锤式破碎机部件改进工艺.doc_第1页
锤式破碎机部件改进工艺.doc_第2页
锤式破碎机部件改进工艺.doc_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

常见锤式破碎机部件改进工艺本文章由鑫运重工整理发布 由于在锤式破碎机操作过程中的不当操作或其他原因，设备容易发生锤轴断裂和破碎机的基础被物料冲刷严重等问题，随着专业人员通过分析研究对其改造后，取得了较好的效果。 1、锤头固定方式的改进 锤式破碎机锤头原固定方式见图1 锤式破碎机的锤轴尺寸50mmx300mm。锤轴上有两处限制锤头轴向移动的结构：一是锤轴中部的轴套，在锤轴中部钻略大于10mm的孔，然后用M10mm螺栓把轴套固定住；二是锤轴一端的挡板，挡板厚度5mm，用螺栓固定在锤轴上，螺栓与挡板焊接牢固。在使用中，多次出现锤轴从中间钻孑L处断裂和端部挡板松脱的现象。显然，锤轴中部的钻孔削弱了锤轴的强度。因此，我们取消了锤轴中部的孔，保留轴套以保护锤轴中部免受物料冲刷磨损；在锤轴另一端增设挡板。锤轴两端挡板的厚度增大到12mm，并均与螺栓焊接牢固，以此来限制锤轴的轴向窜动。改后，锤式破碎机锤轴的断裂现象减少，但是，两端的挡板和螺栓后退、脱落依旧。 经分析认为，锤头在打击物料时，有一定角度的转动量，而锤轴也应该有一定的转动量。但挡板放置在70mm宽、20mm深的槽口内，不能转动，又因螺栓和挡板焊接在一起，这样就限制了锤轴的转动，恶化了锤轴的受力，再加上锤轴有一定的轴向力，所以，螺栓与挡板的结合体就容易松动，进而造成锤轴断裂。 为此，我们取消螺栓与挡板的焊接结构，把挡板与锤盘焊接。改后的结构见图2，有两个作用：一是当锤头转动时，也可以带动锤轴及其两端的螺栓一起转动，即锤轴的转动不受限制；二是当锤头轴向窜动时，一端的挡板起阻挡作用，另一端的螺栓起拉伸作用，当窜动量较大时，锤头也会受到锤盘的阻挡，这就减轻了挡板及螺栓的轴向力。 改后使用效果较好，只是更换锤轴或者锤头时，需要割掉挡板，比较费事。 2、锤式破碎机基础加钢板保护 锤式破碎机的安装位置见图3。 来自篦床的物料从栅条上溜下，一部分细粉料从栅条的25ram的问隙中漏下，经堆积成一定角度后自然溜到出料口；另一部分物料则从栅条上部直接冲向出料口。粗的物料经锤头打击，一部分返回篦床，一部分从栅条上部直接冲向出料口。由于栅条与设备基础有一定高度，从栅条上部直接冲向出料口的物料冲下来时，正对着设备基础，从而将混凝土冲刷掉。投产约3个月，就将基础的混凝土冲刷磨损掉约150mm，甚至露出了地脚螺栓。对此，在对设备基础稍作处理后，用12mm厚的钢板焊到机壳
人人文库> 全部分类> 应用文书 > 技术指导

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论