菲加邦蒸发器参数与机组选型.doc

菲加邦蒸发器参数与机组选型菲加邦吊顶蒸发器技术参数与机组配套选型表 散热片间距4mm 适用高温射程盘管容积净重风扇风机输入功率tR=0电加热输入功率230V 型号制冷量 蒸发面积风量管路DT1=7Kt0=-8进口管径出口管径KWm2m3/kmmmmmLkgmmWAKWFBH035S144.1919.6423231642155842.64FBH035E144.7526.1921001642156.54713501900.843.14FBH035S248.3939.2846461642158.8671350219020.843.78FBH035E149.4952.38420216421511.5771350219020.844.58FBH035S3412.6558.78696916421612.5921350319030.844.92FBH035E3414.0578.37630216421616.41031350319030.846.02FBH035E4419.34104.56840316421721.31321350419040.847.66 散热片间距7mm 适用低温射程盘管容积净重风扇风机输入功率tR=0电加热输入功率230V 型号制冷量 蒸发面积风量管路DT1=7Kt0=-25进口管径出口管径KWm2m3/kmmmmmLkgmmWAKWFBL035S172.6511.7325251642155842.64FBL035E173.3615.6424241642156.54713501900.843.14FBL035S275.3123.4550501642158.8671350219020.843.78FBL035E276.7231.27484816421511.5771350219020.844.58FBL035S378.1635.18757516421612.5921350319030.844.92FBL035E379.9046.90727216421616.41031350319030.846.02FBL035E4712.8362.54969616421721.31321350419040.847.66菲加邦冷库专用吊顶蒸发器与丹佛斯美优乐制冷机组冷库配套选型对照表(0+5)冷库温度冷库吨位冷库容积(m3)丹佛斯原装机组型号冷量(R22)蒸发温度-5冷凝温度+32菲加邦蒸发器型号数量0+510吨40MGM-365720WFBH035S141个0+515吨60MGM-365720WFBH035E141个0+520吨80MGM-507430WFBH035S241个0+525吨100MGM-649770WFBH035S241个0+530吨120MGM-649770WFBH035S241个0+535吨140MGM-8012380WFBH035E241个0+540吨160MGM-8012380WFBH035E241个0+550吨200MGM-10014880WFBH035S341个0+560吨240MGM-12519280WFBH035E341个0+570吨280MGM-16023560WFBH035E441个0+580吨320MGM-16023560WFBH035E441个 菲加邦冷库专用吊顶蒸发器与丹佛斯美优乐制冷机组冷库配套选型对照表(-15-18)冷库温度冷库吨位冷库容积(m3)丹佛斯原装机组型号冷量(R22)蒸发温度-5冷凝温度+32菲加邦蒸发器型号数量-15-185吨40MGM-362280WFBH035S171个-15-1810吨60MGM-502910WFBH035E171个-15-1815吨80MGM-643470WFBH035S271个-15-1820吨100MGM-804390WFBH035S271个-15-1825吨120MGM-1005360WFBH035S371个-15-1830吨140MGM-1257479WFBH035E441个-15-1840吨160MGM-1609660WFBH035E471个 制冷机组制冷系统配套设备组成 一套完整的制冷机组制冷系统，除压缩机、冷凝器、膨胀阀，蒸发器和控制系统五个主件外，为了保证系统正常、经济和安全的运行，还需设置一定数量的其它辅助设备。辅助设备的种类很多，按照它们的作用，基本上可以分为两大类： (1)维持制冷循环正常工作的设备，如两级压缩的中间冷却器等； (2)改善运行指标及运行条件的设备，如油分离器、集油器、气液分离器、空气分离器以及各种贮液器，电磁阀，压力控制器等。 此外，在制冷系统中还配有用以调节、控制与保证安全运行所需的器件、压力仪表和连接管道的附件等。 制冷系统中的辅助设备 一、油分离器与集油器 (一)油分离器的作用 在蒸汽压缩式制冷系统中，经压缩后的氨蒸汽(或氟利昂蒸汽)，是处于高压高温的过热状态。由于它排出时的流速快、温度高。汽缸壁上的部份润滑油，由于受高温的作用难免成油蒸汽及油滴微粒与制冷剂蒸汽一同排出。且排汽温度越高、流速越快，则排出的润滑油越多。对于氨制冷系统来说，由于氨与油不相互溶，所以当润滑油随制冷剂一起进入冷凝器和蒸发器时会在传热壁面上凝成一层油膜，使热阻增大，从而会使冷凝器和蒸发器的传热效果降低，降低制冷效果。据有关资料介绍在蒸发表面上附有0.1mm油膜时，将使蒸发温度降低2.5，多耗电1112。所以必须在压缩机与冷凝器之间设置油分离器，以便将混合在制冷剂蒸汽中的润滑油分离出来。 (二)油分离器的工作原理 大家都知道，汽流所能带动的液体微粒的尺寸是与汽流的速度有关。若把汽流垂直向上运动产生的升力与微粒的重量相平衡时的汽流速度称为平衡速度，并用符号表示。则显然当汽流速度等于平衡速度时，则微粒在汽流中保持不动；如果汽流速度大于平衡速度时则将微粒带走；而当汽流速度小于平衡速度，微粒就会跌落下来，从而使油滴微粒制冷剂汽流中分离出来。 油分离器的基本工作原理主要就是利用润滑油和制冷剂蒸气的密度不同；以及通道截面突然扩大，气流速度骤降(油分离器的筒径比高压排气管的管径大315倍，使进入油分离器后蒸气的流速从原先的1025m/s下降至0.81m/s)； 同时改变流向，使密度较大的润滑油分离出来沉积在油分离器的底部。或利用离心力将油滴甩出去，或采用氨液洗涤，或用水进行冷却降低汽体温度，使油蒸汽凝结成油滴，或设置过滤层等措施来增强油的分离效果。 (三)油分离器的形式和结构 目前常见的油分离器有以下几种：洗涤式、离心式、过滤式、及填料式等四种结构型式。谷轮压缩机应用技术谷轮压缩机使用安装注意事项谷轮压缩机的安装步骤介绍 现场安装的系统绝大多数不能运转的原因很可能归咎于粗心或安装时操作不当。下述操作指南系统地涉及了必须考虑的要点，并有助于安装或维修人员进行每一步安装时避免错误操作。这些操作指南具有普遍性。主要是针对于现场安装和使用2马力或更大功率的压缩机系统。但是本操作指南几乎可适用任何类型的现场安装系统，而所采用的步骤可视具体安装情况而定。设计及运用 压缩机选择的位置应有良好的通风，即使是使用相隔很远的冷凝器也得如此。因为压缩机电机和排气会释放出热量。风冷的压缩机必须供有强制对流循环空气以进行强制冷却。 风冷冷凝器必须安装在能确保有足够空气来冷凝的地方。必须特别小心以免空气从一个冷凝器再循环至另一个冷凝器。水冷机组必须供有足够的水来达到要求的冷凝温度。为了避免在冷却塔和蒸发式冷凝器中聚集杂质霉菌和水垢，必须按每马力每小时2加仑（约7.5升）的比例从排水管中连续排出污水，并连续不断地补充新鲜水。 机组和压缩机必须保持水平，确保一定的润滑。吸气管的大小必须使油有适当的回流速度。 电气安装 电源的容量电压频率及相数必须与压缩机标牌相同。必须按国家电力法则或其它当地运用的法则连接。 检查确保做到：A.线径能承受相应负载。 B.选用压缩机适用的熔断器（参考谷轮电气手册）。 C.使用谷轮认可的磁性启动器，接触器和电机保护装置。 D.使用油压安全控制装置，动作准确。 E.风机或水泵的旋转方向及速度。 F.电气线路是否无接地线或无控制器。 制冷管道的安装在安装前应格外仔细，确保制冷管道清洁和干燥。应采取以下步骤：A.除湿过的压缩机或过滤干燥装置暴露于大气中的时间应尽可能短（建议最多为一至二分钟）。 B.只使用制冷专用铜管，并密封以防止污染。水管经常含有石蜡及其它引起故障的污染物。 C.建议在所有现场安装系统中，使用永久性的吸气管干燥过滤器和液管干燥过滤器。 D.吸气管道应向压缩机方向每10英寸倾斜1/2英寸。 E.应在每个吸气上升管底部安装适宜的P型集油弯管，以增大向压缩机的回油。 F.在制冷管道钎焊时，管道内应充入低压的惰性气体以防管壁氧化和积垢，最好采用干燥氮气。 G.在吸气和液体管道上只使用合适的银焊合金或95/5焊料，而在排气管道上只使用高温银焊合金钎焊。 H.为避免损坏减震接管的内部接头，在与该避震管连接处，应用EAST- FLO之类，熔点为900F至1200F的银焊合金钎焊。 I.焊膏或焊剂用量要尽量限制以防止内部焊接点的污染。焊剂只能加在接头的凸部，决不能加在其凹部。在钎焊后用湿布拭去多余焊剂。 J.如果在吸气或排气管道上安装减震器，必须按厂方要求操作。如果用谷轮Copelametic半封闭电机压缩机，最佳位置应是与曲轴平行安装，并尽可能与压缩机靠近。如果减震器的接头是密封的，可以防止凝水冻结而损坏其波纹接头，则此类减震器可以垂直安装。建议用软焊料填充接口处作为一种密封手段。与曲轴成直角水平安装是不可取的。因为压缩机运动造的应力，可能损坏波纹管和制冷管道。 K.需要二只抽真空阀，一只装在吸气管道上，另一只安装在储液器附近的液体管道上。 L.在所有管道连接好以后，必须对整个系统进行检漏。用制冷剂和干燥氮气或干二氧化碳，将整个系统加压至，压力不超过175磅/寸2(PSIG)（约12.3kg/cm2）进行检漏。最好使用电子测漏仪，因为它对微小的泄漏有较高的灵敏度。在注入制冷剂以前，系统应抽空至1磅/寸2绝对压强（PSIA）（约0.07kg/cm2）或更低并密封放置12小时，以此作为对系统的进一步检漏。空气稍有渗入，系统真空读数便会降低。如果发现空气泄漏，整个系统应再次进行检漏和修补，作为合格的安装，系统必须紧密不漏气。 制冷量的计算方法风冷凝器水冷凝器换热面积计算方法与压缩机匹配选型1）风冷凝器换热面积计算方法制冷量+压缩机电机功率/200250=冷凝器换热面例如：（3SS1-1500压缩机）CT=40：CE=-25压缩机制冷量=12527W+压缩机电机功率11250W=23777/230=风冷凝器换热面积103m2 2）水冷凝器换热面积与风冷凝器比例=概算1比18（103 /18）=6m2蒸发器的面积根据压缩机制冷量（蒸发温度t相对湿度的休正系数查表）。 3）制冷量的计算方法：=温差重量/时间比热设备维护机构 例如：有一个速冻库 1） 库温-35 2） 速冻量1T/H 3） 时间2/H内 4） 速冻物质（鲜鱼） 5） 环境温度27 6） 设备维护机构保温板 计算：621000/2/H0.821.23=31266 kcal/n 可以查压缩机蒸发温度CT=40 CE-40制冷量=31266 kcal/n李子冷藏保鲜技术知识一、预冷保鲜处理 李子采收后应在3小时内，最迟24小时内必须冷藏到4-5以下，才能有效地防止褐腐病和软腐病的发生。预冷方法：将果实放入0.5-1库房中作降温处理。二、冷藏保鲜方法1、冷库冷藏。冷藏条件：温度为0-1，相对湿度为85-90%，库内通风良好。李子进库前先进行空气消毒建议采用(山东济南新科源生产的库房消毒烟熏剂)为避免果实出库后水汽在果面凝结而引起病原菌侵染，应在贮藏后期逐步提高贮藏温度。2、冰窖贮藏。用碎冰块平铺窖底，然后将预冷后的果筐（箱）放在冰上码垛，层与层之间填满碎冰，垛与垛之间也用碎冰填充，垛好后再用碎冰覆盖果垛，其上再覆盖塑料薄膜，然后在薄膜上堆厚70-100厘米的锯木等隔热材料。此法贮藏必须注意封闭窖门，窖温控制在0-1为好，进出窖时应迅速随手关门。8月中下旬贮藏的李子可至立冬时节，并可转移到普通窖中继续贮藏，直到春节供应市场。3、气调贮藏。控气贮藏。用厚0.025毫米的聚乙烯薄膜袋封闭贮藏李子，在气温为 0-1、二氧化碳含量为7-8%、氧气含量为1-3%的条件下，李子可贮藏70天；小包装气调冷藏。将适时采收的李子去梗，剔除病虫、伤烂果后，装入聚乙烯薄膜小袋，每袋装1-1.5公斤，密封后置于-1的温度条件下，可保存2-3个月。丹佛斯的产品有制冷压缩机 管路元件 电磁阀 液位控制器 截止和调节阀 电子控制器 压力,温度控制器 电子膨胀阀 电子操作阀 电子控制器:传感器,变送器 压力,温度开关 干燥过滤器和视液镜 安全阀 水阀丹佛斯Danfoss选型软件帮助您计算和选择正确丹佛斯制冷控制元件CoolCatTM 选型软件帮助您计算和选择正确的膨胀阀，电磁阀和其他丹佛斯制冷控制元件。RS+3是新一代著名的压缩机和压缩冷凝机组选型软件。新软件的特点包括自动更新、离线操作和性能浏览。ForeseeTM 可以在CD-ROM中运行的计算和选型软件。它可以计算给定压缩机的制冷量和通过给定的制冷量查找相匹配的压缩机机.DIRCalcTM是帮助您计算和选择工业制冷装置的软件丹佛斯Danfoss选型软件下载页链接压缩机电机保护器种类与使用知识现在的压缩机电机都配有保护器（Motor Protector），但是电机烧毁（Motor Burnout）可能要占到全部故障的一小半。人们不禁要问：难道电机保护器不能有效保护电机的安全？要回答这个问题，我们还得从电机保护器的种类、工作原理和局限性谈起。目前，国内外广泛使用的压缩机电机保护器有大两类：双金属型和热敏电阻电子模块型。它们的结构不同，作用也不同。双金属型保护器双金属型保护器实际上是一种用双金属片制成的开关或继电器，由于价格低廉而得到广泛应用。双金属片由两层热膨胀系数不同的合金叠合而成，其中，膨胀系数较大的称为主动层；膨胀系数较小的称为被动层。由于两层材料膨胀系数不同，双金属片在温度升高时会弯曲变形，而温度降低后又会恢复原来的样子。人们利用这一现象，制作出能够在指定温度下闭合或断开的开关。对于压缩机电机而言，当绕组温度升高到一定温度时（比如110），需要及时断开电源，以防烧毁；而当温度降低到某个温度（比如60）后又可自动复位，压缩机恢复运转。这就是双金属片保护器的工作原理。双金属型保护器可分为两种：热保护器和过载保护器。热保护器自身不发热，热量来自被保护部位的发热。过载保护器内有电热器（电热丝或电热盘），当电流过大时，电热器的发热会引起双金属片变形。热保护器外观像铅笔头，常捆绑或粘贴在定子绕组温度比较高的位置，绕组温度通过金属壳体传给双金属片。当绕组温度超过设定温度后，热保护器跳开，与热保护器相连的控制回路就断开，从而触发主回路接触器跳开，压缩机停止运转。热保护器的热响应时间是一个重要参数，一般都可以在到达设定温度后几秒内会动作。安装时一定要确保热接触良好，否则就无法及时动作，起不到热保护作用。与热保护器不同，过载保护器内有一个或多个小电热器（电热丝或电热片），电热器串联在单相或三相主回路中。当电机出现过载时，电流增大，电热器温度迅速升高并引起双金属片变形，连接主回路的触点分离，压缩机停机。过载保护器也可以通过壳体传热，因此过载保护器本身也是一个热保护器。过载保护器体积大，热响应比较慢。此外，外置过载保护器不能当热保护器使用。在安装方面，各有利弊。热保护器与主回路无关，因此对电机电流几乎没有限制，但需要串联在控制回路中，接线复杂。过载保护器直接串联在主回路，不需要额外接线，简单直观，但不适合电流很大的电器，以免触点拉弧或焊合。热保护器可以很好的应付电机过热，比如电压异常、相不平衡甚至缺相引起的过热，电机冷却不足（如制冷剂泄漏和回气压力过低）引起的过热，高低压串气（涡盘损坏、活塞环损坏、泄压阀打开等）引起的过热、润滑不良、抱轴甚至 堵转等引起的过热。热保护器不能很好应付大电流问题，因此往往还需要在主回路过载保护器或配置限流器等。过载保护器对大电流反应很快，引起大电流的常见现象包括：电源性相不平衡、缺相以及由接触器引起的缺相、冷凝压力过高、润滑不良引起的抱轴、连杆断裂或活塞咬缸引起的堵转、涡盘或十字滑环损坏等引起的堵转。目前15HP以下的商用压缩机普遍采用Klixon等品牌过载保护器。热敏电阻电子模块型热保护器大压缩机的工作电流很大，过载保护器吸合时引会起电弧，无法使用。目前普遍采用的保护方式热敏电阻电子模块的保护方式。在三相绕组中布置几个热敏电阻，并将热敏电阻串联（也有并联的）起来，与电子模块相应端子（如S1、S2）相连。当热敏电阻温度到达某个临界温度时，其阻值会从正常温度下的几百欧姆剧烈增大到几千欧姆甚至上万欧姆，触发电子模块内的控制回路（如M1、M2）断开，压缩机停机；而当温度降低到设定值后，模块内控制回路会自动闭合，电机恢复运转。;热敏电阻体积小，可以安置于绕组中，热响应很快。此外，热敏电阻价格低廉，因此可以多布置几个，大大增加监测范围。电子模块除监测热敏电阻的阻值外，还具有判断主回路缺相和相序错误等功能。对涡旋压缩机、螺杆压缩机和离心压缩机，相序错误是一个很大的错误，模块会自动锁定。气调保鲜库技术知识气调保鲜储藏是在传统的冷藏技术基础上发展起来的，通过人为调节和控制储藏箱（或储藏库）内的气体成分比例、温度、湿度、气压，最大限度地抑制贮藏物细胞的呼吸量并延缓其新陈代谢和后成熟（包括相应的化学反应）过程，使之处于一种近乎休眠的状态，保持贮藏物的品质、色泽、口感基本不变，虽经较长时间储藏也仍然能够保持接近当初入库时的状态，达到长期保持新鲜的效果。由于在整个储藏过程中不添加任何物质，采用的是纯物理方式，从而确保了贮藏物食用的绿色安全；加之气调库（箱）内的环境极不利于有害微生物、病毒及细菌的存在和繁殖，所以储藏物中细菌等的含量也大大减少，其卫生程度大大提高。气调保鲜库与冷藏保鲜库特点 气调保鲜库技术之所以领先于传统的冷藏冷冻技术，最关键的区别就在于是否是真正意义上的“保鲜”。相对于传统的冷藏冷冻保鲜而言，气调保鲜是保鲜产业的一场替代性革新。 传统的冷藏冷冻保鲜库是将温度降至冰点以下，通过抑制微生物的活动而达到保鲜效果。冷冻食物食用时需先行解冻，因此对储藏物的新鲜度、品质、味感和营养均有很大的破坏，特别是储藏物脱离冷藏冷冻环境其后成熟腐败过程会加快，必须尽快食用。这是因为冰的体积比水大，当细胞内所含的水分在低温下结成冰时就会使其细胞膜壁遭到破坏、死亡，受热融化后也不具备细胞的生命特征，所以与活体状态下的保鲜相比有着极大的区别。 气调保鲜是人为控制气体中氮气、氧气、二氧化碳、乙烯等成分比例、湿度、温度（冰冻临界点以上）及气压，通过抑制储藏物细胞的呼吸量来延缓其新陈代谢过程，使之处于近休眠状态，而不是细胞死亡状态，从而能够较长时间的保持被储藏物的质地、色泽、口感、营养等的基本不变，进而达到长期保鲜的效果。即使被保鲜储藏物脱离开气调保鲜环境后，其细胞生命活动仍将保持自然环境中的正常新陈代谢率，不会很快成熟腐败。冷却塔选购知识及注意事项1）玻璃钢冷却塔壳体应由优质树脂、玻璃纤维、稳定剂等材料制成，要求达到一定的厚度（胶衣层厚度不低于0.3mm），硬度韧度高，弯曲强度好（不低于250Mpa），表面光泽度好。特别提醒：一些冷却塔生产厂家为了节省成本，不仅选材质量差，使壳体易老化、裂纹、退色，且壳体厚度、强度不够，圆塔可能出现过大振动，使冷却塔的使用寿命大大缩短。2）金属构架应为优质刚材，且防腐处理技术到位，具备优良的承载能力和抗腐蚀能力。特别提醒：冷却塔使用钢材应为国标优质钢材，除不锈钢材之外，其它钢材需进行很好的热镀锌处理，镀锌层要求均匀致密，但一些冷却塔生产厂家所使用的钢材质量差（薄），且镀锌处理不到位，致使冷却塔五金件提前被锈蚀损坏。3）填料应选用抗紫外线、抗化学腐蚀力强的优质P.V.C/P.P材料，波纹设计科学，以达到表面气流水流分布均匀，热交换效率高。特别提醒：质量不同的填料价格相差不少，劣质填料老化脆裂的速度很快，难以二次清洗使用。4）电机的绝缘等级好，起动性好、运行可靠。对于未使用减速箱的直连式冷却塔，所用电机应为级数较高（价格较贵）的电机，这种电机转速较低，运行平稳。5）风机要求结构设计合理，风阻小，风量大，噪声低，重量轻，效率高。6）冷量足够。特别提醒：一些厂家的产品实际尺寸与说明书所标明显不符，塔的实际体积明显偏小，系典型的偷工减料之举，这种塔即使采用大功率高转速电机加大风机的排风量，也难以达到好的降温效果。同时，风机转速过快，不仅会缩短风机、电机的使用寿命，且易造成严重的水滴外飞现象。7）选型应根据设备的实际需要而确定流量，偏小达不到预期的降温效果，过大则造成不必要的能源浪费。对于方塔，在吨位较大的情况下，从运行平稳性和节能角度考虑，宜选用多风机并装式。8）冷却塔的整体设计科学合理，在保证良好散热（降温）的前提下，应做到外形流畅，光泽度好，不退色，便于检修。9）实地考察时，不能仅仅着眼于个别样板项目，而应对产品的整体质量做全面综合的考察了解。冷库制冷压缩机维护保养1、 注意压缩机油镜的油面,油面保证在油镜规定的范围内。压缩机如果缺油会产生卡死、包轴、烧电机连锁故障。 2、制冷系统中必须安装电压缺相、过载、电流保护、延时保护、保护功能电器元件的灵敏度、质量好坏直接影响压缩机的寿命。 制冷系统安装调试，温度按制器、压力控制器使压缩机1小时内的开停数少于6次，一次运转在5分钟以上，一次停车时间不少于3分钟。 3、制冷系统不凝性气体（空气和氮气），其容积不超过2%，抽真空不可自行真空运转，就使用真空泵从系统高压端（排气阀）抽空，时间20分钟以上。 4、制冷循环系统必须严格情况干燥，特别无缝钢管做蒸发器时，不能有生锈，不得残留有机化合物、金属杂质、洗净剂、酸类和水份。 5、制冷系统运转后，及时注意油面程度，投入运行首次1个月应更换冷冻油，以后每年更换一次。 6、电器设计控制元件、温度、压力控制器可靠性灵敏度经对可靠，减少压缩机故障。 7、检查电源电压，环境温度是否在规定的范围。 8、压缩机长期停用时应将制冷剂回收到贮液器内，并关闭排气截止阀。 并联压缩机在冷冻冷藏中应用及冷库并联压缩机组节能1冷库并联压缩机组近几年来的发展随着国际物流业巨头及零售业巨头大举投资中国市场，以及国内民用冷库设施的改造和国内零售商的崛起，中国的低温物流业和零售业正在经受着从传统制冷设备和系统向国外先进制冷系统和设备过渡的过程。 在整个冷链当中，大型冷库、低温物流中心以及超市制冷系统耗能几乎占了冷链系统的一半以上；对于低温物流中心和超市自身来说，制冷系统又占了其营运成本的很大比例：例如超市制冷系统占超市设备总投资的40%左右，且平均每年消耗接近50%的总电能。因此大型冷库、低温物流中心和超市制冷系统的完善与否对中国民众生活品质的提高，中国社会经济的健康可持续发展以及构建和谐社会有着非常深远的影响。 这个新的潮流对制冷技术提出了一个非常紧迫的且具有挑战性的课题：如何为中国快速发展大型商用制冷设施提供高效节能、稳定可靠且成本较低的制冷系统。 2 大型直接蒸发式制冷系统简介由于消除了与载冷剂的换热温差，直接蒸发式制冷被认为是大型制冷应用中最为节能的方案。总的来说，大型直接蒸发式制冷系统有如下几个的特点： 1）制冷量要求较大，通常需要使用5至50台20马力左右的制冷压缩机 2）终年运转，负荷峰谷差大，部分负荷明显 3）冷冻、冷藏对象是易腐烂变质的新鲜食品，对温度和湿度的控制要求严格 4）蒸发器需要除霜，且除霜周期后系统的负荷很大 我国商用制冷系统在向大型化发展的过程中，单机系统已渐渐的不能适应大型制冷应用的需求，这主要表现在： 1）台数较多，成本较高，且占地太大，影响美观和商用地规划 2）调峰能力弱，通常压缩机按照最大负荷配置，在部分负荷下压缩机由于能量调节(热气旁通等)在部分负荷情况下效率低下。为了防止在部分负荷情况下频繁启动，常常使用延时器，但这样做常常造成压缩机在恶劣工况运行，效率下降，如果不加装延时器又会造成压缩机频繁启停降低压缩机寿命3）对温度和湿度自动控制较困难，一般采用压力控制器，吸气压力波动较大 4）为了在蒸发器除霜后很快把温度拉下来，通常会进一步放大压缩机马力，通常进一步加剧“大马拉小车”的情况 3大型冷库制冷的并联压缩机组系统介绍在大型商拥制冷系统中，通常将传统的单机系统合并成大型的中央冷冻站一并联压缩机系统(在国外行业内俗称为Rack)即将多台压缩机并联连接在一个公共的机架上，共享吸排气集管、冷凝器及储液器等部件，从而向整个制冷系统的各蒸发末端提供制冷剂。 该系统流程图原理见图1，图中除虚线所连接的冷凝器和蒸发器外，实线所代表的部件及管路全部位于并联机组上。系统说明流程如下： 制冷剂过热蒸气从回气总管流入气液分离器和过滤器，然后进入回气集管并均匀进入每台压缩机，压缩机的排气通过减振管进入排气集管，进入公用油分离器。油气混合物中99%的润滑油应被分离并落在油分离器的底部并经过回油系统均匀分配到每台压缩机，而含油量较少的排气排入远置在室外的风冷冷凝器(或其它形式的冷凝器)经过冷凝以后回到储液器。储液器底部所排出的液体进入供液集管，并流经各支路上的电磁阀和膨胀阀，进入所对应的蒸发器(吊顶冷风机或冷柜)，经蒸发后经过各支路球阀进入吸气集管，从而完成封闭循环。图2是该并联压缩机组的实物照片，该机组已经成功运用在中国国内的大型冷库，物流中心和大型超市中。 4 并联压缩机组的优势节能并联压缩机组更好的匹配了制冷系统的动态冷负荷。通过调节整个系统中压缩机的开停避免了“大马拉小车”的情况，例如冬季制冷量需求少的时候少开压缩机，夏季制冷量需求大的时候多开压缩机等等。使得压缩机组的吸气压力保持恒定，大大提高了系统的效率。Rasmasson1曾经对同一套系统做过单机与并联机组的对比实验，并联机组系统可节能18%。所有对于压缩机、冷凝器和蒸发器的控制都可以集中在系统电控箱中，可以使用电脑控制器最大限度的优化系统的使用效率，基本上可以作到完全无人操作和远程操作。由于系统富余量较大(一部分蒸发器除霜的同时另一部分蒸发器在制冷)，除霜后空闲的压缩机立刻参与制冷，一般5分钟内就可以把冷库或冷柜的温度降到规定要求。采用并联压缩机组可以大大降低设备成本，降低安装工程量，缩短工期，减小机房面积，因此对于终端用户来讲，采用该技术后，综合初投资可以降低20%左右。 谷轮冷冻涡旋压缩机组特点：1、低温性能超卓，高效节能(高容积效率)：在冷库中、低温应用时，比传统的活塞机在容积效率上高30%以上。举例：一个便利店中、低温系统各配一套5马力压缩机组，每天运行20小时，每年365天，每度商业用电费为1元，那么叁年的总电费为：10*0.735*20*365*3*1=160,965元；由于高容积效率，省电费48,290元；在高冷凝温度时(50oc),涡旋比活塞衰减少17%，故能省电27364元；合计，省电费75,654元。2、外型美观，室外安装，节省空间：系统设计紧凑，便于安装和维护；去掉机房，节省占地面积，也就节省租金3、运行平稳，低噪声和振动，减少对环境的影响。广泛使用范围：-5-40oc 谷轮涡旋压缩机的优点：1、高可靠性运动部件远比传统活塞机少，比2缸的少80%(3:15) 加工精度高柔性专利设计，能抗杂质和液击性能超卓的DU轴承严格近乎苛刻的可靠性测试模式在空调领域的成功预示着冷冻的发展2、低噪声和振动由于压缩过程没有脉冲，六个腔体永远对称，所以振动很低减少对周边环境的噪声污染卸载启动1.小精灵温控器Prime系列如何刷新报警到正常工作状态 分析：当报警发生时，按上、下键可以查看报警，显示报警代码，温度最高点，而后显示TiM,显示报警持续周期。 应将温度上下限报警设为较宽的范围。当报警恢复正常时，刷新报警记录：显示报警代码的同时，持续按下SET键3秒以上，报警指示灯即可熄灭。 2.小精灵温控器Prime系列温控器出现P1，P2报警分析：温控器出现P1，P2报警的原因有两种可能，一是探头类型选择不正确；二是探头失灵 针对第一种可能性，我们建议重新设定探头类型，操作如下：同时按下SET+下调键持续5秒以上，出现HY参数，此时按上调键或下调键查找参数PBC（探头类型选择），然后按SET键，显示探头类型，PTC或NTC，此时通过上调键及下调键选择该值为NTC（常规），再次按SET键保存该值。按SET+上调键或等待退出，看探头是否还报警。如果此时还报警，那么探头损坏，建议更换探头。 3.找不到HY（温差）参数 分析：DIXELL控制器包含两层参数表，第一层为用户常用的参数层，第二层为出厂预设的全部参数（通常不调）。出现这种状况的原因是因为用户对产品的使用不熟悉所致。是将第一层的参数调至第二层中。DIXELL控制器第一层参数与第二层参数之间可以相互调节。 同时按下SET+下调键持续5秒以上，出现“Hy”参数时，继续按下这两个键，直到出现”Pr2”。此时已经进入到第二层参数中，按上调键或下调键查看参数，您可以看到，有些参数的右下角带红色指示灯（HY），表示该参数为第一层参数。此时，只需要按下SET键+下调键，待此红色指示灯熄灭，表示该参数已经放入第一层中。 同样，如果想将第二层菜单中的参数置于第一层中，只需要按下SET键+下调键，待红色指示灯点亮时，表示该参数已经放入第一层菜单中。 4.当要进入程序模式或者调整设定值或者启动手动融霜时，面板显示“POF”分析：出现POF表示面板被锁定。 此时，同时按下上调键及下调键，当出现PON时，面板解锁。 5.化霜完毕后，库温显示无变化 分析：化霜完毕后，显示延时默认值为30分钟 应进入第二层菜单，找到参数dAd(融霜结束至恢复显示库温之间的最大延时间)，将该值调为0。 6.探头线 知识 探头引线如果加长3米，加长的引线部分是否需要用屏蔽线，并且屏蔽层一定要接地？ 如果探头线加长3米，只要采用普通的电源线，没必要使用屏蔽线。不过，要将探头线和动力电源线分开。 7. 出现CA、EA报警 出现CA、EA报警的原因是由于控制器数字输入设置有误造成的。出现EA（外部输入报警），输出不变。出现CA报警时，所有输出将关闭，这属于正常保护。 解决方法：首先，按SET+下调键持续5秒以上，当出现HY参数时，按上调键及下调键找到参数i1P,并将其值设为“CL”。然后按SET键，闪烁3次后退出，此时出现参数i1F，将该参数设为“EAL”。退出参数设置状态。 8. 无法修改参数设定值 分析：按键时间不够长 应一直按键直到看到设定值 9.无法设定需要的设定值 分析：设定值受上下限参数LS和US值的限制。 应将参数LS和US的值设为较宽泛的温度范围。 10.库温探头显示温度在左右 所用的PTC探头被设定为NTC探头 设定参数PTCntc 11. HA或LA总是闪烁 分析：当前温度达到所设置的高温报警或低温报警的上下限值 解决方法：设置宽泛的范围：高温报警值ALU或者低温报警值ALL 12.蒸发器总是结冰小精灵温控器Prime系列故障 分析：融霜持续时间太短或者融霜太频繁。 蒸发器探头损坏。微型冷库是一种与我国现行的农村家庭联产承包生产体制以及农村、农民的经济与技术水平相适应的家庭式机械恒温库，当然也可用于果蔬批发市场或建造成产地联体库群。它具有建造快，造价较低，操作简单，性能可靠，自动化程度高，保鲜效果良好等特点。是产地农民、小型果蔬批发市场和流通中转良好的果蔬保鲜场所，可有效地调节果蔬淡旺季，实现园艺产品的减损增值。目前对微型库并没有严格的定义，这里所指微型库是指：库容积在500m3以内（目前农村建造采用最多的库容积是90120m3），贮藏量在100t以下（一般在1040t）的小型机械冷库。由于我国农村家庭联产承包责任制政策将长期稳定不变，所以，在今后相当一段时间内，我国农民的生产经营还是自主的、小规模的。如何把千家万户的小规模生产和日益重视质量的大市场有机结合起来，发展产地节能贮藏场所，推广易于操作和掌握的小型和微型冷藏设施，乃是适合我国目前国情的果蔬保鲜的主要途径之一。一、 微型冷库的特点 总体来讲，微型库有以下主要特点：（1）实用性、可靠性强。 微型冷库成套设备，充分考虑了农村、农户和小型批发和流通商场和市场的使用特点，以及维护管理水平和电网电压情况。采用进口全封闭制冷压缩机，主要控制元件通常也采用国外产品，运行安全可靠，无故障运行时间长，如正常科学合理维护使用，设备5年无需维修。 （2）造价低廉。建造一座容积为100m3左右的微型冷库，采用砖混结构，库体造价约22.5万元，设备投资2万多元，合计44.5万元。可贮藏苹果及葡萄等水果2万kg左右，青椒等蔬菜1万kg左右，如果利用旧房或仓库等场所改建，大约可以减少土建费用的30%左右。投资少，见效快，用户当年建造可当年受益。 （3）自动化程度高。系统采用微电脑控制，在515范围内可任意调温。能自动控温，且控温准确，控温温差0.5；根据实际需要设定冲霜时间和冲霜间隔，实现自动冲霜。 （4）易于操作管理。机组操作简单，有自动和手动双位运行功能，设有多种自动保护装置，同时配有电子温度显示，方便用户观察库内的温度。正常使用时像冰箱、空调一样方便，无需专人看护。 （5）节能降耗。由于微型冷库在库体和制冷系统设计时采用了优化设计，把机械制冷与充分利用自然冷源相结合，所以可节能省电。 二、微型冷库制冷设备的配置 用户在建造微型冷库时，对设备的选型和性能必须关注。这是因为匹配合理、性能可靠的机组，既能满足产品所要求的制冷量和贮藏工艺要求，并且运行可靠，节省能源，故障率低。 1微型冷库专用制冷设备的类型与特点 半封闭式制冷机组和全封闭式制冷机组可推荐作为微型冷库的配套制冷设备。特别是全封闭机组，其主要组成部件通常由国外进口，性能可靠，自控程度高，是用户选择的理想机型。 2. 微型冷库专用设备组成与匹配 微型库专用设备的匹配标准尚处于研究总结阶段，根据国家农产品保鲜工程技术研究中心（天津）近5年来推广应用微型冷库的经验，结合国内外冷库设计标准，以及我国南北方气候特点、保鲜产品技术要求、库体热工性能设计等多种因素，初步试用如下标准： （1）南方地区。 长江以南地区或所贮藏的果蔬需要通过夏季的地区（如蒜薹），每立方米库容积所需制冷量（标准工况制冷量）应70W（60kcal/h），最好采用水冷机组。 （2）北方地区。长江以北地区或所贮藏的果蔬不需要通过夏季的地区（如葡萄），单位库容积所需制冷量（标准工况制冷量）应58W（50kcal/h），可采用风冷机组。 国家农产品保鲜工程技术研究中心（天津）研制生产的BK系列保鲜专用分体式制冷机组，由冷风机（库内机）与压缩冷凝机组（库外机）两大部分组成。库外机是将压缩机、冷凝器、贮液器、过滤器、电磁阀、电器元件等件组成一体，贮液器中已灌注了适量的氟利昂22制冷剂。制冷系统在运行中的正常工况：1、压缩机的吸气温度应比蒸发温度高5-15； 2、压缩机的排气温度R12系统最高不得超过130，R22系统不得超过150； 3、压缩机曲轴箱的油温最高不得超过70； 4、压缩机的吸气压力应与蒸发压力相对应； 5、压缩机的排气压力R12系统最高不得超过1.2MPa，R22系统不得超过1.6MPa； 6、压缩机的油压比吸气压力高0.12-0.3MPa； 7、经常注意冷却水量和水温，冷凝器的出水温度应比进水温度高出2-5为宜； 8、经常注意压缩机曲轴箱的油面和油分离器的回油情况； 9、压缩机不应有任何敲击声，机体各部发热应正常； 10、冷凝压力不得超过压缩机的排气压力范围。制冷系统的运行调整： 膨胀阀是制冷系统的四大组件之一，是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置，也是高低压侧的“分界线”。它的调节，不仅关系到整个制冷系统能否正常运行，而且也是衡量操作工技术高低的重要标志。例如所测冷库温度为-10，蒸发温度比冷库温度低5左右，即-15，对照制冷剂温度压力对照表（以R12制冷剂为例），相对应的压力为0.23MPa表压，此压力即为膨胀阀的调节压力（出口压力）。 由于管路的压力和温度损失（取决于管路的长短和隔热效果），吸气温度比蒸发温度高5-10，相对应的吸气压力应为0.660.23MPa表压。调节膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器与库房温度产生热交换沸腾（蒸发）后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次，一般需15-30分钟的时间才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上。压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的重要参考参数。膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低；膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低；压力越高，相对应的温度也就越高。按照这一定律，如果膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低，造成蒸发速度减慢，单位容积（时间）制冷量下降，制冷效率降低。相反，如果膨胀阀出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大，由于液体蒸发过剩，过潮气体（甚至液体）被压缩机吸入，引起压缩机的湿冲程（液击），使压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至损坏压缩机。由此看来，正确调整膨胀阀对系统的运行显得尤为重要。 为减小膨胀阀调节后的压力及温度损失，膨胀阀尽可能安装在距冷库入口处的水平管道上，感温包应包扎在回气管（低压管）的侧面中央位置。膨胀阀在正常工作时，阀体结霜呈斜形，入口侧不应结霜，否则应视为入口滤网存在冰堵或脏堵。正常情况下，膨胀阀工作时是很幽静的，如果发出较明显的“丝丝”声，说明系统中制冷剂不足。当膨胀阀出现感温系统漏气、调节失灵等故障时应予更换。压缩机的排气温度过高：1、吸气压力过低，吸排气压差过大（气缸压缩比大），膨胀阀的开启度小，调节压力低； 2、吸气温度过高，即吸气过热度