why why 分析法.ppt

1 WHYWHYANALYSISWHYWHY分析方法 2 现象 结果 现象 结果 现象 结果 现象 结果 原因 原因 原因 找出一个问题的根源 除非你对根源采取行动 否则问题会再发生 换句话说 不要轻易下结论 根源 3 为什么A队输了比赛 4 手电筒为什么不亮 Why1Why2Why3Why4 为什么电筒不亮 电池 线路 灯泡 人为错误 尺寸方向错误没电了 开关电线连接 型号不对灯丝断了安装错误 缺少培训 电池开关灯泡 5 Where 与 Why 的比较 不要将WHERE与WHY弄混淆了 设备突然停了 螺线管没电压 线圈烧坏了 更换线圈和螺线管 现象 结果 电磁阀不工作 确认故障的位置如果只是换部件的话 线圈会再次被烧坏 持续地分析直到线圈被烧的根源被找到被理解 原因 检查 采取行动 原因 原因 第一步 第三步 第二步 检查 检查 现象 结果 现象 结果 6 例1 汽缸不能平稳地动作 除非你彻底消除根源 否则这个问题还会再发生 为什么汽缸不能平稳地动作 现象 结果 现象 结果 现象 结果 现象 结果 原因 原因 原因 根源被表示为一个系统 标准或程序 7 例2问题 汽缸再次漏油 为什么油会漏 除非你彻底消除根源 否则这个问题还会再发生 8 不要单独地依靠经验或知识 现象 为什么这种现象会发生 用我们的经验和知识寻求答案 原因得到确认 把问题归结于错误的原因 没有从知识和经验得到的信息 原因不知道 推论 原因的信息来自于知识或经验 碰巧发现了原因 极少 较少 9 使用五个 Gens 到现场 1 Genba 2 Genbutsu 3 Genjitsu 4 Genri 5 Gensoku 现场到问题发生的现场 确保你看到了所有的事情 现物观察与问题有关的实物 部件和材料 现实确认对问题的准确而量化的描述 原理指导操作的机械原理 原则是所不产生故障操作所需要的条件 10 WHATWHEREWHENWHYWHOTECHNIQUEHOW5W1H技巧 11 使用5W1H 明确问题 12 5W1H运用实例 故障 WHO 生产中人与人有什么不同 不同班次的人之间 新老员工之间 和临时工人之间 WHAT 不同的原材料有什么不同 材料不同 数量不同 和其他物体的联系不同 机器间的相互作用不同 WHERE 设备的安装 元件的安装有什么不同 流程的哪个阶段 哪台设备 哪个部件经常有问题 机器间什么不同 机器的变迁有什么不同 WHEN 问题出现的时间有什么不同 问题出在安装时还是生产过程中 出现的间隔是否一样 不同季节有什么不同 在生产过程中啥时出现 更换产品后还出现这个问题吗 WHY 在一段特定的时间内 趋势是怎样的 问题是增加还是减少 趋势之前 之中 之后各有什么变化 HOW 问题的特点 问题经常出现 还是很少出现 是突然出现还是慢慢出现 是经常出现还是不经常出现 问题是连续还是断续的 13 Why为什么有这一步骤 这是我们真正需要的吗Where这一步应是内部安装还是外部安装 When什么时候应该做这一步 操作顺序是否正确 Who谁应该做这一步 技能水平 人数 What需要什么资源 工具 零部件等How这一步应该怎么做 找一个最简单的方法 还有没有更好的办法 5W1H运用实例 切换 14 原理和原则 一个例子 穿鞋走过地面 原理 原则 把一只脚向前放 用另外一只脚推 向第一只脚转移重心抬第二只脚向前 必须有两只脚 鞋底必须不滑地面必须不滑鞋必须合脚 15 从理想状况着手 现象 Why 1 Why 2 检查项目 判断 螺栓拧不动 螺栓头变形 螺栓和底板锈蚀 螺栓和底盘粘在一块 扳手的尺寸和螺栓尺寸不合 对扳手施加的扭矩不够 螺栓或底盘锈蚀 都是用钢制造的 一直有水 OK NG OK OK OK 没有问题 有问题 16 从原理和原则着手 现象 Why 1 Why 2 螺栓拧不动 螺栓和底盘间的阻力大于用在螺栓上的扭力 用在扳手上的力太小 用在螺栓上的扭力太小 螺栓和底盘间的阻力太大 螺栓和扳手间的接触面太小 螺栓和底座粘在了一块 扳手的尺寸比螺栓头小 螺栓头变形成了圆形 螺栓咬进了内丝 Why 3 Why 4 力量不足 被漆连在了一起 螺栓和底座锈蚀 螺栓弯曲 螺栓以某种角度拧入 17 WHY WHY分析要点 现象 Why Why Why 问题 WW分析之前要做的事 a 理解问题 层化5W1H 完全抓住事实 b 搞懂有问题部位和结构的功能 要点 2 完成WW分析后 一定要通过从最后一个W追踪现象来检查逻辑的正确性 要点 1 对于 现象 和 WHY 写出一个短的简单的基于 XX引起XX 的句子 要点 4 持续问why直到找到引起防止再发生的对策的因素 要点 3 关于以前的问题 用逆向思维检查是否所有的因素都被找到 如这个因素不发生 上一个事件是否就不发生 18 Why 分析 例子 现象 油缸不能正常运转 19 原理和原则 原理 原则 泵以一定的工作压力输送油通过方向控制阀使活塞前后移动使油分别被送入汽缸内的两个油室 油箱 工作油 电机 连轴器 泵 压力控制阀 压力 三通阀 活塞 汽缸 O型圈 过滤器 管道和附件 20 原理和原则 原理 原则 泵以一定压力输送工作油通过方向控制阀使活塞前后移动使油分别被送入汽缸内的两个油室 油箱 工作油 电机 连轴器 泵 压力控制阀 压力 三通阀 活塞 汽缸 O型圈 过滤器 管道和附件 不漏油没有污染适当的温度油箱里装有要求量的油没有堵塞没有裂口或洞 运转平稳安装螺丝没有松动没有过热没有不正常的声音或振动 运转平稳没有不正常的声音或振动安装螺丝没有松动功能正常 在正常的范围功能正常没有不正常的声音或振动 不漏油 连杆没有擦伤或损坏连杆没有弯曲没有损坏没有泄漏没有堵塞管道没有损坏 腐蚀或变形 21 检查和评判 需检查的项目标准检查结果判断 油箱工作油过滤器r电机连轴器泵压力三通阀流向控制阀汽缸活塞O形圈管道及其它附属设施 45 5degC在高低限内 60decC5 0 5kg cm2 没漏油油内有金属屑和杂物污染正常44degC被杂物和金属屑堵塞正常None50degCNonelessNormalNormalNoneNoneless5 3kg cm2NormalNoneNoneNoneNoneNoneNoneNoneNoneNone OKNGOKOKNGOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOK 不漏油没有污染适当的温度油箱里装有要求量的油没有堵塞 没有裂口或洞 运转平稳安装螺丝没有松动没有过热没有不正常的声音或振动 运转平稳没有不正常的声音或振动安装螺丝没有松动功能正常 在正常的范围功能正常没有不正常的声音或振动 连杆没有擦伤或损坏连杆没有弯曲没有损坏没有泄漏没有堵塞管道没有损坏 腐蚀或变形 不漏油 功能正常 2