高压旋喷桩试桩方案.doc

目目 录录 一 试桩编制依据一 试桩编制依据 1 1 二 试桩目的 内容及要求二 试桩目的 内容及要求 1 1 三 工程概况三 工程概况 2 2 四 施工安排四 施工安排 3 3 五 施工方案五 施工方案 5 5 六 施工注意事项六 施工注意事项 1111 七 试桩过程七 试桩过程 1212 八 质量控制及检验八 质量控制及检验 1313 九 安全保证措施九 安全保证措施 1515 十 环境保护及文明施工措施十 环境保护及文明施工措施 1717 上虞市海涂二号闸除险加固工程高压旋喷桩试桩方案 1 高压旋喷桩施工 试桩 方案高压旋喷桩施工 试桩 方案 一 试桩编制依据 1 中铁二院路基设计图纸及有关文件 2 建筑地基处理技术规范 JGJ79 2002 3 铁路路基工程施工质量验收暂行标准 4 铁路路基工程施工技术指南 5 铁路工程桩基无损检测规程 二 试桩目的 内容及要求 2 1 试桩内容及要求 试桩位置定在 SDK2 233 SDK2 308 段进行 该段是港尾铁路疏解线中的一段 该 段下穿在建的厦深线铁路 存在较厚的淤泥质粉质黏土层 受厦深线桥梁净空限制 根据设计文件采用高压旋喷桩进行软基处理 高压旋喷桩桩身水泥采用 42 5 级水泥 设计拟定的掺灰量不小于加固土体重量的 15 本段地下水侵蚀性为 H1 采用水泥 粉 煤灰 粉煤灰掺入量拟为水泥的 20 水泥浆水胶比选用 1 0 1 1 本试验方案共打设 6 根桩基 桩径 500mm 设计桩长 4 5 6 6m 桩底穿透软土 层进入持力层 0 5m 将软土层全部加固 形成复合地基 桩基桩位布置形式采用正三 角形布置 桩间距 1 2m 根据现场土体取样 该段土体取样密度 18KN m3 试桩所打设的 1 6 桩参数见 表 1 根据甲控物资招标结果 材料采用福建蓝田水泥有限公司 福建蓝田 牌 P O42 5 普通硅酸盐水泥 福建和益 级粉煤灰 表表 1 1 试桩参数表 试桩参数表 桩 号 桩径 mm 桩长 m P O42 5 水泥掺入量 Kg m 级粉 煤灰 Kg m 水胶 比 提升速 度 m min 泵压 MPa 备注 1 500 4 5 6 6 53 010 61 00 25 20 设计 2 500 4 5 6 6 53 010 61 00 25 20 设计 3 500 4 5 6 6 56 511 31 00 25 20 设计 4 500 4 5 6 6 56 511 31 00 25 20 设计 5 500 4 5 6 6 60 012 01 00 25 20 设计 上虞市海涂二号闸除险加固工程高压旋喷桩试桩方案 2 6 500 4 5 6 6 60 012 01 00 25 20 设计 2 2 试桩目的 通过成桩性工艺试验 以达到以下目的 1 确定灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间 2 确定钻机钻孔时的旋转速度和提升速度 3 确定注浆时注浆泵的工作压力 4 确定针对本工程的施工质量检验标准评价依据 5 检验施工设备及选定的施工工艺 6 桩身质量检测 进行桩身完整性检测 桩身强度检测 确定无侧限抗压强 度是否可以达到 28d 设计强度 3 25Mpa 为优化施工参数和水泥掺入量 水灰比提 供依据 7 进行单桩承载力检测 验算桩侧摩阻力 桩端阻力 了解桩的承载性能 8 复合地基承载力试验 获得不同桩长搅拌桩复合地基的承载力和沉降量数据 评价不同方案的加固效果 为确定工程施工方案和质量控制标准提供依据 三 工程概况 新建漳州港尾铁路位于福建省漳州市 穿越东南沿海低山丘陵区 台地区 龙海 海积平原区和滨海漫滩区 SDK2 233 SDK2 308 段路基位于丘陵间谷地 路基下伏层大 部分为海积层淤泥质粉质黏土和砂土 地下水位埋深 0 2 2 5m 地下水具有侵蚀性 该段路基受厦深线桥梁净空限制 采用高压旋喷桩进行基底加固 高压旋喷桩设计长度共计为 7307 延米 采用正三角形布置 根据设计要求 加固 区为淤泥质土 桩径 0 5m 桩顶铺 0 4m 厚碎石垫层加一层双向 80kN m 的土工格栅 桩间距 1 2m 设计桩长 4 5 6 6m 采用 P O 42 5 级水泥掺粉煤灰 3 1 地层岩性 地形地貌 属于丘陵间谷地 地层岩性及岩土施工等级 上覆第四系全新统人工堆积素填土 海陆交互积层淤泥质土 粉质黏土 细砂 中砂 粗砂 全新统坡残积层粉质黏土 下伏侏罗系上统凝灰熔岩 燕山早期侵入花 岗闪长岩 1 2 素填土 Q4ml 灰褐色 灰黄色 灰色 主要分布于道路 村庄附近 密 上虞市海涂二号闸除险加固工程高压旋喷桩试桩方案 3 实度不一 以粉质粘土为主 局部夹杂少量碎石 砾石等 层厚 0 9 2m 属于 级普 通土 2 2 Q4m 淤泥质土 深灰色 灰黑色 软塑 含腐殖质及少量有机质 具腥臭 味 以黏性土为主 间夹少量粉细沙 层厚 2 5 4 6m 属 级普通土 E 组填料 7 1 细砂 褐灰色 灰黄色 稍密 饱和 颗粒成分以长石 石英为主 夹少 量泥质 层厚 0 1 2m 属 级松土 C 组填料 15 2 粉质黏土 褐黄色 褐红色 硬塑 稍有光泽 无摇动反应 干强度中 等 含约 10 中粗砂 局部含少量角砾 层厚 2 8 6 2m 属 级普通土 C 组填料 17 1 花岗闪长岩 W4 全风化 黄褐色 灰褐色 风化剧烈 岩体破碎 原岩 结构较清晰 岩芯呈土柱状 手捏即散 主要矿物以长石 石英及角闪石为主 除石 英矿物外 其他矿物基本分化成黏土状 遇水易软化 崩解 层厚 9 7m 属 级硬土 C 组填料 3 2 单桩允许承载力及复合地基承载力 高压旋喷桩单桩 不含桩间土 竖向承载力特征值 复合地基 含桩间土 承载 力特征值 见下表 序 号 施工里程 桩间距 m 单桩竖向承载力 特征值 KN 复合地基承载力 特征值 Kpa 1SDK2 233 SDK2 3081 2m 不小于 120不小于 130Kpa 四 施工安排 4 1 施工人员及设备情况 1 施工组织机构及人员配备情况 本次试桩由施工单位组织实施 建设 设计单位监督 监理单位旁站 施工单位 成立以总工程师为组长的领导小组 指挥部工程部负责人参加 现场技术主管实施 并配备物资 设备专人负责 施工方人员配备情况详见 主要管理人员一览表 主主要要管管理理人人员员一一览览表表 序号姓名职称职 务 1 薛旭辉高级工程师副指挥长 2 徐小宁高级工程师指挥部副总工 3 牛晓亮工程师测量专业工程师 4 张建工程师专职质量工程师 5 王春影工程师试验负责人 6 姜维工程师路基专业工程师 上虞市海涂二号闸除险加固工程高压旋喷桩试桩方案 4 7 贾朝辉工程师物资负责人 2 施工安排 高压旋喷试桩确定在 SDK2 280 处 该段淤泥层厚 5 8m 为该段路淤泥层最厚处 计划在该处进行试桩 拟采用一台深层水泥搅拌桩机进行施工 3 主要机具 设备 主要机具 设备及其规格 技术参数见下表 序号设备名称数量产地 1MGJ 50 钻机1 台重庆探矿机械厂 2GPB 90WD 型高压注浆泵1 台天津聚能泵厂 32PN 离心式泥浆泵1 台无锡水泵厂 4PH 5 灰浆搅拌机1 台武汉桩机厂 4 2 施工用电 利用发电机发电 现场配备一台 250KW 的发电机 发电机的安装 维修 操作必 须由持证电工完成 电工等级应同工程技术要求相适应 现场发电机操作必须符合下 列规定 1 发电机安装时 应平稳牢固 室外操作时 应搭设机棚 并保持通风良好 2 发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确 各连结部分是否牢靠 电 刷是否正常 压力是否符合要求 接地线是否良好 3 发电机的连接件应牢固可靠 转动部位应有防护装置 输出线路应绝缘良好 各仪表指示清晰 4 发电机开始运转后 应随时注意有无机械杂音 异常振动等情况 确认情况 正常后 调整发电机至额定转速 电压调到额定值 然后合上输出开关 向外供电 负荷应逐步增大 力求三相平衡 运转时 操作人员不得离开机械 发现异常立即停 机 查明原因 故障排除后 方可继续工作 5 严禁带电作业 检修电气设备前 必须切断电源 并挂醒目警示牌 并派专 人监护 6 运行中的发电机应密切注意发动机声音 观察各种仪表指示是否在正常范围 之内 检查运转部分是否正常 发电机温升是否过高 并做好运行记录 上虞市海涂二号闸除险加固工程高压旋喷桩试桩方案 5 7 发电机使用前必须将底架停放在平稳的基础上 运转时不准移动 8 发电机在运转时 即使未加励磁 亦应认为带有电压 禁止在旋转着的发电 机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫 运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖 9 发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具 材料及其它杂物 以免运转时损坏发电机 10 凡是能触及或接近带电体的地方 均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证 安全距离 11 各类导线的选型 应严格保证规定的安全载流量 安装 敷设应保证安全 12 所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态 且在漏电电流动作 保护器的保护范围内 13 发电机附近不得放置油料或其它易燃物品 并应设置消防器村 如有火情 应先切断电源并立即扑救 4 3 施工用水 施工用水考虑水车拉运 水车供水 水源可从沿线河中抽取无侵蚀性水源或用自 来水 4 4 测量准备 1 根据桩位平面图及主要轴线 用全站仪放样 确定桩位 2 测量现场地面标高 确定设计桩顶标高 4 5 试验测试 原材料检测实验包括 水泥 水 粉煤灰 确保原材料符合设计及规范要求 4 6 内业资料 1 现场技术员要及时填写原始资料 不得后补 修改原始资料 2 填写的原始资料内容要真实 齐全 整洁 五 施工方案 5 1 作业准备 1 三通一平准备 2 平整场地 清除地面杂物及地上和地下的一切障碍物 特别是建筑垃圾及建 上虞市海涂二号闸除险加固工程高压旋喷桩试桩方案 6 筑物的基础构造 遇明滨 塘及场地低洼时应抽水和清淤 分层夯实回填粘性土料 不得回填杂填土或生活垃圾 3 组织技术及有关人员学习设计文件及相关的施工技术规范 技术人员进行技 术交底和现场桩位放样 经复核桩位平面位置偏差不得大于20mm 4 组织水泥搅拌桩施工机械进场 开机前必须先调试 检查桩机运转和输料管 畅通 5 2 技术要求 1 施工前选择具有代表性地段进行成桩工艺性试桩 复核地质资料以及设备 配置 施工工艺是否适宜 确定施工工艺参数 钻进速 旋转速 压力 电流 待工 艺试验旋喷桩经检验满足设计和质量要求后 进行大面积施工 2 高压旋喷桩处理 桩径 桩长 桩间距符合设计及相关规定要求 5 3 施工程序与工艺流程 1 施工程序 水泥搅拌桩处理地基的施工顺序为 原地面整平 施工放样 钻机定位 钻孔 旋喷提升 回灌浆液 钻机移位 成桩 2 工艺流程 根据本工程含水层 易垮孔 旋喷孔较大的特点 旋喷桩施工时 拟采取先用高 压清水切割土层 然后注浆的施工工艺 其工艺流程如下 桩位测设 施工准备 钻机就位 钻 孔 钻机移位 旋喷提升 至设计标高停喷 水泥浆制备 回灌浆液 上虞市海涂二号闸除险加固工程高压旋喷桩试桩方案 7 图1 高压旋喷桩施工工艺流程图 5 4 施工要求及施工方法 1 施工准备 首先根据设计选用固化剂和外加剂 施工前现场取样做室内配方试验 按照设计要求通过试验确定固化剂用量 水灰 比和外加剂用量 要求拌和的灰土早期强度高 龄期强度满足设计要求 配置的灰浆 要流动性好 不离析 便于泵送 喷搅 通过试验了解强度的增长和龄期关系 便于 施工安排 2 确定桩位 根据设计要求确定 施工前放出桩位轴线 经复测认可后方可使用 定位准确无 误后作标记 3 钻机就位 钻机组装好后 采用导轨法就位 钻机基本就位后 调平安稳 将转盘 钻杆轴 线对准桩位小竹片桩 对准误差控制在 5cm 以内 再调整钻架 钻杆 使钻杆垂直度 控制在 1 以内 搭设设平台 安装浆液搅拌机 高压泥浆泵 输注浆管路 水电接头 闸阀 仪 表等 辅助设备安装应满足下列要求 制浆机应略高于贮浆罐上口 高压泥浆泵 进浆口必须加设滤网 并稍低于贮浆罐出口 高压泥浆泵与旋喷管间必须用高压胶 管连接 安装完毕后 必须再次检查高压设备 管路系统 确保规格符合设计要求 连接 密封完好 并尽量缩短高压注浆管的长度 控制在 60m 以内为宜 4 设备试运转 旋喷桩设备安装 就位完毕后 必须进行试运转 确保状态良好 运转正常 设 备试运转应满足下列要求 钻机 旋喷管 转速 提升速度符合设计规定值 误差 上虞市海涂二号闸除险加固工程高压旋喷桩试桩方案 8 在 10 以内 设备工作电压 电流稳定 电压保持在 380V 15V 电流不超过额定值 输 注浆液管路 水管路畅通 无渗漏 闸阀使用正常 压力 流量等仪表显示正 确 高压泥浆泵电机达到设定转速 能保持设定泵压 泵压误差在 2Mpa 以内 浆 液排放量符合设计流量 制 贮浆液设备的制备浆液能力满足注浆要求 设备运转平稳 操作人员配合默契 5 钻孔 钻孔前 应测量每根钻杆长度 并按序用红油漆编号 并在最上一根钻杆壁上用 红油漆标出深度控制红线 钻进深度控制 以地面水平测量和设计桩底标高为依据 确定钻杆入土深度 钻孔过程中必须做好导孔成孔记录 包括地质层情况记录 6 浆液配制与喷射作业 水泥浆液制备 浆液用 42 5 普通硅酸盐水泥和自来水配制 水泥浆液水灰比为 1 0 稠度应适宜 防止过稠堵喷嘴 过稀影响质量 水泥浆液制备在旋喷前 1 小时进行 随配随用 浆 液的水泥 水及掺加剂必须按室内试验和现场试桩确定的配合比严格计量 采用制浆 机均匀拌制 足量贮存备用 拌制好的水泥浆液必须经过严格过滤 除去硬块 砂石等 以免堵塞管路和喷嘴 制备好的水泥浆液在旋喷过程中必须连续不停地搅拌 防止沉淀 喷射作业 试喷 在钻机钻机钻到设计深度后 接通注浆泵 然后由下至上旋喷 同时将泥 浆清理排出 必须先试喷 确保一切正常后方可正式旋喷成桩 试喷主要步骤 将注浆泵的吸管插入贮水池 空载起动高压泥浆泵 注浆泵 使泵压逐渐升高至规 上虞市海涂二号闸除险加固工程高压旋喷桩试桩方案 9 定值 25Mpa 在设计深度原地旋转旋喷管 转速按 25r min 控制 同时开动注浆泵 向孔内注入 清水 待确认旋喷管转动平稳 泵量和泵压正常 将注浆泵的吸水管移至贮浆罐开始正式 注浆成孔 旋喷成桩 试喷确定注浆系统运作正常后 注浆泵开始送水泥浆液入旋喷管 待估算水泥浆 液的前锋已流出喷嘴后 即可提升旋喷成桩 旋喷成桩操作原则 先喷浆后旋转和提升 旋喷成桩步骤 试喷完毕 旋喷管在桩底部原地边旋转边喷射水泥浆液 1min 边旋转喷管 边提升 边喷射浆液成桩 转速按 25r min 控制 提升速度按 25cm min 控制 注浆泵泵压按大于 25Mpa 流量按 80 100L min 控制 在旋喷成桩过程中 应按设计要求经常检查量测泵压 流量 转速 提升速度和 实际的浆液耗用量 并按规定填写 旋喷注浆记录表 保存 在注浆过程中 出现泵压骤然上升或下降 大量冒浆等异常情况时 应立即停止提升 和注浆 以防断桩 当发现喷浆量不足影响桩体固结质量时 应采取重复喷射进行处理 确保成桩质 量 在注浆过程中 会有一定数量的土粒 随着一部分浆液沿注浆管壁冒出地面 冒 浆量小于注浆量的 20 为正常现象 超过 20 或完全不冒浆时 应查明原因 并采取相 应措施 拆卸注浆管 旋喷注浆过程中需拆卸注浆管时 应先停止提升和旋转 再停止送浆 上虞市海涂二号闸除险加固工程高压旋喷桩试桩方案 10 最后停机 拆卸注浆管采用钻机自带卷扬机人工辅助进行 拆管宜快 尽量缩短停泵 时间 继续旋喷注浆成桩时 开机顺序同试喷 停泵后重新旋喷时 旋喷管必须插入已喷桩体中不小于 10cm 也即 注浆管分段提升 的搭接长度不得小于 10cm 当旋喷管提升接近桩顶时 应从桩顶以下 1m 开始 应减缓提升速度 慢速提升旋喷 至桩顶 并停止提升原地旋喷 30 秒 再向上慢速提升旋喷 0 5m 确保桩顶质量 由于旋喷桩的效果往往取决于砂层的成桩质量 因此在砂层段采取减慢提升速度 或复喷的办法 保证成桩质量 旋喷注浆如中途发生故障 立即停止提升和喷浆 待 检查排除故障后再继续施工 7 喷射结束 拔管 器械清洗 旋喷注浆达到设计桩顶 再加 0 5m 后 注浆泵继续送浆液 同时拔出旋喷管 待水泥浆液从孔口返出后 即可停止送浆 并将注浆泵的吸浆管移至清水箱中 抽吸 定量清水将泥浆泵和注浆管路中的水泥浆液顶出 然后停泵 喷射施工完毕后 应把注浆管等机具设备冲洗干净 管内机内不得残存水泥浆 通常将浆液换成水 在地面上喷射 以便把泥浆泵 注浆管以及软管内的浆液全部排 除 旋喷桩钻孔过程所产生的废浆经沉淀处理后 余碴堆至临时堆碴场 硬化后及时 外运 8 移动机具将钻机等机具设备移到新孔位上随时检查施工记录 进行 复检核对桩位 搭接和垂直度等 并对每根桩进行质量评定 对不合格桩及时联系设 计进行补桩或加固邻桩等措施 5 5 劳动组织 每个作业工地人员配备表 序号人 员 名 称数 量 上虞市海涂二号闸除险加固工程高压旋喷桩试桩方案 11 1 负责人1人 2 技术主管1人 3 技术 安全 质检 测量及 试验人员 5人 4 机械工 普工5人 5 6 材料要求 1 原材料应符合设计要求 2 作为固化剂的普通硅酸盐水泥其种类和规格应符合设计要求有产品质量合格 证并按有关规定抽检 严禁使用受潮 结块或失效的固化剂 3 搅拌浆液用水应符合现行 混凝土拌合用水标准 JGJ63 的有关规定 5 7 设备机具配置 主要机具设备 序号名称规格 型号数量 1 桩机 MGJ 50 1台 2 灰浆泵2PN离心式泥浆泵1套 3 搅拌机PH 5灰浆搅拌机1台 4 注浆泵 GPB 90WD 1台 5 8 质量控制及检验 六 施工注意事项六 施工注意事项 1 在旋喷桩施工区桩采用 1 5 9 间隔跳打的方法进行施工 2 旋喷机就位时机座要平稳 立轴或转盘要与孔位对正 倾角与设计误差一般不得大 于 0 5 3 喷射注浆前要检查高压设备和管路系统 设备的压力和排量必须满足设计要求 管 路系统的密封圈必须良好 各通道和喷嘴内不得有杂物 4 喷射注浆作业后 由于浆液析水作用 一般均有不同程度收缩 使固结体顶部出现 凹穴 所以应及时用相同水灰比 1 0 的水泥浆进行补灌 并要预防其它钻孔排出的 泥上或杂物进入 上虞市海涂二号闸除险加固工程高压旋喷桩试桩方案 12 5 在喷射注浆过程中 应观察冒浆的情况 以及时了解土层情况 喷射注浆的大致效 果和喷射参数是否合理 采用单管或一重管喷射注浆时 冒浆量小于注浆量 20 为正常 现象 超过 20 或完全不冒浆时 应查明原因并采取相应的措施 若系地层中有较大空 隙引起的不冒浆 可在浆液中掺加适量速凝剂或增大注浆量 如冒浆过大 可减少注 浆量或加快提升和回转速度 也可缩小喷嘴直径 提高喷射压力 6 对冒浆应妥善处理 及时清除沉淀的泥渣 但在粘土层 淤泥层旋喷时 因冒浆中 掺入粘上或清水 故不宜利用冒浆回灌 7 在软弱地层旋喷时 固结体强度低 可以在旋喷后用砂浆泵注入 M15 砂浆来提高固 结体的强度 8 在砂层尤其是干砂层中旋喷时 喷头的外径不宜大于注浆管 否则易夹钻 9 在开钻前根据管线图摸清管线位置及走向 遇有不明管线应及时向上级汇报 七 试桩过程 7 1 试桩方案 1 定桩位 根据导线控制点 用全站仪放线 配合钢尺丈量 木桩定位 并 经甲方及监理人员 验收后施工 2 钻杆长度标定 开工前或因故长度发生变化时 必须用钢尺对钻杆进行标 定 3 桩垂直度控制 按合理的操作技术要求将钻架调直 确保桩垂直度误差小 于 1 4 桩深度控制 制桩深度除考虑设计及试桩确定深度外 还应视实际地层变 化 工作电流高低和下沉速度快慢等具体情况进行施工 必要时应及时报请甲方及现 场监理人员共同决定 5 座底 搅拌头下沉至桩端时 原位旋转喷浆时间不小于 30 秒 6 淤泥层 为确保水泥土强度满足设计要求 在搅拌速度不变等情况下 通 过提高注浆泵电机转速增加水泥浆喷入量 7 配浆 按施工配合比计算出每桶加水量 在桶内做出标记 水泥量及外掺 上虞市海涂二号闸除险加固工程高压旋喷桩试桩方案 13 剂量 加料准确 搅拌均匀 时间不小于 3 分钟 并经过筛后使用 制备好的浆液不 得离析 泵送必须连续 8 单桩水泥掺入量 根据标定的泵浆量和搅拌次数及桩长长度 计算每喷搅 一次的耗浆量 如与设计不符时 则在下次喷搅过程中及时进行调整 直至每米耗浆 量符合设计要求的水泥掺入量 9 钻孔前 先启动压浆泵 检查各管路是否畅通 有无泄漏 如有异常 应 及时排除 10 整个制浆过程确保边喷浆 边搅拌 边提升连续性作业 并经常观察输浆 管脉动情况 以及有关仪表和集料斗中浆量变化 以判断管路是否畅通 喷浆是否正 常 提升速度应不大于 0 25m min 当喷浆口达到桩顶标高时 宜停止提升 搅拌数 秒 11 施工记录 设置专人进行施工记录 记录及时 内容详尽 记录的内容主要有拌制浆液的罐 数 水泥用量 外掺剂用量 泵送时间 搅拌机每米下沉或提升时间 桩深度 垂直 度等 12 完桩后 清走固结浆体及上层土 原土面至桩头下 10cm 7 2 工期安排 高压旋喷桩试桩施工工期安排如下 准备时间 2011 年 10 月 28 日 2011 年 10 月 31 日 施工时间 2011 年 11 月 1 日 2011 年 11 月 2 日 其中准备时间 4 天 施工时间 2 天 总工期为 6 天 主要工 序工期安排如下 序号工作内容工期备注 1 准备工作2011 10 28 2011 10 314 天 2 水泥搅拌桩2011 11 91 2011 11 22 天 八 质量控制及检验 8 1 质量控制 1 桩位偏差 5cm 钻孔垂直度 1 5 2 钻杆要进行量测 并作记录 经常检查孔深 保证孔深达到设计要求 3 严格按设计配合比拌制水泥浆液 拌制好的水泥浆液超过 2 小时不能使用 上虞市海涂二号闸除险加固工程高压旋喷桩试桩方案 14 4 旋喷桩施工中 严格控制高压水泵 送浆泵的压力和提升喷浆速度 5 提升过程中 拆卸钻杆后 继续旋喷施工时 保持钻杆有不小于 10cm 的搭接长 度 6 经常检查高压系统 管道系统 使压力 流量能够达到规范要求以保证桩径达到 设计要求 8 2 质量检验 1 施工过程中必须随时检查施工记录 并对照规定的施工工艺对每根工程桩 进行质量评定 检查重点是 水泥用量 桩长 制桩过程中是否有断桩现象 搅拌提 升时间和复搅次数 2 水泥搅拌桩应在成桩七天内进行质量跟踪检验 可用轻便触探器中附的勺钻 钻取桩身加固土样 观察搅拌均匀程度和判断桩身强度 或用静力触探测试桩身强度 沿深度的变化 检验桩的总数应不小于总桩数的2 3 若因工程需要 可在桩头截取试块或钻芯取样作抗压强度试验 必要时可取 基础下500mm长的桩段进行现场抗压强度试验 4 按要求作单桩承载力试验 复合地基载荷试验宜在龄期28天后进行 8 3 保证措施 为保证工程质量 确保基坑开挖时不涌水 达到良好的止水效果 施工中拟采取 保证措施 1 各项质量标准指标表 指标名称单 位指标值允许偏差 桩位mm准确50 桩机就位mm准确50 垂直度 准确 1 5 桩深mm设计 10 桩径mm设计 5 上虞市海涂二号闸除险加固工程高压旋喷桩试桩方案 15 水泥用量Kg m200 5 2 采用 42 5 普通硅酸盐水泥 每批水泥进场必须出具各格证明 并按规定报 监理见证 现场抽样送当地质检部门检验 化验合格后才投入使用 水泥进场后应采 取搭棚 防雨彩布覆盖等防潮措施 3 桩机进场后 应进行场地回填整平 保证孔位误差小于设计误差值 为保证 旋喷桩的有效直径 旋喷桩施工时节应采取提高喷射压力 放慢提升速度 重复喷射 等施工措施 4 钻机造引孔时 应调整桩机水平 确保桩体的垂直度误差小于 1 5 严格按设计的水灰比施工 浆液比重应大于 1 45kg L 桩机搅拌台应配备 比重计 施工时节及时检查浆液比重 保证旋喷桩的有效强度 6 桩身质量 严格按设计技术参数旋喷成桩 钻进喷浆到桩底标高时空转约 30 秒钟后 才可能提升旋转喷浆 以确保桩底有足够的水泥浆充填 施工中严格控制 用水量 浆液按方案配制好后 在成桩之前不得随意加水 7 严格控制提升速度 提升成桩速度不得大于 20cm min 防止出现提升过快 产生断桩 8 若提升成桩时出现堵钻事故 应及时采取措施排除 重新接桩时应加深 0 5 米钻进后重叠续桩 9 桩机施工过程中 泥浆泵压力表应灵敏有效 确保成桩压力满足设计要求 10 为防止浆液沿砂层扩散或从相邻钻孔返出 施工中采取跳孔作业的施工方 法 相邻高喷孔的施工时间间隔不得少于 12 小时 11 为保证桩顶标高 施工后应做好桩顶回灌工作 用返浆进行孔口补灌 防 止因浆液凝固时体积收缩 出现桩顶标高过低的桩体病害 12 施工中出现孔口不返浆 漏水等异常施工情况时 应停止提升 待注浆至 上虞市海涂二号闸除险加固工程高压旋喷桩试桩方案 16 孔口返浆正常时才允许提升 13 及时汇总资料 整理图表 防止出现掉桩 漏桩 14 原始记录准确 及时 每天对桩机工程量和水泥用量作记录 发现超量或 不足时 应及时提出相应警告和补救措施 并做好现场施工签证工作 为工程竣工提 供完善资料 九 安全保证措施 9 1 一般规定 1 进入现场人员一律佩戴安全帽 不准穿拖鞋 高跟鞋 不得赤脚作业 高空 作业人员佩带并系好安全带 穿防滑鞋 施工时严禁嬉戏 打闹 2 进入施工现场人员一律佩带安全上岗证 9 2 施工用电安全 1 所有电力线路和用电设备由持证电工安装 由专职电工负责日常检查和维修 保养 禁止其他人员私自乱接 乱拉电线 2 现场施工用电线路一律采用绝缘导线 移动式线路使用胶皮电缆 使用时提 前认真检查确保电缆无裸露现象 地上线路架空设置 以绝缘固定 3 现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查 试运转 作业完拉闸断电锁 好电闸箱 防止发生意外事故 9 3 贯彻 安全第一 预防为主 的方针 针对本工程的施工特点 建立以项目 经理为主的安全保证体系 经理部配备专职安全员 负责对整个工程实施过程进行监 督检查 项目第一管理者首先是安全第一责任者 各机长是安全第一责任者 赋予安 全员四项权力 1 对施工生产有安全监督检查权 2 遇有危险有停工权 3 对违章作业 违章指挥人员有处罚权 4 对安全质量有否决权 9 4 安全生产管理制度 遵守国家及地方关于安全生产的规定 为保证施工现场安全作业 避免发生安全 事故 制定如下管理制度 上虞市海涂二号闸除险加固工程高压旋喷桩试桩方案 17 1 安全生产负责制 在项目经理部领导下 安全员 机长 班组长 操作工人 逐级建立安全管理责 任制度 分工明确 责任到人 管理者坚持安全生产 五到位 即 健全机构到位 批阅安全文件到位 深入 现场到位 检查