云南铝20吨板材退火炉基本操作规程.doc

云铝20吨板材退火炉基本操作规程一概述该退火炉设有自动、手动两种控制方式。一般选用自动方式，自动方式时，整个退火过程由按设定工艺步进控制，其参数通过触摸屏设置。一旦出现问题，退火过程亦可手动方式完成，手动方式时，由表控温，循环风机，吹洗风机和旁冷风机由变频器控制盘控制。不论是自动方式还是手动方式，炉门动作仅可在“炉门操作箱”操作。二上电在确认送至的水，电，气均符合要求的情况下，依次合上风机柜（7个）、调功柜（2+1个）及PLC柜（9+5个）内的自动开关，及时查看相应指示。将风机柜上“控制方式”的转换开关打到“供电”位置，为控制回路上电。选用自动方式时，再将其和“旁冷闸板控制方式”及柜的“控温方式”转换开关打到“自动”位置。手动方式时，则相应打到“手动”位置。注：PLC柜内自动开关的合上顺序为：PLC柜电源PLC电源一体化电源触摸屏电源PLC输入电源PLC输出电源仪表电源报警电源冷却风机电源5个拨钮开关。三触摸屏操作触摸屏用于对进行参数设置和状态显示。它主要包含状态画面，工艺曲线，运行曲线，报警画面，画面，热电偶校正画面及个参数画面。. 状态画面状态画面显示退火炉的运行状态。其中“运行”按钮用于启动设定工艺，终止运行状态时需同时按住触摸屏左上角的隐按钮和“结束”按钮。. 工艺曲线画面工艺曲线画面显示了设定的工艺参数（定时，定温）和各段的运行时间（）。3.报警画面报警画面显示了报警列表和报警历史。报警列表显示的是当前的报警，报警历史记录了发生过的报警。“消音”钮用于消除警笛声。4.画面画面用于设置一区，二区和旁冷的参数。“”和“”钮用于启动和停止自整定参数。5.热电偶校正画面热电偶校正画面用于校正一区炉温，二区炉温和料温热电偶的偏差值。“校正”钮用于确认所输入的校正值。注：参数和热电偶校正值直接影响退火炉的控温精度，非专业人员请勿随意修改。6.运行曲线画面运行曲线画面显示了设定炉温，一区炉温，二区炉温，料温的运行曲线及当前值。7.参数设置参数设置共包括个参数画面，给定编号，即最多可设定包含有个温度段的退火工艺。每个参数画面均有温度控制方式，风机控制方式选择及相应的参数输入。温度控制方式有：定时定温，旁冷控制，差温比例和结束四种方式。它们之间在同一时间只能单选。选择“定时定温”和“旁冷控制”时，需设置炉温，时间和报警炉温三个参数。例：400 炉温200 50 350 750 （分钟） 设置参数：控制方式定时定温段号12345炉温200200400400时间503000400报警炉温220220420410选择“差温比例”时，需设置料温，比例开始温度，比例，报警料温，报警炉温五个参数。如：550 炉温400350 料温250 0 120 T（m）参数设置： 控制方式定时定温定时定温定时定温差温比例段号1234炉温250250550时间01200料温400比例开始温度350比例3报警炉温270260570570报警料温410注：在有负荷情况下，料的规格，重量不同，比例值就不尽相同，需要在实际过程中进一步摸索。 “结束”方式被选中时，表示该段未作设置，且其后的参数段都不能被设置。程序步进至该段将结束本次退火工艺。风机控制包括循环风机控制和吹洗风机控制。循环风机可选择“低速”或“高速”和“正转”或“正反转”。选择“正反转”时还需设置“正反转时间”和“正反转切换时间”两项参数。吹洗风机的设定值为。数据输入 四手动方式手动方式作为控制出现故障时的一种备用方式。使用手动方式时：首先，将风机柜门上的“控制方式”转换开关打到“手动”位置，按变频器控制盘上的“”钮，将一区，二区循环风机，吹洗风机，旁冷风机变频器由“”方式切换至“”方式，启动一区，二区循环风机，吹洗风机。然后，将柜门上“温控方式”的转换开关打到表控制，在表上设定炉温。使用旁冷风机时，切断温度控制，启动旁冷风机，将风机柜门上的“旁冷闸板控制方式”转换开关打到“手动”位置，打开旁冷上下闸板及旁冷水路电磁阀。五相关内容炉门压紧汽缸松开到位，炉门方可升降。自动方式时，炉门关到位，压紧，循环风机方可启动。炉温大于度后，循