氯车间盐酸工段培训试卷.doc

氯车间盐酸工段培训试卷一、填空题1. 氢气处理的主要任务是将电解产生的高温湿氢气进行冷却、 干燥，并加压输送到各用户 。2. 氢气可在空气中燃烧，火焰为无色，氢气爆炸的极限是 4.1%-74.1%。3. 氢气与氯气反应生成氯化氢的反应式H2+Cl2 2HCl+18.418KJ。4. 氢气含氧量不得超过 0.2% 。5. 氢气系统运行时，不准 敲击、不准带压修理和坚固、不得超压、严禁负压。6. 管道、阀门和水封装置冻结时，只能用热水或蒸汽加热解冻，严禁使用明火烘烤。7. 系统开车前检查确认氢气水封槽V-551液位达到 2.85m位置即处于最上端视镜的中心处。另外还要确认 T-551，N-552，V-553， V-C551A/B 。液位正常。8. 控制氢压机循环密封水温保持在 40以内。9. 工业上合成盐酸是通过氢气和氯气在合成炉中点燃后化合生成氯化氢气体，再将其冷却降温，用高纯水吸收制成。10. 点火指标：.氢气： 纯度98% 含氧 0.3% .氯气： 纯度90% 含氢 0.8% .炉内含氢： 0.067% 正常生产指标：.氢气： 纯度98% 含氧0.3% .氯气： 纯度70% 含氢 0.8%11. 如果一次点火不成功,必须立即关闭氯气，氢气阀门，抽空30分钟后，拔下氢气胶管，继续抽空置换，分析炉内含氢小于 0.067% 后，再重新点火。如果间隔时间超过1 个小时，应重新分析 氯气，氢气纯度，特别是炉内含氢等各项点火指标，合格后再重新点火。12. 氯气氢气进炉量比例为 1：（1.05-1.10），使火焰呈 青白色，并且稳定正常。13. 当氢气发生大量泄漏或积聚时，应立即切断气源 ，进行通风 ，不得进行可能发生火花的一切操作。14. 盐酸工段的消防箱有 3 个，分别位于盐酸工段南门东边，盐酸工段北门西边，氢气处理二楼 。15. 1#2#3#盐酸合成炉的最高吸收水分别是2.9m3 、 1.6m3 、2.1m3 。16. 氢气压缩机突然停车是立即打开本机回流阀的目的 确保压力平衡，机组安全 。17. 氢气灭火剂有 二氧化碳，干粉，泡沫，雾状水 。18. 工作液的作用 1.形成水环、2.冷却降温、3.密封叶轮和圆盘之间的间隙 19. 氢气压缩机的密封是 单端面机械密封， 的机封冲液洗 机组内部供给 。20. 离心泵的启动步骤 1.检查润滑油液位、2.盘泵、3.打开进口阀门，灌泵、4.启动电机、5.缓慢打开出口阀门 。21. 离心泵轴承温度不应大于 35度 ，极限温度不应大于 75度 。22. 离心泵在出口阀门关闭的情况下，连续工作时间不能超过 3 分钟。23. 氯化氢在水中的溶解度很大，其溶解度与 压力有关，并随其 温度 的升高而减小。24. 氢气系统开车前应将E-551、E-552、工作液换热器、减速机 设备的循环水打开。25. 氢气系统开车前应向V-551, T-551，N-552，V-553，V-C551A/B 内部注水。26. 盐酸工段需要伴热的介质有自来水、洗涤液、工作液、氢气、氯气。27. 氢气压缩机突然停车是立即打开本机回流阀的目的保持进出口压力平衡 保证机组安全。28. 本公司高纯盐酸生产方法是三合一石墨炉法 。三合一盐酸合成炉即合成、冷却、吸收为三合一。利用未液化的氯气和氢气 燃烧合成HCl 气体，再经脱盐水吸收而成盐酸。29. 三合一盐酸炉生产中氯气走石英灯头的 内层 ，氢气走石英灯头的 外层 ，两者在灯前混合燃烧。30. 三合一盐酸炉在开车时，五项点火指标具体指 氢气纯度、氢中含氧、 氯中含氢 、 炉内含氢 、氯气纯度 。31. 氢气在空气的爆炸极限 5-87.5% 。二、选择题1. 盐酸炉系统的主要易损件为( ABC ) 。A.灯头 B.酸封 C.防爆膜 D.吸收水流量计2. 盐酸工段共有消防箱的个数 ( A ) 。A. 3 B. 4 C. 5 3. 盐酸工段应急物品有（ A C ）。 A.灭火器 B.防毒衣 C.防毒面具4. 盐酸工段存在的灭火器有( AB )灭火器。A.干粉 B.二氧化碳 C.泡沫5. 离心泵的叶轮形式有( ABC )。 A.闭式叶轮 B.半敞式叶轮 C. 敞式叶轮6. 离心泵开启前应该打开 ( C ) 阀，进行排气、灌泵。A.进口阀 B.出口阀 C. 进出阀门7. 离心泵严禁 流量， 扬程运行。( C ) A.大、高 B.小、高 C. 大、低 D.无法确定8. 离心泵禁止用 ( A )阀门来调节流量，以免泵产生汽蚀现象。A.进口阀 B.出口阀 C. 进出阀门9. 下列关于盐酸工段1#合成炉（90型）的说法正确的是( B _) A.日产31%盐酸90吨 B.合成炉炉胆内径 C.合成炉直径10. 盐酸工段1#合成炉（90型）要求的最低吸收水量为( B ) A.1.2m3/h B. 1.4m3/h C. 1.5m3/h D. 1.6m3/h11. 盐酸工段下列设备属于压力容器的是 ( C )A.盐酸储罐 B. 氢气缓冲罐 C. 氯气缓冲罐12. 盐酸工段下列工艺指标是1类指标的是 ( A ) A.氢气含氧 B. 纯酸含铁 C. 盐酸含游离氯13. 盐酸工段盐酸泵流量是 ( C ) A.15m3/h B. 20m3/h C. 25m3/h D. 30m3/h14. 盐酸工段氢气洗涤液泵流量是 ( A ) A.100m3/h B. 120m3/h C. 150m3/h D. 200m3/h15. 盐酸工段1#合成炉（90型）的理论最大日产31%盐酸量( B ) A.150吨/d B. 100吨/d C. 80吨/d D. 50吨/d16. 盐酸工段氢气压缩机的密封形式为 ( A ) A.机械密封 B. 填料密封 C. 气囊密封 D. 迷宫密封17. 盐酸储罐的材质为( D ) A.塑料 B. 金属 C. PVC D. 玻璃钢18. 盐酸工段氢气压缩机是( B )形式的泵 A.轴流 B. 水环 C. 螺杆 19. 盐酸工段污水泵流量是( B )A.100m3/h B. 50m3/h C. 25m3/h D. 20m3/h20. 盐酸工段氢气压缩机的电机属于( C ) A.高压电机 B. 普通电机 C. 防爆电机 21. 盐酸工段氢气压缩机的电机功率为 ( B ) A.125KW B. 185KW C. 230KW D. 250KW22. 关于盐酸工段氢气处理E551 、E552说法正确的为 ( D ) A.同为板式换热器 B.同为列管换热器 C. 同为石墨换热器 D. E551为板式换热器，E552为列管换热器。23. 关于盐酸工段盐酸炉灯头说法正确的为( A ) A.石英灯头 B. 石墨灯头 C. 玻璃灯头 D.特质金属灯头24. 下列关于氢气处理过程中的叙述正确的是（ D ）氢气是一种易燃易爆、密度最小的气体；管内氢气流速应严格控制不能大于15m/s；氢气除管道输送外，少量由钢瓶包装，一般罐装压力在15-22MPa。A B C D三、简答题1. 简述合成炉点炉前的检查、准备工作有哪些？答：检查合成炉防爆膜是否完好。 确认各仪表流量计热电阻正常好用，一到四楼通讯畅通。 确认循环水、高纯水供应正常，开启合成炉和吸收器循环水阀门。启动P-703A/B泵向水力喷射器通吸收水，微开炉门确认有抽力,负压控制在2000mm水柱左右，抽空置换炉内气体大于30分钟。 开启下酸路管道阀门，并做改罐处理。 准备好点火材料铁丝、铁棒、点火器、炉门胶垫等。 打开监视器，确认图像显示准确。通知中间分析分析氢气、及炉内含氢等各项点火指标，确认氢气纯度大于98%，含氧小于0.3%，炉内含氢小于0.067%。 若炉内含氢不合格应继续抽空置换，每个10分钟分析一次直到合格为止。确认各项点火指标合格后，通知调度，由调度通知液氯工段补充原氯，尾氯纯度提高到90%以上，准备点火。 打开吸收水流量计阀门，控制吸收水在规定范围之内。 2. 简述吸收水泵的倒泵过程、注意事项。答：检查备用泵悬架体内油位是否正常，用手转动联轴器感觉是否正常、有无异常声音等。打开进口阀门进行灌泵。点动电机查看正反转情况。启动备用泵缓慢打开出口阀门，同时关闭运行泵出口阀门，看压力是否稳定，压力不稳定说明备用泵灌泵不成功，调节压力到所需工况 关闭原运行泵、及进口阀门，冬天时打开放水阀门放净泵内水。3. 画出合成炉系统（含附属设备）的工艺流程简图（标出介质、流向） 4. 氢气压缩机因外电等原因造成意外停车，本工段人员急需做的工作（电槽全停）。答：配合盐酸岗位做好盐酸合成炉的紧急停车。开氢气压缩机本机回流，关闭去双氧水厂、苯胺厂氢气储运工段的阀门，确认分离器放水阀门关闭。通知氢气储运工段停止供应氢气，通知中控解除PICA5355连锁，手动打开PV5355放空阀门。确认停车时间如不能及是恢复按正常停车操作法停车。做好开车准备工作等。5. 如果3#炉由正常生产变为产黄酸，请分析可能出现的原因。答：合成炉炉体内漏循环水降膜吸收器内漏循环水管道设备老化严重有大量铁锈进入系统6. 简述盐酸岗位的工艺流程。答：氯处理过来的尾氯与来自氢气处理工序并经氢气缓冲罐、氢气管道阻火器的氢气一起进入三合一合成炉，在合成炉中燃烧生成氯化氢气体，氯化氢被来自尾气吸收塔的稀盐酸(氯化氢质量分数约为6%)吸收为氯化氢质量分数为31%的盐酸。燃烧和吸收放出的热量由循环水带走。冷却至75的尾气去尾气吸收塔被循环液泵送来的循环液吸收成稀盐酸，出尾气吸收塔的尾气经水流喷射泵抽至循环水槽。循环水槽的纯水补充量由进循环水槽纯水管道阀门控制。由合成炉底部出来的高纯盐酸经盐酸液封罐进入盐酸贮槽，用盐酸泵送至成品罐区、电解、二次盐水等使用单位。7. 列举本工段的主要生产设备及用途氢气洗涤塔 给氢气进行降温，除去氢气中夹带的碱雾和水分 氢气压缩机 对氢气进行压缩，提高氢气压力 氢气后冷却器 对压缩过的氢气进行冷却降温 水雾捕集器 除去压缩过氢气中的水分 氢气分配台 给各个用户送氢气 氢气水封 起保护的作用 洗涤液换热器 给洗涤液进行降温，循环使用 洗涤液泵 把洗涤液送到换热器进行冷却，多余部分去一次盐水工段 氢气放空槽 对多余的氢气放空进行保护盐酸合成炉 合成盐酸 降膜吸收器 吸收尾气和为盐酸炉提供吸收水 尾气塔 吸收尾气和为吸收器提供吸收水 盐酸储罐 储存合格的盐酸盐酸泵 往成品酸罐打酸，电解，一次盐水，二次盐水和纯水工序加酸 吸收水罐 提供吸收水 吸收水泵 往尾气塔和降膜吸收器输送吸收水 水力喷射器 把合成炉抽成负压和对微量的气体进行放空 污水泵 把污水打出去8. 简述本岗位主要控制的工艺指标。 点炉指标：氢气纯度98%，氢中含氧0.3% 氯气纯度90%，氯中含氢0.8%炉内含氢0.067%正常生产时指标：酸温55稀酸温度60 尾气温度75 循环水出水温度45 游离氯60mg/l 酸浓度31%-32.5% 炉压-100mmH2O +60mmH2O9. 合成炉炉压突然增大和炉压如何调节都不变该如何处理答：原因：石墨炉后系统堵塞和气相管道有液体堆积；氯氢流量过大；纯水或者冷却水中断。措施：停炉检查堵塞处疏导积存的液体；降低氯氢流量；及时恢复纯水或者冷却水供应。10. 氢气放空发生火灾的原因及处置措施答：原因：雷电或者静电作用措施：迅速关闭氢气排空阀门，11. 合成炉防爆膜发生爆炸该如何处理答：采取迅速停车。在保证火焰为青白色的情况下，逐步降低进气量，先降氯气后降氢气交替进行至最小比例流量。迅速关闭氯气阀门，再切断氢气阀门，停吸收水。保证炉内负压，必须继续抽气30分钟，30分钟后才能拔掉氢气胶管，再打开炉门，（切记！ 一定要拔掉氢气胶管后才能打开炉门）补充空气置换，继续抽气，更换防爆膜，做点炉前准备，清理现场。12. 运行的盐酸储槽发生爆炸导致罐体有裂缝，盐酸外溢该如何处理答：迅速通知调度，组织现场人员往上风向撤离，佩戴劳动防护用品，对泄露的储槽进行倒料把进酸管路改到完好的罐中，用消防水进行外围稀释盐酸和HCl。13. 简述盐酸泵的启动步骤。答：检查润滑油液位；盘泵；开入口灌泵；点动电机；缓慢打开出口，调整出口压力14. 合成炉点火前及运行时应注意那几方面。答：点炉前注意： 确认防爆膜完好 确认各仪表都正常循环水，高纯水供应 氢气氯气纯度 炉内含氢 确认监视器好用 下酸管道都改至中间的黄酸罐。运行时注意 ：氯气氢气的进炉比火焰的颜色炉压。氯气氢气压力酸温 尾气温度 稀酸温度 循环水出水温度 吸收水液位 酸浓度游离氯 吸收水压力15. 突然停循环水值班人员应当采取哪些应急措施？答：发现停循环水，司炉人员立即简明扼要的向值班调度汇报情况，并听从调度降低吸收水或停炉的安排。盐酸工段其他人员观察循环水出水温度是否急剧增长，如果在可控范围之内，立即请示调度迅速降低吸收水、氯气、氢气量。如果各项温度指标迅速增长，已经不可控制，必须立即汇报调度做紧急停炉处理。因停循环水造成的停炉后，如果炉体温度较高，当班人员应当迅速关闭合成炉的循环水上水阀门，避免因循环水供给时造成炉胆内外壁温差大而爆裂的严重设备事故。16. 氢气处理工序自控阀的位号及作用 LV5351 氢气洗涤液控制阀 LV231A 氢气压缩机A分离器液位调控阀 LV231B 氢气压缩机B分离器液位调控阀 PV162A 氢气压缩机A本机回流 PV162B 氢气压缩机B本机回流 PV5350B 调节进洗涤塔氢气总管压力 HV5351 开车时调节进洗涤塔氢气压力 PV5355 放空阀，调节氢气压缩机后压力 PV5350A 调节总管压力。17. 氢压机何种情况下必须紧急停车？答：电槽全部停车 18. 倒氢气压缩机的程序答： 待开氢压机取样，做氢气纯度（必须合格）。V551注水2.85m，待开氢压机分离器注水30%。中控将P5350A设定值为24Kpa。氢压机的泵前泵后压力平衡后开在机用本机回流，打开待开氢压机的进出口阀门。启动备用机，5分钟后无异常方可停下原运行泵。关闭原运行泵的进出口阀门、本机回流阀。关闭现运行泵的本机回流阀，由中控调节系统氢气压力。19. 氢气处理的主要任务？答：将电解送来的高温湿氢气进行冷却、干燥，并加压输送到各用户。20. 酸工段的3台合成炉的吸收水量各是多少？ 1#炉1.52.9m3/h 2#炉0.71.5m3/h 3#炉0.82.1m3/h21. 盐酸合成炉得易损件有哪些？答：试镜，石英灯头，酸封槽，防爆膜。 22. 合成炉尾气温度、酸温、出水温度超标的原因及控制措施。 答：循环水供给量少 迅速检查循环水的压力、流量，开大循环水阀门；如果循环水泵停车，盐酸炉必须紧急停车。 进炉量较大 逐步降低氯气、氢气的进炉量。 合成炉换热段换热能力差停车后联系专业队伍进行清洗。23. 防爆膜爆炸的原因及预防措施。 答：氢气含氧量超标 预防措施：及时查找原因，提高氢气纯度。尾氯纯度低造成的尾气含氧高 预防措施：提高尾氯纯度，建议尾氯纯度不低于75%。 氢气过量不足， 预防措施：适当提高氢气进炉量，使氢气、氧气混合物超出爆炸范围。24. 炉压异常升高的原因及预防措施。 答：尾气系统有堵塞现象 降低进炉量检查疏通 氢气、氯气进炉量过大 及时降低进炉量 吸收水、冷却水中断 检查纯水、冷却水的供给。25. 为什么启动泵前要先灌泵？答：启动前泵腔内充满空气，空气的离心力比液体的离心力小得多，即使泵启动了，泵内的真空度很低，外部的液体进不来，泵不上量，形成了汽缚现象，所以，泵启动前要先灌泵。26. 简述氢气系统的消防措施及灭火方法？答：首先切断气源，接着冷却、隔离，防止火灾扩大，保持氢气系统正压状态，以防回火，氢气火焰不易察觉，救护人员应防止皮肤烧伤。27. 简述盐酸合成炉在正常运行过程的主要的操作注意事项？ 答：严格控制炉压在正常范围之内，密切注意酸温、循环水温度、尾气温度，以及循环水上水压力，控制火焰的颜色为青白色；不得骤降吸收水或是急升吸收水，也不能频繁升降吸收水；每小时都要测盐酸的浓度是否在规定的范围之内；巡检过程中要密切注意容易跑冒滴漏的地方。注意各个运行泵的声音是否正常，轴承温度是否正常，酸泵压是否正常无波动，盐酸储槽的液位28. 简述本岗位的安全注意事项及个体防护措施？答：由于本岗位盐酸合成炉的重要性，要时刻注意安全。开动火要要严格测试周围的环境，达到动火指标才能动火，还要经过领导的同意；点合成炉时要注意安全，要跟控制阀门开启度的同事提前沟通好；近入生产装置区，不能开手机，尤其是氢处理岗位；由于盐酸的腐蚀性，要经常更换腐蚀的螺栓。进入生产装置要带安全帽，个人劳保用品要齐全以备需要的时候直接用。29. 氯气与氢气在合成炉内的反应热是多少？答：实验测得1 mol H2与1 mol C12反应生成2 mol HCl时放出184.6 kJ的热量，这是该反应的反应热。任何化学反应都有反应热，这是由于在化学反应过程中，当反应物分子间的化学键断裂时，需要克服原子间的相互作用，这需要吸收能量；当原子重新结合成生成物分子，即新化学键形成时，又要释放能量。就上述反应来说，当1 mol H2与1 mol C12在一定条件下反应生成2 mol HCl时，l mol H2分子中的化学键断裂时需要吸收436 kJ的能量，l molC12分子中的化学键断裂时需要吸收243 kJ的能量，而2 mol HCl分子中的化学键形成时要释放四、计算题1. 吸收水为2.0 m3/h时，每小时产多少吨浓度为31%的盐酸？每小时消耗的尾氯（氯气纯度80%，其他按空气计算）为多少吨？2. 计算用DN100 的管道输送水（假设水流速为4m/s），每小时可以输送多少吨水？3. 用离心泵输送硫酸（比重1.84），已知泵流量为100 m3/h，泵扬程为32m，求该泵配套的电机功率应该选多少KW？五、案例分析1.案例名称：盐酸尾气排空管着火案例分析 (一) 原因描述*年春季的某一天，山东兴润建设有限公司在盐酸工段的五楼进行水力喷射器支架的制作安装，突然盐酸尾气管着火，火势非常大，如果不及时扑灭，很可能造成盐酸吸收水罐及合成炉系统及尾气管道发生连环爆炸，后果将非常严重，现场施工人员惊慌失措，急忙呼救，盐酸工段当班人员及时带着灭火器冲上盐酸五楼，大家冒着尾气管道将爆炸的危险齐心协力将火扑灭。避免了一场严重爆炸事故的发生。 (二) 原因分析：1) 此次着火事故的直接原因：是施工过程中突然风向变化，施工人员没有注意到风向的变化，造成电焊火花引燃氢气。2) 此次着火事故的另一重要原因：尾气排空管道较低，施工时电焊火花引燃氢气。3) 施工过程中施工队伍没有做好安全防护工作，氢气报警仪器没有放置于施工现场。4) 监护人员没有起到监护责任。(三) 总结经验、吸取教训：1) 现场施工时注意风向的变化。2) 关键部位的施工，氢气分析仪器必须放置在现场。3) 各项安全防护措施要落实到位。4) 监护人员必须认真负责起到真正的作用。5) 大火能够被迅速扑灭，得意于的我们的员工处理复杂情况的能力超强。(四) 采取的措施1) 施工时严格落实各项安全措施，必要时氢气分析仪器必须放置于施工现场，才能真正做到防患于未然。2) 监护人员必须认真负责，起到真正的监护作