年产1000吨PES聚酯热熔胶粉生产线项目.doc

长兴英特莱宁热熔胶有限公司新建年产1000吨PES聚酯热熔胶粉生产线项目环境影响报告书(简 要 本)煤炭科学研究总院杭州环境保护研究所Hangzhou Environmental Protection Research Institute，CCRI国环评证乙字第2015号二六年十一月一、项目概况随着社会的进步，人们生活水平的进一步提高，人类已从原先的“温饱”到现在追求的“时尚”、“健康”方向发展，尤其是衣着更出现万紫千红的景象。中国是十几亿人口的大国，再加上服装出口近几年来出现强劲的势头，因此，服装业在中国将永远是朝阳工业，与之配套的服装衬布在近几年也显得异常活跃。PES聚酯热熔胶粉作为服装衬布的主要原料之一也随之诞生并出现了供不应求的局面。据目前初步估算，国内市场需求PES热熔胶粉在50000吨左右，而目前仅有沧州、启东、上海和温州等地在生产，尚不能满足需求，据市场调查，还有很大的市场空间。在环保方面，PES胶粉不含有甲醛等有害物质，产品完全符合出口等标准要求，故长兴英特莱宁热熔胶有限公司拟生产服装衬布用PES聚酯热熔胶粉，以满足市场的需求。二、工程内容及污染因素分析长兴英特莱宁热熔胶有限公司拟建于长兴县雉城镇柏家浜村，租赁长兴东宇电器有限公司的现有厂房1008m2，项目总投资150万元，其中设备投资100万元，新增国产脱水机、筛粉机、破碎机、2T不锈钢电加热反应釜等生产设备。以1，4丁二醇、间苯二甲酸、对苯二甲酸二甲酯和聚乙二醇为主要原料，生产聚酯热熔胶粉，项目建成后将形成年产1000吨/年的生产能力。本项目生产工艺流程详见图1，主要反应方程式如下。本项目生产设备见表1，原辅材料消耗及原料理化性质见表2和表3。间苯二甲酸破碎1，4丁二醇对苯二甲酸二甲酯出料反应釜反应210230冷却辅料添加剂聚乙二醇过筛包装成品外加工粉碎晒干脱水图3-2 本项目聚酯热熔胶粉生产工艺流程图主反应方程式COO(CH2)4OHCOOCH3210+ 2CH3OH+ 2HO(CH2)4OH COO(CH2)4OHCOOCH3甲醇1，4丁二醇对苯二甲酸二甲酯COOHCOO(CH2)4OH220+ 2H2O+ 2HO(CH2)4OH COO(CH2)4OH催化剂COOH酯化废水1，4丁二醇间苯二甲酸网状高分子化合物230COO(CH2)4OH+ COO(CH2)4OHCOO(CH2)4OH催化剂COO(CH2)4OH+杂醇(以1，4丁二醇为主)表1 本项目主要生产设备配置序号设备名称数量备注1不锈钢电加热反应釜2只2t2破碎机1台3筛粉机2台4离心脱水机1台5真空泵机组2套7.5kw螺茨泵，15kw环阀泵6布袋除尘器1套废气治理7污水预处理设施1套8有机废气处理设施1套表2 本项目原辅材料消耗情况序号物料名称一釜用量(2t)(kg/釜)年总用量(t/a)备注11，4丁二醇47347399.9%液体2间苯二甲酸315.26315.26粉状3对苯二甲酸二甲酯(DMT)339.3339.3颗粒状4聚乙二醇909099.5%液体5辅料添加剂44包括：增白剂0.070.07粉状抗氧化剂CA0.70.7粉状抗氧化剂DLTDP0.70.7粉状钛白粉0.70.7粉状抗静电剂1.01.0蜡状钛酸丁酯0.80.8液体滑石粉0.030.03粉状6电/100万kwh7水/1792全部为自来水表3 主要理化性质及毒性序号名称理化性状毒性经口LD50车间允许浓度11，4丁二醇无色油状液体，可燃，能与水混溶。溶于甲醇、乙醇、丙酮，微溶于乙醚，沸点2300C。熔点160C，闪点(开杯)1210C，相对密度(d -420)1.0171，折射率1.446有毒，对皮肤、粘膜有刺激作用小鼠2.2g/kg大鼠1.8g/kg/2间苯二甲酸白色结晶，易燃，低毒，熔点345，微溶于水，微溶于热乙醇，不溶于水、乙醚、冰醋酸和氯仿有毒，对皮肤、粘膜有刺激作用大白鼠12.2g/kg0.1mg/m3(前苏联)3对苯二甲酸二甲酯白色针状晶体，密度1.065，熔点140，沸点284，易升华。不溶于水，难溶冷乙醇，溶于乙醚、氯仿、热乙醇有毒，对皮肤、粘膜有刺激作用大鼠14.4g/kg0.1mg/m3(前苏联)4聚乙二醇无色、无臭、粘稠液体或蜡状固体，熔点为-52-48，无毒、难燃，溶于水，溶于乙醇等多数有机溶剂。常用作增塑剂、软化剂、增湿剂、润滑剂等无毒小鼠348g/kg大鼠28g/kg/5甲醇无色澄清液体，有刺激性气味，熔点为-97.8，沸点64.8，溶于水，可混溶于醇、醚等多数有机溶剂对中枢神经系统有麻醉作用大鼠5.628g/kg50mg/m36氢化三联苯由不同比例的邻、间、对三联苯混合物部分加氢(饱和度为40%)而得，氢化三联苯能在更高温度下操作，闪点高达190度，凝点低于-30度，蒸发损失也小/无毒理资料，无危险标志/7乙二醇无色透明粘稠头液体，味甜，易燃。沸点198，与低级脂肪族、甘油、醋酸、丙酮。不溶于苯类、氯代烃、石油醚和油类有毒，对眼睛有刺激作用，对皮肤渗入量小大白鼠8.54g/kg0.1mg/m38乙醛纯品，无色液体，有强烈的刺激臭味。熔点-123.5，沸点20.8，溶于水，可混溶于乙醇、乙醚，用于制造醋酸、醋酐和合成树脂有毒，对眼睛有刺激作用，对皮肤渗入量小1930mg/kg(大鼠经口)5mg/m3(前苏联)9抗氧化剂、固体促进剂等辅料低毒或无毒类/项目公用配套设施(1)给水本项目生活和生产均采用自来水，由长兴县自来水公司供水，租赁厂区内现有给水系统能满足项目用水需要。(2)排水本项目排水采用雨污分流制，雨水经厂区内雨水管网汇集后就近排入附近河道；设备的冷却水平时循环使用，一段时间后排放；物料直接冷却排水、酯化废水、地面冲洗水和生活污水等经厂内预处理达到三级标准后接入管网，送城关污水处理厂处理，经处理达标后外排张王塘港。(3)供电本项目用电由长兴县供电局提供，租赁厂区内现有供电系统能满足项目生产和生活用电需求。(4)原材料供应及运输本项目的主要原辅材料为1，4丁二醇、间苯二甲酸、对苯二甲酸二甲酯和聚乙二醇，各原料均由国内各厂家供应，有较稳定的供应渠道，在厂区内的贮存量不需太大。1，4丁二醇和聚乙二醇均为液体，采用200kg的铁桶包装，对苯二甲酸二甲酯、间苯二甲酸和其它辅料为固体，用50kg的塑料袋包装。采用社会化汽车进行运输。(5)总平面布置本项目拟建于长兴县雉城镇柏家浜村，租赁长兴东宇电器有限公司的现有厂房1008m2。根据具体情况设置办公室、生产车间和仓库，其它配电等公建设施利用租赁厂区内系统。(6)总投资本项目总投资150万元，其中设备投资100万元，全部资金均由企业自筹解决。(7)劳动定员和生产组织根据项目的生产需求，本项目共需员工20人，厂内工作人员为三班制工作，管理人员等为单班制工作，每班工作时间为8小时，年工作时间为330天。主要污染物排放情况：(1)废水a、酯化废水本项目间苯二甲酸和1，4-丁二醇发生酯化反应时，生成少量酯化废水，经物料平衡计算得，该部分废水年产生量为70t/a，废水中含有乙醛、乙二醇、1，4-丁二醇等有机物质。b、物料冷却废水和脱水废水本项目反应完成后半成品成融熔状，经过一尺寸为15m(长)20cm(宽)25cm(深)的水槽冷却，物料直接与水接触，通过冷却后成固体状。在冷却过程中，半成品中所含的一些微量的醇类、醛类和小分子低聚物会溶于水中，故有机污染物浓度较高，在冷却过程中，有部分水量随物料带走，少量以水蒸汽的形式蒸发，故水量需不断补充。由于直接与物料接触，故该股水使用一段时间后应定期更换，一般夏天更换周期为34天，冬天则更长，平均为67天，每次更换水量为34t左右，故物料冷却水年排放量为240t/a。另外，在冷却过程中，有部分水由物料带走，为方便后续的处理工艺，需进行离心脱水工序，按物料带水量15%计，估计该部分废水年排放量为150t/a，水质与物料冷却水，但在离心作用下含有一些小颗粒状的半成品，需经沉淀处理加以回收再利用。在本环评期间，该企业正在进行小试，本所现场取样监测得，该部分水水质大致为：pH 69，CODCr 1万2万mg/L，SS 500010000mg/L。c、地面冲洗水本项目为一化工企业，在生产过程中难免会有跑、冒、滴、落，为保证地面清洁，本项目车间需进行定期冲洗，平均排水量为2t/d，故年排放量为660t/a，该部分废水中的主要污染因子为CODCr和SS。d、冷却尾气处理废水本项目物料至冷却水槽冷却的瞬间，有少量小分子有机物挥发，建议经集气罩收集后进入一密闭的水箱中进行冲击式净化处理，经同类聚酯厂类比，该废水平均每隔810天排放，每次更换量为1t左右，故年排放量为50t/a，废水中含有冷凝下来的聚酯树脂和小分子有机物，CODCr 为30005000mg/L，pH呈中性。同时还有少量的树脂粘附在水箱壁上，经长时间运行后需刮除，估计年排放量为0.6t/a。e、生活污水本项目建成后该公司有员工20人，化工企业生活用水量相对较大，以每天200L/人计，则生活日用水量为2t/d，年用水量为660t/a。排放系数按90%计，生活污水排放量为600t/a。生活污水CODCr约350mg/l、SS为300mg/l、BOD5为250mg/l、氨氮35mg/l，石油类10mg/l。(2)废气a、投料、破碎、过筛及包装粉尘本项目直接采用手工投料，对苯二甲酸二甲酯为颗粒状(类似樟脑丸)，1，4丁二醇和聚乙二醇均为液体，故只在间苯二甲酸投料过程中有一定的粉尘产生，增白剂等辅料由于量较少，投料粉尘可忽略不计。据物料平衡可知，平均每釜料投料时粉尘的产生量为1kg左右，故投料时年粉尘产生量为1t/a。本项目破碎过程只是将半成品破碎时米粒状，故产生的粉尘量可忽略不计。在过筛和包装过程中均有粉尘产生，据物料平衡可知，过筛和包装两工段粉尘的产生量为5t/a。b、冷凝器和真空泵抽真空排放的尾气在第一、二、三步反应过程中，甲醇、酯化废水以及其它杂醇类通过反应釜配套的分馏器分馏(出口温度为100左右)，再经一级冷凝器(循环冷却水作为冷却介质，10m2的冷凝器)冷凝后尾气随放空管排放，末端排放温度为3040。第一、二步反应完成后，釜内需抽真空处理以形成负压，反应釜内残留的醇类、醛类、酯类等小分子物质被抽出，得到1，4-丁二醇等杂醇，再在70左右的温度下抽真空，此时甲醇为气体，被抽出后通过冷凝器(循环冷却水作冷却介质，5m2的冷凝器)冷凝后通过放空管排放，管径DN为100mm，回收得到的1，4-丁二醇回用于酯交换反应。通过物料平衡可知，冷凝器及真空泵尾气排放情况见表4。表4 冷凝器及真空泵尾气排放情况表(有组织排放)来源排放量主要成份备注冷凝器尾气酯交换反应1.0t/a以甲醇为主，其余为水(来自原料)、1，4丁二醇等小分子有机物酯化反应0.7t/a甲醇(第一步反应生成的未回收部分)、酯化生成的水、1，4丁二醇、乙二醇、乙醛等聚合反应0.3t/a1，4丁二醇、乙二醇、乙醛等合计2.0t/a真空泵1尾气1.0t/a甲醇、1，4丁二醇、乙二醇、乙醛等反应釜抽真空时真空泵2尾气1.0t/a甲醇、1，4丁二醇、乙二醇、乙醛等提纯1，4丁二醇时合计4.0t/ac、聚酯下料至冷却水槽时散发的废气聚合反应结束后，直接从釜底出料至冷却水槽，由于物料成融熔状，融熔指数为2230，熔点为120多度，在突然遇水骤冷时，有少量小分子有机物挥发。根据同类厂家调查，挥发点主要集中在头部(突然遇水段)，有机废气的挥发量为1kg/釜，故年排放量为1t/a，主要为各类甲醇、乙醛和乙二醇等小分子有机物。另外，本项目反应釜用导热油夹套加热，反应温度为210230，要求采用氢化三联苯，严禁采用联苯-联苯醚，毒性较小，故对人体影响不大。本项目仅有两台反应釜，导热油用量较少，泄漏量极少，可忽略不计。d、其它无组织废气在投料、真空泵系统和出料等过程中有少量废气无组织排放，无组织排放以有组织排放量的20%计，则本项目无组织废气产生情况为：甲醇0.13t/a、1，4丁二醇0.094t/a、乙二醇0.006t/a、乙醛0.03t/a、其它不明物0.3t/a。(3)固体废弃物本项目产生的固废主要为布袋除尘收集的原料粉尘、废弃原料包装桶和袋、更换的废导热油、冷却废气处理过程中壁上附着物、冷凝回收的杂醇类物质，另外，还有少量生活垃圾、污水处理污泥和脱水废水沉淀残渣。(4)噪声本项目的主要噪声源为真空泵机组、反应釜、破碎机、筛粉机、脱水机和除尘器风机等。项目污染物源强汇总见表5。三、选址周边环境及保护目标本项目拟建于长兴县雉城镇柏家浜村，租赁长兴东宇电器有限公司的现有厂房1008m2。厂址东侧为已征用的工业用地；南侧为东宇电器公司的其它生产车间；西侧为长兴超威电源有限公司；北侧隔一区内道路为长兴友和光电有限公司，西南侧隔东宇电器其它厂房为柏家浜村农居点(最近距本项目拟建地为110m左右，200m范围内2户)。主要环境影响敏感点及保护目标见表6。表6 主要环境影响敏感点及保护目标项目点 位相对所在方位离本项目距离(km)备注空气柏家浜村农居点SW0.11(最近)水张王塘港E1.0长兴港支流噪声无表5 本项目污染物产生及排放情况汇总表分类项目产生情况治理后排放量备注水污染物酯化废水水量 70t/aCODCr 30000mg/l，2.1t/a醛类 2000mg/l，0.14t/a醇类 20mg/l，0.014t/a采用以厌氧-好氧工艺为主体的物化+生化组合处理工艺等预处理达到三级接管标准后送污水处理厂处理物料冷却废水水量 240t/aCODCr 15000mg/l，3.6t/a醛类 1000mg/l，0.24t/a醇类 100mg/l，0.024t/a脱水废水水量 150t/aCODCr 15000mg/l，2.25t/a地面冲洗废水水量 660t/aCODCr 400mg/l，0.26t/a生活污水水量 600t/aCODCr 350mg/l，0.21t/aSS 300mg/l，0.18t/aNH3-N 35mg/l，0.021t/a石油类 10mg/l，0.006t/a冷却尾气处理水水量 50t/aCODCr 4000mg/l，0.2t/a合计水量 1770t/aCODCr 4870mg/l，8.62t/a醛类 215mg/l，0.38t/a醇类 22mg/l，0.038t/aNH3-N 12mg/l，0.021t/a水量 1770t/aCODCr 200mg/l，0.35t/aNH3-N 12mg/l，0.021t/a(续)表5 本项目污染物产生及排放汇总表分类项目产生情况治理后排放量备注大气污染物投料粉尘1.0t/a1.25t/a(其中无组织排放量1.2t/a)出口粉尘浓度小于10mg/m3，无组织小于1.0mg/m3集气罩收集后再经袋式收尘器处理，捕集率达80%，除尘效率达99%以上，综合除尘效率达79.2%过筛、包装粉尘5.0t/a冷凝器尾气4.0t/a其中：甲醇0.67乙醛0.150.45t/a(以有组织排放为主)其中：甲醇0.067乙醛0.015经统一收集后用水二级吸收处理真空泵尾气聚酯下料时有机废气1.0t/a其中：甲醇0.2乙醛0.20.28t/a(均以无组织形式排放)其中：甲醇0.056乙醛0.056经冲击式水吸收处理，综合吸收率达72%无组织排放0.56t/a其中：甲醇0.13乙醛0.030.56t/a其中：甲醇0.13乙醛0.03加强车间的通排风设施固体废弃物布袋除尘收集的粉尘4.8t/a0回用于生产废弃的原料包装材料1.0t/a0出售综合利用更换的废导热油0.5t/a0由原料供应厂家回收冷却废气处理壁上附着物0.6t/a0出售综合利用冷凝回收的醇类物质150t/a0出售综合利用生活垃圾3.0t/a0统一收集后卫生填埋处理污水处理污泥0.5t/a0作为危险固废处理脱水废水沉淀残渣0.5t/a0出售综合利用合计160.9t/a0(续)表5 本项目污染物产生及排放汇总表分类项目排放情况备注噪声真空泵机组 9596dBA反应釜 7580dBA破碎机 8085dBA筛粉机 8285dBA脱水机 8588dBA除尘器风机 8285dBA四、环境影响预测主要结论(1)大气环境影响评价由预测结果可知，在正常工况下，本项目排放各项污染物的最大落地浓度的落地点均在厂界范围内，最大落地浓度均小于厂界无组织监控点的浓度限值标准，均能达标排放。由预测结果可知，在正常工况下，本项目对西南侧敏感点的源强贡献值加上本底值后，粉尘的最大日均值为0.266mg/m3，小于环境日标准要求(0.3mg/m3)，甲醇和乙醛的贡献值更小，故对敏感点的影响极小。由预测结果可知，在出现事故排放，粉尘和乙醛的最大落地浓度均超过了环境标准要求，粉尘的最大落地浓度达1.86mg/m3(超标1.86倍)，乙醛的最大落地浓度为0.12mg/m3(超标3倍)，超标较严重。甲醇的最大落地浓度达0.31mg/m3，能达标。在出现事故排放时，西南侧农居点的粉尘和乙醛叠加现状本底值后均超过了环境标准要求，对农居点造成了一定的影响。因此一旦废气处理系统出现故障时，应立即停产进行检修，待处理设备正常运行后方可投入生产，禁止不开废气处理设备直接生产，以减少对周围环境的影响。(2)水环境影响分析本项目的生产废水与生活污水经厂内预处理达到三级接管标准后排入区域截污管网，送城关污水处理厂处理，雨水和少量冷却水等沿厂内主干道排向区域雨水管，对内河的水质基本无影响。因此本建设项目只要做好污水的收集，防止污水进入内河，则对内河水质基本无影响。(3)噪声环境影响分析由预测结查可知，该项目投产后，各预测点噪声将有不同程度的增加，但增加值较小，昼间各预测点厂界噪声均能达标。由于该项目属于三班制生产，夜间设备噪声与昼间基本相同。但夜间噪声本底值较低，故夜间厂界噪声也不会超过相应的标准要求，且本项目周围现状均为工业企业或待建的工业用地，厂界周围100m范围内无住户等敏感点，因此本项目噪声对外环境和敏感点的影响极小。(4)固体废弃物影响分析建议企业加强管理，分门别类地设立固废收集设施，以便集中收集一切可回收和不可回收的固废，对固废不得随地堆放和到处填埋。废弃包装材料应分类堆放在室内指定堆场内，杜绝露天堆放，以防雨水冲刷使粘附在包装材料上的原料溶解，随雨水流入周边水体，污染水体环境，污水处理污泥妥善保存，统一作为危险固废处置。因此，只要厂方加强管理，切实落实上述固废的处置措施，做到及时清运，本项目固体废弃物的排放不会对周围环境造成明显的影响。(5)生态环境影响分析项目投运后产生的生产废水和生活污水经厂内预处理达到三级接管标准要求后接入区域截污管网，送城关污水处理厂处理，经处理达标后统一外排张王塘港，因此不会对周围的水环境造成明显的影响；投料、过筛和包装粉尘经高效脉冲袋式收尘器处理，冷凝器和真空泵尾气经水二级吸收处理，聚酯下料时的有机废气经冲击式水吸收处理，经预测大气污染物的排放浓度极小，不会对周围陆生生态环境造成明显的影响。因此只要厂方加强日常工作的管理，厂区内尽量种植有利于降噪和污染物稀释的物种，对生态环境的影响极小。(6)环境风险评价本工程的事故风险主要为反应釜的安全事故，尽量做到安全操作，文明操作，编制好事故应急预案，用人力、物力、财力等做好事故应急工作，并按预案要求准备必要的应急措施，使本项目引起的风险降至最小。五、对策措施具体治理措施详见表7。本项目的环保投资主要包括：废水预处理设施、化粪池以及接管费；真空泵和冷凝器尾气治理费用，投料、过筛及包装工段粉尘治理费用；噪声和固废治理费用等。本项目的环保设施总投资为34万元，占项目总投资150万元的22.7%。本项目除一次性的环保投资外，日常环保设施的运行也需一定的资金投入，本项目平时运行费用估计需5万元/年，包括电费、人工费等。日常运行费用占项目总产值的比例较少，不会影响该公司的生产经营。表7 本项目污染防治措施汇总表项目分项处理方案及效果管理实施清洁生产详见清洁生产分析章节废水治理生活污水经化粪池处理后再与生产废水一起经物化+生化处理，经处理达到三级接管标准后再送长兴城关污水处理厂处理物料冷却水、酯化废水、地面冲洗水和废气吸收废水等混合废水经厌氧-好氧工艺为主体的物化生化组合处理工艺处理达到三级接管标准后接入区域截污管网，送长兴城关污水处理厂处理，经处理达标后外排张王塘港。同时建议加大调节池容量兼作事故池，不能出现事故排放(续)表7 本项目污染防治措施汇总表项目分项处理方案及效果废气投料粉尘采用高效脉冲布袋除尘器除尘处理，建议设计风量为3000m3/h，估计捕集率为80%左右，除尘效率达99%以上，故综合除尘效率为79.2%过筛、包装粉尘冷凝器尾气统一收集后用水二级吸收处理，设计风机风量为2500m3/h，综合吸附效率可达95%，甲醇、乙醛和1，4丁二醇的吸收效率以90%计，乙二醇和其它不明物的吸收效率以80%计真空泵尾气聚酯下料时有机废气在冷却水槽的上方安装吸风罩，并配置一5m3左右的水箱，将废气用风机引出后通至水箱中吸收，吸收效率可达90%以上，废气的捕集率为80%左右，故综合去除率为72%无组织有机废气改进工艺，所有进料建议经计量后用管道输送，平时加强对设备的检修，特别阀门、真空泵、冷凝器系统等，以从源头上减少无组织排放量固废处理布袋除尘收集的粉尘统一收集后回用于生产废弃的原料包装材料出售综合利用更换的废导热油由原料供应厂家回收进行再利用冷却废气处理壁上附着物出售综合利用生活垃圾由当地环卫部门收集后送垃圾填埋场卫生填埋处理污水处理污泥作为危险固废处置冷凝回收的甲醇出售综合利用脱水废水沉淀残渣出售综合利用噪声尽量选择低噪声设备，对真空泵机组、破碎机等高噪声设备安装减振装置，真空泵和除尘器风机的进、出口安装消声器，并设立隔声罩。加强管理，降低人为噪声。建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声；加强职工的环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。对经常性接触高噪声源的劳动人员、值班人员或检修人员应加强个体防护，配戴防噪耳塞、耳罩等劳保用品清洁生产详见清洁生产论述章节六、总量控制与公众参与根据总量控制要求，本项目纳入总量控制的主要污染物为CODCr、氨