通风专业评分说明.doc

通风专业评分说明第一大项1小项 （1）独立完整的通风系统，即矿井必须有符合规定的主要通风机装置，有自己独立的进风和回风井筒，不同行政管理的入排井筒不得混用，否则即为没有独立通风系统。（2）改变矿井通风系统须报分公司审批，一翼，一个水平，一个采区改变通风系统，提报设计报矿总工程师审批，设计内容：改变通风系统巷道支护形式，断面、风量，风速，通风设施的设置，并有通风网路图，标明改前，改后风流方向，风量，通风设施；无设计扣10分，设计主要内容不全每少一项扣2分。（3）贯通措施内容：贯通方法，被贯通点通风方式，检查瓦斯方法，警戒范围，贯通后风流变化及受影响区域风流变化，调整系统所设设施地点、数量、瓦斯变化预测，需停止作业地点、范围，贯通现场负责人等；并有通风系统图，标明贯通前、后风流方向，风量变化，以及设施地点；无措施扣10分，主要内容每少一项扣2分。第一大项2小项 （1）串联通风，同煤层相连接的两个工作面一次串联、开拓新水平和准备新采区为构成通风系统的掘进串联通风报矿总工程师组织有关部门技术负责人审批签字；其它由于特殊情况超过一次串联（包括两串一，一串两）须经分公司总工程师组织有关部门技术负责人审批签字。开采有煤与瓦斯突出煤层，严禁串入其它工作面；严禁两个高瓦斯工作面串联。措施内容包括：串联形式，串联工期，瓦斯涌出量预测，风量配给，减少瓦斯同时涌出的措施，断电仪、通风设施的设置，防止外因火灾措施，并有通风系统图，标明风流方向、风量、通风设施、防尘、监测设施地点，每少一项内容扣2分，无措施扣10分。（2）排瓦斯尾巷除外，其余用风地点，回风不得靠采空区回风（漏风除外）。 （3）因地质条件变化需要跳面已布置同层位联络巷的采煤工作面，里部工作面回采期间不兼做行人、运料的，不扣分。第一大项3小项 矿井每年要有按采、掘生产计划核定通风能力的记录，采、掘工作面作业规程（设计）要有通风设计专栏。未进行年度通风能力核定，按能力不足不得分；无设计专栏每发现一处扣5分，主要内容不全或有误每项扣2分。第一大项6小项 有效风量包括井下所有应配风地点风量，也包括行人，运输道维持最低风速所配风量。第一大项8小项 反风设施检查要有记录，反风演习要有反风演习结果报告。内容包括：反风形式、反风时间；测风、瓦斯地点；反风前、后各地点风量、瓦斯量；反风时通风设施变化情况；每少一项扣1分。如不能进行反风的，要有请示报告并经分公司批准，主要内容不全视为不能反风；不反风未经分公司批准该项不得分。第二大项1小项 （1）局部通风机位置必须安装在入风巷道中，距掘进巷道回风口不小于10m，局部通风机距掘进巷道回风口间巷道风速必须符合规定，否则为安设不合格，扣10分。（2）风筒必须为抗静电、阻燃风筒，不准用非阻燃、化纤、编织袋风筒，否则该项不得分。（3）使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘进工作面供风，一台局部通风机出“三通”供两个掘进面或轮换供风，该项不得分；风筒出“三通”吹盲巷、硐室必须制定专门管理措施，经矿总工程师批准，并保证工作面风量符合规定，否则扣10分。 第二大项2小项 （1）一处未实现“双风机、双电源、自动切换”，该项不得分；切换不能正常使用扣5分。（2）没有定期做试验的，扣5分；无试验记录视为没有定期做试验，扣5分；（3）两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，没有同时实现风电闭锁的，扣10分。（4）主、备局部通风机必须有明显标识，没有标识扣2分；备用风机不得直接切换到主风机，否则扣5分。 第二大项3小项 （1）局部通风机设管理牌板，内容为；掘进队组名称及施工地点、局部通风机型号及功率、风筒型号、局扇入风量、工作面设计风量、风筒出口风量、供风距离（为10天测一次填报）及局扇管理人员名单；内容不全每项扣2分。（2）有计划停风措施内容：停风原因，时间，瓦斯检查方法，撤人范围，停电负责人，风机开启的方法措施等。主要内容不全视为无措施或无牌板。 第二大项4小项 “双风机”与风筒之间转换器（三通）漏风视为高压漏风，扣2分。 第二大项5小项 掘进工作面风筒末端距离不得超过5m、7m、10m 标准，即：煤巷掘进5m、半煤岩7m、岩巷10m。岩巷掘进经鉴定为高瓦斯工作面的执行7m ；风筒出口风量除满足作业规程规定外，还要保证工作面，回风瓦斯不超限，并符合风速规定；风筒超距扣5分，其它按规定扣分。 第二大项6小项 岩巷掘进工作面风筒末端要设防炮崩风筒，其长度不少于6m，风筒接头要按规定接设，插接的可不加垫上螺丝，如不设防炮崩风筒或长度不足，扣5分。 第二大项7小项 风筒吊挂平直要求一节风筒两端直线与风筒距离不大于0.2m，拐弯点除外。 第二大项8小项 风筒拐弯处不准拐死弯，凹陷深度不大于10cm。 第三大项1小项 采煤工作面应以软帮切顶线计算，切顶线以里按采空区管理；上隅角检查以切顶线距顶板0.2m，距上帮0.2m，CH4浓度1.5%为准。但CH4浓度达到1%，20m范围内不得打眼或爆破。井下检查时，由于特殊原因发生瓦斯超限或积聚，但现场已按规程要求采取措施进行处理的，可不扣分。 第三大项2小项 （1）所有采、掘工作面以及措施规定设专人经常检查的地点，必须设专职瓦检员；未按规定设置一处扣10分。（2）瓦检员实行“井上下”密码交接班，所有专职瓦检员必须在现场交接班；密码交接箱设置地点，掘进工作面不得超过放炮安全距离、采煤工作面距离上出口不得超过20米；不按规定交接班一处扣5分。（3）设点检查：按规定检查时，同一巷道、同一风流，入风流巷道电器设备设一点检查瓦斯；回风流电器设备逐套检查；同一巷道、同一回风流前后距离不超过20m可设一个检查箱，同时填写各电器设备检查情况。（4）检查容易自燃和自燃煤层的采掘场子，要同时检查CO,温度。发火期不超6个月的每班至少检查2次，检查地点：采掘场子回风流，采煤工作面上隅角，掘进工作面抽漏顶处，以及其它有发火隐患的地点；发火期超过6个月的每班至少检查一次，并按规定填写记录。未按规定检查CO，温度,一处扣5分。（5）未按规定编制瓦斯检查点设置计划，扣5分；内容不全扣2分。（6）井下爆破作业必须执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度，不执行不得分。 第三大项3小项 临时停风高瓦斯工作面，CH4、CO2变化异常，受火区影响的场子，除设栅栏、警标外，未封闭前设专人警戒。临时停风，但有风机、风筒的场子，停风后，要设专人看管风机和开关。 第三大项4小项 执行“三级”排放制：一级排放：停风时间短，CH4或CO2浓度小于3%，由瓦检员、班队长、电钳工三人按矿制定常规措施排放。二级排放：停风时间较长，经检查CH4或CO2浓度大于3%，但通风系统简单且有已接设好的风筒，由矿制定措施，矿组织排放。三级排放：停风时间长，CH4，CO2浓度大于3%，且系统复杂或启封密闭的，由矿制定措施，救护队排放。二、三级瓦斯排放措施由矿总工程师组织有关部门（通风、机电、相关采区、安监）技术负责人审批、签字，内容包括：排放地点及原因，瓦斯浓度、体积、排放时间，断电撤人、设警戒区域，指明断电、撤人、警戒、排放负责人，及其它特殊事项，并要限量排放，并有通风系统图，标明风机位置、风量、风流方向、警戒地点，通风设施等情况；无措施扣10分，主要内容不全每少一项扣2分。 第三大项5小项 （1）瓦斯检查为瓦检巡视单、瓦检任务单、瓦斯台账“三对口”，如用瓦检手册的手册上必须有当班交待的任务，班末审阅内容，并要求段队干部签字，内容不全视为“三对口”不合格扣5分；瓦检员写实不全、当班任务不清扣5分。（2）通风瓦斯日报每日上报矿长、总工程师审阅签字前，必须经通风区长、矿通风系统领导审阅签字，一矿多井的同时送井长及井技术负责人审阅，通风区必须存有领导审阅签字完的通风瓦斯日报备查。日报内容不全，主要内容每少一项扣2分 第三大项6小项 (1)矿通风区必须设瓦检队，并配齐管理、技术人员。(2)瓦检员配备，矿井所有采掘工作面、受火区影响及其它措施规定应设专职瓦检员的，要设专职瓦检员。(3)其余按规程规定检查次数配齐瓦检员，并要考虑85%出勤率以及5%轮训人员。 人员不足，每少1人扣2分。 第四大项1小项 各矿必须上齐安全监控系统，并能监控、遥控、并与分公司及龙煤股份公司联网；未安设视为无系统扣分。 第四大项2小项 监控设备传感器的安装及使用必须符合煤矿安全规程和AQ1029煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范及AQ6201煤矿安全监控系统通用技术要求的有关规定。不符合规定每项扣2分。 第四大项8小项 各矿必须建立监测监控队，配齐管理、技术人员，监测工应不少于每5个传感器配1人，并要有专职维修、调试人员；便携、理研有专人负责维修、调试、充电、发放；有监控系统的地面监控机房不少于4人；监测工要经三级培训合格后，持证上岗。 第五大项1小项 （1）预抽矿井，按瓦斯抽采规范规定检查，随采随抽的矿井抽放瓦斯工程必须提前做好准备。（2）开采有煤与瓦斯突出危险煤层的矿井，采煤工作面瓦斯绝对涌出量大于5m3/min，掘进工作面瓦斯绝对涌出量大于3m3/min的必须进行抽采。瓦斯绝对涌出量大于或等于40m3/min，年产量100150万吨、大于30m3/min；年产量60100万吨，大于25m3/min；年产量4060万吨、大于20m3/min；等于或小于40万吨，大于15m3/min的矿井均须建立抽采系统 第五大项2小项 现场大气压力与抽采管路内气体温度可每班测定一次。建立瓦斯抽采参数测定记录，钻场检查记录，无记录该项不得分。抽采容易自燃和自燃煤层必须按规定时间测定CO浓度,并定期取样化验分析,有记录。 第五大项3小项 建有地面抽采系统并正常投用的矿井应建立抽采区，只建有井下临时抽采系统的矿井应有专业抽采队伍，并设一名专职副区长主抓瓦斯抽采工作，并要配足人员。 第五大项5小项 抽采钻场观测记录牌板内容：钻孔个数、深度，角度，孔径，封孔材料，封孔深度，抽采时间，瓦斯浓度，测定日期、测定人员，钻场（孔）编号。记录、台帐：钻孔观测记录、钻孔验收单、钻孔施工记录。 第五大项6小项 达到抽采规定的采掘工作面，采区作业规程中必须有专门的抽采设计，明确工程量、抽采时间、钻孔布置瓦斯等。抽采工程必须有经矿批的抽采设计，设计内容包括：钻场位置，钻孔布置（钻孔的数量、角度、深度、平面位置、孔径）封孔措施，抽采管路，抽放泵，并应有平面图。 第五大项7小项 地面抽采泵及井下临时抽采泵，必须设有双套设备，一台使用一台备用，电源要稳定可靠，以保证抽采的连续，稳定、可靠，要有瓦斯泵停开时间记录。 第五大项8小项 临时抽采泵应设在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中，抽出的瓦斯排入回风巷时，在排瓦斯管路出口必须设置栅栏、悬挂警标等。在下风侧栅栏外必须设甲烷断电仪或传感器，实现瓦斯超限报警断电。 第五大项9小项 按龙煤股分公司年度瓦斯抽采计划和分公司各矿瓦斯抽采计划进行考核，瓦斯抽采量根据现场实际情况考虑。矿井瓦斯抽采率每超过瓦斯抽采基本指标要求的5，总分加0.5分，最高加分不得超过2分。 第五大项10小项 做到多措并举、应抽尽抽、抽采平衡、效果达标。矿井瓦斯抽采能力与采掘布局相协调、相平衡，使采掘活动始终在抽采达标的区域内进行。通过抽采，使吨煤瓦斯含量、瓦斯压力、矿井和工作面瓦斯抽采率、采煤工作面回采前的瓦斯含量，达到瓦斯抽采基本指标要求。 矿井生产计划的编制应以矿井瓦斯抽采达标煤量为限，计划开采的煤量不得超出瓦斯抽采达标煤量，对未抽采煤层（煤层瓦斯含量在8m3/t以上）和抽采未达标的煤层不安排生产计划。生产能力大于瓦斯抽采能力的，按瓦斯抽采能力核定生产能力，并采取核减煤炭产量，调整采掘部署等措施。边采边抽工作面瓦斯抽采率达标即可视为该煤量是抽采达标煤量。 第六大项2小项 （1）防治突出设计按规程第179条执行；无设计该项不得分； （2）矿井瓦斯地质图按规程第181条执行，无矿井瓦斯地质图，该项不得分；设计与实际不符，一处扣2分；。 第六大项3小项 开采有煤与瓦斯突出煤层时，必须进行开采解放层或瓦斯预抽工作，经检测钻孔压力小于0.74Mpa，或经预抽后，突出煤层瓦斯残存量小于该煤层始突深度的原始瓦斯含量。 第六大项4小项 矿井在生产过程中，凡发生瓦斯动力现象的，必须及时请经国家授权单位进行矿井煤层突出危险性鉴定，鉴定为突出矿井，煤层要报龙煤集团批准，并报省煤矿安全监察局备案。 第六大项7小项 安全防护措施主要包括:远距离爆破、反向风门、隔离式自救器、压风自救系统、避难所，有挡栏措施等。 第六大项8小项 煤与瓦斯突出矿井必须建立以总工程师为首，专门独立的防突小组，成员包括：通风、地质专业技术人员，并定期对本矿的防突工作研究、安排。 第六大项9小项 井巷揭穿突出煤层，矿必须制定安全技术措施报分公司批准，无措施该项不得分；措施不落实，每处扣10分；每少探测1个突出煤层参数扣5分。 第七大项1小项 （1）各生产矿井的各个开采煤层都要有国家授权单位做出的煤层自燃倾向性报告，并有据可查；延深新水平各煤层要重新鉴定；煤层不按规定鉴定，每层扣5分。（2）有自燃倾向但无发火史的矿井不建立防灭火系统的要有分公司批准文件；无批件不得分。（3）防灭火系统应包括地面冲浆站、水池，井上下管路等，或井下建立移动注浆系统、注氮系统、注CO2系统等，但装备能力必须满足防灭火需要。系统不能正常使用的不得分，不能满足防灭火需要的，每面（处）扣2分。 第七大项2小项 （1）矿井防灭火措施应包括：充浆系统，井下注双灰，凝胶设备、注氮系统，注CO2设备等，以及观测，预测预报等，主要内容不全视为无措施。（2）采掘工作面作业规程必须有防治自然发火措施，措施内容应包括防止采空区浮煤自燃，防止顶煤，煤帮自燃，封闭和防止向采空区漏风等内容。主要内容不全视为无措施。 第七大项3小项 开采容易自燃煤层的采区,未设置专用回风巷的扣10分。 第七大项4小项 CO超限以风流为准，不得超过0.0024%（炮烟除外）。 第七大项6小项 （1）火灾处理后，必须于7日内按规定格式填写火灾报告书，报分公司备案，火区按时间顺序予以编号，建立火区管理技术卡片，并绘制火区位置关系图。（2）火区技术管理卡片内容应包括：火区地点、煤层编号、火区编号、发火时间、火灾性质、火灾形式（烟、火、CO）瓦斯浓度，封闭范围，冻结煤量，封存设备，以及发展处理经过及火区管理的全过程。内容不全的每少一项扣1分。（3）火区密闭必须用不可燃性材料砌筑，厚度不小于0.6米,并留有观测孔.措施孔、反水孔，新封闭的火区密闭24小时后应每天检查1次，并至少每3天化验一次，与生产系统关系密切的火区气体应每天化验一次，待火区稳定后，可改为7天检查化验1次，一项不符合规定扣1分（4）启封火区必须有专门措施并经分公司批准，其内容和标准符合规程规定。 第七大项8小项 （1）消防材料库必须设在行人，通车畅通地点，地点设置不合理扣5分，（2）库内材料至少应有不少于200米风筒、板方材、水泥、沙子、红砖或料石，钉子应不少于砌筑断面8m2两道密闭和板闭的材料，消火管100米，防尘管100米，工具应不少于20人同时作业的锹、镐、锤等，以及铁线、麻绳等，缺少一项材料或单项材料不足扣1分。 第七大项9小项 （1）各矿井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，必须严格遵守煤矿安全规程第223条规定，每次必须制定针对性安全措施，明确审批程序，由矿通风、机电、安全副总工程师、总工程师、矿长审批后，上报分公司总工程师、安全副总经理审批，并指定一名矿领导现场监督；不符合规定，该项不得分。 （2）井下机电设备硐室主要包括变电所、水泵房、绞车房、压风机房、充电室等；未按规定配备灭火器材，每处扣3分。第八大项（一）分项5小项 （1）说明牌板内容应包括：密闭砌筑时间，材料、厚度、编号、负责人等。密闭至少7天检查一次，检查内容应包括：密闭状况，闭内气体、温度、水等情况。内容不全的每少一项扣1分；（2）风门一组至少两道，其间距通行门不少于5米，通车门不少于一列车间距，倾斜巷道风门必须自动，除设有报警信号外还要设专人看管。通车较频繁的运输巷道风门应设有自动风门，如不能设自动风门的要有防止矿车撞坏风门措施，风门应设联锁装置（含临时风门，自动通车门除外）一处不符合规定或不联锁、联锁失灵扣5分。第八大项（二）分项4小项 服务期限在1个月以内的可设临时密闭（防火密闭除外），超期一处扣5分。第八大项（二）分项5小项 服务期限在1个月以内的可设临时风门，临时通车风门及斜巷运输的风门除设有报警讯号外还要设专人看管；不符合规定该项不得分。第九大项1小项 （1）矿井防尘系统必须健全，采用静压供水，水池容积不得小于200m3，并不得少于井下连续2小时的用水量；管径要能满足井下供水量的需要，水压要保证井下所有洒水喷雾地点都能达到喷雾的要求；特殊情况下采用自来水或机械供水时，必须有防止出现故障时的应急措施；无应急措施或水量、水压不足扣2分。（2）水质、水源符合要求，悬浮物超标要设过滤装置，酸性超标要设置中性化的处理设施。水质水源不合要求扣2分。第九大项3小项 如没安设同步喷雾的必须设专人进行洒水、喷雾作业，否则扣5分。第九大项7小项 （1）明确井下防尘设施的管理职责所有防尘设施都要明确管理人员；（2）配足防尘人员，每1.5km管路应不少于1人（生产供水除外）；（3）要有测尘记录，煤体注水记录，冲洗巷道记录，防尘系统图，防尘设施台帐，隔爆水棚台帐第十大项1小项 （1）各矿除配总工程师外，还要配备专门负责通风安全的副矿长和负责安全技术工作的副总工程师。（2）矿设通风区，通风区设瓦检，通风监测，防尘消防火，抽放等队，各专业人员配备要满足安全生产的需要。（3）五统一小井年产3万吨以上或从业人员300人以上的也要配负责通风安全工作的副矿长，还要有总工程师和专业负责通风安全工作的工程师。从业人员300人以下或年产3万吨以下矿井，要相应配专管安全，通风的技术人员。第十大项3小项 （1）矿井每月要由总工程师组织一次通风隐患排查，对通风、瓦斯消防火现状和存在问题进行审查，并对发现的问题进行落实处理，有记录可查。无记录不得分，内容不全扣2分。（2）矿每月要由矿长召开一通三防例会，例会要对一通三防方面的隐患，存在问题和需要解决的事情，逐一进行研究落实，有记录可查。记录内容不全扣2分。第十大项4小项 各矿要严格按照国家煤矿安全监察局、省煤矿安全监察局、龙煤集团、分公司的要求编制年度“一通三防”安全技措，并做到专款专用，足额提取，修改计划的须经分公司批准，总工程师要每月审查计划落实情况，并有记录可查；提取不足不得分。第十大项5小项 通风系统图：要标明主扇、风井（入排）位置及参数、局扇位置及型号，工作面位置，风流方向，各用风地点风量、通风设施。防尘系统图：要标明供水源位置