配合没有间隙,上下横框与竖框的的端面平齐； 43.2.3门扇表面无破损,划伤等；43.2.4支柱安装到位、不摇晃、不容易移位、不倾斜；4.4节点做法 注：图中红线部位为瓷白胶注胶处理位置，注胶要求平整、顺直，注胶宽度不超过5mm。 4.5成品保护橱柜安装工程应在安装施工完毕后由相关责任单位立即进行成品保护，具体方式如下：4.5.1橱柜分包单位在搬运和安装时要防止磕碰，底部及边角粘贴发泡型聚苯板加以保护；4.5.2由橱柜分包单位用原包装薄膜包裹保护五金件及龙头并用胶带粘贴牢固；4.5.3台面板安装完毕后由橱柜分包单位满铺聚乙烯薄膜保护，并由精装主包单位在薄膜上满铺纤维板；4.5.4通水试验前由精装主包单位检查排水管道是否畅通，在确定畅通且无渗漏后在业主及监理监督下，由精装主包单位组织分层分段分户分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损；4.5.5煤气灶安装完毕后由橱柜分包单位用原包装薄膜包好，并用原包装纸箱覆盖保护。4.6注意事项4.6.3橱柜安装过程中严禁自行拆改燃气支管；4.6.2橱柜上柜与吊顶间的封堵板线条不得有接缝。5、石材铺装工程5.1作业条件5.1.1土建总包单位向精装主包单位工作面移交工作完成，工作面交接验收审核表中所列事项全部验收合格；5.1.2在开展施工前，应对下述事项进行复核： 墙面抹灰完成，地面、墙面防水及防水保护层完成且无渗漏； 墙、地面机电管线安装完成，开槽及管洞封堵密实； 地面基层处理干净，检查地面平整度，高凿底补，达到要求； 厨房处煤气支管预埋到位； 室内墙面标高线弹好； 门洞按设计要求预留正确； 检查复核室内地面标高完成。5.2施工流程石材预铺排板 地面管线拆改水暖打压完成地面清理干硬性砂浆铺贴石材石材踢脚安装清理结晶监理/甲方验收按要求进行成品保护工作面交接 地面石材铺贴流程图附注： 为土建总包单位向精装主包单位移交工作面，应在精装施工准备阶段完成； 经监理/甲方检查合格后方可展开后续施工；5.3 质量标准 5.3.1石材铺装前：5.3.1.1石材铺贴基面平整，检查无翘曲、无明显尺寸偏差，；5.3.1.2材料检查：石材无裂纹、划痕、表面平整、光滑、色泽一致、与样板相符；5.3.2石材铺装：5.3.2.1材料加工：按尺寸划线切割，与地砖、地板接缝控制在2mm以内 ；5.3.2.2石材表面平整、洁净；六面防护必须到位，无涩感；直线平顺，曲线平滑；板面孔洞应机械套割，洞口、槽边套割吻合，边缘整齐；5.3.2.3颜色均匀自然美观，无明显色差，；5.3.2.4石材地面拼缝紧密，顺直、美观，无明显错缝；勾缝干净、平顺、美观；5.3.2.5缝隙宽度一致，横平竖直；阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直；凸凹线出墙厚度一致，上下口平直，石材接缝顺直平滑；5.3.2.6石材铺装完成后无裂痕、缺损、泛碱、胶印、划伤5.4节点做法5.4.1过门石节点做法 注：厨卫地砖应低于过门石1525mm走廊地面石材与过门石平齐，留缝宽度不超过1mm。卫生间节点做法5.4.3窗台板节点做法 注：1、窗台板两边延伸如墙体2030mm、出墙宽度2030mm；2、窗框与墙体、窗台板接触部位使用瓷白胶进行注胶处理、注胶宽度为58mm；3、窗台板与墙体接触部位严密，缝宽不大于1mm，不进行注胶处理。5.5成品保护办法地面石材工程应在施工完毕后由精装主包单位立即进行成品保护，具体方式如下：5.5.1公共部位/门厅部分地面石材：利用聚乙烯薄膜对地面石材进行表面覆盖保护，薄膜接缝处用胶带封闭连接，使整个房间的地面保护层连为一体；薄膜膜保护层上再满铺九厘板，接缝处用胶带封闭连接。5.5.2其他部位地面石材：利用聚乙烯薄膜对地面石材进行表面覆盖保护，薄膜接缝处用胶带封闭连接，使整个房间的地面保护层连为一体；薄膜膜保护层上再满铺厚度不小于3mm的纤维板，接缝处用胶带封闭连接。5.6注意事项5.6.1地面石材粘贴前应先量测现场实际尺寸，并根据实际尺寸深化原排砖图；5.6.2石材拼花，特别是客厅点状石材拼花的缝隙应严格按顺序铺贴，控制周边均为密封拼贴；5.6.3严禁在完成的石材上进行拌和作业；5.6.4卫生间及厨房的地面石材铺贴应在墙面铺贴完成后进行；米黄类石材必须用白水泥作为基层铺贴，如违反此规定，对责任单位处以5002000元罚款。6、地面铺砖工程6.1质量标准：6.1.1地面砖铺贴前：6.1.1.1按设计尺寸放线排砖、放线，检查对照现场是否有尺寸偏差；6.1.1.2材料筛选：无明显色差、平整度满足要求。6.1.2地面砖铺贴：6.1.2.1 面砖地面必须进行排版设计，严禁采用“工”字缝铺贴；6.1.2.2 面层与基层的结合必须牢固、无空鼓；6.1.2.3阳角45度对缝，阴角压砖正确；拼缝和阴阳角线等各类线条，直线平顺，曲线平滑；砖缝宽度一致，预留缝隙2，勾缝缝深0.5mm，密实、美观；6.1.2.4砖面平整光洁，排砖合理，色泽一致、无色差，无裂纹、掉角、缺棱，无破损，无污染；6.1.2.5卫生间、厨房、阳台、水房等有地漏处坡度符合设计要求或规范的要求（一般规定0.5%）6.1.2.6踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。6.1.2.7镶边材料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。6.2允许偏差值项次项目允许偏差（mm）检验方法花砖缸砖通体砖1表面平整度342用2m靠尺及楔形塞尺检查2缝格平直333拉5m线，不足5m拉通线检查3接缝高低差0.51.50.5尺量及楔形塞尺检查5踢脚上口平直-43拉5m线，不足5m拉通线检查6板块间隙宽度不大于222尺量检查6.3节点做法6.4成品保护办法地面瓷砖工程应在施工完毕后由精装主包单位立即进行成品保护，具体方式如下：6.4.1公共部位/门厅部分地面瓷砖：利用聚乙烯薄膜对地面瓷砖进行表面覆盖保护，薄膜接缝处用胶带封闭连接，使整个房间的地面保护层连为一体；薄膜膜保护层上再满铺九厘板，接缝处用胶带封闭连接。6.4.2其他部位地面瓷砖：利用聚乙烯薄膜对地面瓷砖进行表面覆盖保护，薄膜接缝处用胶带封闭连接，使整个房间的地面保护层连为一体；薄膜膜保护层上再满铺厚度不小于3mm的纤维板，接缝处用胶带封闭连接。6.5注意事项6.5.1地面瓷砖粘贴前应先量测现场实际尺寸，并根据实际尺寸深化原排砖图；6.6.2严禁在完成的瓷砖上进行拌和作业；6.7.3卫生间及厨房的地面瓷砖铺贴应在墙面铺贴完成后进行；7、 内墙面砖镶贴工程7.3作业条件7.3.1土建总包单位向精装主包单位工作面移交工作完成，工作面交接验收审核表中所列事项全部验收合格；7.3.2在开展施工前，应对下述事项进行复核： 墙体及顶棚抹灰完毕； 门洞按设计要求进行复尺，且对洞口偏差整改完毕； 门/窗洞口已按照设计及规范要求将门/窗框与洞口缝隙嵌实严密，并收口完毕； 墙、地面机电管线安装完成，开槽及管洞封堵密实； 卫生间墙、地面防水及防水保护层完成且通过闭水试验； 厨房处煤气支管预埋到位； 室内墙面标高线弹好；7.2施工流程瓷砖预铺排板 机电管线拆改、水暖打压完成基层处理、套方找规矩水泥砂粘贴浆瓷砖勾缝监理/甲方验收按要求进行成品保护工作面交接 墙面砖镶贴流程图贴饼冲筋、抹底灰、弹线结构偏差处理完毕清理附注： 为土建总包单位向精装主包单位移交工作面，应在精装施工准备阶段完成； 经监理/甲方检查合格后方可展开后续施工；7.3质量标准：7.3.1内墙面砖镶贴前：7.3.1.1按设计尺寸放线排砖、放线，检查对照现场是否有尺寸偏差，如有局部偏差采用水泥砂浆找平，插座调整到砖缝两侧；7.3.1.2材料筛选：无明显色差、平整度满足要求。7.3.1.3墙面由阳角开始排砖，阳角和门口两侧必须设整砖，主立面压侧立面，阳面压阴面；7.3.2内墙面砖镶贴：7.3.2.1墙面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、错台、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。7.3.2.2砖缝宽度一致，预留缝隙0.81。7.3.2.3无小于1/3块砖。7.3.2.4开关插座不跨砖缝。7.3.2.5表面：平整、洁净、颜色协调一致。7.3.2.6接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，花纹一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等出墙厚度一致。7.4允许偏差项目： 序号项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角方正3直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m小线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢板短尺和楔形塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查7墙裙上口平直2拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查7.5、节点做法 阳角做法 阴角做法 瓷砖开口注：瓷砖开口大于检修口35mm，要求边缘整齐、灰浆饱满、边缘处理无破损。7.6成品保护办法墙面砖工程应在铺贴完毕48小时后（水泥硬化后）后由精装主包单位进行成品保护，具体方式如下：7.6.1墙面阳角1.8m以下作夹板保护；7.6.2墙面砖铺贴完成后，在交叉施工较多位置？贴膜保护；7.6.2不得将金属材料、木材、石材、工具等靠在已完工墙面上；7.7注意事项7.7.1线盒需位于石材中部，开洞大小不得大于线盒大小，如有并排线盒，开洞个数需与线盒个数相同，面板安装完成后，面板周围不得露黑；7.7.2墙面阳角瓷砖42切角拼接处，需直接对碰，不得有空隙，线条顺直；7.7.3厨房墙面石材铺贴过程中严禁擅自拆改煤气管线。8、墙面乳胶漆施工8.1作业条件8.1.1土建总包单位向精装主包单位工作面移交工作完成，工作面交接验收审核表中所列事项全部验收合格；8.1.2在开展施工前，应对下述事项进行复核： 墙体及顶棚抹灰完毕； 门洞按设计要求进行复尺，且对洞口偏差整改完毕； 门/窗洞口已按照设计及规范要求将门/窗框与洞口缝隙嵌实严密，并收口完毕； 墙、地面机电管线安装完成，开槽及管洞封堵密实； 除乳胶漆工程外其他精装修工程均已基本施工完毕；8.2施工流程壁纸预拼试贴 机电管线拆改、水暖打压完成套方找规矩裁纸润纸刷胶刮平或滚压监理/甲方验收按要求进行成品保护工作面交接 壁纸铺贴流程图基层处理结构偏差处理完毕清理附注： 为土建总包单位向精装主包单位移交工作面，应在精装施工准备阶段完成； 经监理/甲方检查合格后方可展开后续施工；8.3质量标准：8.3.1乳胶漆施工前：8.3.1.1抹灰墙面检查：基层墙面强度满足要求、以金属物划后不掉渣、起灰，平整度、垂直度、阴阳角合格；8.3.1.2墙面处理：涂刷界面剂后石膏粉满刷墙面，将墙面所有孔眼全部填塞密实，不得漏刷、透底。8.3.1.3大白基底处理：细砂纸打磨，直线平顺，曲线平滑；各类凹缝、凸条宽度一致，墙面平整、光洁后方可进行涂料施工；8.3.2乳胶漆施工：8.3.2.1表面干净、清洁、平整，强光下无射影或波浪纹，墙面无流坠、皱皮；8.3.2.2颜色均匀一致，无色差、咬色、透底、锈迹；8.3.2.3直线平顺，曲线平滑；各类凹缝、凸条宽度一致；8.3.2.4墙面光亮和光滑均匀一致,不透底；8.3.2.5装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。8.3.2.6颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。8.4节点做法8.5注意事项8.5.1乳胶漆涂刷前，基体或基层表面的灰尘、污垢清除干净；8.5.2阳角不得有磕碰。9、吊顶安装工程9.1作业条件9.1.1土建总包单位向精装主包单位工作面移交工作完成，工作面交接验收审核表中所列事项全部验收合格；9.1.2在开展施工前，应对下述事项进行复核： 灯位、通风口及各种外露孔口位置已准确定位； 厨房部位吊顶面板安装前止回阀及烟机管应安装完成； 顶棚罩面板安装前地、墙湿作业应完成； 顶棚罩面板安装前吊顶内的各种管线及通风管道已施工、试验完毕，经监理验收合格；9.2施工流程弹线定位吊顶内水电管线施工地面管线拆改水暖打压完成找方完成基层处理工作面交接 固定吊件安装主、次龙骨石膏面板安装天花角线施工刷乳胶漆监理/甲方验收隐蔽工程验收 天花吊顶施工流程图附注： 为土建总包单位向精装主包单位移交工作面，应在精装施工准备阶段完成； 精装修主包单位吊顶罩面板施工7日前书面通知总包单位进行给水管压力试验，排水管通水、通球试验，电线线路绝缘检测试验、通电实验等隐蔽工程验收。验收合格后方可展开后续施工；9.3质量标准：9.3.1吊顶安装前：9.3.1.1按设计尺寸定位放线；9.3.1.2木龙骨施工前均匀涂刷防火涂料；9.3.1.3检查电气管线是否通畅，并完成焊锡、包扎、打压、试验等隐蔽工序，并通过隐蔽验收，方可进行封板。9.3.2吊顶安装：9.3.2.1按线施工，四点极差3mm； 9.3.2.2石膏板施工要求按线施工，表面顺直、安装牢固、接缝应错开使用，吊筋、吊顶龙骨、石膏板安装符合设计，并达到规范要求；9.3.2.3铝合金装饰吊顶板与龙骨的连接应紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤、划痕等缺陷；9.3.2.4灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意，施工时也应注意其收口的质量要求，并满足吊顶内设备检修的需要；9.3.2.5风口、检查孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好封口处理，不得露白槎。9.4整体装饰吊顶板安装的允许偏差和检验方法： 项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查观察2表面垂直2用2m托线板检查3接缝平直0.5拉5m线检查，不足5m拉通线检查4压条平直3拉5m线检查，不足5m拉通线检查5接缝高低差1用直尺和楔形塞尺检查6压条间距2用尺检查9.5节点做法吊顶：吊顶标高：厨房为2350mm， 卫生间为2350mm，顶层适当调整 玻璃窗与吊顶的连接处每边预留50 mm 吊顶与墙砖接触部位以封边条封边 铝扣板吊顶开口要求 注：按一张铝扣板大小安装灯具不得裁板。石膏板接缝58mm 烟道止逆阀安装要求 注：1、逆止阀安装高度不影响吊棚施工；2、逆止阀安装结实牢固；9.6注意事项9.6.1厅房天花吊顶第二遍乳胶漆应在工序基本完成后，仅在木地板铺设及壁纸铺贴前涂刷；9.6.2轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应对顶棚的起拱度，灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等试装并经鉴定认可；9.6.3所有金属件需镀锌或刷防锈漆二遍，木龙骨必须采取有效防腐措施；9.6.4吊顶板之间缝隙应采用石膏腻子嵌补，并贴防裂胶带纸处理，以防止油漆表面开裂；9.6.5吊顶板与墙面交接时，四周需离设5mm缝，隐藏于天花角线后。10、电器安装工程10.1作业条件10.1.1土建总包单位向精装主包单位工作面移交工作完成，工作面交接验收审核表中所列事项全部验收合格；10.1.2在开展施工前，应穿线完毕并确认丢失部分已补齐；10.2施工流程机电管线拆改完毕穿线监理/甲方验收按要求进行成品保护工作面交接 灯具、开关、插座面板安装流程图接线及面板安装通电试验 附注： 为土建总包单位向精装主包单位移交工作面，应在精装施工准备阶段完成； 经精装主包单位自检合格后报监理/甲方验收；10.3开关安装规定:10.3.1开关面板距地面的高度为1.3m,距门口为150200mm;开关不得置于单扇门后；10.3.2相同型号并列安装及同一室内开关装高度一致,且控制有序不错位. 10.3.3暗装开关的面板应端正.严密并与墙面平;10.3.4开关位置应与灯位相对应,同一户内开关方向应一致;10.3.5同一墙面安装的开关高度应一致,高低差不大于2mm.10.4插座安装规定:10.4.1暗装插座距地面不应低于30cm；10.4.2同一室内安装的插座高低差不应大于2mm;成排安装的插座高低差不应大于0.5mm；10.4.3暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平；10.4.4落地插座面板与地面齐平或贴紧地面,盖板固定牢固,密封良好；10.4.5暗装的插座面板紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁,无碎裂.划伤,装饰帽齐全。10.5灯具安装规定：10.5.1灯具固定牢固可靠。10.5.2灯具及其配件齐全,无机械损伤.变形.涂层剥离和灯罩破裂等缺陷。灯头的绝缘10.5.3外壳无破损。10.6节点做法灯具/风口凸出吊顶面：紧贴顶面 开关、插座上下、左右对齐不得跨砖 10.7成品保护办法10.7.3灯具、开关、插座面板应在施工完毕后由精装主包单位立即进行成品保护，具体方式如下：10.7.2开关、插座面板利用原有包装塑料膜包裹；10.7.3灯具、开关插座面板、五金应在室内外可以有效封闭之后才进行安装，采取封闭管理；10.8注意事项10.8.1安装面板、五金时应保持墙面整洁。灯具进入现场注意轻拿轻放，安装时不得破坏墙面及天花；10.8.3严禁私自破坏电气专业的管线和设备，穿线时不得污染设备和已完工工程；10.8.3严禁利用已穿电线或户内配电箱作施工用电之用。11、卫生器具安装部分11.1作业条件11.1.1土建总包单位向精装主包单位工作面移交工作完成，工作面交接验收审核表中所列事项全部验收合格；11.1.2在开展施工前，应对下述事项进行复核： 所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验、通球试验已完毕； 卫生洁具开箱检验合格，配件与卫生洁具配套； 除洁具、五金件安装外，其他卫生间精装修工程基本施工完毕；11.2施工流程地面管线拆改水暖打压完成卫生洁具稳装卫生洁具安装监理/甲方验收按要求进行成品保护工作面交接 卫生洁具安装流程图卫生洁具外观检验通水试验 卫生洁具与墙、地的缝隙处理附注： 为土建总包单位向精装主包单位移交工作面，应在精装施工准备阶段完成； 经精装主包单位自检合格后报监理/甲方验收；11.3质量标准11.3.1地漏的安装应平正.牢固,低于排水表面,周边无渗漏.地漏水封高度不得小于50mm；11.3.2卫生器具交工前应做满水和通水试验；11.3.4有饰面的浴盆,应留有通向浴盆排水口的检修门；11.3.5卫生器具的支.托架必须防腐、防锈良好,安装平整.牢固,与器具接触紧密.平稳；11.4应注意的质量问题11.4.1蹲便器不平,左右倾斜.原因:稳装时,正面和两侧垫砖不牢,焦渣填充后,没有检查,抹灰后不好修理,造成高水箱与便器不对中；11.4.2镀铬零件表面被破坏.原因:安装时使用管钳.应采用平面扳手或自制扳手；11.4.3坐便器与背水箱中心没对正,弯管歪扭.原因:划线不对中,便器稳装不正或先稳背箱,后稳便器；11.4.4坐便器周围离开地面.原因:下水管口预留过高,稳装前没修理；11.4.5洁具溢水失灵.原因:下水口无溢水眼；11.4.6通水之前,将器具内污物清理干净,不得借通水之便将污物冲入下水管内,以免管道堵塞。11.5节点做法坐便安装要求 坐便与地砖接触部位瓷白胶注胶处理。注：坐便安装，台上盆、台下盆安装注胶宽度均为58mm,注胶要求平整、顺直。 注：1、出水点预留为设计标高03mm、孔中距03mm； 2、出墙高度为58mm； 3、角阀安装，两个阀同一标高3mm。检修口安装标准 注：采用成套检修口配件，要求安装牢固、开关灵活， 检修、排障方便。11.6成品保护办法卫生洁具安装应在施工完毕后由精装主包单位立即进行成品保护，具体方式如下：11.6.1洁具在搬运和安装时要防止磕碰，底部及边角粘贴发泡型聚苯板加以保护；11.6.2卫生洁具安装完后，应用薄膜保护五金件，马桶盖等应该胶带封住，并用原有纸箱覆盖保护。11.6.3洗手台面板安装完毕后用聚乙烯膜进行表面覆盖保护，薄膜接缝处用胶带封闭连接，薄膜膜保护层上再满铺厚度不小于3mm的纤维