###施工组织设计(内容).doc

一、 工程概况（一）工程特点通化市龙泉花园11#楼，位于通化市十中山下，总建筑面积为7123。平面为长方形，长81.20m,宽19.50m。本工程基础为独立基础；主体六层，六层上部为一层阁楼；工程一层为框架，二-六层为砖混结构；外墙为240厚实心粘土砖外包60厚聚苯乙烯保温板及120厚实心粘土土砖保护层，局部为370厚实心粘土砖墙外包60厚聚苯乙烯保温板及120厚实心粘土砖保护层,内墙为240厚实心砖墙及局部120厚实心砖墙；屋面为细石砼面层、局部为坡屋面；外墙二层为涂料面层；窗为塑钢平开窗，门为三防门；地面为水泥砂浆面层及细石砼面层。 （二）施工条件1、计划工期：本工程计划2007年5月 19日开工，于2007年 10月19日竣工。计划施工日期为153天。2、自然条件：本地区雨季在78月份。年平均最低气温在零下34，最高气温在36，冻深1.40米，常年主导风向为西北风。3、水文、地质条件：由地勘报告表明本工程基础所处范围内无地下水。本工程下土层分布如下：第一层杂填土层、第二层为粉土、第三层为粉质粘土混圆砾、第四层和第五层为粉砂岩、第六层为砾岩。本工程独立基础下持力层为砾岩层。4、施工用水：施工用水采用地下水，本工程最高峰用水量为100m3/日，地下水井泵水，完全能够满足施工用水要求。5、施工用电：由施工现场的市供电网低压线路引入工地配电室，由配电室采用35mm2电缆引入现场配电室，满足施工要求。砼搅拌机一台 5.51=5.5KW振捣器三台 1.13=3.3KW圆锯机二台 32=6KWQTZ40塔式起重机一台 14KW调直机一台 31=3KW切断机一台 31=3KW电动机小计 34.8KW电焊机一台 141=14KW生活用电 5KW照明用电 10KW 0.634.8P动= + 14+15=56.84KW0.75采用35mm2电缆引入现场配电室，满足施工要求。6、施工道路：施工现场在通化市十中山下，在通往十中的主干道左侧，全部建筑用材料、成品、半成品可直接运抵现场。二、编制依据1. 依据长春工程学院设计研究院设计的各专业全套施工图纸；2. 依据国家现行各专业施工验收规范，技术操作规程和质量评定标准；3. 依据施工现场的实际地况、地貌和周边环境及地下管线障碍物条件资料；4. 依据施工单位现有的技术力量、技术装备、机械设备及施工能力；5.依据通化规划坐标及高程控制点；6.依据现行的环保、消防、城管的法规；7.依据施工承包合同；8.综合考虑了工期、质量、成本和现场管理等方面要求，在方案中采取了相应的技术措施和组织措施，以保证工程质量及合同工期要求。三、施工现场管理机构项目经理 1名负责施工现场全面工作施工员 1名负责本项目现场生产质量、安全管理工作技术员 1名（助理工程师）负责本项目内业管理、现场施工检查指导和技术交底工作。质检员 1名负责各单位工程质量检查及工序交接工作材料员 1名负责现场材料供应及机械设备工作水暖技术员 1名（助理工程师）负责本项目水暖工程，排水工程及煤气工程的管理工作及技术指导工作。电气技术员 1名（助理工程师）负责本项目所有电气施工指导检查管理工作。四、质量计划该工程要求一次交验合格率达到100，本工程共分六个分部，即基础分部、主体分部、装饰分部、屋面分部、水暖分部、电气分部，全部达到合格，为达到这一目标施工管理人员要认真贯彻执行公司ISO9001质量手册、程序文件中的管理标准，把各分部、分项质量责任落到每个人身上，严把质量关。尤其要做好质量标准交底工作，做好标识，实现可追朔。使施工员清楚施工工序的质量目标。全面开展QC小组活动，切实解决施工中存在的问题。确保质量目标的实现。五、施工方案（一）本工程总体采用“先地下（基础部分）后地上”，“先结构后装饰”的施工顺序。1、施工顺序施工流程图为：基础分部工程主体工程 装饰工程 楼地面工程门窗工程 屋面分部工程水、电安装穿插进行2、施工段划分根据本工程结构特点及工期要求，主体工程分三个流水段施工。第一段为24轴16轴；第二段为16轴8轴；第三段为8-1轴。土建专业采用分段流水作业，装修阶段安排立体交叉作业，水、电专业穿插作业，主导工序实施24小时昼夜施工的作业方法。施工流水段作为质量检验批区段。3、施工进度本工程于2007年5月 19日开工，2007年10月19日竣工。施工日期为153天。（二）施工总体布置 1、根据本工程建筑物长及跨度、高度，垂直运输采用一台QTZ40塔式起重机进行垂直运输，砼垂直运输塔吊、吊斗的方法直接提升并运至指定地点；模板、钢脚手、塔吊直接吊到作业面，钢筋采用附加臂吊运，先将钢筋固定在附加臂上，然后塔吊将附加臂直接吊至施工作业面。水平运输场内采用单、双轮车进行运输，场外采用汽车及自卸汽车运输。为充分发挥塔吊的作用，提高效率在每层搭设上料平台，塔吊把施工用材料吊至各楼层的上料平台上，用单双轮车倒运至作业面。（1） 塔吊安装机位布置根据现场实际情况建筑物位置及周边环境，选择塔吊位置，见施工平面布置图。基础：基础上皮低于室外地表标高500，地基承载力不小于22t/，座落在砾岩层上，基础平面尺寸按使用要求基础图施工，砼高1.5m满足使用要求。其它按使用说明要求施工。机位安装：基础砼达到90方允许塔吊安装。塔吊组装时在塔吊厂家技术人员的指导下，用15吨以上的汽车吊组装，待电气机械部分全部安装调试完后，自升到使用高度。塔吊调试：顶升到使用高度后，经有关部门人员检查调试并做载荷限位合格后方可使用。（2） 塔吊拆除：在施工完成后，塔吊拆除顺序如下：臂杆位置定位与建筑物纵轴平行。利用塔吊顶升装置自上而下逐节拆除搭身。待塔身剩最后4节时（8.8米），拆除电源，使用15t以上轮胎吊配合依次拆除起重臂、配重臂、操纵室、顶升架、后四节塔身，塔吊底座和支撑。（3） 塔吊安全注意事项 安装前应对塔机自身机构进行检验，排除故障和缺陷，所有安全保护装置齐全有效。有专人指挥，所有安装（拆除）人员做到一切行动听指挥，有好的方法和建议必须提前讨论，经指挥人员同意后方可实施，不得自作主张和更改作业方案。 进入按拆现场必须戴好安全帽，划定危险区域，非作业人员免进。 高处悬空作业时，必须系好安全带。 上下同时作业时，工件握紧或放稳，禁止向下落物。参加按拆的人员严格遵守操作规程。 汽车吊及吊装索具必须完好，将吊装的大小构件平稳地吊装就位。 顶升将作业设专人指挥，电源、液压系统等均应有专人操纵。 顶升前应把平衡重，起重小车移向塔身规定位置。 顶升过程禁止旋转塔帽，将旋转锁住。齿轮泵在最大压力下不准持续工作3分钟。检查定位锁，调整导轮间距，以25MM为宜。顶升完毕，要检查电源是否切断，左右操纵杆要退回中间位置，套架导轮与塔身脱离接触，各段螺栓要拧紧牢固。起重物臂下不允许站人。四级风以上的天气不允许进行顶升作业。2.脚手架工程 本工程外墙为砌体砌砖墙，从不影响围护墙体结构及外墙装修考虑。在选择外墙装修使用脚手架上，我们优先选用双排钢管脚手架，局部选用钢管满堂脚手架。脚手架所用钢管规格513.5mm，扣件采用可锻铁扣件，立杆最大间距为1.5m，水平杆最大步距不超过1.5m。（1）底座垫平装设牢固，立杆必须稳固地落在底座上，底座垫板下面为硬化地面，自外墙皮向外2.5m宽，沿外墙一周用C15砼浇筑 120 mm厚，确保脚手架正常使用。（2）底座垫板安装前先在砼硬化地面上用木方做枕木。大横杆最少得长于两跨，并要用扣件与各立杆连结紧固，大杆（3）头应设于立杆附近，相邻两大横杆的对接接头应错开。（4）小横杆的两端搁置在大横杆上，并用扣件与大横杆连结牢固。（5）剪刀撑及横向斜撑均设在脚手架外侧，横向斜杆必须与立杆及大横杆连接牢固，各接头必须既能受拉又能受压。（6）脚手架应与建筑物层层相拉连与撑连，水平方向连结点向不大于4.5mm,上下层错开。与建筑物附着的锚固点，设在大横杆与立杆相关的节点处，锚固点的压力应通过附着杆传递给建筑物。（7）全部脚手架均应备齐栏杆、扶手、踏脚板，均满挂密目网防护。（8）脚手架底座附近应有良好的排水设施。（9）内墙砌筑装修及天棚抹灰搭设满堂脚手架。六、主要施工工程及技术措施（一） 土方工程1. 根据本工程基础特点为了施工方便，基础挖土采用大开槽形式挖土，采用机械挖土人工配合，挖土机械为一台履带式挖掘机和三台自卸汽车，挖出的土方原地堆放做回填使用。2. 施工时先用机械大面积开挖，开挖放坡系数0.3。然后采用人工清理机械扰动的持力层，人工挖至设计深度及持力层，清土200深至持力层（砾岩），深度以刚接触砾岩层为宜，且要按要求满足基础埋深。3. 土方挖至设计标高后会同设计、建设、监理单位、质检单位共同验槽，合格后方能进行下道工序施工。4. 独立基础施工完毕后，采用机械原土回填。用蛙式打夯机分层夯填，分层虚铺厚度不大于300，个别处人工夯填。夯填标高为碎石灌浆层下。（二） 基础工程1. 本工程为独立基础。砼强度等级为C25，由于处于冬季施工，为保证强度施工时砼强度等级提高为C30。（三） 主体工程施工1. 模板工程（1）本工程采用木制模板，楼板采用大楞上铺九合木板。梁采用2.5cm木模板，侧面采用5070小方作带，间距50cm，模板拼装要严密平整，较大的缝隙用油毡纸封严，为保证梁的高度，每隔2米，在模板内钉一道顶杆，梁模板要在撑牢固。支撑采用顶柱，支撑间距800顶柱安装完毕后，用2.5木板做水平支撑，将顶柱互相连接，确保支撑整体性。九合木板楼板模板安装完毕后，模板接缝粘胶带保证模板平整光洁。然后用水平仪进行抄平调一并拉线校正模板位移。模板的刚度、强度必须符合施工验收规范标准。（2）模板计算书：该工程轴线最大跨度3.9m，梁截面为6001200离地面4.2m，顶柱间距0.8m，侧模间距0.35m构造如下图 9090横挡 木模 5070挡口 9090木方 5070斜挣 5070木方 9090木方 顶柱木材采用白松fc=10N/mm2 fv=1.4kN/mm2 fm=1.3N/ mm2 底模计算：底模自重：0.450.250.25=0.35kn/m砼自重：0.4250.251.1=3.75kn/m钢筋自重：0.41.00.251.1=0.11kn/m振捣荷载：0.40.252=0.2kn/m设计荷载：q1=6.14kn/m q=0.9q1=5.53kn/m验算底模抗弯荷载：Max=-0.12p12=-0.1215.530.82=0.428Max/wnkfm0. 428106/(25/7552=3.96kn/mm24.09kn/m2满足要求 支撑计算：假设项柱为9090mm，间距0.8m，在2.5m高度的中间纵横各设两道水平支撑。L0=3.85/4=0.96m=960 I=P=25.98入=L0/I=960/25.98=36.95强度验算N=5.530.8=4.42KNN/AN=4420/9090=0.55KN/mm2Kfc=1.310=13N/mm2稳定性验算=1/(1+(入/65)2=1/(1+(53.89)2=0.6N/AN=4420/0.69090=0.9KN/mm2Kfc=13KN/mm2满足要求（3）模板拆除在侧模板拆除时，砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，梁板模板拆模时，砼强度达到规范规定强度方可拆模，拆除模板高度超过5m以上，应搭设防护栏杆，禁止上下在同垂直面操作。拆除模板一般用长撬棍，人不许站在正拆除的模板上，在拆除楼板时，要注意整块模板掉下，拆模人员要站在门窗洞口外拆除支撑，防止模板突然掉落伤人。六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 运模板时要互相配合协同工作，传运模板工具应用运输工具或绳子系牢后开降，不得乱抛组合模板，装拆时上下应有人接应，模板及构件应随装拆随运送，严禁从高处抛下，高空拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。 模板垂直运输时，吊点必须符合要求，以防坠落伤人，不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 模板起吊前，应检查吊装用绳索、吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊，模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大副度摆或碰到其它模板。 板拆除后，应及时清除模板上的残余砼，并涂刷脱模剂。（4）安全措施模板支撑不得 使用腐朽，扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪力撑拉牢。支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆，支撑登上下。进入施工现场必须戴安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。 作前应检查使用的工具是否牢固，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中。 施工前应楼梯口预留洞用脚手杆。木板护好，以免人员不慎掉落伤人。 作人员禁止在上下同一围直工作面上安拆模板，递送工具时不能抛送。2.钢筋工程 采用机制手绑，现场加工制作安装，所用钢筋必须有出厂合格证，表面清洁无油污，且有检验化验单，合格后方可加工制作。 构造柱钢筋现场制作绑扎成型，钢筋接头采用绑扎接头，梁钢筋接头设在受力较小部位。 楼板钢筋保护层采用与板砼同成份砂浆垫块保证厚度，负弯矩筋采用12钢筋制作的铁马保证钢筋位置，钢筋绑扎前在模板上先按照图纸要求进行划线，然后按线进行绑扎。钢筋绑扎完后，会同监理工程师，建设单位检查合格后方可进行下道工序施工，并做好隐蔽工程检查记录。3.砼工程砼所用材料，必须有出厂合格证，同时还应有试验室检验合格后，方可使用。水泥采用32.5级、中砂和540粒径（连续级配）的砾石。施工现场采用两台350L锥式搅拌机搅拌，用QTZ40塔式起重机垂直水平运输。施工时均以一侧向另一侧平行浇筑，设置二个振捣点。构造柱砼分层浇筑分层振捣，每层厚300500柱砼施工缝留置在梁下20处。砼浇筑前严格对模板、钢筋工程复检合格，并进行隐蔽后，再进行浇筑。拌制砼要严格按石子水泥砂子外加剂水顺序进行投料，控制水灰比及砼搅拌时间，砼施工严格执行钢筋砼结构施工验收规范。施工时施工缝留置的位置要符合施工规范的规定，梁的施工缝留置在次梁的1/3处，板的施工缝留置跨中1/3处，接搓的处理方法，将砼表面裸露的石子凿掉，并用清水冲洗干净后，在接搓处浇筑一层与砼同成分的砂浆然后再进行砼浇筑工程。砼采用机械振捣，施工时必须按照规范的要求，严格控制振捣质量，严禁漏振。砼浇筑完毕后，适时覆盖并洒水养护，养护时间不少于7天。按规范制作砼试块，并进行养护，按期进行试压。严格按照施工配合比下料施工。梁侧模拆除时，砼强度应保证表面及棱角不受损伤强度5KN/2。 拆除模板时应从跨中开始，分别向边侧拆除，必须戴安全帽以保安全。 拆除程序一般原则先支的后拆，后支的先拆。4.砌体工程砌筑用的材料必须有出厂合格证，同时应检验合格后方可使用。M5.0水泥砂浆、M7.5混合砂浆、M10.0混合砂浆采用22.5级砌筑水泥拌制，砂采用中砂、白灰用三厘灰。每个楼层砌筑前，先校核轴线位置、标高等。砌筑中按规定留置砂浆试块，按规定日期委托试压。采用“三一”砌筑法砌筑，墙体双面挂线，砖粘灰面达85以上，作到灰缝饱满、密实，墙面垂直平整，对于框架结构，主体施工完毕，砼强度达设计强度后，砌筑时内外墙体交接，临时间断处按规范规定埋设墙体拉结筋，每500高设一道，砌体质量标准严格执行建筑安装工程质量检验评定标准优良标准。5.装饰工程外墙抹灰采用钢管脚手架。从上面向下顺序施工基层必须按照要求全面清理一遍，然后在四面挂线控制线，用经纬仪控制好垂线，用水准仪控制好水垂线用钢钉按层钉在墙面边缘控制抹灰厚度，每层钉六个控制点，横向每1米钉一个圆钉，并悬挂垂线作为次要控制线，在用此线贴灰饼，冲筋抹灰。在涂刷涂料前，保证基层含水率不大于8，然后可涂刷抗碱封闭底漆，抹灰层涂刷溶剂涂料。基层同腻子应平整坚实、牢固、无粉化起皮、裂缝。内墙抹灰在墙体抹灰前对室内墙面进行方正处理光再按控制线进行贴灰饼及冲筋，在抹灰的前一天，用水将墙体充分湿润，室内阳角部分均按从地面至2m高的范围内作1：2水泥砂浆护角（护角每边宽度50mm，天棚抹灰前先涮一遍素水泥浆，然后再抹混合砂浆。6.地面工程在做地面面层前，先将基层上均匀扫一层素水泥浆粘结层后，基层清理干净，将突出部分铲平，凿掉，浇水湿润。抄平线按平线贴灰饼，按灰饼做找平层。 抹水泥砂浆面层前，在找平层上扫一道素水泥浆粘结层，随刷随做地面，用刮杠根据冲筋标高刮平，木抹子压实抹平搓毛。面层做好后，浇水养生，保证面层不发生干裂及空鼓。7.屋面工程屋面砼施工完毕后达到设计强度要求80以上后，开始做屋面找平层，必须找平压光，并充分养护，找平层干燥后，做隔离层，再做保温层，找平层20厚1：3水泥砂浆，找平层按照建设安装工程质量检验评定，找平层充分干燥后，再做屋面防水层及砖红色玻纤瓦屋面。严格按照屋面防水工程设计及施工规范。8.门窗工程 门框安装：根据墙上+500mm水平线，用木楔把门框临时固定在门洞口内，保证门顺直、平整、正确无误后固定。 窗框安装：在墙面拉杆线保证内窗框的位置正确，并临时用木楔固定，调正位置标高然后用膨胀螺栓固定，与墙的缝隙用填充泡沫塑料密实，可用防水油膏密封刮平。 窗扇安装，板在窗扇几何尺寸，清除窗框滑道内污物，保证畅通，玻璃的颜色质量，要符合要求，玻璃要干净。9.水暖工程（1）工程概况本工程总建筑面积为7123平方米，采暖部分、给排水部分工程。将严格按设计要求，确定具体施工措施。施工验收规范：采暖卫生工程施工及验收规范（GBJ242-82）建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ302-88）（2）技术要求 凡从本工程安装人员必须持有上岗证，上岗前必须认真阅读本施工方案及安全措施。熟悉图纸，了解并掌握施工的全部操作过程，理解设计意图，明确施工内容，懂得施工规范。（3）施工方法施工前的准备工作及时间安排施工前应详细掌握图纸各部份的安装要求，并与土建、电气专业密切配合，做好预留眼工作，避免专业间现象和凿打楼板眼现象发生。 管道穿墙、穿楼板处按设计要求安装套管，穿墙套管二端与饰面平，穿楼板套管底部与楼板平，顶部高于楼板20，卫生间楼板套管采用钢套管，顶部高于楼板50。预留孔尺寸如下：DN25以下，100100；DN3240，150150；DN50100，200200。当土建工程支三层模板时，先将一层各排水出户管安装完，然后砌暖气地沟，安装地沟管道，不可先砌地沟后做下水，以防损坏地沟。导管安装根据图纸标高要求或根据现场实际，先测量放线，确定管道支架位置后安装管道支架，以不打过墙眼，楼板眼。支架间距符合规定。导管连接采用焊接，对准管口用眼窜直后可用气焊或电焊点焊34点，然后施焊。管道安装必须清除管内杂物，必须横平竖直，有坡度要示符合设计。散热器安装散热安装高度以下面的气包钩距地面200毫米确定。散热器底部距地面不小于150毫米，且不大于200毫米，散热器中心距墙面为115毫米。给水管道安装按设计要求采用的管材进行安装，明设立管安装时，并从90两个方向用线坠吊直，其垂直偏差不大于2毫米，用管卡固定，然后按程序再封堵楼板眼，立管三通甩头的位置与朝向要找准，确保卫生器具给水配件位置正确。排水管道安装按设计要求采用的管材及规范要求进行安装，排水出户管必须铺设于夯实土层上，以免管口渗漏时管基下沉造成管道接口脱节。管沟填土应分层夯实，管子接口坑的回填土，必须仔细夯实。0以上排水管及管及管件接口连接要牢固。立管垂直度每米偏差不大于3毫米，支管每米偏差不大于3毫米。人员配备本工程任务重、工期紧，配备了实力雄厚的施工队伍，由施工队长负责水暖的全面工程，技术负责人一名，水暖工三十五人，焊工五人，都经过专业培训的技术人员，承担该项工程的施工任务，确保工程质量和施工工期。施工安全措施施工现场的安全工作方针“安全第一，予防为主”建立各级安全责任制，并落实到人头。所有施工人员入场时，必须进行安全教育，贯彻有关安全文件精神，制定规章制度，安全工作由项目经理主抓，并设有兼职安全员。(1)土方工程施工要按要求放坡，如放坡有困难或雨天施工应设挡土板，避免塌方，确保施工人员的安全。(2)首层，应设防护措施：一层设安全网，在二层再次架设一层安全网。网架设应里低外高，用架杆挑出。脚手用具必须合格，安全网符合国家规定。(3)垂直运输设备，井架及塔吊应安装避雷设施，并定期进行测试接地电阻，发现问题及时处理，井架与卷扬机水平距离建筑应在大于6m。(4)各种设备要严格按操作规程使用，非操作人员不得使用机具设备。危险部位要有安全防护装置，电器设备必须接地接零手持电动工具要有漏电保护器，施工“四口”及临边应设安全防护拦或安全网，吊盘及井架卷扬机，搅拌机等安全棚，避免坠物伤人。(5)场内要有足够的消防通道，并保持畅通，不得占道堆料，场内排水沟应经常清理，畅通无阻。(6)施工临时用电架设要符合电业管理规定，临时有电采用三项五线制，电动机械要一机一闸，线路绝缘性能，保持良好。临时拉闸断电维修时，要设专人看护开关，送电要分两次打主闸，防止触电现象。(7)工程模板拆除时，要设警戒区，设专人看护，防他人入内造成份害，拆除边跨模板和窗口附近模板时，个人拴腰绳，可能的地方挂安全网，操作人员佩好个人防护用品，为防止大面积脱落，可事先采取支顶措施。(8)在各危险区明显处设各种安全警示标牌，以示人员注意安全。在雨季施工注意防滑，防触电，做绝缘保护措施，在冬季施工注意脚手架上及作面上的积雪，及时清扫，以防滑坠。(9)水焊施工应按规程保持安全距离，即乙炔瓶氧气瓶作业点之间距离大于10m。园锯机应设安全挡板，安装漏电开关。工地大门口处设工程公告牌，施工现场平面布置图和安全纪律牌，安全标语不少于三条，并设置足够的安全警示牌。(10)现场人员进行施工必须戴安全帽，在没安全防护设施的高空作业必须带安全带，距地2m以上作业应设安全网或其它防护措施。(11)严格遵守防火制度，建立专业管理，现场消防器材齐备，易燃物品远离火源，并设专库，存放在仓库有易燃品处配备足够防用具，如：灭火器，灭火炮等，仓库内禁止动用明火，做到人走灯灭，设安全防火责任制。(12)井子架的缆风绳应用10mm以上的钢丝绳，地锚深度不小于2米，绳卡扣不少于3扣。熬制沥青地点应放在主导风向的下风头，各项安全措施在施工过程中如有不妥之处或新问题，须经有关人员研究进行处理。10.电气施工方法及技术措施（1）总则电气安装工程作如下方案：根据蓝图及国家有关规定，作好图纸会审，施工图预算工作。组织技术人员进行现场勘察，组织施工人员依据施工图纸及10KV以下电气安装工程安装规范进行施工。严格按照技术人员的技术交底进行施工，听从现场施工人员指挥，自作主张，随意施工，杜绝凿刨现象发生。参加本电气工程施工人员必须持有国家有关部门经考核，发给的上岗证。密切与建设单位、监理部门相互配合。按土建工程进度，进行合理安排人力、物力的到场情况。按施工图准确及时提供材料计划，保证材料的合格品率达到100。本电气工程必须达省优质工程。（2）施工要求本工程所使用的阻燃管、镀锌钢管必须具有产品合格证。在施工中严格执行，吉林省电力工业局颁发的电气装置安装工程施工及验收规范的规定。在多尘和潮湿场所，敷设的电线管连接处均应作为密封处理，埋入墙或砼内的管子，离表面的净距不应小于15。管子弯曲处，不应有折皱，凹穴和裂缝等现象，暗配时，弯曲半径不应小于管外径的610倍。管子超过下列长度时加装接线合。无弯时超过45米，有一个弯时，超过30米，有二个弯时，超过20米，有三个弯时，超过12米。钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛剌，切断口应锉平，管口应刮光。采用丝扣连接时，在管接头两端应焊跨接接地线。PVC阻燃管的施工连接方法：采用套接法，套管长度为连接管内径的3倍，PVC管的弯曲半径不应小于管外径的6倍。暗配管时技术人员作好隐蔽工程检查验收记录。（3）配电柜（箱）接线合工程本电气工程，将严格按施工图所给予的配电柜（箱）及接线合，开关合的位置，准确施工。（4）管内穿线电缆敷设工程本工程所使用的电线，电缆必须具有产品合格证。穿在管内绝缘导线的额定电压，不应低于500伏。穿线必须在土建抹灰及地在工程结束后进行，穿线时，必须将管内积水杂物清除干净。管内导线的总截面积，不应超过管子的截面积的40。在穿入钢管内的导线，穿线时，管口内应作保护措施。电缆敷设必须符合电气装置安装工程施工及验收规范的规定。（5）接地及防雷工程本电气工程应接地的部分为：高出屋面物体内主筋与防雷装置连接，所有进出本楼的各种金属管道均应与防雷接地网焊接在一起。防雷接地与工作接地，可共用接地装置，其接地电阻不大于1欧姆。各引下线在一层1.8米处做接地端子箱。从首层起每三层利用结构圈梁水平钢筋与引下线，金属结构和金属物体等与均压环焊接。（6）安装工程配电箱（柜）、灯具、开关、插坐安装，必须符合设计要求及规范规定。配电箱（柜）、灯具、开关、插坐表面必须完好美观，无破损现象。所有进场电气元器件，必须具有产品合格证。灯具及怕碰物品在搬运过程中要轻拿轻放。配电箱（柜）内所控制的各回路应有明显标志。成排灯具、开关、插坐安装必须成线，偏差允许值必须符合规范规定。七、质量保证措施1、项目成立质量管理领导小组，严格按公司ISO9001程序文件进行控制，严把质量关。成立QC小组，认真研究分析施工时出现的质量问题，并认真解决处理。作好三检一评工作，采取不解决问题不放过的处理方法。对主导工序及分部分项工程严格控制。2、主要质量保证措施（1）模板工程用于工程中的模板不得有腐烂现象，木模板缝隙处要用木条封严平整，模板安装完毕后要用水准仪检查平整度，对于偏差值超过验收标准要求的必须返工处理直至合格为止。（2）钢筋工程用于工程中的钢筋必须具备出厂合格证，再进行检验合格后方可以进行加工制作，钢筋加工采用机制，要求钢筋下料的长度锚固长度弯钩角及长度符合设计要求及规范规定，钢筋在制作不得随意进行钢筋代换，如需要代换时必须经技术及有关部门同意后方可代换，楼板钢筋绑扎时按照设计要求划线绑扎，并垫好垫块。（3）砼工程砼在施工过程中严格控制砼搅拌时间及水灰比，采用设专人专机搅拌，用水量采用电子计时器进行计量，根据现场砂石含水率及时调整施工配合比；砼振捣要密实，梁采用插入式振捣器振捣，楼板采用平板式振捣器进行振捣，并用水准仪控制砼浇筑厚度及表面平整度，砼浇筑完毕后要及时进行养护，养护时间不少于7天。（4）砌筑工程在砌筑前对轴线、门窗位置尺寸进行校对，并设立皮数杆控制砌块厚度，每砌筑0.51.2米高要进行平整度及垂直度自检，发现问题及时处理，砌体砌筑采用“三、一”砌筑法，双面挂线，满口灰。（5）装饰工程外墙面装饰抹灰前先在外墙转角处挂垂线以控制外墙抹灰厚度，平整度及垂直度，然后将墙面充分湿润以防空鼓裂缝。（6）地面工程在地面施工过程中，首先要按照规范及施工工艺要求进行施工为了保证地地面平整度，利用水准仪进行统一抄平，在各个部位设置控制点，使室内外各房间标准一致。（7）屋面工程屋面工程是本工程重要部分之一，因此在屋面工程施工中尤其要重视施工质量，做屋面隔气层时，一定待找平层干燥之后做，以防起泡分层，屋面防水层是屋面工程质量的关键，做防水前先做好细部处理，待找平层安全干燥后均匀涂刷冷底子油，最后做卷材防水，注意卷材塔接宽度与卷材与周边处理及封边。八、成品保护为保证施工质量和施工成品工序不受损坏和污梁特制定成品，保护措施各有关人员要遵守执行，避免损坏污梁造成重复用工的损失浪费。 要保证钢筋和垫块位置正确，不踩板弯起筋和抽筋等。 不用重物冲击模板，保证模板的正确位置，牢固严密。 砼强度达到1.2Mpa后方可在已浇筑的砼结构上进行操作和架设建筑上层结构用的支架模板。 砼必须达到规定强度后方准拆除模板，拆除梁板模板时要注意，保护棱角及结构本身不得硬撬，损坏结构。 对塑钢窗的半成品应进入库存放，并铺垫木方，码放整齐防止变形，将梁护模封闭后再进行安装，保护模就在交工前撤出，做到验撕，不能用金属等进行划铲。 抹灰前应将木门口钉板，保证推车不损坏门框。 在室内抹灰前在楼板和砖墙必须穿管道的位置，埋好套管，并安装好上水和暖气管卡剔留电气线槽，安装好电线和盒座避免二次剔洞。九、雨季施工技术措施（一）根据往年雨情和现年雨情预报，保证施工现场积水，在施工现场修建一道排水沟，然后集中排入下水管网，将塔吊基础部位按一定坡度做出排水面，使塔吊附近无积水，保证塔吊正常运转。（二） 水泥库等库层要经常检查，防止漏雨，保证原材料材质性能。（三） 搅拌站要根据天气情况随进测定砂、石含水率，以便调整砼和砂浆配合比，砼出灌坍落度小于平时12，砂浆应得保证其合易性。（四） 雨天不得进行钢筋焊接。（五） 在砼浇筑逢雨天时，采用塑料薄膜覆盖，当雨水较大时及时按规范规定留置施工缝，停止施工。屋面工程要及时抓紧时间施工，保证屋面排水畅通。（六） 所有电器设备需加防护罩，还应做好接地保护。（七） 雨季期间应准备足够的苫布，塑料布，雨衣等，以供覆盖水泥，结构层的砼，砼卸料斗及人员遮雨等应急措施。（八） 根据雨季施工特点，分出轻重缓急对不合适雨季施工可以拖后或移前，同时对雨季施工还要保证不影响工程顺利进行，又尽量不过多支出雨季施工费用，增加工程成本。十、安全消防技术措施（一）遵守现行有关规定、规范和规章制度，制定安全值班管理制度，建立健全岗位责任制，做好职工入场安全教育，定期召开安全教育会，定期搞好。安全检查发现隐患及时处理。1.加强安全管理在组织上建立一支以项目经理为组长的安全消防管理小组，制定安全生产防火管理制度，确定项目经理、施工员、质安员、材料员和各班组和管理职能责任制，各项制度上墙。2.确定架子工、起重工、电工、电焊工、木工、钢筋工等各种操作岗位责任制。3.对新工人、临时工及变换工种人员进行三级安全教育。4.在编制生产计划和施工方案时，必须有安全生产和安全防火的技术措施，只有安全生产，才能保证质量优良，才能工人们心里踏踏实实地去工作。5.在进行技术交底同时必须进行安全交底。6.设有兼职安全员。7.按施工平面图布置图布置施工现场。（二） 加强现场安全检查管理1、 施工现场应设置足够的安全警示标志、标语、口号。2、 进入施工现场人员必须戴安全帽，安全帽完好无损，使用正确。3、 建筑物四周架设一道安全网固定牢固，以防高空作业坠物伤行人。严禁向网内扔杂物。4、 在“四口”加设足够长度的防护棚，防护棚及围护栏并设警示牌。5、 施工中所有脚手架、安全网、安全带，必须通过安全部门检查，必要时还要通过荷载试验检查，不合格的严禁使用。6、 高空作业必须挂好安全带，砼振捣工必须带绝缘手套，穿胶鞋，消除一切不安全因素。7、 特殊作业人员必须经劳动部门培训，考试合格持证上岗，不允许非特种作业人员从事特种作业。8、 施工现场要做到文明、整洁，物料放置归一垛，经常打扫，防止钉子扎脚。（三） 加强用电安全管理1.施工用电必须实行TN-S接零保护系统，不允许动照混用，不允许系统工作零线和保护零线混用，重复接地符合要求。2.使用经劳动部门认证的漏电保护器，且使用性能良好可靠。3.施工现场按规程架设电线线路，各种配电箱、联箱底距地面距离1.31.5米与设备距离不超过3米，箱体应符合防雨要求，设门、锁、铁制箱应做保护接零。4.应使用与电负荷额定电流相匹配的熔丝（片）不允许用铝、铜、铁等金属代替。（四） 加强施工机械安全管理1.现场用起重设备必须经劳动部门进行安全技术检测，取得许可证后方可使用。2.施工操作及使用机械方面严格执行技术操作规程。 现场用木工机械，转动部分应有防护罩，露天操作业搭设防雨棚，现场符合防火要求。 手持电动工具操作人员作业也应佩戴合格的绝缘手套和绝缘靴。 搅拌机安装应稳固：离合器制动器灵敏可靠，钢丝绳，保险挂钩符合要求。 塔吊启动吊装设专人指挥，信号准确，吊臂、物体、吊斗下严禁站人、吊物不准超载。（五） 加强消防管理1.组织上建立安全消防领导小组，责任层层落实。2.施工现场分消防设施，如铁锹、水桶、砂、灭火器等配备齐全，安全有效，一旦发生火情立即扑灭，消防器材严禁挪用。3.在易燃、易爆材料堆放处，安设足够的消防栓，有火源及电源处按要求设置相应规格、数量的灭火器。 4.保证现场消防道路畅通。十一、保证工期计划措施本工程为了按期完成本工程工期要求，特制定以下措施：1.强化管理，严格按照ISO9002标准施工，实行项目经理负责制，设定能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高能力强，有开拓精神管理指挥机构，使用经济和行政段，确保施工进度。2.编制工种进度横道图，明确分部分项工程，采用立体交叉作业，要定时间、定人员、定措施、定定额，安排各工种水平流水推进遵守循环作业的要求。3.定期召开生产、质量调度会，把各专业工长招集在一起总结各段工程质量，生产进度、布署近期的工作安装等。4.每日落实进度所需的材料，机械设备的供应严格按计划跟踪管理。5.从工程基础开挖施工开始，采用昼夜施工，夜间施工要有足够的照明，预防事故发生，以确保工期。 6.优化生产要素配置，择优选择技术素质高的队伍，加大奖罚力度，充分发挥企业潜力和职工积极性，提高工作效率和劳动生产力。7.使用先进精良的机具，同时发挥其效能，确保施工正常进行，做到人停机不停。十二、技术资料管理措施一套完整的工程竣工资料是由各个有关职能部门密切配合共同努力的结果，确保原始资料收集准确及时。1、技术员负责管理技术资料，负责办理技术洽商，定位、各层放线复测技术交底等工作。参加地基验收，结构验收及隐蔽工程检查验收，及时做好记录。2、质量检查员负责钢材焊件，对提供的试验材料，保证做到及时、准确，栏目填写齐全、正确。3、施工员应及时组织有关人员对分项分部工程检查评定，并由质检员填写验评记录，由班组长组织自检，填写自检记录，工长复检，评定质量等级。材料员负责对钢材、水泥、焊条、砖、砂石、预制构件外加剂，防水材料等工程中的原材料进行分承包选择和评审，并验证生产厂家和中间商营业执照，生产许可证，产品合格证和专业质量单，等有效证明的收集。证明材料随料到现场，提供合格的材料，