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文档简介

编号:SLDQ/WJ6.3- xx 版本号:A/0 PID回路参数整定作业指导书1 适用范围适用于DCS、PLC系统的控制回路PID参数整定。常规调节器、智能调节器的PID参数整定可参照执行2 目的为了适当规范PID参数整定的操作,避免或减少参数整定过程对生产的不利影响,保障控制回路的控制效果良好。3 人员资质、人员数量及职责分工3.1人员资质和数量3.1.1了解PID参数整定的常用方法、原理,熟知DCS、PLC系统或常规调节器的操作规范和安全注意事项,能对控制回路异常状态及时处理。3.1.2作业前应对工艺说明可能导致的风险及应对措施,1人操作,关键回路需另外一人监护。工艺有专人配合监护。3.2 职责分工3.2.1 中心技术组是本作业指导书的主管部门,负责对作业的技术指导、监督、检查。3.2.2 各班组在作业过程中应严格执行操作技术要求及相应安全生产禁令。3.2.3工艺配合人员负责监护,在控制不稳时及时采取人工干预,保障生产稳定。4 工器具要求4.1修改PID参数必须有“ON”及以上权限权限,用键盘钥匙也可以切换权限,作业前应准备好相关的工程师钥匙、密码,有的系统还要准备键盘、鼠标等。5作业环境的要求5.1保证工作场所光线充足, 工程师站运行正常,有一定的活动范围。6技术要点6.1 PID参数的作用 : (1)比例调节的特点:1、调节作用快,系统一出现偏差,调节器立即将偏差放大K倍输出;2、系统存在余差。K越小,过渡过程越平稳,但余差越大;K增大,余差将减小,但是不能完全消除余差,只能起到粗调作用,但是K过大,过渡过程易振荡,K太大时,就可能出现发散振荡。(2)积分调节的特点:积分调节作用的输出变化与输入偏差的积分成正比,积分作用能消除余差,但降低了系统的稳定性,TI由大变小时,积分作用由弱到强,消除余差的能力由弱到强,只有消除偏差,输出才停止变化。(3)微分调节的特点:微分调节的输出是与被调量的变化率成正比,在引入微分作用后能全面提高控制质量,但是微分作用太强,会引起控制阀时而全开时而全关,因此不能把TD取的太大,当TD由小到大变化时,微分作用由弱到强,对容量滞后有明显的作用,但是对纯滞后没有效果。6.2控制器的选择:(1) P控制器的选择:它适用于控制通道滞后较小,负荷变化不大,允许被控量在一定范围内变化的系统;对允许有静差(或稳态误差)的系统,可以适当选择P或PD控制器,使稳态误差在允许的范围内。(2) PI控制器的选择:它适用于滞后较小,负荷变化不大,被控量不允许有余差的控制系统;对必须消除稳态误差的系统,应选择包含积分控制的PI或PID控制器。(3) PID控制器的选择:它适用于负荷变化大,容量滞后较大,控制质量要求又很高的控制系统。对于有滞后的对象,往往都加入微分控制,比如温度控制系统。6.3参数的选择,要根据受控对象的具体特性和对控制系统的性能要求进行。工程上,一般要求整个闭环系统是稳定的,对给定量的变化能迅速响应并平滑跟踪,超调量小;在不同干扰作用下,能保证被控量在给定值;当环境参数发生变化时,整个系统能保持稳定,等等。这些要求,对控制系统自身性能来说,有些是矛盾的。我们必须满足主要的方面的要求,兼顾其他方面,适当地折衷处理。6.4工程上,PID控制器的参数常常是通过实验来确定,通过试凑,或者通过实验经验公式来确定。实验凑试法是通过闭环运行或模拟,观察系统的响应曲线,然后根据各参数对系统的影响,反复凑试参数,直至出现满意的响应,从而确定PID控制参数。实验凑试法的整定步骤为先比例,再积分,最后微分。6.5作业前应对工艺说明可能导致的风险及应对措施,在控制不稳时及时采取人工干预,保障生产稳定。6.6 参数整定前,应对控制回路的调节阀、变送器的运行情况做摸底了解,认真查看调整画面中的测量值、给定值、输出值的运行趋势图,根据趋势来调整PID参数。7作业方法及技术要求7.1开具合格的作业票,7.2通过钥匙或登录到至少到“ON”(或“ENG”)级别,打开要修改的控制回路调整画面,记录下调整前的PID参数。PID参数代表的含义P: 比例度,范围为01000%,数值越大,比例作用越弱。I:积分时间,范围为010000,单位为秒,0代表没有积分作用。D:微分时间,范围为010000,单位为秒,0代表没有微分作用。7.3整定比例控制 将比例控制作用由小变到大,观察各次响应,直至得到反应快、超调小的响应曲线。7.4整定积分环节 若在比例控制下稳态误差不能满足要求,需加入积分控制。 先将步骤(1)中选择的比例系数减小为原来的5080,再将积分时间置一个较大值,观测响应曲线。然后减小积分时间,加大积分作用,并相应调整比例系数,反复试凑至得到较满意的响应,确定比例和积分的参数。7.5整定微分环节 若经过步骤7.4,PI控制只能消除稳态误差,而动态过程不能令人满意,则应加入微分控制,构成PID控制。 先置微分时间TD=0,逐渐加大TD,同时相应地改变比例系数和积分时间,反复试凑至获得满意的控制效果和PID控制参数。7.6在整定参数时,必须认真观察系统响应情况,根据系统的响应情况决定调整哪些参数。观察系统响应效果,可以通过查看控制回路细目画面中的实时趋势曲线,衰减曲线最好是4:1,即前一个峰值与后一个峰值的比值为4:1。7.7参数整定首先必须达到被调回路控制平稳的效果,即能够自动消除干扰、达到自稳状态,同时应兼顾响应速度、超调量、对装置其他参数的影响等因素。7.8参数整定完毕后,应记录下新的PID参数,并定期由专人在DCS上做保存参数(参数保存参照在线组态下装有关规定执行)。7.9通过钥匙或退出登录到 “OFF”(普通操作)级别。8

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