某市铸造厂有限公司清洁生产审核报告.doc

清洁生产审核报告清洁生产审核报告 XX 市铸造厂有限公司市铸造厂有限公司 2011 年年 10 月月 目 录 前前 言言 1 0 1 企业基本信息 2 0 2 清洁生产审核情况介绍 2 第一章第一章 审核准备审核准备 3 1 1 领导的重视 3 1 2 组建清洁生产审核小组 3 1 3 制定审核工作计划 4 1 4 开展宣传发动和培训教育 5 1 4 1 宣传培训层次 5 1 4 2 对领导层和管理层的宣传培训 5 1 4 3 对员工的宣传培训 5 1 5 克服障碍 5 第二章第二章 预评估预评估 6 2 1 清洁生产审核依据和标准 6 2 1 1 清洁生产审核依据 6 2 2 现状调研 6 2 2 1 基本情况 6 2 2 2 组织机构 7 2 2 3 企业地理位置 7 2 2 4 厂区平面布置 8 2 2 5 生产工艺 8 2 2 6 产品 9 2 2 7 原辅材料消耗 10 2 2 8 能源消耗 11 2 2 9 设备 11 2 2 10 计量情况 12 2 2 11 现场考察状况 13 2 3 环境保护状况 13 2 3 1 产污状况分析 13 2 3 2 污染治理分析 14 2 3 3 排污状况分析 14 2 3 4 环保法规执行情况分析 15 2 4 能源消费流向 16 2 4 1 能源流向 16 2 4 2 新鲜水流向 16 2 5 清洁生产状况 17 2 5 1 清洁生产水平 17 2 5 2 清洁生产评价 18 2 6 确定审核重点 20 2 6 1确定审核重点的原则 20 2 6 2 确定审核重点 20 2 7 设置清洁生产目标 21 2 7 1清洁生产目标 21 2 8 清洁生产机会 21 第三章第三章 评评 估估 22 3 1 预处理生产线概况 22 3 2 输入 输出物料平衡 22 3 3 物料损失原因分析 23 3 4 废弃物产生原因分析 23 第四章第四章 方案的产生和筛选方案的产生和筛选 24 4 1 方案的产生 24 4 2 方案的分类汇总 24 4 3 方案的筛选 27 4 4 完善和实施无 低费方案 27 第五章第五章 可行性分析可行性分析 29 5 1 中 高费方案可行性分析 29 5 2 中 高费方案可行性论证 29 5 2 1技术评估 29 5 2 2经济评估 34 5 2 3环境评估 41 5 3 方案评估汇总 42 第六章第六章 方案实施方案实施 43 6 1 方案的组织实施 43 6 1 1 方案实施计划 43 6 1 2 资金筹措 43 6 2 方案实施的结果 43 6 3 已实施方案对企业的影响分析 44 6 3 1清洁生产目标完成情况 44 6 3 2清洁生产水平 45 第七章第七章 持续清洁生产持续清洁生产 46 7 1 建立和完善清洁生产组织 46 7 1 1 完善清洁生产管理网络 46 7 1 2 明确职责 落实责任 46 7 2 建立和完善清洁生产管理制度 47 7 2 1 巩固清洁生产审核成果 47 7 2 2 建立和完善清洁生产激励制度 47 7 2 3 确保稳定的清洁生产资金来源 47 7 3 制定持续清洁生产计划 47 1 前前 言言 XX 市铸造厂有限公司为国内铸造重点企业 建于 1956 年 厂区位于 XX 市新区 鸿山机光电工业园区 占地面积 80000 m2 厂房面积 40000 m2 职工 205 人 其中 科技人员 50 余名 下设铸铁 铸钢 机械加工 3 个主要车间 生产灰铸铁件 球墨铸 铁件 耐热耐磨合金铸铁件 碳素钢铸件 低合金钢铸件及大中型零件的机械加工 年生产铸件能力为 30000 吨 典型产品有 大中型海轮用船体钢铸件 艉柱 艉柄 吊舵臂 舵杆 舵梢等 柴油机气缸套 气缸盖 活塞裙等铸件 汽轮机铸件 采煤 矿山 冶金 印刷机械 铸件 锻压机床铸件 空压机用铸件及注塑机等其它通用机械铸件 单件最大重量 灰铁件 球铁件 20 40 吨 铸钢件 20 45 吨 熔炼设备主要有 5 吨电弧炉 8 吨电弧炉 20 吨 LF 精炼炉 3 吨双炉体中频感 应电炉 8 吨双炉体中频感应电炉 10 吨双炉体中频感应电炉等 其它设备主要有 L1220D 振动落砂机 连续式双臂混砂机 10t h 树脂砂再生设备 热处理炉 Q7610 Q7630 台车式喷抛丸清理机 公司技术力量雄厚 检测手段齐全 具有德国进口直读光谱分析仪 磁粉探伤仪 超声波探伤仪 已通过 ISO9001 2000 质量管理体系认证 ISO14001 环境管理体系认 证 GB T28001 职业健康安全管理体系认证 并取得 CCS 中国 ABS 美国 GL 德国 BV 法国 RINA 意大利 DNV 挪威 NK 日本 LR 英国 等国内外 8 个船级社工厂认可证书 产品远销美国 日本 西欧 台湾等国家和地区 2011 年 XX 市铸造厂响应政府号召开展清洁生产审核工作 决心以此为契机 全面提高企业管理水平和经济效益 由此运作总经理亲任清洁生产审核小组组长 全 面指导企业的清洁生产审核工作 并把清洁生产审核工作纳入各部门的目标考核 在 审核过程中 清洁生产工作小组通过在全企业发动 宣传 培训清洁生产知识 让全 体职工参与到审核中来 通过广泛收集征求合理化建议 反复研究筛选 形成无 低费 方案 在现状评估的基础上 确定本轮清洁生产审核重点 通过对审核重点的深入研 究 形成清洁生产中 高费方案 因此本轮清洁生产过程中无论是无 低费方案还是高 中费方案 都是针对企业实际存在的问题而设立 实施后取得的效果也非常显着 通 2 过本轮清洁生产审核更坚定企业领导和职工加快发展 快速崛起的信心和决心 0 1 企业基本信息企业基本信息 企业名称 XX 市铸造厂有限公司 所属行业 通用设备制造业 C3591 企业类型 有限责任公司 法人代表 施加林 联系地址 XX 市新区鸿山镇鸿山街道鸿运路 200 号 电 话 0510 82239288 传 真 0510 82255521 邮 编 214115 0 2 清洁生产审核清洁生产审核情况介绍情况介绍 XX 市铸造厂自建厂以来 不断加强工艺的改进和对能源的合理利用 公司领导 对清洁生产审核工作非常重视 在接到 XX 市关于开展强制性清洁生产审核工作的通 知后 安排专人参加清洁生产培训 责任明确到人 5 月 13 日 XX 市铸造厂举办了清洁生产审核讲座 领导非常重视清洁生产 召 集了各车间主任 财务主管 负责生产技术 设备工艺等中层干部积极参加了培训 XX 英科企业管理顾问有限公司 以下简称 XX 英科 咨询小组进行了现场调研 发 放清洁生产审核培训大纲 指导企业正确填写所需资料 确定资料完成时间 5 月下旬 XX 市铸造厂将合理化建议表发放到各车间 鼓励员工积极参与合理化 建议的活动 咨询小组对数据资料进行全面汇总整理 并对 XX 市铸造厂提出进一步 完善 补充资料的要求 开始对审核重点进行评估 回收合理化建议表 进行分类汇 总 实施无 低费方案 总结出初步可行的中 高费方案 供下一阶段讨论 6 月份 专家小组到现场进一步调查 考察了生产车间 发现部分设备属于国家 明令禁止淘汰设备等存在节能空间 并且与 XX 市铸造厂中层干部一起召开专题讨论 挖掘清洁生产的潜力 提出清洁生产方案 研讨方案在技术 经济 环境三方面的可 行性 7 月份 公司领导与咨询小组落实中 高费方案的人员 资金和计划 全面实施中 3 高费方案 并及时统计绩效 10 月份 清洁生产审核咨询小组编写清洁生产审核报告 准备验收 第一章第一章 审核准备审核准备 1 1 领导的重视领导的重视 清洁生产工作的顺利展开离不开领导的重视 高层领导的支持和参与是保证清洁 生产审核工作顺利进行不可或缺的前提条件 企业的节能 减排工作在目前金融危机 的形式下显得尤其重要 XX 市铸造厂总经理十分重视这项工作 安排专人负责 要 求审核小组帮助企业分析公司生产现状 查找生产过程中的瓶颈环节 寻求解决方案 提高企业生产效率 节约资源和能源 提升企业的竞争力 同时将清洁生产的理念讲 给员工并且运用到实际生产过程中去 持续清洁生产 1 2 组建清洁生产审核小组组建清洁生产审核小组 XX 市铸造厂清洁生产审核工作启动后 根据实际情况 成立了由总经理施加林 为组长的清洁生产审核领导小组和工作小组 各小组成员见表 1 1 表 1 2 表 1 1 清洁生产审核领导小组 姓名职务行政职务职责 施加林组长总经理领导全面工作 孙中民副组长管代 协助组长工作 负责组织开展清洁生 产审核工作及方案评估与实施 黄龙生组员生产厂长 陶仲杰组员设备科长 组织协调 方案征求 宣传培训 数 据收集整理 清洁生产审核工作 电 煤 蒸汽 靳良组员财务科长 4 表 1 2 清洁生产审核小组 1 3 制定审核工作计划制定审核工作计划 公司对清洁生产审核工作的每一个环节都非常关注 在与咨询单位签订协议后 由咨询单位初拟工作计划 然后双方就工作开展的内容 形式等进行了沟通和协商 并最终确定了 2011 年度清洁生产审核工作计划 根据国家 清洁生产审核暂行办法 的七个阶段 35 个步骤 结合企业实际情况 双方讨论决定 企业清洁生产审核工作分 三个单元进行 具体内容见表 1 3 姓名审核小组职务部门职务职责 孙中民组长管代负责开展清洁生产审核工作及方案评估实施 陶仲杰副组长设备科长 黄逸青组员办公室主任 负责组织协调 方案征求 宣传培训 数据收集整 理给排水系统清洁生产审核工作 电 煤 蒸汽 靳良组员财务科长负责数据统计及方案评估论证 吴洪度组员车间主任车间生产 周良成组员车间主任车间生产 樊启旺组员技术科长工艺 工装 郑煜平组员质检科长测试 化验 楼翔组员经营科长采购 生产调度 徐广前组员设备副科长协助审核工作清洁生产技术培训 何力组员设备科员协助审核工作清洁生产技术培训 许烨组员设备科员协助审核工作清洁生产技术培训 5 表 1 3 清洁生产审核工作计划 工 作 内 容 阶 段 日期 XX 市铸造厂XX 英科 组织发动 成立领导 工作小组 准备会场 组织 相关人员参加 培训 清洁生产基本知识 案例讲解 配合调研 论证专家提出的无 低费方案的可行性 现状调研 内容包括 企业概况 生产 状况 环境保护状况 管理现状等 提出无 低费方案 现场 考察和拍摄现状图像 提供企业基本情况的资料 收集公司已有的相关资料 发动员工参与合理化建议活动 收集无 低费方 案 发放企业填报资料表和合理化建议表 5 月 制作宣传板报 标语 企业内部组织班组级培训 指导员工填写 确定回收时间 配合整理相关资料补充 核实提资大纲 组织发动员工提出清洁生产方案和合理化建议 收集合理化建议表 全面收集无 低费 方案 针对审核重点继续提出并实施清洁生产无 低费方 案 重点调查产污排污环节和物耗能耗大的 环节 第 一 阶 段 6 月 配合实施无 低费方案 核实相关数据 查漏补缺 提出和实施 无 低费方案 财务科统计无 低费方案实施的成果汇总已实施的无 低费方案的成果 拍摄无 低费方案实施后的图像 组织相关部门人员参加中 高费方案的研制 召开中 高费方案研讨会 进行必要的技 术 经济 环境可行性论证 实施中 高费方案 协同相关部门技术人员研制中 高费方 案 第 二 阶 段 7 月 至 8 月 提供方案实施情况 协调相关工作人员统计数据 对方案实施及效果进行跟踪 并进行统 计和分析 确认报告及所有资料 编写清洁生产工作总结材 料 编制清洁生产审核报告 同步完成工作 汇报 汇总所有资料 确认验收时间 人员 安排会场等 确认验收时间 人员 安排会场等 制作汇报 PPT 第 三 阶 段 9 月 至 10 月 做好会场准备新区经发局和建设规划环保局进行验收 6 1 4 开展宣传发动和培训教育开展宣传发动和培训教育 1 4 1 宣传培训层次宣传培训层次 企业清洁生产的宣传培训分二个层次 公司级 班组级 在开展清洁生产审核初 始阶段以公司级为主 主要通过培训班的形式对 XX 市铸造厂管理层的工作人员进行 清洁生产基本知识和方法的讲解 班组级培训通过班组会议 黑板报等多种形式展开 宣传清洁生产的理念 鼓励和发动全体员工提出合理化建议 1 4 2 对领导层和管理层的宣传培训对领导层和管理层的宣传培训 5 月 13 日 XX 市铸造厂清洁生产审核培训全面启动 公司各车间主任 财务 负责生产 技术 设备等中层管理全部出席参加了培训 了解了清洁生产的内涵 如 何开展清洁生产工作以及如何寻找清洁生产机会等 另外 对于如何进行下一级内部 培训以及如何营造氛围 咨询单位还提出了很多建议 1 4 3 对员工的宣传培训对员工的宣传培训 XX 市铸造厂通过班组会议和黑板报等多种形式宣传清洁生产的理念 教会企业 员工从生产过程的八个方面发现清洁生产机会的方法 发动员工提出合理化建议 提 高员工素质 将清洁生产理念深入贯彻到生产中去 为节约能源 降低资源消耗 同 时实现企业利益的最大化作出最大的贡献 1 5 克服障碍克服障碍 多年来 公司在不断发展中壮大 学习国内国际先进理念 全面提升员工的素质和 公司的管理水平 为了达到企业广大职工尤其是车间操作工人的积极参与 保证清洁 生产审核工作顺利进行和取得更大的成效 必须扫除一切障碍 主要表现有 1 厂区清洁卫生已经搞的不错 很清洁了 2 专家提出的清洁生产方案是不是一定要实施 设计投入较大的方案怎么办 3 清洁生产过程比较复杂 是否会影响生产 4 环保达标了 清洁生产没有潜力了 5 公司的管理制度已经很完善 不需要再建立其他制度 因此 企业邀请专家讲解清洁生产工作思路 列举清洁生产无 低费方案案例 并 从生产过程的八个要素入手 使员工意识到清洁生产的重要性 7 第二章第二章 预预评估评估 2 1 清洁生产审核依据和标准清洁生产审核依据和标准 2 1 1 清洁生产审核依据清洁生产审核依据 1 中华人民共和国环境保护法 2 中华人民共和国清洁生产促进法 3 清洁生产审核暂行办法 4 中华人民共和国节约能源法 5 产业机构调整指导目录 2005 6 国家重点行业清洁生产技术导向目录 第一 二 三批 7 关于公布第一批严重污染 大气 环境的淘汰工艺与设备名录的通知 8 污水综合排放标准 GB8798 2009 9 大气污染物综合排放标准 GB16297 1997 12 工业企业厂界噪声标准 GB12348 2008 13 工业企业能源管理导则 GB T15587 1995 14 综合能耗计算通则 GB T2589 2008 15 用能单位能源计量器具配备与管理通则 GB 17167 2006 16 太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水体污染物排放限值 DB32 1072 2007 17 XX 工业能效指南 2011 版 18 其他适用的法律法规 2 2 现状调研现状调研 2 2 1 基本情况基本情况 XX 市铸造厂有限公司为国内铸造重点企业 建于 1956 年 厂区位于 XX 市新区 鸿山机光电工业园区 占地面积 80000 m2 厂房面积 40000 m2 职工 205 人 其中 8 科技人员 50 余名 下设铸铁 铸钢 机械加工 3 个主要车间 生产灰铸铁件 球墨铸 铁件 耐热耐磨合金铸铁件 碳素钢铸件 低合金钢铸件及大中型零件的机械加工 年生产铸件能力为 30000 吨 2 2 2 组织机构组织机构 结合企业自身特点 公司建立了比较完善的组织机构 对全公司工作进行了合理 地分工 具体分布情况见图 2 1 董事长 总经理 管理者代表 副 总经理 副总经理 综 合 管 理 科 技 术 科 铸 钢 车 间 铸 铁 车 间 财 务 科 经 营 科 公 司 办 公 室 动 力 设 备 科 质 检 科 图 2 1 组织机构图 2 2 3 企业地理位置企业地理位置 XX 市铸造厂位于 XX 市新区鸿山镇鸿山街道鸿运路 200 号 交通十分便利 具 体地理位置见图 2 2 9 图 2 2 地理位置图 2 2 4 厂区平面布置厂区平面布置 在公司平面布局上 XX 市铸造厂根据生产工艺和物流顺序进行了优化布置 具 体分布见图 2 3 无锡市铸造厂 10 图 2 3 平面布置图 2 2 5 生产工艺生产工艺 2 2 5 1 XX 市铸造厂铸钢件生产工艺流程图 工艺流程从原料废钢进入工厂开始 至成品铸钢件入库为止 废钢经熔炼 浇注 落砂 热处理 清理 检验 精整 打磨后 得到合格的铸钢件 具体工艺流程见图 2 4 其中 W 废水 G 废气 N 噪声 S 固废 以下同 11 图 2 4 铸钢工艺流程图 工艺流程简述 1 修补炉衬 每个生产周期结束 出钢后 补炉前 首先扒净炉内的残钢渣 再用镁砂修补炉衬 2 配料及装料 采用 1 台 5t 电动桥式起重机和电磁配料秤进行配料 通过 1 台 20t 电动平车送入熔炼跨 由桥式起重机对电弧炉进行加料 3 熔炼 熔炼工艺采用电弧炉与 LF 钢包精炼炉双联熔炼工艺 确保提高铸钢 件质量 电弧炉炼钢主要分为三个阶段 熔化期 主要任务是将固体炉料迅速熔化 在 钢液熔池形成后 分批加入石灰造渣 氧化期 主要是有效的脱磷 消除钢液中的 气体和杂质 将含碳量调整到所要求的成份范围和提高钢液的温度 还原期 在精 炼炉内进行 LF 钢包精炼炉作为精炼设备具有加热 脱气 搅拌 合金化和调正炉 渣和温度等功能 从而可获得成份均匀 有害气体含量低的钢液 12 4 造型 制芯 采用有机树脂水玻璃砂造型 制芯工艺 刷快干涂料 造型 制芯采用 3 台固定连续式双臂混砂机混制型 芯 砂 同时配备 2 台电热风烘干装置 5 合箱浇注 铸型经硬化后 通过电动平车运送至合箱浇注区 将熔炼后的钢 液注入铸型中即合箱浇注 6 落砂 落砂装置由 2 台 L1220D 型振动落砂机组成一体 采用整型落砂或 分箱落砂 7 砂再生 铸钢件造型 制芯采用有机脂水玻璃砂 引进一套 15t h 砂再生装 置 砂再生系统中 砂斗容量共 300 吨 本型砂系统中 新砂主要作为补充用量进入 采用砂再生技术 降低了生产成本 减少固废排放 8 人工清砂 铸钢件落砂后进入清理工部 待铸钢件冷却后 采用手工风铲进 一步清砂 该旧砂由叉车送往落砂机 进入砂再生系统 以提高旧砂回收率 9 切割浇冒口 进行浇冒口切割 采用碳弧气刨去除铸钢件的飞边毛刺 10 热处理 采用天然气热处理炉 热处理工艺为正火 回火 11 表面清理 采用一台 Q7630 台车式抛喷丸清理机进行铸钢件表面清理 12 检验 清理后的铸钢件送入探伤室 采用射线探伤机检查 13 精整打磨 检验合格的铸钢件进行最终精整打磨后入库 2 2 5 2 砂再生工艺 企业采用先进的热法旧砂再生工艺 其详细的工艺流程见图 2 5 13 图 2 5 砂再生工艺流程图 砂再生工艺流程简介 1 磁选 振动破碎 落砂后的旧砂通过磁选输送器后 送入 YZZ20 型振动破 碎再生机破碎和分离杂质 2 焙烧 旧砂经破碎后进入 XNB 15 型砂焙烧炉 在适宜的焙烧温度下使有 机质完全热解 使无机粘结膜脆化 以便于在机械再生设备中将其分离 3 砂温调节 将焙烧砂送入 X6515H 型立式沸腾冷却去灰器 并通过配置的 工业冷风机组 使出砂温度低于环境温度 4 摩擦再生 降温后的砂送入 XNS615 型摩擦再生机 采用摩擦盘摩擦 再 经过格栅板和细筛网 得到再生砂 再生砂通过密相气力输送装置送到再生砂斗 2 2 5 3 铸铁件生产工艺流程图 铸铁件生产工艺流程见图 2 6 14 图 2 5 铸铁工艺流程图 铸铁件生产工艺流程简介 铸铁件生产工艺流程与铸钢件基本相同 主要区别在于熔炼过程 将铸铁熔炼是将生铁原料 即炉料 加入中频无芯感应 电炉中 先通低压电进行预热 然后再改用高压通电 以使炉料自下而上缓慢地加热 和熔化 在中频炉上口安装封闭炉盖 采用机械旋转式 在熔炼时将炉盖封盖在中频 炉上口 防止颗粒物排放 另外 铸铁件生产中使用呋喃树脂砂造型 而铸钢件使用 的有机脂水玻璃砂造型 铸铁件的砂再生工艺与铸钢件的砂再生工艺相同 上述工艺不属于 淘汰落后生产能力 工艺和产品目录 一 二 三批 之列 2 2 6 产品产品 XX 市铸造厂的主要产品为铸钢件 铸铁件 近三年产量具体数据见表 2 1 表 2 1 产品生产情况统计 产品名称单位 近三年产量近三年产值 单位 万元 15 注 2011 年统计数据为 1 10 月份 2 2 7 原辅材料消耗原辅材料消耗 XX 市铸造厂近三年原辅材料消耗见表 2 2 表 2 2 原辅材料消耗情况统计 注 2011 年统计数据为 1 10 月份 从近三年的原辅材料消耗量可以看出 由于我公司产品特点 企业不断进行技术 改造 导致使用部分原辅材料进行试验 增加原辅材料的消耗 因此 三年原辅材料 单耗没有绝对可比性 仅作为相对比例参考 2 2 8 能源消耗能源消耗 XX 市铸造厂主要消耗的能源为水 蒸汽 天然气和电 使用情况如表 2 3 2009 年2010 年2011 年2009 年2010 年2011 年 铸钢件吨451955035742 铸铁件吨563662205517 9107 410898 410594 1 近三年年消耗 原辅料单位 使用 部门 2009 年2010 年2011 年 生铁吨铸铁247234972900 生铁吨铸钢221198416 废钢吨铸铁320241563454 废钢吨铸钢472454556517 锰铁吨铸铁244238 锰铁吨铸钢127162199 硅铁吨铸铁174331 硅铁吨铸钢323543 海砂吨铸铁488487510 海砂吨铸钢3213813940 树脂吨铸铁273340312 树脂吨铸钢86173224 固化剂吨铸铁126155150 固化剂吨铸钢334578 16 表 2 3 能源使用情况统计 近三年消耗量 单位 年 当量值 吨标煤 等价值 吨标煤 类别单位 200920102011200920102011200920102011 电 万千 瓦时 1506 431766 691615 41851 42171 31985 35272 56183 45653 9 水吨291454923853881 2 54 24 6 蒸汽吨0850811080 176 5080 176 5 天然 气 标万 立方 62 57580 53672 759759 8977 9883 5759 8977 9883 5 合计 2611 23229 32945 36034 87245 66618 5 注 2011 年数据为 1 10 月份统计数据 电等价折标系数为 3 5 吨标煤 万千瓦时 当量折标系数为 1 229 吨标煤 万千瓦时 自来水折标系数为 0 857 吨标煤 万立方米 天然气折标系数为 12 143 吨 万立方米 蒸汽折标系数为 0 094286 吨标煤 吨 XX 市铸造厂近三年单位产品能耗见表 2 4 表 2 4 单位产品能源消耗 名称单位2009 年2010 年2011 年 单位产品耗电万千瓦时 吨0 1480 1500 143 综合能耗 当量值 吨标煤 吨0 2570 2750 261 综合能耗 等价值 吨标煤 吨0 5940 6180 588 XX 市铸造厂近三年单位产值能耗见表 2 5 表 2 5 单位产值能源消耗 名称单位2009 年2010 年2011 年 单位产值耗电万千瓦时 万元0 1650 1620 152 综合能耗 当量值 吨标煤 万元0 2870 2960 278 综合能耗 等价值 吨标煤 万元0 6630 6650 624 2 2 9 设备设备 XX 市铸造厂的主要设备情况见表 2 6 表 2 6 主要生产设备 序号设备名称型号 规格 数量 台 功率 KW 符合性 1单柱立式车床 C5116A141 9符合 17 2单柱立式车床 C5523A130符合 3双柱立式车床 DVT500 31 5 501 90符合 4普通车床C620 1 400 1500 27 125淘汰 5普通车床C630 615 2800 1 10 125淘汰 6普通车床CDZ6140 400 1500 1 5 625符合 7普通车床C61125A 1125 6000 1 65符合 8普通车床C61100 1000 3000 431 775符合 9普通车床C61100 1000 5000 1 31 775符合 10摇臂钻床 50 Z35 1 1 8 625符合 11数控落地铣镗床 TX69201 105符合 12镗孔机 800 2100 1 30符合 13镗孔机TS 3500 1050 3000 1 30符合 14镗孔机 900 3000 1 30符合 15立式升降台铣床425 2000 53T 1 13 175符合 16万能回转头铣床320 1250 6232 1 10 125符合 17液压牛头刨床 BY60100B1 8 25符合 18空气锤 C41 250 250KG1 20符合 19剪板机Q11 6 3 6 3 2000 1 7 5符合 20卷板机12 600 1 10符合 21 桥式起重机QD15 3 16 5M1 56符合 22 双梁桥式起重机QD20 5 16 5M1 64符合 23 桥式起重机QD10T 5T 16 5M1 30符合 24 双梁桥式起重机QD20T 5T 16 5M1 64符合 25 桥式起重机QD10 13 5M1 30符合 26 桥式起重机10T 5T 16 5M1 30符合 27 桥式起重机QD10 13 5M1 30符合 28 桥式起重机QD5 16 5M1 30符合 29 桥式起重机QD30T 5T 16 51 90符合 30 双梁桥式起重机QD20T 5T 16 5M1 64符合 31 双梁桥式起重机QD5T 16 5M1 30符合 32 双梁桥式起重机QD20T 5T 19 5M1 64符合 33 双梁桥式起重机QD16T 5T 19 5M1 56符合 34 双梁桥式起重机5T 19 5M1 30符合 35 LD 电动单梁桥式起重机LD5T 19 5M1 30符合 36 QD 电动双梁桥式起重机QD20T 5T 22 5M1 64符合 37 QD 电动双梁桥式起重机QD10T 19 5M1 30符合 18 38 QD 电动双梁桥式起重机QD20T 5T 22 5M1 64符合 39 LH 葫芦电动双梁桥式起重机LH5T 5T 22 5M1 30符合 40 QD 电动双梁桥式起重机QD5T 22 5M1 30符合 41 QD 电动双梁桥式起重机QD5T 22 5M1 30符合 42 QD 电动双梁桥式起重机QD20T 5T 19 5M1 64符合 43 电动葫芦双梁桥式起重机LH5T 19 5M1 30符合 44 QD 电动双梁桥式起重机QD10T 19 5M1 30符合 45 双梁桥式起重机20T 5T 19 51 64符合 46 双梁桥式起重机32T 5T 19 51 90符合 47 双梁桥式起重机QD50 20T 22 51 137 5符合 48 双梁桥式起重机QD10 5 22 51 30符合 49 双梁桥式起重机QD25 5 22 51 90符合 50 双梁桥式起重机QD40 10 22 51 137 5符合 51 通用桥式起重机QC5 19 51 30符合 52 低压电动平车KPD 40T1 5符合 53 低压电动平车KPD 40T1 5符合 54 树脂砂生产线15T 20T 小时1 426 5符合 55 树脂砂生产线SX2007 03 10T h1 179 38符合 56 台车式喷抛丸清理机Q76101 111 15符合 57 抛丸清理室Q7630B1 130符合 58 空气压缩机4L 20 83130符合 59 空气压缩机L132 200A1 130符合 60 空气压缩机L 10 81 70符合 61 35KV 主变1 16000符合 62 铸钢分变1 1250符合 63 铸铁分变1 1000符合 64 机加工分变1 800符合 65 空压分变1 800符合 66 碳刨机ED5 1250879符合 67 10T 中频感应电炉 GW 10T KGPS 3000 0 25 1 3800符合 68 3T 中频电炉KGPS 1000KW 500HZ1 1250符合 69 8T 中频电炉KGPS 3000KW 300HZ1 3800符合 70 8 吨电弧炉1 5000符合 71 5 吨电弧炉1 3200符合 72 LF 炉 精炼炉 20T1 3000符合 73 铸钢件全纤维天然气台车式热处理炉 6 4 3 8M 1 33 5符合 19 74 铸钢件全纤维天然气台车式热处理炉 3 5 2 5 2 5M 1 12 5符合 75 铸钢件然气热处理炉 5 5 3 3M 1 33 5符合 76 热风干燥炉T23 60460符合 公司的两台 C620 普通车床与两台 B665 型牛头刨机 属于明令淘汰的落后设备 为高耗能设备 建议本轮清洁生产审核期间淘汰 公司主要耗电设备为中频电炉 空 压机 电弧炉 中频感应炉 精炼炉 树脂砂生产线 抛丸清洗机等 设备电机均按 负载要求配置 其它设备运转工况正常 无 大马拉小车 现象 在不影响正常生产 的情况下 通过对部分设备进行更新替换及加强对设备运行管理控制 可节约用电 2 2 10 计量情况计量情况 XX 市铸造厂的计量器具的安装情况见表 2 7 表 2 7 计量器具汇总表 厂部车间设备 计量类别 应安装 台 安装数 台 配备率 应安装 台 安装数 台 配备率 应安装 台 安装数 台 配备率 电力141410066100 33100 水11100000000 天然气22100000000 合计171710066100 33100 2 2 11 现场考察状况现场考察状况 在清洁生产审核的过程中 审核小组对 XX 市铸造厂的生产车间进行了考察 公 司设备完好 车间内各类规章制度健全 管理到位 员工积极遵守相应的规章制度 同时公司对生产环节 产品质量等进行考核 提高员工工作效率 2 3 环境保护状况环境保护状况 2 3 1 产污状况产污状况分析分析 1 大气污染物 电弧炉工作过程中产生的粉尘产生量约 243 吨 年和气氟约 8 97 吨 年 落砂过程中产生的粉尘量约为 373 吨 年 砂再生过程中产生的粉尘量约为 144 9 吨 年 热处理炉生产过程中产生的烟尘约为 0 55 吨 年和 SO21 09 吨 年 抛丸时产生的粉尘量约为 108 吨 年 2 水污染物 20 生产废水 生产用水主要为冷却循环补给水 生产过程中未产生废水 生活污水 包括职工的厕所 淋浴污水 主要污染物 COD SS NH3 N TP 3 固体废弃物 生产过程中 产生的不合格钢水 铁水 废钢 废铁 钢渣 炼钢产生废耐火砖 切割与精整中产生的废铁屑 模具废砂料 布袋除尘器收集粉尘 生活垃圾 4 噪声 生产过程中会有间断性的设备噪声产生 其中噪声水平相对较高的设备有风机 抛丸机 空压机 熔炼炉电弧 水泵 冷却塔 其噪声值在 70 90dB A 之间 2 3 2 污染治理分析污染治理分析 1 废气治理 电弧炉 LF 钢包精炼炉在工作时产生的粉尘 采用 2 套除尘系统处理 除尘方式 为半密闭罩收集 经布袋除尘器进行净化处理 主要污染物为粉尘 氟化物 达标后 分别由排气筒排放 铸型落砂系统工作时产生粉尘 设各自独立的除尘系统 采用侧 吸罩捕集 经布袋除尘器进行净化处理 主要污染物为粉尘 砂再生系统工作时产生 粉尘 各自配备布袋除尘系统进行净化处理 主要污染物为粉尘 喷抛清理室工作时 产生粉尘 采用布袋除尘器进行净化处理 主要污染物为粉尘 热处理炉使用清洁能 源天然气 产生主要污染物为烟尘 2 废水治理 排水系统已按环评及批复要求实施 雨 污 分流 并已领取排水许可证 总用水 量 21128 吨 年 冷却水 8000 吨 年循环回用 不排放 企业不设立食堂 主要生活用 水为浴室和厕所 生活污水接入污水管网 排入梅村污水处理厂处理 3 噪声治理 各类高噪声设备做到了合理布局并采取有效防噪隔声措施 经检测噪声达标排放 4 固体废弃物 生产过程中产生的熔炼废渣用于铺路 废金属屑回用于生产 废砂与除尘灰均卫 生填埋 回用砂回用于生产 生活垃圾由环卫部门清运 21 2 3 3 排污状况分析排污状况分析 1 废水排放 2010 年 10 月 15 日 经 XX 市新环化工环境监测站抽样监测 XX 市铸造厂污水 接管口水质检测结果及评价见表 2 8 表 2 8 污水接管水质监测结果及评价 监测点污染物 监测结果 mg L 是否达标标准限值 mg L COD96达标500 SS15达标400 TP0 65达标8 0 NH3 N10 2达标35 pH7 47符合6 9 污水排放口 石油类1 22达标20 2 废气排放 2010 年 10 月 10 日 经 XX 市新环化工监测站监测 XX 市铸造厂废气排放状况 见表 2 9 表 2 9 废气处理系统监测结果及评价 废气处理设施检测项目浓度 mg m3 排放量 kg h 是否达标 颗粒物30 23 51是 铸钢熔炼排放口 氟化物0 920 107是 颗粒物26 22 29是 铸铁熔炼排放口 氟化物1 20 105是 铸铁落砂排放口颗粒物36 21 02是 铸钢落砂及砂再生颗粒物52 94 60是 铸铁砂再生排放口颗粒物22 60 272是 铸钢喷抛清洗工序颗粒物65 31 13是 22 铸铁喷抛清洗工序颗粒物35 20 43是 烟尘42 30 073是 铸钢热处理排放口 1 SO265 20 112是 烟尘52 60 090是 铸钢热处理排放口 2 SO271 20 122是 烟尘40 20 073是 铸铁热处理排放口 SO21020 186是 3 噪声排放 2010 年 9 月 21 日 经 XX 市新环化工监测站监测 XX 市铸造厂噪声排放状况见 表 2 10 表 2 10 噪声监测结果及评价 主要声源工段测点位置 测点等效声级 9 19 昼 测点等效声级 9 19 昼 厂界南东面 1 号53 751 4 厂界南西面 2 号52 850 8 厂界西南面 3 号54 251 5 厂界西北面 4 号56 052 3 厂界北西面 5 号55 652 1 厂界北东面 6 号54 550 0 厂界东北面 7 号52 449 7 空压机 机组 厂界东南面 8 号64 554 4 4 固体废弃物 2010 年 XX 市铸造厂固体废弃物处理处置措施见表 2 11 表 2 11 固体废弃物产生及防治措施 废弃物名称产生量 t a 产生工序处理措施 铁屑1393 23磨削 切割经收集后回用于生产 废砂195落砂委托 XX 市工业废物安全处置有限公司处理 废油1 01空压机经收集委托 XX 市三得利石化有限公司处理 生活垃圾9 26员工新区环卫所处理 23 2 3 4 环保法规执行情况分析环保法规执行情况分析 公司本轮清洁生产审核过程中未出现重大污染事故 公司严格执行了建设项目环境影响评价制度和 三同时 制度 实施了排放污染 物申报登记并领取了排污许可证 污染物排放总量满足排污许可证要求 工业固体废 弃物和危险废弃物委托有资质单位处理 2 4 能源消费流向能源消费流向 2 4 1 能源流向能源流向 XX 市铸造厂电力由梅村变电所提供 以 2011 年 8 月份为例 全厂电力流向见图 2 5 92700 590100 539200 99000 55800 143800 16390 247500 用电总量 1536990 生产用电 办公用电 空压站分变 铸钢分变 铸铁分变 工修分变 中频炉用电 电弧炉用电 图 2 5 电力流向图 单位 千瓦时 XX 市铸造厂蒸汽由友联热电股份有限公司提供 以 2011 年 1 7 月份为例 全厂 蒸汽流向见图 2 6 蒸汽总量 568 员工洗澡与饮用热水 568 24 图 2 6 蒸汽流向图 单位 吨 XX 市铸造厂天然气由华润股份有限公司提供 以 2011 年 1 7 月份为例 全厂天 然气流向见图 2 7 天然气总量 72 759 热处理车间 72 759 图 2 7 天然气流向图 单位 标万立方米 2 4 2 新鲜水流向新鲜水流向 生产上对铸件设备与砂处理设备将产生一定量的冷却循环补充水 生活污水主要 为厕所污水及淋浴污水 其中生活用新鲜水按 0 15t d 人 排水系数按 0 8 计算 2011 年 5 月全厂汽水平衡见图 2 8 1 56 6 566 1186 损耗 150 2648 损耗 2648 1001 4808 50 63 543 蒸汽 绿化 洒路用水 办公行政 生活用水 梅村污水处理厂 电弧炉 中频炉 砂处理设备循环系统补充水 损耗 59 自来水 循环量 430m3 h 植物等吸收 管道漏损土壤吸收 图 2 8 水 汽消费流向图 单位 吨 月 25 2 5 清洁生产状况清洁生产状况 2 5 1 清洁生产水平清洁生产水平 目前 国家尚未颁布铸造行业清洁生产标准 因此 企业仅从行业标准进行清洁 生产水平分析 经调查 XX 市铸造厂的生产设备没有国家明令禁止的淘汰设备 生 产技术和先进化程度较高 因此 XX 市铸造厂拥有完善的生产设备 配以健全的管 理体系和考核制度 在同行业中处于一般先进水平 2 5 2 清洁生产评价清洁生产评价 1 评价指标 清洁生产评价指标可分为四大类 原材料指标 产品指标 资源指标和污染物排 放指标 每大类又包含了若干详细指标 清洁生产评价指标详细分类见表 2 14 表 2 14 清洁生产审核实施前权重计分 评价指标分类详细指标说明权重 1 毒性原材料所含毒性成分对环境造成的影响程度5 2 生态影响原材料取得过程中的影响程度6 3 可再生性原材料可再生或再生的程度6 4 能源强度原材料在采掘和生产过程中的能源消耗程度6 原材料指标 5 可回收利用性原材料的可回收利用程度6 1 销售产品销售过程中对环境造成的影响程度6 2 使用 产品使用期内使用的消耗品等可能对环境造 成的影响程度 7 3 寿命优化 使产品的技术寿命 美学寿命 初始寿命处 于优化状态 6 产品指标 4 报废产品报废后对环境的影响程度7 1 单位产品当量综合能耗2010 年度水平 0 296 吨标煤 万元6 2 单位产品等价综合能耗2010 年度水平 0 665 吨标煤 万元6资源指标 3 单位产品耗电量2010 年度水平 0 162 万度 万元7 污染物指标1 废水排放量污染物排放指标代表着生产工艺的先进性和6 26 2 废气排放量7 3 固废排放量6 4 噪声 管理水平 7 2 评价等级划分 清洁生产评价指标可分为定性和定量评价两种 原材料和产品指标在目前难以量 化 属于定性评价 可以分为高中低三个等级 资源指标和污染物排放指标易于量化 可定量评价 分为五个等级 等级含义和等级分值见表 2 15 表 2 15 定性和定量评价等级 类别等级含义等级分值 高对环境有害影响较小0 7 1 0 中对环境有害影响中等0 3 0 7定性评价 低对环境有害影响较大0 0 3 清洁到达国际先进水平0 8 1 0 较清洁达到国内先进水平0 6 0 8 一般达到国内平均水平0 4 0 6 较差达到国内中下水平0 2 0 4 定量评价 很差达到国内较差水平0 0 2 3 评价方法 对清洁生产评价指标按等级评分标准分别进行打分 然后分别乘以各自的权重值 累加得总分 由总分判定企业达到的清洁生产程度 清洁生产指标总体评分值划分见 表 2 16 表 2 16 清洁生产指标总体评价分值划分 清洁生产水平国际先进国内先进一般先进落后淘汰 指标分值 8070 8055 7040 55 40 4 清洁生产评价 对该项目清洁生产评价的四类指标根据以上方法分别进行定性 定量分析 详见 表 2 17 表 2 17 清洁生产评价指标体系及其权重与评价结果 评价指标指标状况权重等级分值得分 一 原材料指标 1 毒性无毒50 73 5 27 2 生态影响良好60 74 2 3 可再生性良好60 63 6 4 能源强度良好60 74 2 5 可回收利用性良好60 74 2 二 产品指标 1 销售良好60 84 8 2 使用良好70 74 9 3 寿命优化良好60 63 6 4 报废中等70 64 2 三 资源指标 1 单位产品当量综合能耗0 296 吨标煤 万元60 74 2 2 单位产品等价综合能耗0 665 吨标煤 万元60 74 2 3 单位产品耗电量0 162 万度 万元70 74 9 四 污染物指标 1 废水产生量36800t a60 74 2 2 废气产生量29346t a70 53 5 3 固废产生量438t a60 74 2 4 噪声GB12348 2008 三类标准70 64 2 合计 100 66 6 根据以上清洁生产评价方法和指标体系评定 该项目清洁生产总体评分分值为 66 6 对照 总体评价分值划分 表的判据 XX 市铸造厂清洁生产总体评价处于一般先 进水平 2 6 确定审核重点确定审核重点 2 6 1 确定审核重点的原则确定审核重点的原则 审核重点的确定主要从以下几方面进行考虑 能耗 物耗较大的环节 加工工艺相对复杂的环节 一旦采取措施 容易产生显著环境效益与经济效益的环节 生产量较大的产品 生产成本相对较高的产品 28 容易产生废次品的环节 2 6 2 确定审核重点确定审核重点 考虑到 XX 市铸造厂的实际情况 将备选审核重点定为公司的铸钢车间 铸铁车 间 机加工车间 从污染物 能耗 工艺 员工素质 清洁生产机会等方面来考虑 具体情况见表 2 18 表 2 18 确定审核重点 考虑因素 备选重点 污染物能耗工艺员工素质清洁生产机会 综合排序 铸钢车间 铸铁车间 机加工车间 综上所述 铸钢车间为全厂能耗最较大 产生污染物较多的环节 清洁生产潜力 大 因此将铸钢车间确定为清洁生产审核重点 2 7 设置清洁生产目标设置清洁生产目标 2 7 1 清洁生产目标清洁生产目标 公司确立了清洁生产审核的目标值 分别从物料消耗 能源消耗以及环境效益以 相对量和绝对量的形式体现 本轮清洁生产详见表 2 19 表 2 19 清洁生产目标表 分类项目单位目标值10 年实际情况 物料消耗单位产品节约海砂吨 吨0 1400 148 单位产品消耗电万度 万元0 1550 162 单位产品当量能耗吨标煤 万元0 2800 296能源消耗 单位产品等价能耗吨标煤 万元0 6500 665 2 8 清洁生产机会清洁生产机会 通过本次预评估 主要发现以下几个方面的问题存在清洁生产机会 29 1 厂区部分照明设备为高压汞灯 为高耗能设备 建议改用新型节能灯 在照度 达到生产要求的前提下 降低厂区电耗 增加经济效益 2 公司主要生产铸件不具备加工条件 所以铸件的粗加工只能委托外单位加工 在外协单位加工时 将各种牌号铁屑混和 使铁屑及回收铁屑内合金无法再回用 造 成再生资源 铁屑 浪费 建议添置车床 铸件自行加工 在加工时 将各种牌号铁 屑分类堆放 在生产时按各类铸件牌号的要求分类回用 且使铁屑内的合金也充分得 到回收 3 公司利用袋式除尘器对厂区海砂进行回收再生 再生效率达 80 对不可利用 的砂石进行处理 每年定期添加新砂石 产生粉尘委托有资质