防腐绝热方案011.doc

防腐绝热工程施工方案 中石化集团第五建设公司 1 目目 录录 1 工程概况工程概况 2 2 编制依据编制依据 2 3 防腐工程施工工艺防腐工程施工工艺 3 4 绝热工程施工工艺绝热工程施工工艺 7 5 绝热工程主要施工机具绝热工程主要施工机具 18 6 劳动力计划劳动力计划 18 7 网络计划说明网络计划说明 18 8 质量控制质量控制 19 10 HSE 管理体系管理体系 21 防腐绝热工程施工方案 中石化集团第五建设公司 2 1 工程概况 26 万吨 年丙烯晴装置主要包括丙烯晴单元 乙晴精制单元 催化剂沉降 单元 硫铵浓缩单元及配套的罐区 废气 废水焚烧炉 火炬 界区内的公用工 程系统等 本方案主要包括各主项单元的如下分部工程内容 1 裸露结构外表面防腐面漆施工 2 设备平台 梯子及栏杆防腐施工 3 管道防腐 绝热 4 碳钢罐防腐 5 设备绝热 2 编制依据编制依据 2 1 国家和行业规范标准 化工设备管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ229 91 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3022 1999 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126 89 石油化工设备和管道隔热技术规范 SH3010 2000 SH3505 1999 2 2 SECCO 有关技术标准 保护涂层标准及施用要求 SD 00 TSC MS 0023 保温材料和应用 热保 SD 00 TSC PP 0010 保温材料和应用 冷保 SD 00 TSC PP 0011 防腐绝热工程施工方案 中石化集团第五建设公司 3 2 3 丙烯晴装置施工图 2 4 设计变更联络签 3 防腐工程施工工艺防腐工程施工工艺 3 1 防腐工程施工工艺程序 检查验收 合格 检查验收 合格 吹扫 强度试验及严密性试验合格 办理工序交接 不隔热 填写隐蔽工程记录 检查验收 合格 隔热 填写隐蔽工程记录 3 2 施工准备 1 编制满足施工需要 有针对性的施工方案 经审核批准 2 施工前 由施工负责人组织 技术人员对施工作业人员进行技术及安 全交底 使施工人员熟悉施工要求及所遵循的施工规范 并填写技术交底记录 签发施工工艺卡 3 落实主要材料 消耗材料及施工作业用具的储备量 保证在施工中能 满足进度要求 4 检查施工机具 保证状态良好 5 涂层材料到货入库前必须进行检查 容器必须是密封的 且有产品名 施工准备底漆施工 表面处理交付制作安装 损坏修补及焊缝底漆补刷 面漆施工 进入隔热工程施工程序 防腐绝热工程施工方案 中石化集团第五建设公司 4 称 批号 保存期等标识及相关质量合格证明资料 标识不清或不具备质量合 格证者不得入库 保证入库材料是合格的材料 6 涂层材料到货入库后 按材质分类存放 储存在干燥 遮阳及通风良 好处 远离热源和火源 以防止潮湿 阳光直射及周边物体打击 碰撞 储存 处环境温度要求为 5 32 并设置消防灭火器 3 3 表面处理 1 所有待涂覆的表面必须进行处理 除去表面的水 油脂 污垢 铁锈 及焊渣等 使其表面清洁 干燥 无污染 2 碳钢及低合金钢管线表面采用喷射除锈 除锈等级为 Sa2 级 在预制厂 1 2 集中进行 3 碳钢罐金属表面采用现场喷砂除锈 除锈等级为 Sa2 级 磨料为石英 1 2 砂 现场喷砂除锈时 采取措施使喷砂作业在封闭空间内进行 不得污染环境 和影响其他工序作业 4 平台 梯子 栏杆及管道支架采用动力工具除锈 除锈等级为 St3 级 5 焊逢及局部损坏部位采用动力工具除锈 处理等级为 St3 级 6 金属表面处理完后 在涂覆涂层材料之前 如果该表面发生氧化或另 有污染 则应重新处理并达到规定要求 7 表面处理后要进行合格验收并填写隐蔽工程记录 请总包和监理确认请总包和监理确认 没有经过合格验收或验收不合格 则不得进行涂层作业 3 4 涂层施工 3 4 1 一般施工要求 防腐绝热工程施工方案 中石化集团第五建设公司 5 1 所有待涂覆的表面必须清洁 干燥 无污染 并经过验收合格 2 表面处理验收合格后应立即进行涂层作业 间隔时间不得超过 8 小时 3 表面处理作业与涂层作业不得同时进行 作业区域应有一定的距离 避免相互污染 4 涂层涂覆方法可采用无气喷涂或刷涂 具体规定如下 1 管道底漆涂层 包括无机锌漆 环氧漆等 必须采用无气喷涂 并 且在管道加工预制及安装之前进行 2 设备底漆涂层 包括无机锌漆 环氧漆等 必须采用无气喷涂 在 施工现场进行作业 3 高温硅漆及沥青漆可采用刷涂 4 容器梯子 平台 栏杆的底漆全部采用刷涂 5 面漆涂层全部采用刷涂 5 焊逢及局部损坏部位修补采用刷涂 且材料应与最初使用的材料相同 6 涂层施工和养护期间环境限制条件 温度为 10 43 相对湿度为 80 被涂覆表面的温度必须比露点温度高 3 温度 露点和相对湿度的测定 使用吊挂式干湿球温度计 每天记录数据 且数据读取在涂层施工之前进行 若测定数据超过环境限制条件 不得进行涂漆作业 7 不得在风 沙 雨雪天气进行室外涂层作业 8 涂料必须在其有效期内使用 过期产品不得用于施工中 9 涂料开桶后 必须密封保存 涂料配制严格按照涂料产品说明书要求 防腐绝热工程施工方案 中石化集团第五建设公司 6 的配比进行 称量要准确 搅拌要充分 直到均匀而没有结块为止 涂料配制 与施工用的工具必须保持干净 不得随意混用 10 涂料混合后应尽快用完 不得超过混合使用期限 否则 必须抛弃 11 各类涂料使用要求见附表 2 12 漆膜实干后 用磁性测厚仪性进行漆膜厚度检测 并做记录 干漆膜 厚度应符合附表 1 的要求 13 涂层施工完成后应进行外观检查 涂层应平整光滑 无气泡 漏涂 返锈 脱皮 起皱 龟裂 流坠等现象 14 检查中发现的任何缺陷应在纠正后进行重新检查 15 附着残存涂料的空桶要及时回收并集中堆放 说明 镀锌钢 未保温的不锈钢及保温的不锈钢但操作温度超过 250 的 表面不需要涂漆 3 4 2 底漆施工 1 按最大的操作温度要求选择底漆涂料 见附表 1 2 严格执行第 3 4 1 条的相关内容 3 管道底漆作业在管道安装之前 在预制厂集中进行 并预留距焊缝 100 150 毫米的间距 在安装结束且吹扫 强度试验及严密性试验合格后 涂 覆面漆之前 采用动力工具对焊缝及损坏的底漆涂层进行表面处理 St3 级 并按其本体的底漆要求进行刷涂修补 4 已涂漆对象在储存期间应防止磨损 已涂漆的表面在吊运或搬运时需 避免损坏 做好成品保护 涂层未固化前吊运或滚动被涂覆对象 5 严格控制漆膜厚度 以确保溶剂挥发及固化良好 必须注意 上道漆 防腐绝热工程施工方案 中石化集团第五建设公司 7 膜固化后方可进行下道涂漆 判断方法为 以手指用力推压涂层 漆膜不出现 移动为准 6 运输过程中 如果涂层被破坏 及时将损坏部位和零星粘结的涂层去 掉 并进行表面处理 断边制成薄羽状 刷涂规定的底漆 3 4 3 面漆施工 1 面漆施工对象为不隔热碳钢 低合金钢裸露表面 面漆涂料按最大的 操作温度要求选择 并考虑与底漆配套 面漆选用原则见附表 1 强调注意的 是 隔热的不锈钢设备 操作温度 时 要涂覆高温硅漆一道 2 隔热管道的保护层为铝板 其表面不涂覆面漆 3 被涂覆对象安装结束 吹扫 强度试验及严密性试验合格 办理中间 交接手续 且焊缝及局部损坏的底漆涂层修补处理合格之后方可进行面漆作业 并填写隐蔽工程记录 底漆涂层不合格 不得进行面漆施工 4 严格执行第 3 4 1 条的相关内容 5 面漆颜色规定 见附表 3 6 面漆涂层检查合格验收后 及时进行工程质量评定工作 整理技术资 料 4 绝热工程施工工艺绝热工程施工工艺 4 1 施工规定 4 1 1 表面处理 在实施保温前 施工对象的涂层表面必须清洁 干燥 无污染及破损缺陷 防腐绝热工程施工方案 中石化集团第五建设公司 8 并经过验收合格 根据第 3 1 条 防腐工程施工工艺程序 进入绝热工程施工 工艺程序 4 1 2 隔热选用范围 根据 SECCO 及 SH 3010 2000 等的规定 凡具有下列情况之一的设备 管道 管件 阀门等 以下对管道 管件 阀门等统称为管道 必须采取隔热措施 1 表面温度高于 50 以及根据生产工艺需要外表面温度低于或等于 50 的设备和管道 工艺上不需要或不能隔热的设备和管道除外 2 贮存 输送介质凝固高于环境温度的设备和管道 3 表面温度高于 60 的不需要隔热的设备和管道 但需要经常维护却又 无法采取其他措施防止烫伤的部位应在下列范围内设置防烫伤隔热层 1 距离地面或操作平台的高度小于 2 1 米 2 靠近操作平台距离小于 0 6 米 4 需要阻止或减少冷介质及载冷介质在生产和输送过程中的冷损失 5 需要阻止或减少冷介质及载冷介质在生产和输送过程中的温度升高 6 需要阻止低温设备和管道外壁表面结露 7 因外界温度影响而产生冷凝从而腐蚀设备和管道 8 冷工况设备和管道上的所有阀门 管件 支撑 人孔 法兰等应完全 保冷 4 1 3 限制条件 4 1 3 1 下列设备和管道不应进行隔热 1 工艺过程要求必须裸露的设备和管道 2 工艺过程要求散热的设备和管道 防腐绝热工程施工方案 中石化集团第五建设公司 9 3 直接通向大气的排凝 放空管道 4 1 3 2 储罐的隔热 储罐 D 7201 从底部 0 000 至 2 米标高处进行隔热施工 其余部 分不隔热 其他储罐均不进行隔热施工 4 1 3 3 除非另有规定 否则对于下列普通隔热则不进行隔热 1 温度低于 260 的人孔 手孔和管口 2 裙座支承设备的下封头 设备的直径小于 760mm 3 裙座支承的塔和容器的裙座内侧 设备的直径小于 760mm 4 管壳换热器法兰 5 蒸汽疏水器出口侧 但是如果是在防护范围内则应进行防护保温 6 设备铭牌 4 1 4 隔热材料的选择 4 1 4 1 保温 冷 层 1 根据上海气候条件 本工程保温材料的选择原则 温度 250 用离心玻 璃棉 温度大于 250 用硅酸铝纤维制品 人身防护保温选用离心玻璃棉 保 冷材料为泡沫玻璃 2 保温 冷 层厚度按设计图纸要求执行 4 1 4 2 保护层 室内和室外的所有保温 冷 的外表面均应有保护层 本工程保护层选铝 合金薄板 铝合金薄板厚度选择如下表 序 号 材料 厚度 mm 应用 Comment liyh1 多少温度 防腐绝热工程施工方案 中石化集团第五建设公司 10 1铝合金薄板0 5 1 DN 150mm 的管道 2 DN 760mm 的立式 卧式 设备 设备封头 2铝合金薄板0 6 1 150 DN 1000mm 的管道 2 760 DN 1000mm 的立式 卧式设备 设备封头 3 不规则的表面 例如 设备 封头 泵盖 阀门盖 配件盖 3铝合金薄板0 8 DN 1000mm 的设备和管道 4 1 4 3 防潮层 防潮层为玻璃布涂抹阻燃沥青玛蹄酯 防潮层材料应符合现行国家标准 石油化工设备及管道隔热规范 SH3010 2000 中 5 3 节的规定 4 1 4 4 捆扎材料 1 用于隔热材料捆扎的规定如下 材 料尺寸 mm 用 途范围 18 用于小于等于 DN100mm 的管道 1 镀锌钢丝 16 100 DN 600mm 的管道 2 镀锌钢丝12 14 DN 1000 的设备 管道 用于保温材料 18 用于小于等于 DN100mm 的管道 5 不锈钢丝 16 100 DN 600mm 的管道 6 不锈钢 316 带 13 0 5mmDN 1000 的设备 管道 用于保冷材料 2 用于保护层材料捆扎的规定如下 材 料尺寸 mm 用 途 12 0 5mm 用于大于等于 760 的管子及直径小于等于 900mm 的圆筒 形设备 铝合金薄板带 20 0 5mm 用于直径为 900mm 以上的圆筒形设备 4 2 绝热工程施工工艺程序 验收强度及严密性试验合格 合格 办理工序交接 施工准备固定件安装涂层验收隔热层安装 防腐绝热工程施工方案 中石化集团第五建设公司 11 验收合格 填写隐蔽工程记录 验收合格 填写隐蔽工程记录 4 3 施工准备 1 编制满足施工需要 有针对性的施工方案 经审核批准 2 施工前 由施工负责人组织 技术人员对施工作业人员进行技术及安 全交底 使施工人员熟悉施工要求及所遵循的施工规范 并填写技术交底 记录 签发施工工艺卡 3 落实主要材料 消耗材料及施工作业用具的储备量 保证在施工中能 满足进度要求 4 检查施工机具 保证状态良好 5 绝热材料到货入库前必须进行外观检查 出具质量合格证明资料 外 观缺陷或不具备质量合格证者不得入库 保证入库材料是合格的材料 6 材料到货入库后 按不同材质 规格分类存放 储存在干燥 防雨水 场所 严禁隔热层材料受潮 4 4 固定件安装 1 未经书面允许禁止在设备 管线上进行任何现场保温的焊接 如 保温 支架 夹子 螺栓等 这些附件的焊接应在制造厂的车间或现焊后热处理之前 完成 2 立管垂直高度超过 6 4 m 的应安装支撑环 支撑环应小于保温层厚度 10 毫米 防潮层安装 此项仅限于保冷 保护层制作安装检查验收 防腐绝热工程施工方案 中石化集团第五建设公司 12 3 立式设备的头部和水平设备的两头应确保使用浮环 用 10 mm 的碳钢筋 预制或用 6 根直径 1 6mm 的 6 根不锈钢丝拧在一起预制 4 5 隔热层施工 4 5 1 一般规定 1 具备第 4 1 条的条件 办理工序交接手续 2 在施工中应保护保温材料不受湿气和天气的损害 3 隔热层分层施工时 同层错缝 上下层压缝 各层之间的对缝和纵向 接缝不可冲齐 最少应错开 150 mm 4 捆扎时不得压碎或弄裂保温层 压碎或破坏的保温层应更换 5 立式设备或管道的伸缩缝应设在每个保温支撑环处 保温支撑环下 25 mm 的空间和伸缩缝内应填密度 16 kg m3 玻璃纤维毡 未压实的 75 mm 的玻 璃纤维应压实到 25 mm 厚 6 所有暴露隔热层应临时进行防潮防雨水覆盖 如用塑料彩条布防止雨 水 防护材料应密封到设备或管道上 7 当法兰和阀门需要保温时 保温材料和厚度应与临近管子保温相同 8 水平管道隔热层的纵向接缝位置 不得布置在管道的垂直中心线 45 范围内 9 设备和管道阀门 法兰连接处 要留出螺栓拆卸间距 一侧螺栓端头 留出 3 倍螺母厚度的距离 另一侧按螺栓长度加 25 毫米留设 10 施工后的隔热层不得覆盖设备铭牌 可将铭牌周围的隔热层切割成喇 叭形开口 开口处规整 11 所有保温管线或设备都不能在上行走或人为地滥用为梯子支撑 下滑 防腐绝热工程施工方案 中石化集团第五建设公司 13 绳索等 12 隔热层厚度允许偏差 项目允许偏差 保温层保温层厚度的 10 5 但不大于 10mm 不小于 10mm 保冷层 5mm 0 13 管道伸缩缝位置一般设置在两个固定支架之间的水平位置 垂直管道 支撑件下及弯头两端的直管段上 14 设备伸缩缝位置设置 立式设备伸缩缝设置在支撑件下面 卧式设备 伸缩缝设置在距封头切线处 100mm 处 15 管道弯头处的隔热层施工要求 1 用直管壳切割成虾米腰进行分节敷设 切割分节要求如下 a 公称直径 60mm 及其以下的管道不得小于四节 b 公称直径 89 219mm 的管道不得小于五节 c 公称直径 273 325mm 的管道不得小于六节 d 公称直径 356mm 以上的管道不得小于七节 2 当管道 DN 27mm 时 采用相应的软质材料捆扎 4 5 2 保温层施工 1 执行第 4 1 及 4 5 1 条的规定 2 保温层厚度大于 100mm 时 各层要严缝和找平处理并应分层捆扎施工 a 当保温层厚度大于 100mm 时 如采用一种隔热制品时 为使各保温层与 层之间接缝严密 应采用分层或多层施工 同层应错缝 内外层应压缝 搭 接长度不宜小于 50mm 采用粘胶带封缝 可不错缝 b 保温制品的拼缝宽度 作为保温层时 不大于 5mm 作为保冷层 不大于 防腐绝热工程施工方案 中石化集团第五建设公司 14 2mm 水平管道隔热层纵向接缝 不得布置在管道垂直中心线两侧 450范 围内 大管径管道 采用采用硬质成型隔热制品时 不受此限制 但应偏离 中心线位置 c 保温层各层找平 应严格符合设计要求 3 离心玻璃棉及硅酸铝纤维制品采用捆扎法施工 捆扎间距不应大于 300 毫米 且每块保温制品上不得少于 2 道 不得螺旋式缠绕捆扎 4 封头部位 从活动环开始向封头切线处呈辐射状捆扎 5 垂直管道和立式设备从支撑件开始有下往上施工 6 裙座内设备底封头保温层外设置镀锌六角钢丝网 网孔 25mm 线径 22G 7 管道伸缩缝 宽度 25mm 设置规定如下 额定温度 保温伸缩缝之间的最大间距 米 150 to 30039 301 to 40024 401 to 60018 4 5 3 保冷层施工 1 执行第 4 1 及 4 5 1 条的条件 2 保冷层厚度大于 80mm 时 应分层捆扎施工 3 泡沫玻璃保冷层采用粘接法施工 泡沫玻璃块层间的粘合剂是用热沥 青 粘合剂涂刷要均匀 涂刷厚度为 2 5 3mm 要挤紧粘牢 泡沫玻璃块层 间拼缝不得大于 2mm 接缝应错开不小于 100mm 的距离 砌筑完毕将多余 粘结剂刮平 4 设备封头和管道弯头等部位加工面要平整 拼缝规整 与工件粘贴牢 固 防腐绝热工程施工方案 中石化集团第五建设公司 15 5 管道弯头部位的保冷层用直管加工成虾米腰敷设 封头部位的保冷层 加工成扇形块敷设 6 垂直管道和立式设备从支撑件开始有下往上施工 卧式设备保冷层施 工时 采用橡胶带作临时固定 7 采用硬制保温制品时 如保冷层厚度超出允许偏差范围内的部分 采用人 工削磨 使其达到设计要求 8 管道伸缩缝 宽度 25mm 设置规定如下 额定温度 伸缩缝之间的最大间距 米 10 to 1824 19 to 7320 75 to 12912 130 below8 4 6 防潮层施工 1 保冷管道需设置防潮层 防潮层为玻璃布涂抹阻燃沥青玛蹄酯 防潮 层材料应符合现行国家标准 石油化工设备及管道隔热规范 SH3010 2000 中 5 3 节的规定 2 在安装防潮层前应确保所有已安装隔热材料干燥无湿气 3 防潮层应在保冷层安装完后立即安装 在一天施工完的所有材料应在 同一天安装上防潮层 4 在安装防潮层前 保冷层要经过检查验收 及时填写隐蔽工程记录 5 玻璃布应完全被玛蹄脂遮罩并且防潮层不能有任何裂纹 裂空 小污 点或空口接点 6 干燥后的防潮层应进行检查 检查防潮层是否有裂纹 斑点和针孔等 缺陷 不合格的区域应进行修补 防腐绝热工程施工方案 中石化集团第五建设公司 16 4 7 保护层施工 1 保护层执行第 4 1 4 2 条规定 2 管道保护层金属护壳环向搭接采用凸筋搭接 下料时 护壳的外圆周 长 比绝热层外圆周长加长 30 mm 50 mm 环向搭接尺寸不得小于 50 mm 下料 后的铝皮 横向 竖向应各有一边按需要方向压出凸筋 3 弯头与直管段上的护壳搭界尺寸 高温管道为 75 mm 150 mm 中低 温管道应为 50 mm 70 mm 搭接部位不得固定 4 水平管道的金属保护层的环向接缝应沿管道坡向搭向低处 其纵向接 缝宜布置在水平中心线下放的 15 45 处 缝口朝下 当侧面或底部有碍物时 纵向接缝可移至管道水平中心线上方 60 以内 纵缝可组成一条连续的直线 也可相互错开 但必须与管道轴线始终保持平行 5 立式设备及垂直管道金属保护层的敷设 应由下而上施工 接缝应上 搭下 6 管道的金属保护层的接缝除环向活动缝外 根据直径大小 用自攻螺丝 固定 纵向缝用自攻螺丝固定 固定间距宜为 200 mm 但每道纵缝不得少于 5 个 且两头处须各有一个 7 管道弯头处金属保护层应采用虾米腰型金属保护层 接缝处用自攻螺 钉固定 虾米腰分节数应按下表执行 分 节 数 序号隔热后的外径 mm 中节边节 弯曲半径 1 300 321 5 倍 DN 2 300 400521 5 倍 DN 防腐绝热工程施工方案 中石化集团第五建设公司 17 3 400 500721 5 倍 DN 4 5001121 5 倍 DN 注 其它弯曲半径的弯头 应视具体情况增减分节数 8 管道的隔热金属保护层在三通处 应按下列要求进行施工 1 水平管与垂直主管相交 应先保水平管后包垂直管 并用垂直管保 护层的开口压住水平管保护层 2 垂直管与水平主管在水平主管下部相交 应先包垂直管后包水平主 管 并用水平主管保护层的开口压住垂直管保护层 3 垂直管与水平主管在水平主管上部相交 应先包水平管后包垂直管 并用垂直管保护层的开口压住水平管保护层的开口 4 水平支管与水平主管在水平面相交 应先包水平支管后包水平主管 并用水平主管保护层的开口压住水平支管的保护层 9 在已安装的金属护壳上 严禁踩踏或堆放物品 不可避免的踩踏部位 采取临时防护措施 10 金属保护层应有整体性防雨水功能 宜进水部位必须用密封胶嵌缝 11 设备金属保护层搭接采用凸筋打接 其接缝应呈棋盘形错列布置 金 属护壳下料时 应按设备外形先行排版划线 综合考虑接缝型式 密封要求及 膨胀收缩量 留出 20 50mm 的余量 12 设备封头的金属护壳 应按缝头绝热层的形状 大小进行分瓣下料 一边压出凸筋 另一边直接打接 立式设备封头包完后 应用宽 60 80mm 的圆 环金属片将中心管开口压实固定 卧式设备的封头中心应用内外两个圆金属片 将中心封堵 圆金属片为内小外大 内圆片上半部插入分片内 下半部盖住分 片 外圆片全部盖住内圆片 并用自攻螺钉固定 防腐绝热工程施工方案 中石化集团第五建设公司 18 13 金属保护层不得有松脱 翻边 豁口 翘缝和明显的凹坑 管道金属 保护层的纵向接缝与管道保持平行 并处在两条平行的直线上 环向接缝应与 管道轴线保持垂直 管道保护层各节长度 周长应保持一致 设备保护层的环 向 纵向接缝应是互相垂直的直线 金属保护层的椭圆度不得大于 10mm 5 绝热工程主要施工机具绝热工程主要施工机具 序号名称单位数量 1剪板机台1 2多头冲眼机台1 3电动起鼓机台2 4手动起鼓机台4 5电动滚床台1 6按扣式咬口机台1 7单平式咬口机台1 8联合角咬口机台1 9手锯把10 10手枪钻把10 11手钳把20 6 劳动力计划劳动力计划 防腐工 20 人 保温工 50 人 架子工 10 人 管理人 4 人 电工 1 人 司机 1 人 临用工 20 人 7 网络计划说明网络计划说明 1 确保执中石化第五建设公司上海项目部三级网络计划 防腐绝热工程施工方案 中石化集团第五建设公司 19 2 根据安装施工进度计划 从办理工序交接日期开始 随时制定进度计 划并上报批准 执行 8 质量控制质量控制 8 1 质量控制体系 8 2 材料检查 验收 1 涂层材料到货入库前必须进行检查 容器必须是密封的 且有产品 名称 批号 保存期等标识及相关质量合格证明资料 标识不清或不具备质量 合格证者不得入库 保证入库材料是合格的材料 项目经理 柳承志 技术负责人 高耸 森 质量负责人 王志 勇 施工负责人 高 坤 设备负责人 倪和 平 材料负责人 张开 祥 专业技术员 常树强 资料管理员 常树强 质量检查员 王志勇 材料员 黄健玲 保管员 黄健玲 施工调度员 李同华 机具管理员 黄健玲 作业人员 项目总 高耸森施工经理 李军 防腐绝热工程施工方案 中石化集团第五建设公司 20 2 绝热材料到货入库前必须进行外观检查 出具质量合格证明资料 外 观缺陷或不具备质量合格证者不得入库 保证入库材料是合格的材料 8 3 过程控制 1 每道工序施工前 必须进行技术交底 并做技术交底记录 2 表面处理 涂层施工 隔热层 防潮层及保护层施工完成后进行质量 自检 自检合格后 填写报验单 由业主 总包 监理方共同检查 共检合格 后 进行下道工序施工 并填写隐蔽工程记录 9 4 质量控制点 控制点控制内容检测方法 控制点 性质 表面处理表面清洁 干燥 无污染 符合除锈等级目测共检 1 具备质量合格证明资料审验 材料验收 2 外观检查 隔热材料 目测 尺量 自检 1 外观检查 光滑 无气泡 流坠 起皱 脱皮等 目测 涂层施工 2 干漆膜厚度检测磁性测厚仪 共检 1 厚度检查针刺 尺量 隔热层施工 2 分层 拼缝 粘接 捆扎目测 尺量 共检 防潮层施工外观检查 平整 无气泡 脱层 开裂等 目测共检 1 表面平整度1m 直尺 保护层施工 2 外观检查 无松脱 豁口 翘缝和明显的凹坑 接缝位置及平行直线性 目测 共检 防腐绝热工程施工方案 中石化集团第五建设公司 21 10 HSE 管理体系管理体系 6 2 安全防护措施 1 增强安全意识 落实安全工作及责任 加强对施工人员安全教育 强 化安全的监督检查 严格执行每天安全会 2 技术人员在施工前做好安全技术交底工作 严禁未参加专业施工安全 交底者进入现场 3 施工现场必须佩带安全帽 穿长衣长裤和工作鞋 涂料应在专门的地 点贮存 保证通风良好 并应配置消防器材 4 动力工具除锈时 应佩带防护镜和口罩等必要的劳保防护用具 5 进行涂料防腐蚀作业时 严禁与电气焊及可能产生火种的作业同时进 HSE 监督员 王吉辉 HSE 工程师 高建洲 项目经理 柳承志 项目 HSE 经理 张在玺 项目施工经理 李 军 项目总工程师 高耸森 总书记 HSE 工程师 张亦民 防腐绝热工程施工方案 中石化集团第五建设公司 22 行 6 涂料作业场所应保持整洁 作业结束后 应及时清理 7 接触有毒 有害物质的作业人员出现恶心 呕吐 头昏等情况时 应 及时送到通风良好场所休息或送医院诊治 8 两米以上高空作业必须佩带安全带 并挂在稳固的脚手架上 高挂低 用 9 严禁从高空向下抛掷任何物品 高空作业时 下方必须有专人监护 并悬挂警戒标志 10 施工机具使用前必须检验 发现问题及时处理 11 一切用电设施均必须有漏电保护装置 电气作业必须由专人操作 12 工作地点一定要有足够的采光或照明设施 13 使用剪板机时 严禁用手触摸刀片 两人配合使用时要相互协调 14 使用咬口机时 手不准放在咬口机的传送轨道上 工件要拿稳 手指 距轧滚距离大于 100mm 不得用手直接推进工件 附表 1 涂料选用及规定 底漆面漆 项 目 工况 表面 处理 涂料名称 漆膜厚度 m 涂料名称 漆膜厚度 m 防腐绝热工程施工方案 中石化集团第五建设公司 23 不隔热的碳钢设备操作温度低于 93 时Sa2 1 2 无机锌漆 Interzinc 环氧聚氨酯漆 不隔热的碳钢设备操作温度在 时 Sa2 1 2 无机锌漆 Interzinc 改性硅漆 不隔热的碳钢设备操作温度在 时 Sa2 1 2 无机锌漆 Interzinc 高温硅漆 隔热和耐火的碳钢设备操作温度低 于 时 Sa2 1 2 环氧漆 无 隔热和耐火的碳钢设备操作温度高 于 时 Sa2