BOM编写规则和管理办法.doc

.版本时间修改描述 制定人文件名称A2015-6-11 初版杨胜伟BOM表编制规则及管理办法批准： 审核： 制定： 杨胜伟1.0 目的 为让各相关部门能明确了解每一项产品所使用的材料，便利采购，生产，出货及品质验证等作业，提供最基本，最正确的产品讯息。2.0 适用范围 适用于本公司自研的所有机器设备。3.0 权责 3.1 BOM之编制与修改：公司授权/指定工程师 3.2 BOM之审核：部门管理者或总经理 3.3 BOM之管理：设备开发部门 3.4 BOM之使用：各相关部门4.0 定义 BOM：BILL OF MATERIAL之缩写，即每一产品使用材料的清单。5.0 内容 5.1 BOM表在以下几种情况下产生A、 新项目报价时产生，用于报价的BOM表。B、 新产品在开发、生产阶段时产生BOM表。C、 在制的产品由于零件供应商更换、零件更改、用于验证的零件 组合不同时产生BOM表。5.2 BOM结构说明：不同的机种有不同的BOM。一份综合的BOM由序号、级别（层级）、名称、编号及版本号、用量、单位、规格/型号、供应商等组成。BOM中的级别是按照产品组成方式进行区分，原则上最终产品为等级1，分总成等级2，零件等级3，如果零件还有下一级零件组成，那么下一级零件等级就是4，分到采购单位为止。 5.3 对编制或修订BOM的时机: 5.3.1在原有机型的BOM变更需要发ECR/ECN，经批准后交设备开发部相关的工程师进行BOM编制或修订。 5.3.2 BOM编制或修订后经部门主管审核，总经理批准后由文件管制中心列管,并正式发布。 5.4 BOM的发出时机: BOM要在投产之前发出。 5.5 BOM表的编制和管理原则如下： 同一客户的产品在公司内部将有可能产生和存在多个BOM，即客户需要的产品X，可用内部BOM表X1、X2、X3、X4、X5等多个BOM表来制造，仓库有哪个BOM的材料即可按哪个BOM进行生产。但是，正常情况下，生产、采购与销售计划都只能按其中的一个BOM来进行。 每个产品的BOM按如下方式产生：零件供应商更换、零件更改、新的零件组合时均需验证/评估后产生新的BOM表。 对于已经更改的零件存在库存现象（包括公司库存及供应商库存），如果仍需要使用的，由采购部按原BOM配齐库存数量用于生产装配。 按以上的原则，同一客户产品在公司内部将只会不断产生新的BOM，BOM表的升级与更改就是不断产生新BOM过程。 5.6 BOM的使用： 5.6.1 设备制造部门使用BOM文件中的信息来辨识制造某个产品所需要的项目。无论何时一个零件或工序发生变化或重新设计，都要从BOM中获取所有物料，父子项信息，外购或自制信息的清单。 5.6.2 设备组装人员使用BOM来决定每个次组装件、组装件和最终产品制造的方法。 5.6.3 成品核价部门使用BOM中每个自制件或外购件的当前成本来确立最终产品的成本。 5.6.4 BOM表的填写表头的填写： 项目名称与项目编号：由开发部在初期立项的时候同市场部确定。 项目阶段：在相应阶段（报价、研发、试生产、生产）栏内打“”。 客户产品编号/版本号：这信息从客户输入资料中获得.如果是自研发的项目,此项内容为空。 产品名称：用公司自己命名的产品名称。 BOM编号：编号需要申请，要求具有唯一性，同时方便记忆和识别同一产品的不同BOM编号。 编制人:工程师；审核人:部门管理者；批准人:副总或总经理。 日期: 批准签名的时候写上日期。物料明细的填写： BOM中的级别是按照产品组成方式进行区分，原则上最终产品为等级1，分总成等级2，零件等级3，如果零件还有下一级零件组成，那么下一级零件等级就是4，分到采购单位为止。 BOM中的材料用量指的是单位产品的材料用量，用量采用多种方式表示，数量采用阿拉伯数字默认单位为个，重量单位采用Kg，体积单位采用mm，长度单位采用mm。 供应商：供应材料的厂商名称 型号/规格/说明：作为备注性质的描述。对于一些工业通用零件及材料而言，可填写型号及主要参数，比如电子元件，螺钉，螺母，螺栓等标准机械零件，还有一些化学用品。对于本公司设计的零件，必要时可描述其主要的尺寸及性能参数。其它必须的附加信息，也可以此栏中描述。 为了表现BOM前后两个编号的对比信息，至少保留最后两个编号之前的物料信息.当新版本BOM中的物料仍用原来的版本,用左箭头“”表示和左边一样，此物料没有变动。 针对最后两编号的BOM,每一种变动的物料，用“新增/取消/取代/版本”四种描述。如果每一种物料在此BOM上没有任何变动，此栏为空。 5.7 BOM的执行和维护 5.7.1 新产品投产之前编制或工程变更通知修改之后，经文件管制中心正式发行，各相关部门依据BOM执行。 5.7.2 为维护BOM的正确性，各相关部门对BOM有疑义时，应知会相关工程负责人员，以进一步澄清