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文档简介

基础会计教案学校班级授课教师顾雪芳课题经济业务与原始凭证课 型新 授授课日期授课时数4教学目标知识目标:掌握轴类工件加工工艺的分析和工艺参数的选择;能熟练编制轴类工件的加工程序。能力目标:通过工件的加工,锻炼学生动手实践能力和知识的综合应用能力,通过问题的讨论,使学生将感性认识转化为理性认识。情感目标:使学生在自身的主体活动(讨论、探究、加工、检验等)中,获得成功感,产生愉悦感。通过角色扮演,培养学生严谨的工作态度及对本专业的热爱之情。教学重点轴类工件程序的编制。教学难点如何合理选择外轮廓加工循环指令。教学条件多媒体教室、模拟软件、机加工车间。学情分析参加本次课学习的对象是中专二年级第二学期数控班的学生,学生具备了一定的数控专业知识和机床的操作能力,所以有关轴类工件加工的基础已经建立。然而学生普遍存在自信心不足,对知识的迁移应用能力欠佳。但他们个性强,具有一定的表现欲,对纯粹的理论学习不感兴趣,渴望参加实践活动中,具备一定的探究潜能。板书设计: 轴类工件加工编程 1、零件的工艺分析,确定工艺方案; 2、选择刀具及切削用量; 3、编写零件程序并检验; 4、加工、检验零件。教学环节教学内容教师活动学生活动复习提问引入1、复习数控系统5种功能:G、M、S、T、F代码。2、复习G71、G73、G70循环指令格式、参数含义。3、由零件的毛坯到成品实物引入新课。引导启发思考回答讲授新课项目展示1、分析工件的各部分结构;2、分析工件的各部分尺寸及精度要求。设疑:完成该工件数控加工过程包括哪些主要步骤?(教师播放工件加工过程的剪辑视频,引导学生讨论)学生分组回答讨论结果(教师用实物投影仪显示几组学生的学案,确定出最佳答案)。工件加工步骤:1、零件的工艺分析,确定工艺方案;2、选择刀具及切削用量;3、编写零件程序并检验;4、加工、检验零件。点拨播放多媒体课件巡回指导点评讲解引出任务探讨观察分析分组讨论完成学案任务一:工艺分析,确定工艺方 案一、按下列要求分组讨论,确定工艺方案。1、如何建立工件坐标系?2、毛坯(45钢 45*100)夹紧时应伸出卡盘多长?3、工件的加工顺序如何确定?4、外轮廓加工可以用什么循环指令?5、螺纹加工用什么循环指令?布置任务巡回指导分组讨论完成学案填工序卡二、学生分组回答讨论结果1、以工件右端面回转中心为原点建立工件坐标系;2、夹住毛坯左端伸出卡盘外70mm,找正后夹紧;3、车端面;4、G71或G73粗车外轮廓、G70精车外轮廓;5、车削螺纹退刀槽;6、用G92循环指令车削螺纹。(学生以小组为单位进行讨论,完成学案,填写工序卡中工步内容。教师指出巡视过程中学生存在的问题,对做得好的小组学生进行表扬。教师用实物投影仪显示几组学生填写的工步内容,让学生进行比较,并说出理由,确定最佳工艺方案)启发引导师生互评以小组为单位集体讨论总结回答任务二:选择刀具及切削用量一、按下列要求分组讨论,完成刀具及切削用量的选择1、加工该工件需要几把刀,各种刀的名称及功能是什么?2、切削用量三要素是什么?3、粗、精车过程中的S、F的选择有什么不同?(学生以小组为单位进行讨论,填写工序卡中的参数部分。教师指出巡视过程中学生存在的问题,对做得好的小组进行表扬。)布置任务巡回指导分组讨论思考总结完成工序卡二、学生分组回答讨论结果(教师用实物投影仪显示几组学生的学案,让学生进行比较,并说出理由,确定最佳工艺参数。)启发引导以小组为单位回答三、知识拓展1、切削用量的选择在不同的机床和加工不同材料时有不同的选择。2、目前我们无锡地区工厂所用的数控机床最多的是:法拉克和西门子,这二种机床采用进给量F的单位不一样。点拨探究任务三:编写程序并检验一、按照工艺要求编写零件的程序,注意编程的格式。(教师强调编程格式,同时根据任务一中所讨论的两种循环指令,分别要求其中两组学生按照G73循环指令编程,其他组学生按照G71循环指令编程。两位学生分别用两种循环指令板书。)段号程序段号程序N10O0001; T0101;N270T0303N20M03 S600N280M03 S350N30G00 X100 Z100N290G00 X34 Z-40N40G00 X47 Z2N300G01 X26 F0.1N50G71 U1 R1N310X34N60G71P70Q180U0.8F0.3N320Z-39N70G01 X16N330X26N80Z0N340Z-40N90X18 C0.5N350X34N100X24 Z-10N360G00X100Z100 M05N110Z-15N370M00N120X29.85 C2 N380T0404N130Z-40N390M03 S1000N140X32 C0.5N400G00 X31 Z-13N150Z-52N410G92 X29 Z-37 F2N160X44 R5N420X28.7N170Z-65N430X28.5N180X47N440X28.3N190G00 X100 Z100 M05N450X28.125N200M00N460G00 X100 Z100 M05 N210T0202N470M30N220MO3 S1000N230G00 X47 Z2N240G70 P70 Q180 F0.1N250G00 X100 Z100 M05 N260M00布置任务巡回指导编写程序学生板书二、检验程序1、分别请两位学生进行纠错,该组的学生用实物投影仪显示本组的程序进行比对,并说出理由。教师点评、梳理该程序。2、每组的学生分别把自己的程序输入模拟软件进行模拟加工,验证自己的程序。教师指出巡视中学生存在的问题。3、教师将用两种不同循环指令所编的程序在投影机上进行模拟加工,引导学生作出选择选用什么循环指令更加合理。 点评讲解巡回指导启发引导学生纠错模拟加工分析思考给出答案三、知识链接1、螺纹切削深度的计算。2、退刀槽的作用启发引导讲解思考听讲任务四:技能训练一、按要求操作加工零件按照课前分配好的角色实施操作,三人一台机床,编程员负责把程序输入(扮演工厂的技术科人员),操作员负责操作机床加工零件(扮演机床操作员),检验员最后测量零件是否合格,填写质检单(扮演质检员)。教师强调:1、机床操作步骤。2、安全注意点。(教师播放多媒体,展示以前学生常出现的错误操作)布置任务分配角色巡回指导按各自角色完成工件加工、质检员填写质检单二、检验员汇报质检结果每组汇报质检结果,教师抽查,用实物投影仪打出部分组的质检单,分别由别的组成员当场进行复检,师生互评。(教师以表扬鼓励为主,可能有个别组的尺寸不理想,要求该组课后写一份质量分析报告,在下次课汇报。)点评操作中的问题汇报成果互评归纳总结问题1:本节课在学习过程中用到了哪些知识?问题2:加工零件的一般步骤是什么?问题3:该零件外轮廓粗加工用什么循环指令比较合理?启发提问学生回答课后作业角色互换完成学案中的补充练习教学后记针对职业学校的特点,配合“理实一体化”课程改革,在学习数控编程时增加学生的动手实践,学生在看到自己完成的零件时,感到无比的骄傲。这样的教学激发了学习兴趣,提高了课堂效率。附表1:角色扮演分配表机床号操作员编程员检验员12345678910附表2:质量检验报告单机床号检查图样测量结果(mm)检测部位测量量具图样要求实际尺寸结论外圆24240-0.025外圆32320-0.039外圆44440-0.039外圆1818螺纹M30*2M30*2圆弧R5R5长度10、15、25、13、6510、15、25、13、65退刀槽5*2表面粗糙度3处1.6检测日期: 质检员:附表3:数控加工工序卡单位名称零件名称零件图号加工面程序编号夹具名称使用设备三爪卡盘数控车工步工步内容刀具号及刀具名称主轴转速(r/ min)进给速度(mm / r)背吃刀(mm)备注1234567891011121314学 案班级 姓名 思考:完成工件数控加工过程包括哪些主要步骤?任务一按下列要求分组讨论,进行零件的工艺分析,确定工艺方案。1、如何建立工件坐标系?2、毛坯( 45钢45*100)夹紧时应伸出卡盘多长?3、工件的加工顺序如何确定?4、外轮廓加工可以用什么循环指令?5、螺纹加工用什么循环指令?任务二按下列要求分组讨论所用刀具及切削

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