FPC基本检验规格.doc

PAGE:1/9部门QAFPC一般检验规格文件编号适用范围 线路版次氧化.异物.气泡缺口.针孔渗锡剥离压伤.折痕Item检 验 项 目规 格检验方法1氧化点状氧化不超过0.5mm, 多点点状氧化分布总和不超过FPC线路面积的1/3,允收.大范围氧化呈指纹.水珠印.刷痕形状者拒收.其它大范围氧化再按颜色细分,黑.棕色拒收,暗色允收.目视/10倍目镜2异物深色块状异物长度不能超过0.5mm, 在线路间不能跨线.其它异物长度不能超过2mm.且异物不能造成凸起.目视/10倍目镜3缺口单个缺口.针孔宽度不得超过线宽的1/3,且长度不得超过1mm,多个缺口.针孔相邻之间距不得少于2mm.目视/10倍目镜4剥离线路曲挠处剥离不能超过线宽的1/3, 一般部位剥离不能超过线宽的1/2, 且长度不能超过10mm.目视/10倍目镜5气泡线路间气泡不能跨线,且长度不能超过1mm.目视/10倍目镜6压伤.折痕压伤不能成锐角凸起,折痕不允许形成皱折与锐角变形.目视/10倍目镜7其它线宽粗细偏差不能超过线宽的1/3.蚀刻标示须能辨认.线路与电镀结合部位渗锡不能超出0.3mm.目视/10倍目镜 PAGE:4/11部门QAFPC一般检验规格文件编号适用范围PAD .锡环版次露铜.锡黑.白雾.焦黄.渗锡皱折.压伤.剥离缺口.针孔溢胶.白雾Item检 验 项 目规 格检验方法1露铜方形PAD露铜不能超过PAD长宽的1/4, 圆形PAD.锡环露铜不能超过其面积的1/4.目视/10倍目镜2锡黑.白雾.焦黄边缘锡黑.白雾.焦黄不能超过0.3mm, 非边缘锡黑.焦黄及白雾须以氧化棒重工.目视/10倍目镜3溢胶边缘溢胶不超过0.3mm.目视/10倍目镜4针孔.缺口方形PAD针孔.缺口不能超过锡面积的1/5. 圆形PAD针孔.缺口不能超过锡面积的1/4.目视/10倍目镜5剥离.压折痕锡面不允许剥离.压伤不能形成锐角凸起,折痕不允许形成皱折与锐角变形.目视/10倍目镜6其它锡环针孔.缺口须保留最小焊锡残量为0.1mm.渗锡不能超过0.3mm.目视/10倍目镜 PAGE:5/11部门QAFPC一般检验规格文件编号适用范围手指版次露铜.白雾.锡黑.焦黄.溢胶剥离.压折痕冲型缺口.针孔. Cvl 不良Item检 验 项 目规 格检验方法1露铜根部露铜不能超过0.3mm,其它位置不能超过单个手指长宽的1/4.目视/10倍目镜2锡黑.白雾.焦黄根部锡黑.白雾.焦黄不能超过0.3mm,非根部锡黑.焦黄及白雾须以氧化棒重工.目视/10倍目镜3溢胶根部溢胶不超过0.3mm.目视/10倍目镜4针孔.缺口针孔.缺口不能超过手指宽度的1/4.针孔长度不能超过0.2mm,单个手指上不能超过两点针孔.缺口长度不能超过1mm.目视/10倍目镜5剥离.压折痕手指不允许剥离.压伤不能形成锐角凸起,折痕不允许形成皱折与锐角变形.目视/10倍目镜6冲型手指长度允许正负0.3mm偏差.手指部位外型不能有冲型线残留,左右手指距外缘距离差允许正负0.3mm偏差.目视/10倍目镜7手指间异物手指间深色块状异物不能横跨手指及长度不大于0.5mm.目视/10倍目镜8其它根部允许cvl盖锡0.3mm,cvl与手指交界处cvl短不能超过0.5mm,离型纸不能盖上锡手指.目视/10倍目镜 PAGE:6/11部门QA检 验 规 格文件编号适用范围孔版次毛边.锡环Item检 验 项 目规 格检验方法1冲型毛边块状毛边不能超过0.1mm, 丝状毛边不能超过0.75mm, 齿状毛边不能超过2mm,且冲型不能造成孔口呈火山口状.目视/10倍目镜2 孔径孔径须在蓝图要求范围内.目视/10倍目镜3 PTH孔PTH孔内不能锡黑.目视/10倍目镜4 孔破目视须呈锡环,焊锡最小残量须大于0.1 mm.目视/10倍目镜5 其它不能有孔未破.未钻孔目视/10倍目镜 PAGE:7/11部门QA检 验 规 格文件编号适用范围CVL 版次压折痕6.45平方mm异物凸起Cvl毛边偏位异物.气泡Item检 验 项 目规 格检验方法1异物异物不能造成cvl凸起,深色块状异物长度不能超过0.5mm且不能跨线,其它异物长度不能超过2mm.目视/10倍目镜2气泡气泡不能出现在外缘,面积不能大于6.45平方mm,距其它边缘位置不能低于0.8mm.线路间气泡不能跨线,且长度不能超过1mm.目视/10倍目镜3皱折不能出现cvl压合时出现的皱折.目视/10倍目镜4压.折.刮伤压伤不能形成锐角凸起,折痕不允许形成皱折与锐角变形,刮伤处以指甲刮过无明显阻力.目视/10倍目镜5毛边Cvl毛边盖锡不能超过0.3mm.目视/10倍目镜6偏位Cvl偏位不能导致露线,pad位置允许偏位0.3mm.目视/10倍目镜7其它大范围呈一定形状之污染拒收.印刷标示须明显辨认.ok卷标应标示正确.目视/10倍目镜 PAGE:8/11部门QA检 验 规 格文件编号适用范围外型版次毛边毛边.异物.气泡冲型Item检 验 项 目规 格检验方法1冲型不能漏冲.冲反.冲型线残留与冲到锡面与线路.若未有冲型线残留则规定手指顶端至外缘距离不超过0.3mm,左右手指至外缘的距离之差不超过0.3mm.目视/10倍目镜2异物外型缘不能有异物.目视/10倍目镜3气泡外型缘不能有气泡.目视/10倍目镜4毛边块状毛边凸出不能超过0.3mm, 丝状毛边长度不能超过0.75mm, 齿状毛边长度不能超过2mm.目视/10倍目镜 PAGE:9/10部门QA检 验 规 格文件编号适用范围折线版次折痕弯曲.偏位Item检 验 项 目规 格检验方法1偏位以标示线为对准线的折线以标示线中心为基准允许正负偏差0.3mm,以标示线为中心线的折线偏离标示线允许正负偏差0.3mm.目视/10倍目镜2暴开边缘不能有剥离.胶变质.胶不足.折线背胶处不能有压合不足的空隙.无背胶处折线自然释放时须为锐角.目视/10倍目镜3压合弯曲弯曲不能超出偏位规格,弯曲最高点至完成后折线的最大距离不能超过0.1mm.目视/10倍目镜4其它不允许因折线与压合而引起的手指皱折与锐角变形.目视/10倍目镜 PAGE:10/11部门QA检 验 规 格文件编号适用范围加强片版次异物凸出偏位.异物.残胶毛边Item检 验 项 目规 格检验方法1偏 位软板孔与加强片孔相切为允收上限,加强片不能超出标识线且须与标识线平行且不能超出软板外缘.目视/10倍目镜2暴 开边缘不能有剥离.胶变质与胶不足.目视/10倍目镜3损 伤不能起皱.破裂.边缘空洞及指甲可明显感受到的刮伤.目视/10倍目镜4残 胶不能有直径超过0.1mm的残胶.目视5异 物块状异物不能出现在加强片外缘,不能凸起,长度不能超过2mm.目视/10倍目镜6其它对于冲半断加强片冲半断处毛边不能超过0.3mm.加强片不能漏贴.手指处加强片一般比手指长.目视/10倍目镜 PAGE:11/11部门QA检 验 规 格文件编号适用范围组件焊接版次锡量偏位浮翘Item检 验 项 目规 格检验方法1组件组件不能有裂纹.破损.缺针及焊接面氧化.焊接不能缺件.错件与极性焊反.目视/10倍目镜2偏位单脚偏位不能超过脚宽的1/3,晶体组件双脚焊接焊脚在焊盘内不能小于0.13mm,焊接方向焊盘外侧须留有组件宽度1/5的宽度.对角偏位同时适用