电厂循环水余热利用可行性研究报告.doc

_电厂循环水余热利用建议书编制: 朱 明 峰 审核: 批准: 中海油节能环保服务有限公司2013年9月19日精品资料_目 录一概述11.1项目背景11.2余热资源现状11.3项目实施条件11.4遵循的标准及规范2二余热回收方案设计22.1现有补水加热流程图22.2改造方案22.3改造主要工作量42.4技改效果42.5改造投资及静态回收期5三节能环保效益分析53.1节能效益53.2环保效益5四结论与建议6一 概述1.1 项目背景*热电厂全年供应蒸汽。由于外供蒸汽的凝结水回收比例较低，需要大量的除盐补充水，新厂补充除盐水的流量常年在100150t/h，平均温度约为25，本方案将回收电厂发电后的大量循环水余热，用于加热锅炉补充除盐水，从而减少部分除氧器加热蒸汽耗量，节省的蒸汽可用于外送或发电。充分利用电厂循环水余热，提高能源利用效率，对节能减排工作得推动起到了重要的作用。1.2 余热资源现状*热电循环冷却水总流量约为15000t/h，上下塔温度夏季为40/30、冬季为30/20，最冷时下塔温度约为1518。循环冷却水余热若按照温差10提取，可回收的余热量为：Q =4.1868MJ/t15000t10/3600s=174.4MW1.3 项目实施条件蒸汽压力：0.5-0.8MPa(饱和蒸汽)除盐水补水平均温度：25预热除盐水温度：90（夏）/80（冬）除盐水量：100t/h循环水温度（冬季）：30/20循环水温度（夏季）：40/30循环水量：15000t/h补水时间：该厂全年向外供应蒸汽，外供蒸汽量较为稳定，因蒸汽回收量较少，锅炉需全年补充除盐水，锅炉检修无详细计划，坏了再修，故余热回收时间暂定为250天。1.4 遵循的标准及规范本热泵系统报告的编制主要遵循以下相关国家标准、规范及设计手册，并满足与该项目有关的各项设计参数。（1）制冷设备安装、施工及验收规范（2）通风及空调工程安装、施工及验收规范（3）设备及管道绝热工程设计规范（4）通风与空调工程施工质量验收规范（5）给水排水设计规范（6）实用供热空调设计手册（7）甲方提供的技术资料及相关要求。二 余热回收方案设计2.1 现有补水加热流程图2.2 改造方案在厂内建设1台余热回收机组，用于回收循环水余热。余热回收工况：100t/h除盐水全部通过1台余热回收机组进行预热，从25加热至90（夏）/80（冬）。为充分利用循环水余热，降低蒸汽消耗，增加一台换热器，在除盐水进入热泵前先通过换热器与循环水换热，温度提升到30。余热回收机组性能参数除盐水补水总流量m3/h100余热水总流量m3/h315除盐水流量m3/h100入口30出口90压力损失m16供热量MW6.98 余热水流量m3/h315入口40出口32压力损失m9.5供热量MW2.93驱动蒸汽入口压力Mpa G0.40 焓值Kcal/kg655.2凝水温度90流量kg/h6157蒸汽接管尺寸mm1252凝水接管尺寸mm802外形尺寸长宽高690024004200（mm）重量t35控制辅助动力电压频率VHz380503 电源容量KVA18.2功率KW9.5 流程图如下：2.3 改造主要工作量机房及机组配置： 机房位于冷却塔附近，配1台6.98MW 机组。热泵放置在室内，机组外形尺寸690024004200（mm），占地空间12m（L）5m（W）7m（H），机组周围各预留1米空间。机组长度方向预留拔管空间（可对着窗户、大门等能打开或是拆卸的地方），另外要考虑到水泵、管路、凝水回收装置等的空间，建议在15m8m7m的空间内放置。配电需要380V3PH50Hz电源即可。余热水管道系统：余热水需求量为315m，在冷却塔上塔的水管上接支管进入机房，在机房内设置余热水循环泵，供2台，一用一备；蒸汽管道系统：将1.0MPa的蒸汽管道引入机房，在机房内通过降温减压阀，将蒸汽变成0.5MPa，以满足机组的使用要求，凝结水收集在凝水箱内，通过水泵将凝结水汇入除盐水系统，凝结水水泵2台，一用一备，凝结水箱1台；除盐水管道系统：将一二期和三四期除盐水管道汇总后引入机房，为了满足除氧器的使用压力要求，需要校核除盐水泵性能是否满足改造要求。2.4 技改效果本方案总计消耗蒸汽6.2t/h，回收循环水余热2.93MW，总制热能力达6.98MW（夏）/6.68MW（冬）。电厂原有此部分加热需使用10.25t/h蒸汽，应用热回收技术后，可减少4.05t/h除氧器加热蒸汽的使用量。2.5 改造投资及静态回收期热电厂余热回收时间按250天计算，全年节省蒸汽量约为24300t。热电厂外供蒸汽价格按120元/t计算，全年节约蒸汽收益为291万元。余热回收设备投资序号设备名称型号及规格单位数量1主机台12泵组补水泵：1用1备项1热源水泵：2用1备3附属设备全程水处理器项14电控系统水泵变频，2次配电系统项15管道、阀门标准布置图范围内配管项16安装费项1合计三 节能环保效益分析3.1 节能效益本项目通过回收冷却循环水余热用于加热锅炉补水，将余热废热充分的利用，可以减少电厂除氧器加热蒸汽的使用量，增加能源的利用率，节能效益显著。3.2 环保效益本项目实施后，对于*热电厂可以收到显著的节能环保效益。详见下表。本项目技术指标项目优势量值结论减少供热能耗回收余热（万GJ/年）8.03本项目的节能性效果显著节约标煤（吨/年）3425减少污染物排放减排SOx（吨）81本项目的环保性效果显著减排烟尘（吨）335减排CO2（吨）9208减排灰渣（吨）1526四