柳150×2井浅部套管取换套(修改).ppt

柳150 2井浅部套管自由段取换套总结 大修二队 摘要 本文通过柳150 2井浅部套管自由段取换套 应用了泥浆稳定井壁的作用 采取不同的找收鱼顶技术 井筒扩径技术 使支撑套管顺利下入预定深度 顺利进行破损套管的切割与打捞 套管对扣 圆满完成了取换套施工任务 由此总结一套成熟的浅部套取换套技术 对以后此类施工井具有一定借鉴意义 大修井况简介 2009年9月新井投产 起通井管柱过程中油管出现溢流并卡死 上大修 倒扣出30根油管 管柱掉落至井底 多次下捞矛均在327 4m遇阻 下 116mm铅模打印 上提卡 铅印脱落 通井后 测24支臂井径成像显示327 4米处套管脱断 柳150 2井井深结构示意图 此井油层套管为 139 7 124 26mm人工井底2803 6m表层套管为 339 70 320 4mm 306 59m 裸眼井段达20 81m 属流沙层 柳150 2井施工方案 第一步骤 下 73mm钻杆当导引管至 139 7mm油层套管内腔 柳150 2井施工方案 第二步骤 取上部已脱开的油层套管 下 193 68 177 0mm支撑套管 该套管接箍外径215 9mm 第三步骤 在支撑套管内对油层套管倒扣对扣 柳150 2井施工难点 1 该断脱处属于流沙层裸眼段 防止作业过程中井壁坍塌 2 找收鱼顶 使支撑套管顺利下入 3 破损套管处理与对扣 第一步 1 探试找鱼 1 采用 73mm笔尖 管柱 旋转试探下放始终在327 4m处遇阻 2 采用 73mm导锥 油管1根 扶正器 管柱 探至336m阻 分析进入套管外部 3 取出 139 7mm套管 打算在裸眼井段下 139 7mm分瓣捞矛直接捞获鱼腔 把打捞管柱作为示踪管 下 139 7mm分瓣捞矛至320m遇阻 下 73mm笔尖至323m遇阻 冲洗无进尺 分析套管外部淤积泥浆下沉鱼顶上部 通道堵塞 下 215mm三牙轮钻头 钻铤3根钻冲至327 4m 即鱼顶位置 下 139 7mm分瓣捞矛至327 4m处 未捞获 4 铅印核实鱼顶 下 114mm铅印 印痕分析鱼顶倾斜入裸眼井段 套管内露头37mm 裸眼露头65mm 探试找鱼施工图片 第一步 2 扩孔拨正找鱼 1 下 225mm空心磨鞋至152m阻 表层套管内有灰环 套铣至327 4m 2 下 220拨勾至327m轻压慢钻拨引鱼头 未获 拨勾变形 采用 193 7mm套管制作 3 下 214mm铅印有一长50mm痕迹 分析为变形部分鱼顶 4 割井口 下 310mm三牙轮钻头 3根钻铤至131 9m阻 表层套管内有灰环 钻铣至深度327 4m 5 拨勾拨鱼 下 310拨勾至鱼顶位置 拨引鱼头 无效 起出井内管柱 底带出拨勾 发现拨勾变形 外掰 采用 245mm套管制作 6 引鞋拨鱼 下 244引鞋至308m遇阻 井段坍塌 钻冲至327 4m 拨引鱼头未入 引鞋头部破损内卷 套管进一步倾斜 扩孔拨正找鱼施工图片 扩孔拨正找鱼施工图片 第一步 3 弯钻杆找鱼 下 73mm笔尖 73mm弯钻杆1根 旋转找到鱼腔至470m阻 至此下示踪管工作完成 第二步 下支撑套管 下 225mm套铣筒 193 7mm 177mm套管自304m冲钻至348m 起出导引管 继续钻冲至435 55m 纯套铣速度10米 10分钟 第三步 破损套管处理与对扣 1 打捞过程中发现套管损坏2 破损套管切割与打捞3 套管倒扣 对扣 第三步 1 打捞过程中发现套管损坏 1 下分瓣捞矛 下 139 7mm套管分瓣捞矛 至327 4米未捞获 起出捞矛 发现捞矛接箍处有两处深2mm 宽2mm划痕 表明捞矛已经进入鱼腔内 且接箍部分进入鱼腔 分析鱼顶破坏 2 下长杆捞矛 下 139 7mm长杆套管分掰捞矛至334m 捞获后 倒扣不开 提出捞矛 分掰捞矛掉两个牙块 怀疑套管头破坏刮掉 由于长杆套管分掰捞矛接箍直径小于套管内径 这样进入完好套管内打捞捞获 3 下滑块捞矛 下 139 7mm套管滑块捞矛至330m打捞成功 上提倒扣不开 起出滑块捞矛发现牙块磨平 怀疑套管倒扣不开 4 打铅印 下 114mm铅印至330m负荷下降0 5T 铅印边围两道划痕 套管破裂 打捞过程中发现套管损坏图片 第三步 2 破损套管切割与打捞 1 切割 下正扣 139 7mm套管内割刀至332 95米切割套管 2 打捞 下 139 7mm套管滑块捞矛至深330米 捞出 139 7套管5 95m 损害长达2 59m 特制捞矛 100 3mm滑块捞矛 本体 96mm 这样接箍 105mm可以通过套管内径 在本体上焊接 25mm抽油杆 切削去3mm使矛体直径达到118mm 可以打捞 139 7mm套管 破损套管切割与打捞 第四步 套管倒扣 对扣 1 倒扣 下反扣 139 7mm套管分掰可退捞矛深度 334m 打捞成功 倒扣 起出 139 7mm套管10根 底部为套管接箍 鱼顶为套管公扣 目前鱼顶深431 97米 2 对扣 下 139 7mm N80 7 72mm套管41根 短节3节 接套管短节使短节稍高四通 接方钻杆 下压负荷1 5T 用管钳上扣5 6圈 即见负荷上升 下放使负荷保持在原上部套管负荷 上扣15圈 使用转盘在上提不同负荷下 0 5T 10T 15T 紧扣2 3圈 试压15MPa 至此取换套取得了圆满成功 结论 1 成功调制应用新井替出的废泥浆2 选择合适的钻具组合扩径成功找到原鱼顶3 成功应用弯钻杆找鱼顶技术4 支撑套管和导引管成功应用5 铅印成功应用提高施工效果6 准确进行破损套管状态判断与切割打捞 成功应用新井替出的废泥浆 1 初期采用比重1 2的泥浆出现漏失现象 仅仅两天45方泥浆已用完 循环时发生导流槽堵塞现象 改用比重1 1的高粘抗漏失泥浆发现效果较好 携杂物能力较强 只轻微漏失 稳定井壁效果较好 并且循环畅通 只是费用较高 2 利用新井替出比重2 2泥浆 掺水稀释稳定 比重达到1 1 使用过程中具有很好的携砂 携带杂物效果 无漏失 稳定井壁效果也显著 在第二次扩径打通道至施工结束一直采用该泥浆 废泥浆二次应用取得很好的经济效益和社会效益 选择合适的钻头扩径成功找到原鱼顶 该井钻井使用是 215 9mm三牙轮钻头 我们采用 214mm三牙轮钻头 钻铤打通道 225mm空心磨鞋 钻铤扩径无坍塌现象 310mm三牙轮钻头 钻铤扩径出现坍塌现象 但是没有跑偏 都找回老井眼 对以后此类井施工 采用何种直径 何种工具扩径打通道具有指导意义 成功应用弯钻杆找鱼顶技术 本井通过探试找鱼 扩径罩引鱼 摸索出适合本井鱼顶深度确定 鱼顶变形不严重特征的弯钻杆找收鱼技术 该技术成功应用是建立在扩径和多次尝试找鱼以及铅印分析的基础上 导引管和支撑套管成功应用 采用 73mm正扣钻杆当导引管 能很好的导引 139 7mm套管入 225mm空心磨鞋内 导引管无扭断 损伤现象 无卡阻现象 采用 225mm空心磨鞋 193 7mm 177mm套管来套铣原 139 7mm套管 钻井速度快 达到10米 10分钟 连续钻进过程中无粘卡现象 停留8小时以上有粘卡现象 在空心磨鞋的制作上 如果把套铣头部打成45度内倒角 这样对套管损伤更小 铅印成功分析判断提高施工效果 根据铅印印痕来判断鱼顶形状 选择合适打捞工具进行作业具有关键的作用 探试找鱼未果 印痕分析鱼顶倾斜入裸眼井段 套管内露头37mm 裸眼露头65mm 用 225mm空心磨鞋扩径后铅印核实鱼顶露头70mm 用 310mm三牙轮钻头扩径后可以计算出鱼顶露头124mm 鱼顶内腔全部露出 这时采用弯钻杆找到鱼腔水到渠成 利用印痕准确判断出破损套管破裂程度和深度 为切割和打捞提供了依据 铅印成功应用提高施工效果图片 柳150 2井两项新技术创新应用 1 采用不同的招收鱼技术 摸索出合适的弯笔尖找鱼技术 2 破损套管在常规打捞无效情况下 采用切割打捞方式 确保换套质量 1 找收鱼技术应用 1 探试摸鱼技术2 扩孔拨正找鱼技术3 弯钻杆找鱼技术一般先用探试摸鱼技术 弯钻杆找鱼技术 扩孔拨正找鱼技术 在扩径过程中耗时较长 探试摸鱼技术 探试摸鱼技术属于内找鱼技术 就是采用 不同直径 不同长度的笔尖 在离鱼头1米处上下沿不同方位进行旋转探试摸鱼 来找到套管内通道 扩孔拨正找鱼技术 扩孔拨正找鱼技术是指利用扩孔钻头对鱼顶上部井段进行扩孔 扩孔后利用找鱼拨钩底端外扩引鞋在旋转过程中拨引套管鱼头 使套管鱼头进入找鱼拨钩内 进行达到鱼头找收目的 弯钻杆找鱼技术 利用弯钻杆在转动过程中 端部笔尖偏离钻杆中心轴线一定距离呈圆周旋转 对倾斜的鱼腔具有对正作用 沿不同方位下放 找到鱼腔 2 破损套管鱼顶判断与切割 本井多次下捞矛倒扣打捞损坏套管未倒开