五缘公寓一期环境景观工程施工组织.doc

技术投标文件第二部分目录一、 前言-2二、 主要施工方法-8 三、 工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划-33 四、 工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划-35 五、 劳动力安排情况描述-37 六、确保工程质量的技术组织措施-38 七、确保安全生产的技术组织措施-44 八、确保文明施工的技术组织措施-49 九、确保工期的技术组织措施-51 十、拟投入的主要施工机械设备表-54 十一、劳动力计划表-55 十二、确保防台风预案措施-56十三、社会交通组织方案-58 十四、临时用地表-59 十五、施工总平面布置图-60 十六、施工进度表-61一、前 言（一）、编制依据工程施工招标文件、工程造价咨询文件、招标答疑纪要，招标方提供的工程施工设计图文件汇编，国家现行施工规范及验评标准，工程自然条件及现场施工条件，本企业施工技术力量和施工管理水平等。（二）、工程环境与概况工程为五缘公寓一期环境景观工程，位于五缘湾片区。本工程施工内容为五缘公寓一期环境景观工程施工图纸中所包含的所有分部分项工程，详见招标文件附件、各标段施工图纸及工程量清单。（三）、设计要求1.园建部分（1）地面工程本工程所有景观道路与铺地的铺装样式及材料参阅相关图纸。铺装设计：铺装色彩，用材上整体统一。车行道以混凝土路面为主，园路及广场以花岗岩为主。本次设计中花岗岩铺地未特别注明缝宽的均为密缝铺砌。景观道路交叉口与铺地若出现两种不同的饰面材料，应注意衔接点的放线，尽量少四向交叉；面层铺装以主路（面）优先，次路（面）服从为主，并注意标高和坡向，防止积水。景观中的路缘石，据不同的景观需要采用不同材质和尺寸。景观道路与铺地所设的标高，除了有特别的注明外，一般按利于排水为目的在施工时自行放坡。（2）墙体工程墙体的饰面的做法，均应按图纸中的要求进行，同时应注意建筑专业图纸中的有关要求，对外露明部分精细施工。为了围墙的美观与安全，同时也防止围墙的顶部开裂，在围墙的墙头设压顶块材料可为砖、混凝土、石材、木材等，厚度按设计；压顶厚度均包括在总高度内。（3）其他说明主要景观小品：设计范围内主要景观小品有车库廊架、景观座墙、花岗岩石凳、花池、树池及其他小品景石等。花池、树池采用砖砌体外贴花岗岩。本工程除特别注明外，砼采用C20，地基承载力100kpa。基础应落在老土层上，如达不到应进行处理。水池防水采用3厚FSB处理。花池、墙体防水采用1：2.5水泥砂浆内掺5%防水粉。所用外露木件均采用优质木，须经过防腐处理后可使用。处理方法如下：处理方法a：采用强化防腐油涂刷2-3次，强化防腐油配合比97%混合防腐油3%氯酚（用于底层）。处理方法b：采用E-51双酚A环氧树脂刷2次，聚氨酯两遍（用于面层）。钢结构：A、钢结构材料采用Q235即（A3）钢材，钢材要求具有标准强度、伸长率、屈服强度及硫、磷的合格保证书，以及碳含量的证明书，符合GB700-88结构钢技术条件。B、电焊条选用E435的手工电弧焊型号，构件的焊缝高度均不小于8。C、焊缝凡未注明长度的一律为周边满焊，且不得小于100；构件在制作时均按1：1放大样。D、在制作中当材料长度短于构件尺寸时必须拼接，拼接接头的连接焊缝长度根据等强度条件按面积法计算。E、钢构件应做除锈防腐处理，红丹打底后涂防腐漆，详见国家有关钢构规范。钢构验收标准详见国家钢结构质量验收规范。F、未尽事宜详见国家现行的有关设计及施工验收规范。2.水电部分（1）给排水系统绿地浇灌水源接甲方提供绿化用水管，设计采用PE33型塑料快速连接阀给水设备进行绿化灌溉，考虑远期采用中水进行绿化灌溉。绿地喷灌点在设计图纸中仅为布置示意表达，具体喷灌设备及造型详见有关专业图纸。施工过程中，所选用的洒水栓及安装具体位置可相应调整，但需满足绿化浇灌要求。给排水管道设计应符合现行国家标准的有关规定要求。（2）电气部分供电源须与业主协商后确定。动力与照明系统在供电选择、设备安装，导线选材及敷设施工等应符合国家产品标准质量要求，并按设计要求进行施工。动力与照明选用的设备应符合国家产品标准质量要求，并在设备选型、接线方式、接地保护应满足当地供电部门的有关要求。室外用电设计符合电气设计专业规范要求。3、绿化种植施工注意事项：施工依据：A.厦门市园林绿化工程质量检验评定标准；B.厦门市园林绿化工程植物栽植技术规程。绿化地的平整和清理：清除绿化带内碎石及杂草杂物，回填种植土30厘米厚。平整绿化地面至设计坡度要求，绿化地平整坡度控制在1.5-2坡度坡向道路。基肥：施工种植前应按设计的基肥量，下足基肥，弥补绿化地土壤瘦脊对植物生长的不良影响，以使绿化尽快见效。按厦门目前施工要求，设计使用下列基肥：A.堆沤蘑菇肥：蘑菇生产厂生产所剩的非蘑菇种植基质掺入3-5的过磷酸钙后堆沤，充分腐熟后施用。B.其他基肥如垃圾肥或有机肥，必须经该工程主管单位同意后施用，用量依实而定。苗木要求：A.严格按苗木规格购苗，应选择枝干健壮，形体优美的苗木，苗木移植尽量减少截枝量，严禁出现没枝的单干苗木，乔木分枝点不少于4个。B.规则式种植的乔灌木，同种苗木的规格大小应统一。C.整形装饰篱苗木规格大小应一致，修剪整形的观赏面应为圆滑曲线弧形，起伏有致。D.分层种植的灌木花带边缘轮廊线上的种植密度应大于规定密度，平面线型应流畅，边缘成弧形，高低层次分明，且与周边点种植物高差不少于30厘米。E.要求所有的苗木须健康、新鲜、无病虫害、无缺乏矿物质症状，生长旺盛而不老化。F.严格按设计规格选苗，花灌木尽量选用容器苗，地苗应保证移植根系，带好土球，包装结实牢靠。定点放线：按施工平面图所标尺寸定点放线，如为不规则造型，应用图中比例定点放线，图中未标明尺寸的种植，按图比例依实放线定点，要求定点放线准确，符合设计要求。挖穴：设计图土球规格，以厦门市现行园林建筑；绿化预算定额所定挖穴规格标准施工验收。种植：按园林绿化常规方法施工，要求基肥应与碎土充分混匀。成列的棕櫊科植物应按苗木的自然高度依次排列；点植的花灌木应自然种植，高低错落有致。种植土应击碎分层捣实，最后起土圈并淋足定根水。（四）、工程施工目标根据招标文件中业主对本工程提出的施工目标要求，公司在工程施工中将对质量、安全和文明施工的予以高度重视，在工程中我们将精心施工，精心管理。对业主的要求，我们承诺：一定能全部超标准达到要求，使业主满意。1、质量目标质量标准要求为合格。2、工期目标根据招标文件规定，本标段施工总工期为60日历日。3、安全目标1）、杜绝重大伤亡事故、重大交通事故、重大设备事故；2）、一般事故的发生率严格控制在1以下；3）、确保局级安全标准化管理工地，争创市级安全标准化管理及样板工地。4、文明施工目标按厦门市有关文明施工管理规定的要求做好文明施工。我们把创局级文明工地作为本标段文明施工的基本目标，在此基础上争创市级文明工地。（五）、工程特点1、工程特点本工程分为绿化部分、园路部分、园建部分和安装部分四个单项工程，工程作业面大，分部分项工程多，工期紧，须投入足够的人力、物力采用多点平行施工的方法进行。确保每个能同时施工的工作点在机械、劳力、材料、技术人员等方面都能满足需要。施工时必须注意现场及周边安全问题，尽量将噪音大的工序安排在居民非休息时段施工。各专业综合管线要在本工程施工过程中交叉完成，工期计划安排时将充分考虑它们的影响。二、主要施工方法（一）、施工测量放样 测量人员严格按施工图放样，放样成果须报请监理工程师审批后方能进行施工。 确实做好施工坐标点、水准点的保护工作。 测量人员配合工序质检验收，认真做好相关的工序测量验收工作。（二）、园路施工部分1、施工准备在路基施工前，首先认真做好测量放样、清理现场、场地排水等准备工作。1）清理现场：施工前必须清除施工现场内的所有有碍施工的障碍物。根据施工实际情况，可以分期分段进行场地清除工作。对路基内的树根、草根、腐植土、垃圾等采用适宜机械全部清除到路基范围以外，并妥善处理。2）场地排水(包括土路基施工的临时排水)：施工场地积水需要及时排除，为路基顺利施工提供良好的作业条件，因此，在清理场地的同时，在工程范围的两侧开挖明沟，将水引入到附近的排水道排除。当土路基形成路槽时，及时采取在人行道上每隔1520m开挖横沟措施，与两侧边沟或下水管道接通，以利雨水排泄，横沟尺寸为4040cm。2、填筑材料的选用与来源本工程填土材料选用适用的土。沟槽填土时腐植土、生活垃圾、淤泥不能使用，也不得含草、树根等杂物，超过10cm粒径的土块采用人工打碎。不符合要求的表土层采取挖除换土的措施。所有用作填土的材料须按招标文件和技术规范的规定进行试验，确定最佳含水量和最大干密实的数据，并经监理工程师批准后方可采用。3、素土夯实该工序是保证园路质量的重要环节。为了使压实有较高的质量，采取下列措施：a. 选用合适的压实设备：本标段路基压实机械将配足轻型和重型压路机，并得到监理工程师的批准。b.压实后应报送现场监理检查，并批准后方能进入下道工序。4、级配砂石垫层按设计级配采用装载机集中拌制级配砂石，人机配合铺筑。、材料要求采用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂、粗砂、碎石。所用砂石料，不得含有草根、垃圾等有机杂物。碎石最大粒径不宜大于50mm。、施工要点施工前应验槽，先将浮土清除；砂、石材料应按级配拌合均匀，再进行铺填捣实。垫层应分层铺垫，分层夯实，每层的铺设厚度不宜超过200-250mm。捣实垫层应注意不要扰动基坑底部和四侧的土，以免影响和降低地基强度。每铺好一层垫层，经密实度检验合格后方可进行上一层施工。5、砼垫层施工前应认真做好测量放样工作，用以指导垫层的摊铺厚度的控制依据，进行备料施工。在铺筑砼垫层之前，应先把底基层上所有浮土、杂物全部清除，然后整型和压实。振捣要求：采用平板振动器振实。每次振实厚度不大于250mm；在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约25-40s，但以混凝土面均匀出现浆液为准。移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排之间相互搭接100mm，避免漏振。混凝土养护：在混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水。养护时间不少于7d。混凝土必须养护至其强度达到1.2N/mm2以上方可进行下一道工序的施工。试块制作组数按规定，并应事先送科研所，以便28d能准时试压。6、园路面层施工（1）、应按设计要求挑选规格、品种、颜色一致，无裂纹、无缺边、掉角及局部污染变色的块料，分别堆放。铺贴时先按设计尺寸要求在平地上进行试拼，校正尺寸，使宽度符合要求，缝子平直均匀，并调整颜色、花纹，力求色调一致，上下左右纹理通顺，不得有花纹横、竖突变现象。试拼后再分部位逐块按安装顺序予以编号，以便安装时对号入座。（2）、铺砌的块料应平整，线路顺直，镶嵌正确，块料间；块料与结合层以及在墙角和墙处均应紧密砌合不得有空隙。（3）、铺砌块料面层时，块料应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可；结合层与块料应分段同时铺砌，铺砌时宜采用水泥浆或干铺水泥洒水作粘结。（4）、块料面层的表面应洁净、平整、坚实块料间的缝隙宽度当设计无规定时不应大于1mm。铺砌后，其表面应加保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可打蜡达到光滑洁亮。（5）、块料分基层的行为应牢固，不得有空鼓现象。（6）、铺设完自后应立即将大理石表面清理干净，待结合的水泥砂浆达到一定强度后，方可在上面上人。6、路缘石、分界石施工根据设计，采用机切花岗岩路缘石，路缘石下卧1:3水泥砂浆，施工方法如下：施工前先进行测量放线，并复核结果，确认有效后指导施工。 路缘石基础应跟道路土基、基层同时施工。路缘石下部混合砂浆应按要求拌制，拌制后均匀摊铺在相应位置上，摊铺宽度应大于路缘石宽度。路缘石采用人工砌筑，砌筑后顶面应平整，无错牙，线条直顺，弯道弯顺。（三）、园建施工部分1、基坑、基槽的开挖（1）、基坑（槽）的开挖或回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。（2）、雨期施工或基坑（槽）挖好后不能及时进行下一工序时，可在基底标高以上留150300mm一层不挖，待下一工序开始前再挖除。（3）、基坑（槽）底部的开挖宽度，除满足基础底部宽度外，应根据施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构的宽度。（4）、铺地槽的深度应等于铺地面的厚度，槽底应有2%3%的横坡度。 2、基底素土夯实（1）、淤泥、腐殖土、耕植土、膨胀土和有机含量大于8%的土，均不得用作地面下的填土。（2）、地面下的填土应采用素土分层夯实。土块的粒径不得大于50mm，每层虚铺厚度：用机械压实不应大于300mm，用人工夯实不应大于200mm，每层夯实后的干密度应符合设计要求。（3）、回填土的含水率应按照最佳含水率适当控制，太干的土要洒水湿润，太湿的土应晾干后使用，遇有橡皮土必须挖除更换，或将其表面挖松100150mm，掺入适量的生石灰（其粒径小于5mm，每平方米约掺610kg）。然后再夯实。 3、垫层施工（1）、碎石垫层、材料要求采用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂、粗砂、碎石。所用砂石料，不得含有草根、垃圾等有机杂物。碎石最大粒径不宜大于50mm。、施工要点施工前应验槽，先将浮土清除；砂、石材料应按级配拌合均匀，再进行铺填捣实。垫层应分层铺垫，分层夯实，每层的铺设厚度不宜超过200-250mm。捣实垫层应注意不要扰动基坑底部和四侧的土，以免影响和降低地基强度。每铺好一层垫层，经密实度检验合格后方可进行上一层施工。（2）、砼垫层、材料要求：应符合设计、施工规范要求。、振捣要求采用平板振动器振实。每次振实厚度不大于250mm；在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约25-40s，但以混凝土面均匀出现浆液为准。移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排之间相互搭接100mm，避免漏振。、混凝土养护在混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水。养护时间不少于7d。混凝土必须养护至其强度达到1.2N/mm2以上方可进行下一道工序的施工。、试块制作组数按规定，并应事先送科研所，以便28d能准时试压。4、独立基础施工独立基础: 独立基础钢筋绑扎模板安装浇捣混凝土、养护验收回填土。钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（凳仔）或混凝土撑脚，以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。有180弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力，如图纸没有规定绑扎方法时，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。根据图纸尺寸制作模板，安装模板时用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及砼(或砂浆)垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸和标高，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查斜撑及拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸、标高及轴线位置。基础浇筑混凝土应按顺序直接将混凝土倒入模板中。振捣时应垂直振捣法，振动棒与水平倾角约90左右，棒按顺时针振捣，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。混凝土表面随振捣按标高线进行抹平。混凝土养护在混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水。养护时间不少于7d。混凝土必须养护至其强度达到1.2N/mm2以上方可进行下一道工序的施工。试块制作组数按规定，并应事先送科研所，以便28d能准时试压。5、砖砌体工程施工 所有进场的机砖应有出厂合格证。砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致。砌砖前一天或半天应将砖浇水湿润；含水率为10-15%。砂浆应提前送检试配以保持砌体强度。采用“三一”砌砖法（即使用大铲，一铲灰、一块砖、一挤揉的操作方法）。要求做到灰缝横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，砖块上下错缝，内外搭砌，接搓牢固，墙面垂直。砂浆饱满度达80%以上。6、饰面工程的施工（1）、应按设计要求挑选规格、品种、颜色一致，无裂纹、无缺边、掉角及局部污染变色的块料，分别堆放。铺贴时先按设计尺寸要求在平地上进行试拼，校正尺寸，使宽度符合要求，缝子平直均匀，并调整颜色、花纹，力求色调一致，上下左右纹理通顺，不得有花纹横、竖突变现象。试拼后再分部位逐块按安装顺序予以编号，以便安装时对号入座。（2）、铺砌的块料应平整，线路顺直，镶嵌正确，块料间；块料与结合层以及在墙角和墙处均应紧密砌合不得有空隙。（3）、铺砌块料面层时，块料应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可；结合层与块料应分段同时铺砌，铺砌时宜采用水泥浆或干铺水泥洒水作粘结。（4）、块料面层的表面应洁净、平整、坚实块料间的缝隙宽度当设计无规定时不应大于1mm。铺砌后，其表面应加保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可打蜡达到光滑洁亮。（5）、块料分基层的行为应牢固，不得有空鼓现象。（6）、铺设完自后应立即将大理石表面清理干净，待结合的水泥砂浆达到一定强度后，方可在上面上人。7、木作特色花架施工1、施工准备：施工前认真熟悉施工图及相关的规范、规定。依据施工图要求提出各种木构件的材料、规格、数量，并逐项核实。 2、常用工具、机具：木工圆锯机、木工平刨机、手工锯、手工刨、锤子等。 3、作业条件：（1）施工图及会审纪要、施工方案齐全，并向施工班组进行技术交底，做好各种施工交底记录。（2）按施工图要求分类材料、材质、规格、数量已运到现场。（3）施工暂设用水、电已具备。（4）基础工程已验收合格。 4、木结构施工工艺： 施工步骤：配合土建预埋件加工前材料准备木构件加工 制安木构件组装木构件涂饰（1）木料准备：木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。板、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象，在连接的受剪面上不允许有裂纹，木节不适过于集中，且不允许有活木节。原木或方木含水率不应大于25%，木材结构含水率不应大于18%。防腐、防虫、防火处理按设计要求施工。（2）木构件加工制作：各种木构建按施工图要求下料加工，根据不同加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对规格及数量，分来堆放整齐。对易变形的硬杂木，堆放时适当采取防变形措施。采用钢材连接件的材质、型号、规格和连结的方法、方式等必须与施工图相符。连接的钢构件应作防锈处理。（3）木构件组装：A结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形。B木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定，连接必须牢固，无松动。C屋架、梁、柱的支座部位应按设计要求或施工规范作防腐处理。D平台、木栈桥、木盆景等园林小品应按设计要求或施工规范作防腐处理。连接体应为不锈钢或镀锌铁件。E架和梁、柱安装的允许偏差和检验方法见下表：序号项目允许偏差（mm）检验方法1结构中心线距离20钢尺量2垂直度H/200不大于15吊线量（H为构件高）3受压或压弯件纵向弯曲L/300拉线或吊线尺量（l为构件长）4支座轴线对支撑面中心位移10尺量5支座标高5水准测量6木平台平整度22m靠尺和塞尺量（4）木结构涂饰：A清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。B打底层腻子，干后砂布打磨光滑。C按设计要求底漆，面漆及层次逐层施工。D混色漆严禁脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。表面光亮、光滑、线条平直。E清漆严禁脱皮、漏刷、斑迹、透底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑、线条平直。F桐油应用干净布浸油后挤干，揉涂在干燥的木材面上。严禁漏涂、脱皮、起皱、斑迹、透底、流坠、表面光亮光滑，线条平直。G木结构烫蜡、擦软蜡工程，所使用蜡的品种、质量必须符合设计要求，严禁在施工过程中烫坏地板和损坏板面。8、钢结构施工工艺流程：作业准备钢构件预埋钢构件连接与固定检查、验收除锈、刷油漆 1.安装准备：复验钢构件预埋定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。放出标高控制线和钢结构轴线的吊装辅助线。复验钢结构支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。2.钢构件的预埋，钢结构构件的连接与固定：构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外露丝扣长度不少于23扣。安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3，且不大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查，主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。上述检查均需做出记录。焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。支座、支撑系统的构造做法需认真检查，必须符合设计要求，零配件不得遗漏。3. 检查验收：钢结构安装后首先检查现场连接部位的质量。钢构件安装质量主要检查钢结构跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证钢结构符合设计受力状态及整体稳定要求。钢结构支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。4.除锈、刷油漆： 连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷油漆。涂层油漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。5.保证项目：钢结构安装工程的质量检验评定，应在该工程焊接或螺栓连接经质量检验评定符合标准后进行。构件必须符合设计要求和施工规范的规定，检查构件出厂合格证及附件。由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。支座位置、做法正确，接触面平稳牢固。6.基本项目：构件有标记；中心线和标高基准点完备清楚。结构表面干净，无焊疤、油污和泥砂。钢结构工程竣工图、设计变更洽商记录。安装所用钢材、连接材料和油漆等材料质量证明书或试验、复验报告。安装过程中形成的工程技术有关的文件。焊接质量检验报告。构安装检测记录及安装质量评定资料。钢结构安装后油漆检测资料。（四）、电气施工部分 线管敷设应紧密配合土建作业，穿插进行。1、钢管煨弯时不允许有折皱和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径10，弯曲半径大于6D（D为钢管外径）。钢管之间的连接采用套管焊接，连接管的对口处在套管的中心，焊口焊接牢固、严密。2、PVC管用专用塑料套管粘接，粘接前检查管、头是否清洁。接口牢固密封，粘接插入深入为管内经1.5-3倍，连接管的对口处在套管的中心，其弯曲半径应大于6D，敷设PVC管时宜减少弯曲，当线路直线段的长度超过30m或直角弯超过3个时，装设一个接线盒，PVC管敷设于现场浇筑的砼结构中，要防止施工机械对它的损伤。3、线管顺直进入盒箱内，管子露出时长度不大于5mm，且螺母锁紧线盒固定，内以报纸，牛皮纸等填充塞实，以防混凝土浆进入，管路距离接线盒（灯头盒）10-20cm左右宜固定一次，中间段1m左右固定一次，线管敷设完毕后，管的开口处应以湿胶布及牛皮纸封住，以防混凝土浆等杂物堵塞。4、管内穿线：（1）、电线采购后，检验其规格、型号和产品说明书等并请甲方或监理参加检验。合格后进行穿线，导线穿入管后，在导线出口处应装护线套保护导线，管内如有积水应及时清干，导线在管内严禁有接头，且不同回路，不同系统，不同电压的导线严禁在同一根保护管内。管内导线的总裁向（包括绝缘层）不应超过管子截面的40，导线进入箱时预留、长度为箱体半周长。（2）、穿线工程施工完后进行绝缘电阻的测试，对单相设备测量两线之间的绝缘电阻（即相线、与中性线）以及相线和地线之间的绝缘电阻，对三相四线制的设备须分别测量四根导线中的每两线间的绝缘电阻有及每根相线和中性线之间的绝缘电阻，绝缘电阻值R0.5兆欧。（3）、配电箱的安装：本工程配电箱安装时，箱体固定牢靠、保证平直、标高统一，进出口位置准确，以便于接线、箱体平整一致，不允许出现出墙面等现象。5、灯具安装：灯具根据设计要求及相关规范确定其高度、位置、安装稳妥可靠，水平整齐一致。6、插座、开关的安装：本工程插座、开关均为暗装，不同用途插座安装高度不同，图纸上有规定，开关底边距地1.4m，普通插座距地0.3m暗装。安装完复核其位置是否符合图纸要求。（五）、给排水系统施工部分给排水系统施工可大致分为以下几个步骤：定线、挖管道基坑和管槽、安装管道、冲洗、试压、回填和试喷。 1、定线（1）、把设计图纸上的设计方案，直接布置到地面上去。对于管道系统应确定干管的轴线位置，弯头、三通、四通及喷点（即竖管）的位置及管槽的深度。（2）、定线测量过程应作好准确记录，并记明全部水准点连接线。（3）、若管道线路与原有构筑物或管线交叉，必须在地面上用特别标志表明其位置。（4）、给水管道坐标和标高应符合设计要求。 2、挖基坑和管槽 （1）、新建管道与已建管道连接时，必须先核查已建管道接口高程及平面位置后，方可开挖。（2）、挖掘管沟和检查井底时，沟底留出1520cm暂不挖，待下道工序进行前，按事前抄平好的沟槽木桩挖平。如果个别地方因不慎破坏了开然土层，须先清除松动土壤，用砂或砾石填至标高。（3）、岩石类的管基填以厚度不小于100mm的砂层或砾石层。（4）、如沟底土质松散，应按设计或施工规范要求进行处理。（5）、在遇有地下水时，排水或人工抽水应保证在下道工序进行前将水排除。（6）、铺设管道前，应按规定进行排尺，并将沟槽底清理到设计标高，按规定挖好工作坑。 （7）、在便于施工的前提下管槽尽量挖得窄些，只是在接头处挖一较大的坑，管槽的底面就是管子的铺设平面，所以要挖得可以减少不均匀沉陷。3、安装管道 管道安装应注意以下几点：（1）、检查闸阀的开关是否严密、吻合、灵活。直径200mm以上闸阀必须更换填料。 （2）、必须对管材进行认真检查，发现裂纹的管子，应更换。 （3）、有防腐要求的管道，下管前应对防腐层进行检查验收，合格后方能下管。（4）、管槽应预先夯实，以减少不均匀沉陷造成的管内应力。在水流改变方向的地方（弯头、三通等）和支管末端应设镇墩以承受水平侧向推力和轴向推力。（5）、下管铺设时，必须保证管与管之间接口的环形空隙均匀一致。承插口与管中心线不垂直的管，管端外形不正的管子和按照设计曲线铺设的管道，其管道四周任何一点的间隙均应符合质量标准。（6）、管道坡度的正负偏差不得超过设计要求坡度值的1/3。（7）、管道的粘接应牢固，连接部位应严密无孔隙，螺纹管件应清洁，螺接应紧固，并留有23扣螺纹。（8）、管道在穿越街坊道路复土厚度小于700mm，若设计无要求时应采用金属套管或其它有效的保护措施。（9）、对于塑料管应装有伸缩节以适应温度变形；安装过程中要始终防止砂石进入管道。 4、冲洗管子装好后先不装喷头，放水冲洗管道，把竖管敞开任其自由溢流，把管中砂石都冲出来，以免以后堵塞喷头。 5、试压 （1）、水压试验前，应编制试验设计。试压所用的压力表应经过检验校正。（2）、应在管件支墩做完，并达到要求强度后作压力试验，对未做支墩的管件应做临时后背。 （3）、埋地管道，须在管基检查合格，管身上部回填土不小于500mm后（管道接口工作坑除外），方可做压力试验。 （4）、将开口部分全部封闭，竖管用堵头封闭，逐段进行试压。试压的压力应比工作压力大一倍，保持这种压力1020分钟，各接头不应当有漏水，如发现漏水应及时修补，直至不漏为止。6、回填（1）、水压试验经专业监理工程师检查合格后，应及时回填管沟。（2）、回填土应按设计及施工规范要求施工，密实度87%。（3）、沟底至管顶以上50cm范围内，不得填含有机物以及大于100mm的砖、石等硬块。（4）、管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其它部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。用机械回填时，机械不得在管沟上行走。（5）、管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实。管道两侧压实面的高差不应超过机械夯实300mm；人工夯实200mm。（6）、管子接口坑的回填必须仔细夯实。 7、试喷最后装上喷头进行试喷，必要时还应检查正常工作条件下各喷点处是否达到喷头的工作压力。检查喷头是否正常。最后应绘制埋在地下的管道与管件的实际位置图，以便检修时参考。8、管道施工构筑物（1）、检查井检查井采用反铲开挖井基坑，不得超挖，井基应落在有一定承载力的原状土上，否则应按设计要求进行地基处理。验基合格后，应及时浇筑基底混凝土，减少地基扰动的可能。检查井室地，用水冲净基础，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm，还必须掌握井壁垂直度和圆顺度。圆形井室收口：砌收口时，每收进一层，变化一直径，为了保证每层直径准确，每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后的直径圆都要保持湿润，收口部份容易产生竖向通缝或鱼鳞缝，应打制六分砖为满足错缝要求。为防止形成空缝，砌砖时，在砖的接砌部一侧面挑上灰浆，将灰缝推挤严密，勾缝要填严抹平。检查井内的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。检查井的预留支管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，并发125砖券。预留支管口采用低标号砂浆砌筑封口抹平。如井身不能一次砌完，在二次接高时，先将原砖面的上的泥土杂物理干净，然后用不清洗砖面并浸透。防水砂浆内、外壁抹面要掌握厚度，确保均匀、密实。抹完后要封闭井口，以保持井室内湿润，外壁则定期洒水养护，确保表面不出现裂缝、空鼓等现象。外壁与土接触部分外刷热沥青三道防腐。检查井砌筑至规定高程后，及时座浆安装钢纤维井盖，并保证井盖顶面与路面持平。检查井预制井盖集中在预制场中预制，必须待混凝土过到设计强度后，才能脱底模、移运、堆放和安装。盖板砼的质量必须符合规范规定和设计要求。（六）、绿化施工1、土壤的选择及改良（1）、种植土应选用松散的、肥沃、富含有机质的具有透水作用土壤，能助长植物生长，不应含有盐、碱土，且无有害物质以及无大于25mm的石块、棍棒、垃圾等；含有建筑垃圾的土壤、盐碱土、重粘土、砂土及含有其他有害成份的土壤均应根据设计规定用种植土加以更换。（2）、对不宜进行正常种植的土壤，应按设计要求进行土壤改良，主要措施包括： 施用有机肥，提高土壤的有机质含量。应尽可能施用腐熟基肥，每平方米用量1.0-1.5kg。 施用复合肥，提高土壤肥力。 使用保水剂,提高水分供应和保水能力。 调节土壤PH值至6.5左右，保证大多数植物的正常生长所需。 土壤消毒。（3）、表土的回填应在表土铺设前至少7d向监理工程师提交表土样品及表土采集计划安排，说明采集地状况和采集完后恢复措施。采集地在用地界外应经当地有关部门批准。2、地表面的准备及废土外运覆盖表土范围的地表面,应进行深翻,将土块打碎使其成均匀的种植土。不能打碎的土块，大于25mm的砾石、树根、树桩和其它垃圾应清除并运送到监理工程师同意的地点废弃。3、土方平整 （1）、根据设计图纸、标书要求及现场具体情况拟采用机械粗整、人工细整的办法整理地形。整地工作既要做到严格细致，又要因地制宜。应结合地形进行整理注意地形地貌的美观。 （2）、在草地或栽种地被植物的树群中，整地工作应分两次进行：第一次在栽植乔灌木以前；第二次在栽植乔灌木之后及植草或其他地被植物之前。（3）、整理后的地形应平整、顺畅、自然，排水坡度恰当，无积水，符合设计高程及设计景观要求，同时地块内应无砾石、瓦砾草根等杂物。4、选苗根据设计图纸和说明书的要求进行选定栽植树种及苗龄与规格，并加以编号。植树施工前对可提供的苗木质量状况进行调查了解。苗木应具备以下条件： （1）、根系发达而完整，主根短直，接近根颈一定范围内要有较多的侧根和须根，起苗后大根系应无劈裂。 （2）、苗干粗壮通直，有一定的适合高度，不徒长。 （3）、主侧枝分布均匀，能构成完美树冠，要求丰满。 （4）、无病虫害、草害和机械损伤。5、苗木的定点放样（1）、根据图纸上的种植设计，按比例放样于地面，确定各树木的种植点。规则式种植的定点放样以地面固定设施为准来定点放线，要求做到横平竖直，整齐美观；自然式的种植设计用“交会法”或“网格法”定出种植点。（2）、定点要求：对孤赏树、列植树、应定出单株种植位置，并用白灰点明和钉上木桩，写明树种、挖穴规格；对树丛和自然式片林定点外，依图按比例先测出其范围，并用白灰标画出范围线圈。其内，除主景树需精确定点并标明外，其他次要同种树用目测定点，要注意自然，切勿局部呆板、平直。统一写明树种、株树、挖穴规格等。6、挖树穴树穴的尺寸必须符合设计要求。若树穴内的土质不符合栽植要求的要及时更换，挖树穴要垂直下掘、上、下口径相等。切忌挖成上大下小的锥形或锅底形，否则栽植踩实时会使根系劈裂、拳曲或上翘，造成不舒展而影响树木生长。7、下肥按设计要求更换树穴的种植土并下足基肥。基肥应与种植土搅拌均匀。8、起挖苗木 在起掘前应做好有关准备工作；起掘时按操作规程认真进行；起掘后作适当处理和保护。（1）、挖前准备 按设计要求到苗圃选择合用的苗木，并作出标记。所选数量应略多，以便补充损坏淘汰之苗。对枝条分布较低或冠丛较大的灌木、带刺灌木等，先用草绳将树冠适度捆拢，以便操作。为有利挖掘操作和少伤根系，苗地过湿的提前开沟排水；过干燥的提前数天灌水。对生长地情况不明的苗木，先选几株进行试掘，以便决定采取相应措施。起苗还应准备好锋利的起苗工具和包装运输所需的材料。 （2）、起挖带土球树木时，必须先修剪枝叶，然后用锐利的工具起挖土球，不能挖破土球，铲除土球上部表土及下部底土，必须先扎腰箍，土球需包扎结实，包扎方法应根据树木规格、土壤紧密度，运距等具体条件而定，土球底部直径应小于土球直径的1/3。9、运苗 （1）、同时有大量苗木出圃时，在装运前，应核对苗木的种类与规格。此外还需仔细检查起掘后的苗木质量。对已损伤不合要求的苗木应淘汰，并补足苗数。车箱内应先垫上划草袋等物，以防车板磨损苗木。乔木苗装车应根系向前，树梢向后，顺序安放，不要压得太紧，做到上不超高（以地面车轮到苗最高处不许超过4m），梢不得拖动（必要时可垫蒲包用绳吊拢），根部应用苫布盖严，并用绳捆好。 （2）、带土球苗装运时，苗高不足2m者可立放；苗高2m以上的应使土球在前，梢向后，呈斜放或平放，并用木架将树冠架稳。土球直径小于20cm的，可装23层，并应装紧，防车开时幌动；土球直径大于20cm者，只许放一层。运苗时，土球上不许站人和压放重物。 （3）、树苗应有专人跟车押运，经常注意苫布是否被 风吹开。短途运苗，中途最好不停留；长途运苗，裸露根系易吹干，应注意洒水。休息时车应停在荫凉处。苗木运到应及时卸车；要求轻拿轻放，对裸根苗不应抽取，更不许整车推下。经长途运输的裸根苗木，根系较干者，应浸水12天。带土球小苗应抱球轻放，不应提拉树干。较大土球苗，可用长而厚的木板斜搭于车箱，将土球移到板上，顺势慢滑卸下，不能滚卸以免散球。苗木在栽植前应加以检查，对在运输中有损伤的树枝和树根及时进行修剪和防腐处理。损伤过多者难保树形和绿化效果，应予以淘汰。10、种植 （1）、种植树木，以阴而无风天最佳；晴天宜上午11时前或下午3时后进行。种植先检查树穴，土有塌落的坑穴应适当清理。 （2）、配苗或散苗 对苗木和绿篱苗，栽前应再进一步按大小进行分级，以使所配相邻近的苗木保持栽后大小趋近一致。尤其是行道树，相邻同种苗的高度要求相差不过50cm，干径差不过1cm。按穴边木桩写明的树种配苗，做到“对号入座”。应边散边栽。应把树形最好的一面朝向主要观赏面。配苗后还应及时按图核对，检查调正。 （3）、带土球树木的栽植：在树穴内用基肥与种植土填至放土球底面的高度时，将土球放置在填土面上，然后从树穴边缘向土球四周培土，分层捣实，培土高度到与地表面等高时，作围堰、浇足水，待水分渗透后整平，如泥土下沉，应在两天内补填种植，再浇水整平。 （4）、立支柱：对大规格苗为防灌水后土塌树歪，被风摇动树根影响成活，应立支柱。常用通直的木棍、竹竿作支柱，长度视苗高而异，以能支撑树的1/31/2处即可。一般用长1.72m，粗56cm的支柱。支柱应于种植时埋入。也可栽后打入（入土2030cm），但应注意不要打在根上和损坏土球。 （5）、成片灌木的栽植距离要以植株的高低、分蘖的多少，冠丛的大小而定，以栽后成型不露地为原则，刚栽的小苗应留出适当的空间。栽植的深度以所埋之土刚好与根基处相齐。 （6）、草皮铺植时缝与缝之间的距离应控制在1cm左右，草皮铺完后应及时碾压、浇水，确保草皮与种植土的含接。11、 养护（1）、浇水：所有的苗木应根据其习性浇足水，浇水要浇透，注重苗木的生长质量。（2）、除草：除草工作应结合松土进行并将杂草连根除去，每次下透雨或浇水后应及时进行松土（梅雨期除外）。以利于保持水分。松土深度一般在515厘米，视植物根系深浅而定。（3）、整穴：绿地中乔木、花灌木、绿篱每季至少整穴一次，树穴大小必须符合如下标准：乔木为120厘米。灌木为80厘米。灌木球为100厘米。绿篱为50厘米。（4）、施肥：在植物萌发期前和进入休眠期各施一次肥，在植物生长期间视情况进行24次施肥。施肥以穴施为主，施肥穴规格乔木为30厘米30厘米40厘米。灌木为20厘米20厘米30厘米。施肥应及时覆盖土并踏实。施肥穴位置应每次东西、南北向轮换进行，一般每次施肥量标准如下：乔木每穴每次施肥100克、灌木60克、绿篱每米50克。有机肥和化肥要轮流施用，以防土壤板结。特殊情况可特殊处理。（5）、培土：在干旱季节修挖树穴，以利于浇水时蓄水；在雨季，应把土回填树穴或适当填高些，以防积水。任何季节不得有树根裸露现象。（6）、修剪：以修剪整型技术规范为标准。乔木对2米以下的新芽、气生根、挂落枝条进行及时的抹芽、修剪处理；花灌木、绿篱每二个月定型修剪一次（具体品种根据实际情况而定）；草生长成离地2cm后应及时修剪。（7）、病虫害的防治：对乔灌木、草坪要进行经常性的细致检查，发现病虫害要及时进行喷药，同时要及时清理病虫枝条、植株，以防病虫害漫延。（8）、死树、死苗要及时处理、补种，需要保护柱固定的要增加保护柱，被碰断的枝条要及时修剪。（9）、保护架管理：对失效的保护架应及时调换，在植物生长季节一般每季应松绑一次绑扎绳，以利于植物生长。三、工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划1、接到标书后我司根据工程清单、设计图纸及标书要求立即派有关技术人员到各地的市场和苗圃对材料进行摸底、预定。中标后有关材料保证可以按进度准时进场，绿化苗木根据随到随种确