铁矿采矿场生产线除尘方案.docx

采矿场生产线除尘方案XXX有限公司采矿场生产线除尘方案 二一四年四月二十日目 录一、 概况-2二、 设计依据及标准-2(一) 基础资料-2(二) 生产设施状况-3(三) 国家标准及规范-3三、 设计制造界面-4(一) 除尘工艺部分-4(二) 仪器仪表及电气控制部分-4(三) 土建及基础支架部分-4(四) 公用系统-4四、 设计原则及指标-4(一) 设计原则-4(二) 设计指标-5五、 除尘系统工艺分析及设计-5(一) 工艺分析-5(二) 设计流程-8(三) 除尘系统设计配置-9六、 除尘系统主要设备介绍-11(一) QMC系列气箱脉冲袋式除尘器介绍-11(二) 引风机-15(三) 电气系统-16七、 工程设备清单-16八、 技术服务-16九、 设备费用报价-17一、 概况XX公司位于XX市XX区块的采矿场在生产过程中产生大量的粉尘。粉尘污染一直是露天矿山环保中一个棘手的问题，它不但降低了作业区及其周边环境的空气质量，引起尘肺等职业病，危害工人的身体健康和生命安全，而且还会损坏机器设备，引发多种事故，从而影响生产和企业的经济效益。因此，合理地防治粉尘污染，最大限度减小其危害，对矿山的生产与建设而言具有极其重要的意义。公司领导有着强烈的环保意识和体现对工人的关爱，现准备对投料处粉尘飞扬点进行合理的治理。我公司通过长期的实践和努力开发出一套有效的除尘工艺，采用对应吸尘罩加“高效脉冲布袋除尘器”对含尘空气进行净化。保证通过系统正式运行后，集气效率达95%以上，烟尘排放浓度50mg/Nm3，完全达到和低于国家排放标准。二、 设计依据及标准(一) 基础资料1、 地理位置：白银市平川区黄家洼山南麓玉湾D3区块2、 设备放置：室外露天3、 自然环境：表1：自然环境条件序号项 目参 数1海拨高度2245-2632m2气候属温带干旱大陆性气候3最高气温（夏季）384最低气温（冬季）-235年平均气温7.96年平均降雨量250mm (集中分布于79月份为61.4%)7最大风速 22m/s8主导风向夏季东南风冬季西北风9最大冻土深度 0.9m(二) 生产设施状况表2：单条生产线设备列表序号设备名称规格型号数量1加料仓50005000（开口尺寸）1台2喂料机ZSW125036001台3复摆颚式破碎机PE-75010601台4锤式破碎机BXC25002台5振动筛2YK21602台6干选机LCG-10214台(三) 国家标准及规范表3：国家标准及规范序号标准号标准名称1GB16279-1996 大气污染物综合排放标准2GB3095-1996环境空气质量标准3TJ36-79 工业企业设计卫生标准4JB/T8532-1997脉冲喷吹类袋式除尘器5HCRJ016-1998袋式除尘器滤袋框架6HCRJ015-1998 袋式除尘器滤袋7JB10191-2000脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱8JB/T8471-96袋式除尘器安装技术要求与验收规范9GB 12138-89袋式除尘器性能测试方法10JB/T53134-1994除尘器表面喷漆质量分等11GB/T 13931安装误差、空载试验、本体阻力测试方法12GB/T15605粉尘防爆泄压指南13GB50254-96电气装置安装工程施工及验收规范14GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范15GB4053.1-93 固定式钢直梯16GB4053.2-93固定式钢斜梯17GB4053.3-93 固定式工业防护栏杆18GB4053.4-93固定式工业钢平台19SDGJ59-84设备和管道保温油漆设计技术规定20GB985-986-88焊接接头的基本型式与尺寸21GB1153-89碳素结构钢和低合金冷轧薄板及钢带22GB3274-83普通碳素结构钢低合金结构钢热轧厚钢板技术条件23GB699-88优质碳素结构钢钢号和一般技术条件24GB150-1998钢制压力容器25GB985-88气焊、手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式与尺寸26BJ11-89建筑抗震设计规范27GBJ17-88 钢结构设计规范三、 设计制造界面(一) 除尘工艺部分1、 袋式除尘器及出灰装置由我公司设计、制造并安装；2、 通风管道、通风蝶阀、钢烟囱由我公司设计、制造并安装；3、 各扬尘点集尘罩由我公司设计、制造并安装；4、 引风机由我公司供货并安装。(二) 仪器仪表及电气控制部分1、 仪器仪表（包括差压变送器、料位计）由我公司选型、供货及安装；2、 低压柜（含引风机变频启动）由我公司设计、成套供货及安装；3、 除尘清灰用PLC柜由我公司设计、成套供货及安装；4、 引风机动力电缆及仪器仪表控制电缆由我公司选型、供货及安装；(三) 土建及基础支架部分1、 所有设备的土建基础由我公司提出技术要求，由甲方负责施工；2、 通风管道钢支架、除尘器钢支架由我公司设计、制造并安装。(四) 公用系统1、 一次电源由甲方负责提供，接入低压柜；2、 压缩空气由甲方提供，接入袋式除尘器气包接口。3、 公用系统技术条件：表4：公用系统技术条件序号项 目参 数1供电电源AC380/22010%，50HZ1% (三相五线制)；负荷：450KVA/单路，共两路2压缩空气露点2，压力0.6 Mpa，干燥，无油；用量：3m3/min单路，共两路四、 设计原则及指标(一) 设计原则1、 以我公司为其它公司设计制作并安装的类似工程为蓝本，并在不断完善的基础上，做到精益求精的精神。2、 在确保达到有关排放物标准的前提下，尽可能利用或借用现有场地上的条件，降低投资。3、 合理设计、合理安排，根据需方实际状况条件，积极相互配合，做到整套除尘工艺和设备简单可靠、操作简便安全。4、 尽可能降低除尘系统的运行成本和操作强度。5、 确保消防安全，力求综合效益的先进性，在确保排放浓度达标的前提下充分提高烟尘捕集率。6、 除尘器采用自动控制技术，离线清灰，自动卸灰、排灰。7、 设计数据必须经需方厂审核、确认无误后，才能确认设计符合，如设计数据有变化，则设计方案必须作相应变更。(二) 设计指标表5：设计指标序号项 目单位设计指标执行标准备注指标标准代号及名称1粉尘捕集率95无/2排放浓度mg/Nm350120GB16297-1996大气污染物综合排放标准烟囱高度15米3最高允许排放速率Kg/h3.53.5五、 除尘系统工艺分析及设计(一) 工艺分析1、 粉尘的捕集集尘方法是除尘系统成败的关键之一，针对不同工位的结构和特点采用不同的集尘罩确保粉尘的捕集率。选择集尘罩的前提条件是：“不影响生产设备的正常工作；集尘效率高，吸风量小”。由于单条生产线流程较长，为了便于除尘管道的布置和支管路阻力平衡，将单条生产线分为两段配置除尘系统，第段由加料仓到一级送料皮带与二级送料皮带结合点；第段由2YK2160圆振动筛喂料口到LCG-1021干选机排料口。配置如下表所示：- 19 -表6：集气罩配置表序号扬尘点集尘罩集尘罩配支管吸风量（m3/h）位 置数量类 型尺寸（）管径（）流速（m/s）阻力（Pa/m）第段1加料仓加料口1半密闭式50005000350090015.022.169343981=343982颚式破碎机喂料口1密闭式4100160030030010.44.0626461=26463颚式破碎机排料口1密闭式40011.053.20950001=50004锤式破碎机喂料口2密闭式30010.44.0626462=52925锤式破碎机排料口1密闭式40011.053.20950001=50006一级送料皮带与二级送料皮带结合点1密闭式30011.795.16330001=30007袋式除尘器排灰口1密闭式25011325.97420001=2000小计57336第段1圆振动筛喂料口1密闭式30010.44.0626461=26462圆振动筛筛面2密闭式55014.143.499120962=241923圆振动筛排料口4密闭式25011325.97420004=80004干选机喂料口2密闭式30011.795.16330002=60005干选机排料口6密闭式25011325.97420006=120006精矿石皮带转接点1密闭式30011.795.16330001=30007袋式除尘器排灰口1密闭式25011325.97420001=2000小计578381、2、 工艺流程烟囱袋式除尘器M螺旋输送机引风机M皮带机图示： 含尘气体 除尘器排灰 手动蝶阀 洁净气体 集尘罩图1 工艺流程图3、 工艺说明(1) 各扬尘点的含尘气体在除尘系统引风机负压作用下，由布置合理的集尘罩收集汇总进入袋式除尘器，粉尘被滤袋外表面过滤下来，净化后的气体从袋式除尘器箱体上部的出风口经引风机和烟囱排入大气。 当袋式除尘器运行阻力或时间到达设定值时，清灰过程开始，反吹清灰下来的粉尘落到单元滤室的下部灰斗，由卸灰阀排出，送至生产线输料皮带。(2) 集尘罩吸风量可手动调节。(3) 集尘罩布置时“因地制宜”，部分位置采用软性材料密封。(一)(二) 设计流程1、 现场勘查数据；2、 利用设计开发软件：水管、风管沿程阻力计算程序 v3.0 风管局部阻力计算软件CAXA电子图版2013机械版 Solidwork2004CFX-TASC Flow 气流模拟器 ANSYS 12.0有限元分析软件钢板弯管重量计算软件1.03、 查阅技术文件和书籍：大气污染控制工程及应用实例 工业通风除尘技术除尘器手册 除尘工程设计手册 除尘技术通风除尘设备设计手册 管道设计手册4、 设计选型框图否根据现场勘查数据和用户要求计算吸风罩吸风量计算系统阻力选择风机选型完成核对用户要求对用户提出合理化建议是计算风管直径计算袋式除尘器过滤面积(三) 除尘系统设计配置表7：第段除尘系统配置表序号设备名称规格型号数量备注1集尘罩1套1.1加料仓加料口半密闭式集尘罩1件1.2颚式破碎机喂料口密闭式集尘罩1件1.3颚式破碎机排料口密闭式集尘罩1件1.4锤式破碎机喂料口密闭式集尘罩2件1.5锤式破碎机排料口密闭式集尘罩1件1.6一级送料皮带与二级送料皮带结合点密闭式集尘罩1件1.7袋式除尘器排灰口密闭式集尘罩1件2除尘管道及附件1套2.1支 管5507米40018米30018米2505米2.2干 管90012米7006米6005米5105米40015米2.3总 管120025米2.4钢烟囱1400150001件2.5引风机入口软连接12003001台2.6引风机出口软连接7106303001台2.7手动蝶阀9001台4002台3004台2501台3除尘器及附件1套3.1气箱脉冲袋式除尘器QMC96-91台3.2螺旋输送机3001台3.3刚性叶轮给料机MYG3003001台4引风机（带电机）Y9-3812.5D1台功率200KW5电气系统1套5.1低压控制柜1台含变频器5.2PLC控制柜1台5.3差压变送器1台5.4料位计1台5.5电缆1套表8：第段除尘系统配置表序号设备名称规格型号数量备注1集尘罩1套1.1圆振动筛喂料口密闭式集尘罩1件1.2圆振动筛筛面闭密式集尘罩2件1.3圆振动筛排料口密闭式集尘罩4件1.4干选机喂料口闭密式集尘罩2件1.5干选机排料口闭密式集尘罩6件1.6精矿石皮带转接点密闭式集尘罩1件1.7袋式除尘器排灰口密闭式集尘罩1件2除尘管道及附件1套2.1支 管55020米30015米25012米2.2干 管8505米8005米7505米6505米6005米5005米45010米40020米3505米2.3总 管120010米2.4钢烟囱1400150001件2.5引风机入口软连接12003001台2.6引风机出口软连接7106303001台2.7手动蝶阀5502台3004台25011台3除尘器及附件1套3.1气箱脉冲袋式除尘器QMC96-91台3.2螺旋输送机3001台3.3刚性叶轮给料机MYG3003001台4引风机（带电机）Y9-3812.5D1台功率200KW5电气系统1套5.1低压控制柜1台含变频器5.2PLC控制柜1台5.3差压变送器1台5.4料位计1台5.5电缆1套(一)一、二、三、四、五、一、二、三、四、五、六、 除尘系统主要设备介绍(一) QMC系列气箱脉冲袋式除尘器介绍1、 概述 QMC系列气箱脉冲袋式除尘器结合我国实情研制开发的新型高效袋式除尘设备，它集分室反吹和脉冲喷吹袋式除尘器的优点为一体，克服了分室反吹的清灰动能不足，喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘设备的应用范围。该产品集国内外同类产品的优点，有效地提高了气箱脉冲袋除尘器的除尘效率及运行可靠性，延长了滤袋的使用寿命，降低了操作人员的劳动强度。QMC系列气箱脉冲袋式除尘器正以其卓越的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿山、水泥、化工等各行各业，为消除粉尘污染，维护企业形象，保护环境正日益发挥其独特的作用。2、 结构及工作原理（1） 结构QMC系列气箱脉冲袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。QMC系列气箱脉冲袋式除尘器每箱室滤袋条数分为32、64、96、128四个系列。一台除尘器由数个箱室组成，各箱室侧面出口管道上设有气缸带动的提升阀。（2） 工作原理u 过滤：含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。u 清灰：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时（15001700Pa），清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压力为0.50.7MPa的压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。u 粉尘收集：经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。3、 设备优特点（1） 适应高浓度除尘，含尘浓度高达1000g/m3的气体，QMC型气箱脉冲袋式除尘器可直接进行处理，无需设置一级除尘设备。（2） 采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命。（3） 采用“滤袋自锁密封装置”技术，提高了设备与滤袋间的密封性。（4） 采用气箱式结构，降低了设备的局部阻损，解决了滤袋安装不方便的问题。（5） 电磁脉冲阀采用双膜片结构，控制灵敏，效率高，寿命长。4、 关键部件说明（1） 花 板除尘器花板厚度为6mm，花板配有加强筋（扁钢-506），花板孔加工采用激光切割，花板孔周边光滑无毛刺，花板孔误差0.06mm，孔之间的误差不大于0.1mm，且累积误差不大于0.3mm。花板平整、光洁，无挠曲、凸凹不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板任意方向长度的1。花板表面经喷砂除锈（等级：ISO8501-1Sa2.5级）。（2） 袋 笼u 加工工艺：除尘器滤袋袋笼用5的优质冷拔丝在专用骨架生产线上用电阻焊一次焊接成型，表面光滑、无毛刺，且具有很好的弹性，纵向筋数量10根，表面进行有机硅涂料喷涂处理。u 技术指标表9：袋笼技术指标类型直径配用滤袋直径长度圆笼125130 2450（3） 滤袋u 滤料的选用：选用滤料应根据气体的温度和化学特性；颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡。u 滤料性能参数表10：滤料性能参数材质涤纶/涤纶短纤基布克重（g/m2）450500550600厚度（mm）1.61.82.02.2透气度（m3/m2/min）18151312断裂强力（N/520cm）经向750750800800纬向1150120013001400断裂伸长（%）经向35353535纬向55555555连续工作温度（）130130130130瞬间使用温度（）150150150150耐酸性优耐碱性中耐磨性优水解稳定性中后处理方式烧毛/压光/热定型/涂层u 滤袋缝制技术要求装备齐全，工艺先进，缝线针距合理，无跳针、断线，缝线及缝制尺寸符合设计要求，并按滤料品种和使用温度，预留热收缩尺寸。整个滤袋无小孔、跳纱、污损等缺陷，并有适当的包装，在储运途中不损坏或受潮。玻纤滤袋不应重压、储存期过长。5、 袋式除尘器性能参数表11：QMC气箱脉冲除尘器性能参数规 格QMC96-9技术性能处理风量（m3/h）60100过滤风速（m/min）1.2总过滤面积（m2）836净过滤面积（m2）744除尘器室数（个）9滤袋总数（条）864除尘器阻力（Pa）14701770入口含尘浓度（g/Nm3）1000出口含尘浓度（g/Nm3）50除尘器承受负压（Pa）5000清灰压缩空气压力（MPa）0.50.7耗气量（m3/min）2.7电磁脉冲阀数量（个）9规格型号DMF-Z-62S气缸提升阀数量（个）9气缸规格（mm）100滤袋材质涤纶针刺毡450g/m2规格（mm）1302450附件螺旋输送机130 N=5.5KW/380V卸料阀MYG300300 N=1.1KW/380V(一)(二) 引风机根据集尘罩、管路、除尘器等确定整个除尘系统的的运行阻力为：3000Pa左右，风量在59000 m3/h左右，故选风机的型号为：Y9-3812.5D，具体技术参数如下表：表12：引风机性能参数型号Y9-3812.5D流量67082m3/h全压5805pa转速1450r/ min旋转方向待定功率200KW/380V防护等级IP44(三) 电气系统1、 电气系统包括低压控制柜、PLC控制柜、差压变送器、料位计等；2、 低压控制柜实现除尘系统所有用电设备的供电和引风机的变频启动控制；3、 PLC控制柜控制袋式除尘器清灰动作（包