烟雾灭火装置.doc

油罐烟雾自动灭火装置 LZ-ZWW烟雾自动灭火装置主要由发烟器、导烟管、喷头、感温启动器、引火系统等组成，其中灭火剂填装在发烟器中。 灭火原理： 当储罐内物品着火后，罐内温度急剧上升，感温启动器的易熔合金外壳熔化，火焰点燃壳内快速导火索，又快速导火索将发烟器内的灭火剂引燃，产生大量氮气、二氧化碳及金属氧化物的烟雾气体，以很高的速度和一定的压力喷射至储罐内，隔离和覆盖火焰，降低燃烧区的氧和可燃气体的浓度，同时对燃烧的链式反应起抑制作用，使火熄灭。 装置结构图： 特点： LZ-ZWW烟雾自动灭火装置结构简单、性能可靠、安装维修方便，节省工程投资、不用水、不用电、灭火迅速，对于缺水源的油罐尤具有优越性；与其他灭火系统相比，探测火情更准确，速度更快，灭火效率更高。 灭火装置规格和技术参数：项 目型 号ZWW3ZWW5ZWW10ZWW12适用储罐直径(m)351012发烟器内径（mm）200300400500导烟管内径（mm）7080100120灭火装置启动温度（）1105发烟器最大工作压力（Mpa）1.8喷头最大工作压力（Mpa）1.3喷烟射程（m）3467喷射时间（s）30303540灭火时间（s）40灭火剂充装量（kg）9206090灭火剂有效期(年)4启动温度1105，如有特殊需要，我公司可另行设计制作感温启动器LZ-ZWW灭火装置适用范围容积小于等于1000m3的汽油、醇、酮、酯类化工产品储罐容积小于等于2000m3的原油、重油、煤油储罐容积小于等于2000m3的柴油储罐容积大于上述尺寸的不同产品的储罐，可采用多台联动应用的办法设计选用系统设计 系统设计要根据装置的类别、储罐的结构和容积、储存产品种类和各种试验参数提出设计方案，选择适用的烟雾自动灭火装置。来自勤加缘网： 一、概述ZWW系列罐外式烟雾自动灭火装置是由陕西联众智能设备有限责任公司负责制造的新一代灭火产品。适用于扑灭原油、汽油、柴油、煤油及醇、酮、脂等易燃液体的初期火灾。其启动快、灭火迅速、结构简单、性能可靠、安装维护方便，具有良好的社会经济效益。二、装置结构、灭火原理及特点 1结构ZWW烟雾自动灭火装置主要是由发烟器、导烟管、喷头、感温启动器、引火系统等组成，其中灭火剂填装在发烟器中。整个装置如图1所示：1喷头 2感温启动器 3引线套管 4支撑杆5支架 6导烟管 7保护箱 8发烟器 9平台 10高度调节装置图1 2灭火原理 当储罐内物品着火后，罐内温度急剧上升，感温启动器的易熔合金外壳熔化，火焰点燃壳内快速引线，由快速引线将发烟器内的灭火剂引燃，产生大量含有氮气、二氧化碳及氧化物的烟雾气体，以很高的速度和一定的压力喷射至储罐内，切割和覆盖火焰，降低燃烧区的氧含量和可燃蒸气的浓度，同时对燃烧的链式反应起抑制作用，使火焰熄灭。 3特点ZWW烟雾自动灭火装置结构简单、性能可靠、安装维修方便、节省工程投资、不用水、不用电、灭火迅速，对于缺乏水源的油罐区具有优越性；与其他灭火系统相比，探测火情更准确，启动更快，灭火效率更高。三、灭火装置规格和技术参数表1 灭火装置规格和技术参数项目型号ZWW3ZWW5ZWW10适用储罐直径（m）3510发烟器内径（mm）200300400导烟管内径（mm）7080100灭火装置启动温度（）110发烟器最大工作压力（Mpa）1.8喷头最大工作压力（Mpa）1.3喷烟射程（m）347喷射时间（s）131330灭火时间（s）40灭火剂充装量（kg）92060灭火剂有效期（年）4注：启动温度为1105，如有特殊需要，我公司可另行设计制作感温启动器。四、ZWW灭火装置适用范围1. 容积小于等于1000m3的汽油、醇、酯、酮类化工产品储罐。2. 容积小于等于2000m3的原油、重油、煤油储罐。3. 容积小于等于2000m3的柴油储罐。4. 容积大于上述尺寸的不同产品的储罐，可采用多台成组应用的办法设计选用。五、简明系统设计及灭火装置选型1系统设计系统设计要依据装置的类别、储罐的结构和容积、储存产品种类的各种试验参数提出设计方案，选择适用的烟雾自动灭火装置。灭火剂设计用量公式为：MK1K2K3C式中：M灭火剂设计用量 K1不同储存产品的补偿系数K2储罐不同结构的补偿系数K3装置不同型号的补偿系数C不同储存产品的灭火浓度。设计一般采用程序如下：依据储存产品种类所需灭火浓度灭火剂用量依据储罐容积依据储罐类别灭火装置型号和数量图2 设计程序图2ZWW灭火装置选型a.钢质拱顶罐如表2所示表2 钢质拱顶罐ZWW灭火装置选型罐储容积(m3)100200300 50070010002000汽油ZWW5一台ZWW10一台ZWW10一台ZWW10两台ZWW10两台ZWW10三台柴油ZWW5一台ZWW5一台ZWW10一台ZWW10一台ZWW10两台ZWW10三台原油ZWW5一台ZWW10一台ZWW10一台ZWW10一台ZWW10两台ZWW10三台煤油ZWW5一台ZWW10一台ZWW10一台ZWW10一台ZWW10两台ZWW10三台重油ZWW5一台ZWW5一台ZWW10一台ZWW10一台ZWW10两台ZWW10三台醇、酯、酮ZWW5一台ZWW10一台ZWW10一台ZWW10两台ZWW10两台ZWW10三台b.钢质内浮顶罐如表3所示表3 钢质内浮顶罐ZWW灭火装置选型储罐容积(m3)10020030050070010002000汽 油ZWW5一台ZWW10一台ZWW10一台ZWW10两台ZWW10三台醇、酯、酮ZWW5一台ZWW10一台ZWW10一台ZWW10两台ZWW10三台c.实际应用中可根据具体情况由我公司与消防工程公司共同设计选型。六、安装（以ZWW5、ZWW10为例） 1法兰短管、平台焊接安装（如图2所示）1法兰短管 2平 台图2 （1）采光孔的位置在罐顶中心，其大小为600mm （2）在油罐壁上分别开两个直径为d1，d2的孔。 （3）将法兰短管部件焊接到罐壁d2孔内，短管法兰螺孔有一组中心连接线应与铅锤线重合。（4）焊接平台，由罐壁导烟管开孔d1的中心吊下铅锤，确定平台焊接定位中心线，测量好高度后，焊牢。表2 法兰短管、平台焊接安装尺寸单位：mm型号d1d2AZWW378109165ZWW590109175ZWW101091092002导烟管长度确定及焊接安装（如图3所示） 1水平导烟管 2弯管 3.垂直导烟管图3表3 导烟管长度确定及焊接安装尺寸 单位：mm型号CEFBZWW3138170300实测ZWW5144175300实测ZWW10150200350实测（1） 导烟管材料规格a.确定导烟管长度ZWW3型:无缝钢管764 (GB8163-87)20(GB699-88)ZWW5型:无缝钢管894 (GB8163-87) 20(GB699-88)ZWW10型：无缝钢管1084 (GB8163-87) 20(GB699-88) b. 水平导烟管下料长度L1 ZWW3型：L1=r19 (mm)ZWW5型：L1=r19 (mm) ZWW10型：L1=r38 (mm) 式中： r 储罐半径，单位：mm c.垂直导烟管下料长度L2 ZWW3型：L2=B-1000 (mm)ZWW5型：L2 = B1095（mm） ZWW10型：L2 = B1380（mm） （2）导烟管的安装与焊接a. 水平导烟管的焊接安装焊接法兰时，应保证两片法兰上下螺孔的中心连线与铅垂线重合(如图4所示)1加强板 2罐壁图4b. 垂直导烟管的焊接安装 垂直导烟管下端法兰必须有一组相对螺孔中心连线通过并指向油罐中心（如图5所示）。图5 c. 为确保油罐与发烟器的相对位置（见图6）以及导烟系统各零部件的正确安装，系统的使用性能，导烟管的安装焊接必须保证以下两方面的要求：第一：法兰螺栓孔方向的正确性第二：焊接质量，焊缝要求致密，不得有气孔、夹渣、未焊透等焊接缺陷。1引线盖接头 2发烟器 3油 罐图6 3发烟器的安装 （1）取出筛孔导流筒，在定位杆以下沿筒全长包一层新闻纸，搭接处宽度20mm，并用浆糊（或胶水）粘牢。 （2）取快速引线2.5m，两端剥去外皮长约30mm，露出药芯，从导流筒定位杆下250mm处的小孔中自筒内向外穿出30mm，用棉线将之与一股长3m的慢速引线（即裸露药芯的引线）的一端捆扎在一起，多余的截去。 （3）将慢速引线绕一周后，再以约60mm的间距离呈螺旋状向上沿导流筒缠绕，至定位杆处，用棉线将之固定，从一小孔穿入筒内，缠绕在快速引线上，再从另一小孔穿出，用棉线将其与筒外平绕的慢速引线固定结实，并将多余的截去，以上步骤完成之后，将伸入筒内的引线拉直，用棉线固定于定位杆上（上述过程参见图7）。 （4）将缠绕好引线的筛孔导流筒放入发烟器内，其上端开口处用报纸遮盖、封严（装药完毕后应将其取掉）防止装药时烟雾药剂进入导流筒内。 （5）将烟雾药剂分三次填装到发烟器内，每次要用木棍沿发烟器内壁向下捣实，最后用木板压平，使药剂上平面距法兰上平面2040mm，装药时要防止碰断引线。 （6）填装完药剂后，密封垫双面涂抹少许黄油后放在法兰密封面上，将导流筒上的两根快速引线从头盖接头小孔内轻轻穿出，装上头盖器，将全部螺栓紧固。 4密封膜的安装 （1）喷头密封膜的安装 将喷头喷孔部位清理干净，将密封膜裁剪成长720mm，宽80mm的长条,向喷孔边缘均匀涂胶（由我公司提供），向喷口边沿均匀涂胶，搭接宽度2030mm，固化时间24小时。 （2）喷头法兰与导烟管法兰密封安装 将两法兰清理干净，涂胶（由我公司提供），将膜裁剪成155mm的圆，搭接在两法兰处，固化时间24小时。 （3）发烟器与垂直导烟管法兰处的密封膜安装 将该处清理干净，涂胶（由我公司提供），将膜裁剪成155mm的圆，搭接在两法兰处，固化时间24小时。1快速引线 2定位杆 3慢速引线 4筛孔导流筒 5新闻纸 6棉线图7 5导烟管、喷头、发烟器的连接安装 导烟管、喷头、发烟器之间连接均为法兰连接，三处法兰密封面均采用石棉橡胶垫密封，在其上抹少许黄油，并在水平导烟管与罐外弯头处和垂直导烟管与发烟器连接处各铺垫一片圆形密封膜。 （1）喷头的安装a.安装喷头，将喷头法兰与水平导烟管法兰密封连接，喷头垂直向上定位后，用扳手拧紧螺栓。b.取下喷头上的保护密封膜用的铁圈。c.检查喷头密封膜。若有损坏，拆下安装好的喷头后，按以下方法处理： 用铁刷和砂布除净喷头上的铁锈及污垢，再用丙酮或汽油清洗喷头和密封膜上的油污，晾干后将搅匀的胶（由我公司提供）涂在密封膜上，用玻璃棒从一端均匀地赶向另一端，涂层厚度大约为0.020.05mm，然后贴在喷头的凸边上用手按压，除去气泡，搭接处宽2030mm，室温固化24小时。处理完毕后再进行安装。 （2）发烟器的安装 a.高度调节装置的安装 将高度调节装置放入平台中心孔内，将升降螺杆旋至最低位置，如图8所示：1托板部件 2弹簧外套部件 3平台 4弹簧 5垫板 6升降螺杆图8b.放置发烟器部件 先将保护箱体提至垂直导烟管法兰上方栓牢，再将已充填好药剂的发烟器放置在高度调节装置托板上，按图6要求旋正位置后定位。c.旋转高度调节装置的升降螺杆，缓慢升高发烟器，使垂直导烟管下端法兰与发烟器法兰平面接触后，用扳手拧紧所有螺栓，最后放下保护箱体。6.引火系统的安装（如图9、图10所示）（1）发烟器与导烟管组装完毕后，将接线盒部件与发烟器头盖接头连接，盖上保护箱盖，拧紧箱盖螺栓。 （2）安装启动器及Y形管部件 将两根快速引线由法兰端穿入Y形管两启动器座中，启动器处留出200mm长的引线，、剥尽外皮，露出药芯，在其200mm处根部，用棉线捆绕成15mm线球，贴近启动器座孔平面，其余药芯塞入引火头，装上密封垫，在保持启动器不转动的情况下，旋紧帽盖。（3）将石棉橡胶垫双面抹上少许黄油，粘在短管法兰面上，将装好的Y形管由短管1弯管 2垂直导烟管 3长套管 4活接头 5短套管 6接线盒7保护箱 8发烟器 9平台 10高度调节装置 11黑胶布团 12棉线捆扎图91感温启动器 2启动器盖 3密封垫片4启动器座 5Y型套管6慢速引线 7棉线球图10 小心地伸入储罐内，注意：应使两启动器中心线成水平面，然后用扳手拧紧法兰螺栓。 （4）将快速引线穿过弯头，拧紧活接螺母。 （5）长套管长度L3的确定及其焊接 a.长套管材料：低压流体输送焊接管1/2GB309182Q195GB70088 b. 实测弯管下接头端面与接线盒部件上接头端面之间的距离L则L3=L700（mm），如图9所示。 c. 按长度L3下料后焊接，如图11所示。1外螺纹接头 2长套管 3接头图11（6）连接长套管、短套管适当拉紧引线，将卡、短套管用活接连接，接头处将两根引线用黑胶布捆扎，其大小应与套管内径相当，紧贴管壁，起到固定引线的作用，防止引线在燃烧时松散。（7）接线在接线盒内将上、下两股引线接头部分约35mm的引线塑料外皮