夹具管理规定.docx

编号：SQ/SD9.18.2第2008版陕西汽车集团有限责任公司一体化管理体系作业文件 SQ/SD9.18.2车身厂焊接夹具管理规定编制 日期 初审 日期 复审 日期 批准 日期 2009-0 - 发布 2009-0 - 实施陕西汽车集团有限责任公司车身厂 发布页码：1/2前 言本文件依据最新颁布的标准：SQ/SP9.1陕汽集团一体化管理体系工装管理程序要求制定本文件编制或修订部门：车身厂技术科本文件初审部门：车身厂技术副厂长本文件会签部门：车身厂质检科、装焊车间本文件复审部门：质量管理部本文件批准：车身厂厂长本文件管理部门：车身厂技术科序号修订版页次编制或修订人/日期批准人/日期更改单号备注1 目的为了正确使用、保养、维护、管理好焊接夹具；使焊接夹具满足生产节拍需求，避免发生停线、停产的生产事故，并符合安全生产和环境保护要求；所制造产品零、部件的质量稳定，符合设计、工艺的要求；保证精益生产的有效运行、生产成本低廉。2 适用范围本规定适用于车身厂装焊操作工、焊接夹具维修钳工、生产准备员和其他与夹具使用、保养、维护、管理相关人员。3 职责3.1 夹具实物管理制度3.1.1 各班组班长为本班组区域内夹具管理的第一责任人。3.1.2 各班组班长负责本班组区域内的各类夹具保养及日常管理工作。3.1.3 按工艺布局定置夹具，确保夹具的标识齐全、清晰。3.1.4 定期对车间夹具进行盘点统计，对长期不用的夹具由所属班组班长上报技术科建议封存或报废处理。3.1.5 对班组区域内存在问题的夹具由操作人员报夹修班组进行维修。3.1.6 技术科对车间的夹具实物管理情况定期予以检查，对此项工作表现突出者进行奖励，对不按要求执行者进行教育、处罚。3.2 夹具实物管理流程工装管理主管领导（技术厂长）工装管理部门及领导（技术科长）工装管理执行机构（车间主任）F2000各班组长 斯太尔各班组长夹具实物管理职责明细岗位专职或兼职职责简述技术厂长兼职负责建立、健全工装管理机构，并指导开展工作。技术科专职负责根据上级文件制定车身厂工装管理规定，负责监督工装管理工作。装焊车间兼职负责装焊车间工装管理及工装维修、保养组织工作。各班组长专职负责本班组区域内夹具的使用、保养、纠错等管理责任。夹修班长专职负责装焊车间夹具维修、检修组织管理工作。机加班长专职负责装焊车间夹具部件机加管理工作。4 夹具备件管理制度和流程4.1 夹具备件实物管理制度4.1.1 夹具备件更换的原则为：在原有部件达到使用寿命，损坏无法修复或产品状态发生变化的情况下，给予更换。4.1.2 库存的夹具备件必须建账，明确备件规格、数量，更换或消耗的夹具备件必须及时予以出账，做到帐、物两清。4.1.3 对于新到的夹具备件，要核对备件规格、数量，并及时入帐。4.1.4 更换夹具备件必须要以旧换新，由维修人签字认可，更换的旧备件予以集中收集处理。4.1.5 技术科定期对夹具备件实物管理情况进行检查，对此项工作表现突出者进行奖励，对不按要求执行者进行教育、处罚。4.2 夹具备件管理流程工装管理主管领导（技术厂长） 夹具备件管理部门及领导（技术科长）生产科 设备科 材料科 装焊车间 夹具备件管理职责明细岗位或 科室专职或 兼职职责简述技术厂长兼职负责建立、健全工装管理机构，并指导开展工作。技术科专职负责根据上级文件制定车身厂夹具备件计划确认。生产科专职负责夹具维修所需专用件（快夹、铜板等）领用和入库。设备科专职负责夹具通用件的订货，负责备件管理工作。材料科专职负责夹具维修材料（板料、棒料、辅料及各种型材）的订货。装焊车间兼职1.负责编制生产车间夹具非标件需求计划并上报技术科审核，生产科订货。兼职2.负责编制生产车间夹具标准件需求计划并上报技术科审核，设备科订货。兼职3.负责编制生产车间夹具修理原材料及辅料需求计划并上报技术科审核，材料科订货。4.3 操作工的职责及权利4.3.1 负责焊接夹具的日常操作及保养。4.3.2 负责焊接夹具的定期保养。4.3.3 正常使用和保养好本工位所用焊接夹具。4.3.4 有权制止不良的操作。4.3.5 有权对焊接夹具提出合理的保养和维修建议。4.4 夹具维修钳工职责和任务4.4.1 负责焊接夹具的日常检查和及时修理。4.4.2 负责焊接夹具的定期检查与维修，并做好检修记录。4.4.3 负责自制焊接夹具的制作。4.4.4 保证焊接夹具处于良好的工作状态。 4.4.5 有权纠正不良的使用和操作行为、对违反本制度的行为提出批评和处理建议。4.4.6 参与车间新夹具的验证及整改。4.4.7 有权对焊接夹具提出合理的维护、改进和管理建议。 4.5 工装管理员（由1名夹具维修班班长兼职）4.5.1 负责根据车间工装使用情况编制夹具易损件清单及易损件需求计划，各种检修记录的填写、保存。4.5.2 有权对违规使用夹具的人员进行纠正和批评。4.6 生产科生产准备员的职责及权利4.6.1 负责夹具厂内外之间接收、转移工作。4.6.2 负责工装修理单的传递，修理进度跟踪、协调及修理结果向技术科、生产科主管计划员、车间计划员反馈。4.6.3 负责组织夹具维修所需非标件的加工、订货、领用和入库。4.6.4 负责夹具维修所需专用件（快夹等）的领用和入库。4.6.5 负责各种专用工装的二次订货计划的办理并督促进度。4.6.6 配合技术科做好夹具维修及生产技术准备的年度预算。4.6.7 负责工装铜垫板材料的订货及建帐。4.6.8 参与夹具事故的分析处理。4.6.9 有权对违规使用夹具的人员进行纠正和批评。4.7 技术科工装管理人员的职责及权利4.7.1 负责车身厂夹具一级管理工作。4.7.2 负责夹具台账的建账和更新工作。4.7.3 负责组织夹具验证工作。4.7.4 负责进行夹具使用、维护制度的编制及修订和监督实施工作。4.7.5 负责编制关键夹具检修、易损件更换计划的编制及监督落实工作。4.7.6 负责夹具维修方案制定并编制下发工装（夹具）修理通知单，建立委外修理夹具台账。4.7.7 负责夹具维修所需标准件计划的校对审核。4.7.8 负责制定各种专用夹具的二次订货计划。4.7.9 负责编制夹具定期保养计划。4.7.10 负责定期对生产车间夹具管理进行检查。4.7.11 负责车身厂夹具定期盘点的组织工作。4.7.12 负责编制夹具定置存放、保养要求。4.7.13 负责编制夹具维修、订货及生产技术准备的预算工作。4.7.14 有责任对违规使用夹具的人员进行纠正和批评，组织夹具事故的分析、处理和上报工作。4.8 材料科职责及权利4.8.1 负责夹具维修材料（板料、棒料、辅料及各种型材）的订货、年度预算及建帐。4.9 设备科职责及权利4.9.1 负责夹具通用件（气动元件、标准件）的订货、年度预算及建帐。4.10 经济科职责及权利4.10.1 按月作好工装维修费用的统计。4.10.2 负责夹具资产管理。4.11 各生产车间职责及权利4.11.1 严格按照车身厂夹具管理规定SQ/SD9.18.2执行。4.11.2 负责车身厂夹具二级管理工作。4.11.3 负责车间夹具的维修、保养工作。4.11.4 负责编制车间夹具专用件需求计划并上报技术科审核，生产科订货。4.11.5 负责编制车间夹具通用件需求计划并上报技术科审核，设备科订货。4.11.6 负责编制车间夹具修理原材料及辅料需求计划并上报技术科审核，材料科订货。4.11.7 负责夹具的转运和备件的领用、入库。4.11.8 负责生产车间夹具定期盘点的实施工作。4.11.9 配合技术科实施年度夹具各项预算工作。4.11.10 配合技术科定期夹具管理检查工作。4.11.11 参与夹具事故分析并进行整改。5 工作程序与要求5.1 过程输出输出信息或产品接收者或保存者外部输出接口 SQ/ SIR9.3.1工装维护保养纪录 SQ/ SPR9.1.8工装盘点表 SQ/ SDR9.18.2.1关键焊接夹具明细 SQ/ SDR9.18.2.2焊接夹具日常检修记录 SQ/SDR9.18.2.3装焊夹具易损件清单 SQ/SDR9.18.2.7工装定期维护保养信息反馈表 SQ/ SIR9.3.4工装维修记录单装焊车间技术科无 SQ/SDR9.18.1.7工装修理/复制通知单技术科 生产科汽车装备厂5.2 工作程序5.2.1 夹具日常维修对生产现场焊接夹具出现的突发性轻微故障，由操作人通知夹修班进行现场修理，操作工、检验员现场配合。现场不能修理的由夹具维修钳工安排在夹修区域实施，生产车间及工艺人员提供必要的配合（除夹具结构、定位更改需工艺人员下发修理通知单外，其余修理由夹具维修钳工直接进行维修），夹修班对内部维修的夹具做好记录，填写SQ/ SIR9.3.4工装维修记录单。对没有能力修复的夹具，由工艺员填写SQ/SDR9.18.1.7工装修理/复制通知单，生产科生产准备员负责委外修理，督促维修进度，并建立修理记录流水帐。5.2.2 夹具定期检修技术科编制关键焊接夹具明细、检修内容，规定检修频次，并编制夹具定期维护保养计划。车间按计划实施。生产科、质检科、技术科负责配合。夹具维修人员按装焊夹具易损件清单要求进行易损件的定期更换并做好记录。装焊车间根据生产情况安排夹具维修班组人员根据生产计划要求，负责夹具的定期保养工作。夹具维修班组人员根据夹具定期维护保养、检修的具体内容实施，并填写SQ/ SPR9.1.6工装维护保养记录、SQ/SDR9.18.2.2焊接夹具日常检修记录保存；填写SQ/SDR9.18.2.7工装定期维护保养信息反馈表，交由工艺员签字确认，技术科保存。5.2.3 焊接夹具的非正常损坏维修焊接夹具因违反操作规程及规章作业，引起夹具损坏操作人应及时通知生产科生产准备员和技术科夹具管理人员，按工装事故进行处理，工艺人员按损坏程度确定维修方案，并由车间或委外进行具体维修。5.3 工作要求5.3.1 维护修理依据根据SQ/ SIR9.3.1工装定期维护保养计划、SQ/ SDR9.18.2.1关键焊接夹具明细、SQ/SDR9.18.1.7工装修理/复制通知单、工装图纸、产品图纸、工艺文件等。5.3.2 操作人员使用和保养要求a) 班前对焊接夹具进行状态检查和认真保养；b) 工作中严格按装夹顺序手动操作、正确使用，禁止用脚踩踏等野蛮操作行为；c) 保持焊接夹具台面清洁干净，无灰尘、无油污、无工件及杂物堆积；d) 禁止敲击夹具底座、台面、支柱、气缸、定位块，禁止在其上试焊打火；e) 保持夹具工艺平面定置，夹具摆放整齐，禁止随意摆动；f) 随时观察焊接夹具等设施的工作状态，发现定位不准、部位损坏、阀、气缸、气路漏气等故障等及时通知维修人员进行修理，严禁焊接夹具带故障工作；g) 禁止随意拆卸部件和改变焊接夹具的工作状态；h) 每天工作结束后，关闭气源、夹具复位。清理焊接夹具中焊渣、飞溅、焊丝头等，保持焊接夹具的良好状态；5.3.3 维修人员维护和管理要求a) 每天做好班前生产线夹具和非标设施的状态巡查，做好巡查记录、维修中做到以主动服务和维护为主，以被动维修为辅；b) 做到随叫随到，及时对生产线夹具故障进行排除，主动维护、提高维修质量，做好维修记录；c) 负责定期对生产线夹具气动三联件等气动元件的加油、润滑和检修；d) 熟悉焊接夹具等非标设施的工装结构、动作原理、定位基准和装配顺序等技术要求，对焊接夹具的状态和精度负责维护；e) 及时地做好焊接夹具等非标设施易损备件的需求计划，确保焊接夹具等非标设施的维护需要和正常使用；f) 主动参与生产线焊接夹具改造和新产品试制工装的安装、调试和验证工作；g) 积极配合车间机电设备和非标设施的维修工作；h) 建立焊接夹具等非标设施工装台帐，准确记录其状态和更改、变动信息；i) 维修过程中，一般不应脱离焊接夹具原设计图纸，凡遇需改变夹具结构和定位形式等情况，须技术科主管工艺员提交工装更改单并在获得批准后方能实施，并作更改备案；j) 做好交接班维修记录。5.3.4 夹具维修流程图5.3.5 夹具检修/备件流程图绘图6 检查和考核6.1 在质检科组织，生产科、技术科、装焊车间配合，每月进行的一至两次的工艺纪律和现场整顿工作检查时，对本制度的执行情况进行核查。6.2 对不按要求使用、保养、维护、和管理焊接夹具造成夹具损坏或影响正常生产的行为，对相关责任人在全厂通报批评，轻微事故每次罚款50200元，一般事故每次罚款300-1000元，严重事故记过处分直至开除。6.3 对屡教不改、违反本规定三次以上者给予下岗培训和相应经济处罚，经考试和试用合格后上岗。6.4 对违章造成产品质量事故、安全事故和影响正常生产等视情节严重性，给当事者以相应经济处罚或离岗培训或直接下岗处分。6.5 对认真学习和严格贯彻本规定、并做出成绩的职工，给予厂内通报表扬并奖励。6.6 本规定的检查与考核将与车间考核进行挂钩。7 相关文件 SQ/ SIR9.3.1工装维护保养纪录 SQ/ SPR9.1.8工装盘点表 SQ/ SDR9.18.2.1关键焊接夹具明细 SQ/ SDR9.18.2.2焊接夹具日常检修记录 SQ/SDR9.18.2.3装焊夹具易损件清单 SQ/SDR9.18.2.7工装定期维护保养信息反馈表 SQ/ SIR9.3.4工装维修记录单 SQ/SDR9.18.1.7工装修理/复制通知单关键焊接夹具明细表号：SQ/SDR9.18.2.1 第 2008版，第0次修改 编号： 填表日期： 2008 年 7 月 15 日 第 号序号工装编号工装名称工位1SHJ149.07装焊夹具F2000大装A线七工位2SHJ403.06装焊夹具F2000大装B线六工位3HJ01装焊夹具斯太尔一工位4HJ02装焊夹具斯太尔三工位5HJ03装焊夹具斯太尔四工位6SHJ402.01装焊夹具F2000二期地板总成线一工位7SHJ148.01装焊夹具F2000一期地板总成线一工位注：关键焊接夹具检修频次按关键夹具检修卡执行。工装修理/复制通知单SQ/SDR9.18.1.7 第2008版，第0次修订 编号： 工装编号 零件号 使用机床 修理内容:签名: 年 月 日外 部 修 理 内 部 修 理厂长批准: 生产准备员:生产准备员: 库管员:转出日期: 接收签字:接收签字: 修复日期:备 注 送修单位: 焊接夹具日常检修记录单表号：SQ/SDR9.18.2.2 第 2008版，第0次修改 编号： 填表日期： 年 月 日 第 号工装编号工装名称制件图号制件名称序号工 装 检 修 内 容存 在 问 题检 修 人 员检 修 日 期工装维护保养记录表号：SQ/ SIR9.3.1 第 2007版，第2次修改 编号： 第 号工装编号工装名称数量制件图号制件名称工装维护保养内容维护保养人维护保养日期 工装维护保养情况检查：（由工装管理人员填写） 检查人：填表人： 日期： 年 月 日工装维修记录单表号：SQ/ SIR9.3.4 第 2007版，第1次修改 编号： 制表日期： 年 月 日 第 号工装编号工装名称维修原因制件图号制件名称工 装 存 在 的 问 题工 装 维 修 内 容维 修 人员维 修 日 期工 装 维 修 检 验 结 果 记 录检 验 人 员检 验 日 期工装定期维护保养信息反馈表表号：SQ/SDR9.18.2.7第2009版，第0次修改 编号： 填表日期： 年 月 日 第 号工装编号工装名称维护保养日期维护保养人员制件图号制件名称工装问题描述：维护保养人员签字： 日期： 年 月 日采取的措施： 工装管理员签字： 日期： 年 月 日 工艺员签字： 日期： 年 月 日装焊夹具易损件清单表号：SQ/SDR9.18.2.3 第2008版，第0