中铁置业水映加州G-6.7#栋锚杆+微型钢管桩联合支护方案.doc

中铁置业水映加州目 录一、 工程概况二、 施工组织方案三、 地基支护1、 施工顺序1、 测量、监控与检（试）验2、 微型钢管桩施工、 应急措施6四、质量标准7五、主要施工机械设备11六、施工工期及进度计划12一、工程概况拟建工程位于长沙市开福区青竹湖镇（太阳山路与星月路交汇处西北侧）。其地貌单元属于剥蚀残丘，覆盖层为第四系人工填土、湖积层、冲积层。基岩为燕山期花岗岩。场地尚未进行整平，地势起伏较大，勘察期间测得场地内钻孔孔口绝对标高变化于41.7648.42m之间。该区域属亚热带季风湿润气候区，温暖湿润，季节变化明显。冬寒夏热，四季分明；年平均气温17左右。雨量较充沛，降雨时间上分布不均匀，35月平均降雨天数有52.8天，约占全年总降雨天数的35%；夏季降水不均，旱涝无定，秋冬雨水明显减少，年最小、最大降雨量分别为1018.20mm和1751.20mm，平均为1394.60mm。本工程西面有一湖，距湖边片石挡土墙不到3米，因回填土为粉质流砂，地下水非常丰富。前夯扩桩施工使高达7米的片石挡土墙大面积倒塌，造成施工环境及其复杂，故采用微型钢管桩加锚杆作为长螺旋桩机支撑基础，以增强该断面的抗位移变形能力。二、施工组织方案 该工程地形复杂，甲方要求工期紧，施工环境恶劣。为了确保支护工程的质量和安全，我们根据现场施工要求要求，对该基础工程地基支护施工采用工序设计。三、地基支护 1 施工顺序根据现场实际情况结合长螺旋桩机施工要求做出设计方案图（详见方案图），本工程地基支护为微型钢管桩+锚杆+连系梁支护，为了缩短工期，降低工程造价，本工程决定先进行地基支护施工，然后长螺旋工程桩的施工。2测量、监控与检（试）验微型钢管桩+锚杆+钢构梁+钢系梁联合支护是一种先进的既快、又安全而且节省投资的新施工方法，其先进性就是其充分利用了周围边坡土体的自稳能力，其设计是一种与施工密切相连的反馈式动态设计，即在施工过程中根据地质的实际情况，随时对原支护方案进行调整和补充，即在不断调整补充改进中施工，在施工中根据各种情况反馈为设计提供修改补充依据。鉴此，施工中的测量、监控与检（试）验显得尤为重要。先让微型钢管桩+锚杆施工发挥稳固回填土的作用。A、基础测量：（1）测点布置。在基础周围结合建设、监理和施工等单位现场设定5个水平位移及沉降观测点。在湖边每隔20m设一个沉降观测点。在周围建筑物上及地表设多个网眼观察点。具体各测点布置在施工图上现场确定。（2）量测时间。量测时间遵循以下原则：a、原则上每天定时测一次b、下大雨后2-4小时内增测一次c、开挖段在开挖前后各量测一次d、对变形收敛较慢的点，每天增多量测一次e、对变形较做成较危险地段可每小时量测一次（3）各点量测时间及变化均以“时间变形图”形式直观反映贴于施工办公室。B、基坑监控：（1）四周建筑物监控事先对湖边挡土墙其现状进行摸底记录和标记，对各种变化进行观察记录和分析，对其安全性进行及时评估。（2）对回填土土体进行监控因基础回填土土体看不见摸不着，其内在变化较难及时发现，为尽早了解其变化，可视土质等情况采用应力应变片对土体内锚杆进行监控，及时了解锚杆受力情况和变形部位，从而了解边坡土体实际变形滑移的位置及趋势等情况，从而对边坡土体的安全性能尽早地进行评估。C、试验、检验：对各种建筑材料进行及时检验，以确保材料合格。3、微型钢管桩施工（一）操作工艺1、锚管制安根据设计要求将一条12米钢管加工成花管做为锚管的下半段，花管的泄浆小孔孔径约为15mm，对称错位制孔，且锚管前端部加工成封闭式圆锥形，便于送管和减少泥砂进入锚管。在送管过程中将管旋转利用钢管自重和人力送入，如遇阻力无法送入时，可用挖掘机斗将锚管垂直压下送管。锚管注浆要饱满，根据情况可采用止浆加压。2、钻孔 （1）钻孔前，根据设计图纸要求的锚杆间距和排距和土层条件，在作业面上定出孔位，作出标记。并按照设计角度进行成孔作业。（2）作业面场地要平坦、坚实、采用钢管脚手架搭设场地宽度大于8m的平台。（3）钻机就位后，要保持平衡，导杆或钻机立轴与锚杆倾角一致，并在同一轴线上。（4）钻孔设备可根据土层条件选择专用锚杆钻机或地质钻机。遇到孤石等硬块采用轻型潜孔钻成孔，孔径、孔深均应满足设计要求。当遇有流砂或流塑淤泥难以成孔时，采用一次性锚杆。（5）在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。（6）成孔完成后应清孔，将残留于孔内的泥砂冲洗干净。清孔视情况可用水清或气清。4、锚杆杆体的组装与安放，参见下图（1）成孔后要及时安装锚杆，以防塌孔。（锚杆的加工应按设计要求进行制作，焊接时符合规范要求）。锚杆安装前，彻底洗净锚杆上的杂物，检查对中支架是否符合要求，为使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆杆件上安设定中架或隔离架（粗钢筋杆体沿轴线方向隔1.02.0m 设置一个定中架）。（2）检查锚杆焊接是否符合要求，锚杆钢筋应平直、顺直，除油除锈。杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎，与锚固体连接处用铅丝绑扎。（3）安放锚杆杆体时，将锚杆推送到锚孔底部，在推送过程要保证底部注浆管不脱落；应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为50100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安放后使杆体始终处于钻孔中心。当锚孔与锚杆长度不符合或推送不到位时，应及时查明原因，保证锚杆符合设计要求。（4）若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。5、注浆(1)注浆材料应根据设计要求确定，注浆砂浆采用标号32.5普通水泥、细砂和适量的外加剂搅拌而成，砂浆强度等级为M10-15；水泥：砂=1：1，水灰比0.380.45的纯水泥浆，必要时可加入一定量的外加剂或掺合料。可视土层情况作适当调整。（2）浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完。注浆管路应经常保持畅通。（3）常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。拆卸底部注浆管后，直接用压浆管和注浆袋在孔口实行加压注浆，加压时间不少时5-30分钟，注浆压力为0.2-0.6Mpa。注浆体抗压强度不低于25Mpa。（4）浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆。注浆量不得小于计算量，其充盈系数为1.11.3。（5）注浆时，宜边灌注边拔出注浆管，但应注意管口应始终处于浆面以下。注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出。（6）拔出套管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。（7）注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。 (8) 每根锚杆均须分区编号，记录其注浆量，及其它各项参数。6、焊接锚头：注浆12小时后，方可焊接锚头。加强筋的直径应符合设计要求，搭接长度和焊接长度应符合规范要求，加强筋和锚杆头要按图纸大样焊接牢固，以保证力的传递。7、锁定锚杆锁定后，若发现有明显预应力损失，应进行补偿张拉。4、应急措施因区域地质资料，地下许多东西看不见摸不着，实际施工时，需要有一定的措施，随时准备处理一些不可预见的因素。a、场内保证有足够的建筑材料，以备有特殊情况时能迅速处理。b、保证有一名安全员24小时在工地。c、严格落实值班制度，以便及时发现问题。四、质量标准 (一)、保证项目 （1）锚杆工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求。（2）锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。（3）锚杆的组装和安放必须符合土层锚杆设计与施工规范（CECS22：90）的要求。（4）锚杆的张拉、锁定必须符合设计和施工规范的要求。（5）土层锚杆的试验和监测必须符合设计和施工规范的规定。（二）、基本项目 （1）水泥、砂浆及驳接器必须符合设计和施工规范的要求，有合格的试验资料。（2）在进行张拉和锁定时，台座的承压面应平整，并与锚杆的轴线方向垂直。（三）、允许偏差 （1）锚杆水平方向孔距误差不应大于50mm，垂直方向孔距误不应大于100mm。（2）钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。（四）施工注意事项 1、避免工程质量通病(1) 根据设计要求和土层条件，选择合理的钻进方法，认真操作，防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径，保证锚杆顺利安插和顺利灌注。钻孔时塌孔卡钻杆的处理方法：a.利用钻杆钻机自身拔杆和使用管钳旋转钻杆，多次反复操作，一般可以将钻杆拔出；b.如钻杆卡后采用钻机无法拔出时，可用挖掘机加钢丝绳将钻杆拔出。（2）按设计要求正确组装锚杆，正确绑扎，认真安插，确保锚杆安装质量。（3）按设计要求严格控制水泥浆水泥砂浆配合比，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管路处于良好工作状态。（4）根据所用锚杆类型正确安装台座和张拉设备，保证试验数据准确可靠。2、主要安全技术措施 （1）施工前应认真进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。（2）各种设备应处于完好状态。（3）张拉设备应牢靠，试验时应采取防范措施，防止夹具飞出伤人。（4）注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管。（5）机械设备的运转部位应有安全防护装置。（6）电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空。要严格遵守安全用电规定，确保现场施工用电安全，电工持证上岗。（7）施工人员进入现场应戴安全帽,不得穿拖鞋上班。操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。（8）锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。（9）锚杆各条钢筋的连接要牢靠，严防在张拉时发生脱扣现象。(10)严禁在工地生火，杜绝火灾发生。定期打扫清理工地卫生杂物，确保工地既安全又卫生。落实安全教育制度，每星期开一次安全教育会。对机械手、作业台架及安全护栏等作定期检查，及时维修，杜绝安全事故的发生。尽量减少噪音影响，夜间施工尽量少安排有噪音影响工序。3、产品保护 （1）施工时，应注意保护定位标准桩，轴线引桩，水准桩。防止碰撞位移。（2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止配合比不准确。（3）地基底部边缘做一个排水沟。4、 安全监测措施在地基边坡上，设置5个水平和沉降监测点，采用仪器、人工观测相结合的方法，由专人观测记录边坡的稳定情况，如发现边坡变形过大等不稳定的征兆，应立即停止施工，及时分析原因，采取措施进行加固处理，保证边坡稳定。5、应急抢险措施在施工过程中，测量员每天早、晚各测量一次，做好观测记录，总结边坡位移、沉降变形情况及周边建筑物的沉降、倾斜等变形，不定期巡视基坑周边，观察地表开裂及变化情况，做观测记录，并及时反馈信息给现场施工负责人，为调整施工进度计划和采取应变措施提供依据，赢得时间。如地基边坡在观测过程中，发现变形及不稳定征象时，应立即报告施工负责人。在处理过程中应及时报告甲方，并建议在变形边坡的部位增加一排微型钢管桩+锚杆及腰梁。6、其他a.对进入工地的材料，严把材料质量关。凡进场的原材料、成品、半成品均要有质量合格证或质量检验报告，并按规定要求进行试验，合格后方能使用。并对其品种、规格、标牌、出厂日期、数量等做好验收记录及标识工作。b.水泥要有出厂合格证及试验报告，并经现场抽样试验合格后方能使用。c.钢材采用有出厂合格证及出厂试验报告方能使用。d.现场施工技术员负责施工抄平、放样、测量工作。对建筑物的标高位置、水准点、轴线以及垂直度等，技术负责人必须亲自复查，并做好详细记录，以便整理归档，并做好其它技术资料的收集、整理、归档工作。e.对每一道施工工序，均实行“四查”及责任承包制度，即对照施工规程和设计图施工工人自己检查，施工带班班长复查，施工技术队长检查，工程师抽查。每道工序及每次检查均有检查人签字及记录。f.落实技术交底及例会制度。每日开工前，现场施工管理人员要向操作手及技术骨干进行技术交底，对挖土的区位、深度、密度以及支护作业的协调进行详细的布置和安排。有异常情况，尽快向总工及工程负责人报告。g.技术培训制度。实施工程师培训技术骨干，技术骨干带一带普通工人制度，使全体工人熟习施工工艺，熟悉设计要求和操作要领。h.值班制度。每天安排工程技术人员现场值班，保证施工期间工程技术人员在岗在位。i.服从甲方文明施工的要求，对现场文明施工进行包干管理，落实到人。j.禁止随地乱丢工具和材料，保持施工现场真、整洁。k.加强劳动保护，搞好环境卫生和饮食卫生。l.夜间施工，禁止喧哗，严格控制噪音。m.保持工棚整洁，禁止乱拉乱挂。五、主要施工机械设备序号机具名称规格型号单位数量备注锚杆机重庆-型台2空压机柳州立方台1轻型潜孔钻英格索兰7-100台1喷射混凝土机武机Z100B台2（1）高压注浆泵衡阳产活赛式1.5MPA