五环陶瓷化工年产4000吨陶瓷颜料生产线建设项目可行性研究报告

五环 陶瓷化工 有限公司 年产 4000 吨陶瓷颜料生产线建设项目 可行性研究报告 档案号 ： xl10-YN0056 新瑞 石化设计工程有限公司 二 0 一 0 年 十 月 项目名称： 年产 4000 吨陶瓷颜料生产线建设项目 建设单位： 东洲市 五环 陶瓷化工 有限公司 咨询单位： 新瑞 石化设计工程有限公司 证书编号： 工咨乙 56820070120 项目负责人： 编 制 人： 审 核 人： 年产 4000 吨陶瓷颜料生产线建设项目可行性研究报告 I 目 录 1 总 论 . 3 1.1 概述 . 3 1.2 项目概况 . 6 1.3 研究范围 . 6 1.4 研究结论 . 6 1.5 主要技术经济指标 . 7 2 市场预测 . 9 2.1 产品市场需求 . 9 2.2 价格现状与预测 . 9 2.3 市场竞争力分析 . 9 2.4 市场风险 . 9 3 建设规模及产品方案 . 10 3.1 建设方案及规模 . 10 3.2 产品规格、质量标准 . 10 3.3 包装、运输及储存 . 10 3.4 建设工程组成 . 10 4 工艺技术方案 . 12 4.1 工艺技术方案 . 12 4.2 主要设备一览表 . 12 4.3 原材料消耗定额及年消耗量 . 13 4.4 仪表及自控方案 . 13 5 原材料、燃料及动力的供应 . 15 5.1 主要原材料的需求、来源 . 15 5.2 燃料及动力的需求、来源 . 15 6 建厂条件 . 16 6.1 建设条件 . 16 6.2 厂址方案 . 17 7 总图运输与公用辅助工程 . 18 7.1 总图运输 . 18 7.2 供电及 电讯工程 . 22 7.3 给水排水 . 26 7.4 土建工程 . 30 7.5 储存设施 . 33 7.6 通风 . 33 7.7 分析化验 . 34 7.8 机电仪修理 . 34 8 节 能 . 35 年产 4000 吨陶瓷颜料生产线建设项目可行性研究报告 II 8.1 建设项目节能综述 . 35 8.2 节能措施 . 35 8.3 节水措施 . 35 8.4 能耗指标分析 . 36 9 环境影响评价 . 37 9.1 厂址环境条件 . 37 9.2 项目建设和生产对环境的影响及三废处理 . 37 10 劳动安全卫生与消防 . 40 10.1 设计依据及标准规范 . 40 10.2 主要危险、有害因素分析 . 41 10.3 重大危险源辨识 . 41 10.4 主要危险化学品的危险、有害特性 . 42 10.5 工艺过程中的危险、有害因素分析 . 45 10.6 安全措施方案 . 46 10.7 消防设施 . 48 11 项目实施管理、劳动定员及人员培训 . 50 11.1 项目实施管理 . 50 11.2 工程招投标 . 50 11.3 劳动定员及人员培训 . 50 12 建设工期和进度安排 . 51 12.1 建设工期 . 51 12.2 进度安排 . 51 13 建设投资估算及资金筹措 . 52 13.1 投资估算依据 . 52 13.2 投资估算 . 52 13.3 资金筹措 . 53 14 经济效益分析 . 54 14.1 基础数据 . 54 14.2 测算结果 . 54 15 研究结论与建议 . 56 15.1 研究结论 . 56 15.2 建议 . 56 附图： 1、厂址区域位置图 2、总平面布置图 年产 4000 吨陶瓷颜料生产线建设项目可行性研究报告 3 1 总 论 1.1 概述 1.1.1 项 目名称、主办单位名称、企业性质及法人 （ 1）项目名称： 年产 4000吨陶瓷颜料生产线建设项目 。 （ 2）主办单位 ： 五环 陶瓷化工 有限公司 （ 3） 企业性质： 有限责任公司 （ 4） 项目负责人： 1.1.2 项目承建单位概况 本项目建设单位为将成立的 五环 陶瓷化工有限公司 ，由 S,C.F COLORIFICIO CERAMICO S.R.L和 贸易有限公司共同 投资组建。 意大利 S,C.F COLORIFICIO CERAMICO S.R.L 和 艾米克进出口有限公司于 2009年共同投资 建立 市华意陶瓷颜料有限公司 ，公司经过多年的努力，在技术上逐渐成熟，生产水平逐渐向欧洲靠拢，至今产品已涉足陶瓷颜料各系列色种，产品销售网络覆盖欧洲 、 南美 、 中东 、 东南亚 等 地。 1.1.3 可行性研究报告编制依据和原则 1.1.3.1 编制依据 （ 1）国家经济贸易委员会令、国家发展计划委员会：当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录； （ 2） 五环 陶 瓷化工有限公司 与九江石化设计工程有限公司签订的委托咨询合同； （ 3） 1989年 12 月中华人民共和国环境保护法； （ 4） 五环 陶瓷化工有限公司 提供的基础资料和要求； （ 5）国家、省、市有关设计规范、规定； （ 6）国家发改委关于工业可行性研究报告内容和深度的规定。 1.1.3.2 编制原则 （ 1）本报告编制严格按照以下有关安全技术、规范、标准进行编制： 年产 4000 吨陶瓷颜料生产线建设项目可行性研究报告 4 工业企业总平面设计规范 GB50187-1993 建筑设计防火规范 GB50016-2006 低压配电设计规范 GB50054-1995 10KV 及以下变电所设计规范 GB50053-1994 供配电系统设计规范 GB50052-1995 建筑物防雷设计规范 GB50057-2000 石油化工静电接地设计规范 SH3097-2000 电力工程电缆设计规范 GB50217-1994 爆炸和火实危险环境电力装置设计规范 GB50058-1992 建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定劳动部第 3号令 漏电保护器安全监察规定劳动部 1990 化工企业安全卫生设计规定 HG20571-1995 生产过程安全卫生要求总则 GB12801-1991 工业企业采光设计规范 GB50033-1991 工业企业照明设计规范 GB50034-1992 工业企业噪声卫生标准 GB3096-1982 工业企业劳动卫生标准 GB11719 11726-1989 卫生饮用水卫生标准 GB5749-1985 职业性接触毒物危害程度分级 GB5044-1985 生产设备安全卫生设计总则 GB5083-1999 建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005 建筑给水排水设计规范 GB50015-2003 室外给水设计规范 GB50013-2006 室外排水设计规范 GB50014-2006 污水综合排放标准 GB8928-1996 工业循环水设计规范 GB50050-1995 混凝土结构设计规范 GB50010-2002 年产 4000 吨陶瓷颜料生产线建设项目可行性研究报告 5 砌体结构设计规范 GB5003-2001 建筑结构荷载规范 GB50009-2001 建筑抗震设计规范 GB50011-2008 建筑地基基础设计规范 GB5007-2002 化工建设项目噪声控制设计规定 HG20503-1992 工业企业噪 声控制设计规范 GBJ87-1985 危险化学品重大危险源辨识 GB18218-2009 （ 2）根据生产工艺流程及物流方向，对厂区总平面布置进行功能合理分区， 充分利用老厂现有的建构筑物， 以节约用地、降低工程造价、减少能耗、提高企业的运营效益。 （ 3）本可研编制贯彻执行国家经济建设方针政策，本着“优质、高效、灵活、节省”的原则，采用国内外先进的绿色清洁生产工艺及新设备，设备选型可靠，耐腐蚀性能优良。 （ 4）严格遵守国家关于环境保护、职业安全卫生和消防的法规、规程和要求。 （ 5）实事求 是、客观地分析建设条件和经济效益。 1.1.4 项目提出的背景、投资必要性和经济意义 改革开放三十年来中国经济的快速发展，人民生活水平的迅速提高，居民住宅条件得到很大改善。据资料介绍， 2001 年全国城镇住宅建设 5 亿平方米，农村住宅建设 6 亿平方米，另有 5 亿多平方米的公用建筑，加上几年来居民的装修需求，给陶瓷行业提供了广泛的发展空间和巨大的市场需求； 陶瓷色釉料工业 是陶瓷行业的上游行业，以往 陶瓷色釉料 产品主要依赖进口， 随着我国陶瓷色釉料工业的发展， 在技术上逐渐成熟，生产水平逐渐向欧洲靠拢， 我们的整体水平与国外的差 距正在逐渐缩小 ，色釉料行业近年来在中国开始逐渐发展，再加上中国存在原材料的优势，使得我国的产品在国内及欧洲、南美、中东、东南亚等世界各地具有强大的市场前景，故提出了本项目的建设。 年产 4000 吨陶瓷颜料生产线建设项目可行性研究报告 6 因此 ， 年产 4000吨陶瓷颜料生产线建设项目 是十分必要的。 1.2 项目概况 1.2.1 拟建地点 ： 江西省盐化工业城 。 1.2.2 建设规模与目标 现根据 五环 陶瓷化工有限公司 规划 ，以及拟建场地的条件，确定本期工程的产品方案和规模为： 年产中高档陶瓷颜料 3000吨、高档陶瓷颜料 1000吨。 1.2.3 建设有利条件 （ 1）项目建设所在 地 场 ，工业城公用工程（水、电）设施齐全，工业城内许多企业的产品是我企业的原料，可形成工业城内的产业链。同时 公路、铁路交通 均 较方便。 （ 2） 该项目采取的技术国内领先，工艺先进，流程合理，而且技术可靠。 （ 3） 五环 陶瓷化工有限公司 投资方 意大利 S,C.F COLORIFICIO CERAMICO S.R.L 已有 拥有佛山市华意陶瓷颜料有限公司 的 生产基地 ， 技术力量强，拥有一批高素质专业人才，公司已拥有较强的新技术研发能力，同时企业已建成稳定的产品销售网络，有利于本工程的建设和生产经营。 （ 4）建设单位资 金雄 厚，能保证 工程建设和运营的顺利进行。 （ 5）本工程三废治理措施成熟可靠，三废可达标排放，对环境影响小。 （ 6）建设单位拥有一批具有自主创新精神的高中级专业技术人才，企业具有较强的技术开发能力和市场推广能力。 （ 7）厂址所在地具有较好的投资环境和政府优惠政策。 1.3 研究范围 年产 4000 吨陶瓷颜料生产线建设项目 的 生产工艺装置、仓储设施以及配套的供排水、供电 、环保 等公用工程和厂内综合办公设施。 1.4 研究结论 （ 1）本项目生产所需的原料落实，产品市场需求量大。 年产 4000 吨陶瓷颜料生产线建设项目可行性研究报告 7 （ 2）工艺技术比较先进，产品质量、成本具 有较强的竞争力，污染物排放能够达到国家标准。 （ 3） 项目工程总投资为 7000.00万元，其中固定资产投资 4833.00 万元，铺底流动资金 2167.00万元。 项目年销售收入 11000.00万元，年总成本 7900.00 万元，年销售税金及附加 550.00 万元，年利润总额 2550.00 万元，年所得税 637.50 万元，年税后利润 1912.50 万元，投资利润率 27.32%，投资利税率 44.28%，投资回收期 (静态 )3.66 年 (不 含建设期 )，每年向当地和国家缴纳税金 1187.50万元，解 决当地 200人就业。 项目产品畅 销，经济效益好，抗风险能力强，社会效益显著，符合国家的产业政策，建议政府尽快审查批准实施。 1.5 主要技术经济指标 序号 指 标 名 称 单 位 数 量 备 注 一 生产规模 1 中高端陶瓷颜料 t/a 3000 2 高端陶瓷颜料 t/a 1000 二 年操作日 时 /班 /天 8/3/300 三 主要原材料、燃料用量 1 氧化锆 t/a 1500 2 片碱（氢氧化钠） t/a 330 3 氯化铵 t/a 150 4 氧化硅 t/a 900 5 碳 酸钾 t/a 100 6 氯化钾 t/a 100 7 硫酸钾 t/a 100 8 五水偏硅酸钠 t/a 100 9 氧化锌 t/a 300 10 氧化钴 t/a 30 11 氧化铜 t/a 35 12 氧化铈 t/a 30 13 氧化锰 t/a 50 年产 4000 吨陶瓷颜料生产线建设项目可行性研究报告 8 序号 指 标 名 称 单 位 数 量 备 注 14 氧化铁红 t/a 200 15 氧化镨 t/a 80 四 公用工程消耗 1 水：直流水 m3/d 191.5 年耗水量 5.75万 m3 2 电：装机容量 Kw 1597.5 使用容量 Kw 1175.1 年耗电量 396.61万 KW h 五 总运输量 t/a 8143 其中：运入量 t/a 4005 运出量 t/a 4138 六 定员 人 200 其中：生产工人 人 170 管理人员（含技术人员） 人 30 七 厂区占地面积 亩 120 八 总建筑面积 36438 九 总能耗 标煤 t/a 492.46 十 项目总投资 万元 7000.00 其中：固定资产投资 万元 4833.00 铺底流动资金 万 元 2167.00 十一 年销售收入 万元 11000.00 十二 年总成本费用 万元 7900.00 十三 年销售税金及附加 万元 550.00 十四 年利润总额 万元 2550.00 十五 年所得税 万元 637.50 十六 年税后利润 万元 1912.50 十七 税费总额 万元 1187.50 十八 财务评价指标 18.1 投资利润率 % 27.32 18.2 投资利税率 % 44.28 18.3 投资回收期（不含建设期） 年 3.66 静态、税后 年产 4000 吨陶瓷颜料生产线建设项目可行性研究报告 9 2 市场预测 2.1 产品市场需求 陶瓷颜料是一种用于在陶瓷表面装饰用的材料，是一种无机粉体材料，主要由无机矿物质构成，无臭、无味，化学物理性能稳定，保质期可长达20 年，目前全球的高端陶瓷颜料还是由意大利和西班牙等欧洲公司生产。我公司由于应用意大利的先进生产技术和配方，生产的产品可以达到欧洲同级产品的水平，加上中国的生产成本的优势，和意大利公司的全球销售网络，市场前景广阔。 2.2 价格现状与预测 陶瓷颜料根据不同发色和生产工艺的不同，价格从 2 万元 /吨 到 10 万元 /吨 之间不等 ，其中中高档陶瓷颜料市场价 2.0 万元 /吨，高档陶瓷颜料市场价 5.0万元 /吨。 2.3 市场竞争力分析 本项目生产技术先进成熟，降低了能耗和物耗，提供稳定的产品质量。拥有完整的质量控制体系，运用意大利的先进技术，充分发挥自身的生产优势，将科研成果转化为质量优良的工业产品，满足用户需求。建立从原料 -生产 -售后服务质保体系，对产品使用过程中的质量和效果进行跟踪，不断巩固开拓产品市场。 2.4 市场风险 本工程采用先进可靠的生产工艺，故其产品抗风险性较强。 年产 4000 吨陶瓷颜料生产线建设项目可行性研究报告 10 3 建设规模及产品方案 3.1 建设方案及规模 根据市场预测和原材料的供 应情况，以及 五环 陶瓷化工有限公司 现有规划，拟定本工程的产品方案及规模为： 年产中高档陶瓷颜料 3000吨、高档陶瓷颜料 1000吨。 3.2 产品规格、质量标准 3.2.1外观：无机粉体（具有不同的颜色） 3.2.2物理化学指标如下 物理化学指标要求 项目 指标 陶瓷颜料 325 目筛余 0.1 平径粒径 D90 15 微米 比表面积 15 含水率 0.5% 色差值 De 0.6 105挥发物 /% 0.1 水溶物 /% 0.10 盐酸不溶物 0.02 灼烧失重 /% - 3.3 包装、运输及储存 产品的标志、标签、包装、运输应符合国家有关法律法规及GB12690-1992的规定。 产品采用内衬聚乙烯的聚丙烯袋包装，每袋 25kg。 应贮存于阴凉、干燥的库房中。搬运时轻装轻卸，防止包装破损。 3.4 建设工程组成 年产 4000 吨陶瓷颜料生产线建设项目可行性研究报告 11 主要建、构筑物一览表 序号 子项号 项目名称 建筑面积 备注 1 101 生产车间一 3672m2 2 102 生产车间二 3672m2 3 103 生产车间三 3672m2 4 104 生产车间四 3672m2 5 105 生 产车间五 3672m2 6 106 生产车间六 3672m2 7 201 成品仓库一 1152m2 8 202 成品仓库二 1152m2 9 203 原料仓 库 一 1152m2 10 204 原料仓 库 二 1152m2 11 301 变配电间 50m3 12 302 消防及循环水池 300m3 深 2.5m 13 303 事故应急池 300m2 深 2.5m 14 304 污水处理池 12000m3 深 2.5m 15 401 综合办公楼 897m2 16 402 产品展厅 852m2 17 403 辅助楼 960m2 18 404 食堂 537m2 19 405 门卫一 24m2 20 406 门卫二 24m2 年产 4000 吨陶瓷颜料生产线建设项目可行性研究报告 12 4 工艺技术方案 4.1 工艺技术方案 4.1.1 生产工艺流程 本工程 采用的是 意大利 S,C.F COLORIFICIO CERAMICO S.R.L 公司 的颜料生产技术 ，技术上逐渐成熟，生产水平逐渐向欧洲靠拢。 （ 1） 中高档陶瓷颜料 生产工艺流程简图： 原材料球磨 -配比 搅拌 -煅烧 -粉碎 检验 -包装出厂。 （ ） 高档陶瓷颜料 生产工艺流程 简图： 原材料 球磨 -配比 -搅拌 -压滤 干燥 -煅烧 -漂洗 -过筛 -干燥 -检验 包装出厂 4.1.2 工艺流程简述 原材料先按照配方比例投入搅拌机进行搅拌，搅拌后的粉料再进行研磨，增加其比表面积，再放入窑炉中进行干燥和焙烧，烧后的粉体进行粗碎 、 水磨 、 压滤 、 干燥 、 打粉 、 过筛，再经过检验调色，混合包装出厂。 4.2 主要设备一览表 主要设备一览表 序号 名称 型号与规格 数量 材质 备注 1 搅拌机 2m3带搅拌 20 不锈钢 2 焙烧炉 推板式电加热 10 不锈钢 3 旋转 闪蒸干燥机 XZG1200 型 8 不锈钢 3 球磨机 3m3 20 碳钢 内衬高铝砖 4 压滤机 过滤面积 80m3 10 聚丙烯 5 压滤机 过滤面积 40m3 10 聚丙烯 5 气流粉碎机 JZL-300 8 不锈钢 6 气流粉碎机 JHL-200 10 不锈钢 7 自动称量包装机 DCS-25N1-ZY 6 8 色差器 DS-2500D 2 年产 4000 吨陶瓷颜料生产线建设项目可行性研究报告 13 4.3 原材料消耗定额及年消耗量 序号 名 称 规格 单位 消耗定额 (t/t 产品 ) 年消耗量 (t) 备注 1 氧化锆 99% t 0.375 1500 2 片碱（氢氧化钠） 99% t 0.0825 330 3 氯化铵 99% t 0.0375 150 4 氧化硅 98.5% t 0.225 900 5 碳酸钾 99% t 0.025 100 6 氯化钾 99% t 0.025 100 7 硫酸钾 99% t 0.025 100 8 五水偏硅酸钠 99% t 0.025 100 9 氧化锌 99% t 0.075 300 10 氧化钴 99% t 0.0075 30 11 氧化铜 99% t 0.00875 35 12 氧化铈 99% t 0.0075 30 13 氧化锰 99% t 0.0125 50 14 氧化铁红 99% t 0.050 200 15 氧化镨 99% t 0.020 80 4.4 仪表及 自控方案 4.4.1 仪表及自控方案 根据工艺特征，生产控制采取就地与集中相结合的控制方案，对重要的参数如温度、压力、 液位、流量 等引至操作室集中显示、记录、调节、报警。 4.4.2 仪表选型 大部份仪表选用先进可靠、性能优良的国内合资生产的电子型仪表；重要及关键控制系统采用进口仪表；爆炸危险区内的仪表选型应选用有相应等级的防爆产品。所有现场仪表选用全天候的，具有相应的防护、耐气候及大气腐蚀能力，最低相当于 IP65的要求。 （ 1）温度仪表 年产 4000 吨陶瓷颜料生产线建设项目可行性研究报告 14 就地温度仪表选用双金属温度计。温度检测元件多选用热电偶或热电阻 Pt100。 集中检测温度检测元件，采用带温度计套管的隔爆型热电阻 /隅；用法兰连接。 （ 2）压力仪表 就地压力仪表根据工艺条件选用弹簧管压力表、耐振压力表、隔膜压力表及专用压力表等。压力变送器，差压变送 器选用智能型仪表。 （ 3）流量仪表 流量仪表以标准孔板配差压变送器测量为主，小管径测量和就地测量仪表一般选用金属管转子流量计；大管径测量一般选用涡街流量计；对具有强腐蚀的介质采用电磁流量计等仪表，成品计量拟选用质量流量计。 （ 4）液位仪表 就地显示仪表中计量罐一般采用带金属保护套管的玻璃液位计，立式贮罐采用磁翻板液位计，卧式贮罐采用带金属保护套管的玻璃液位计。 远传仪表一般选用差压变送器、浮筒液位计。 年产 4000 吨陶瓷颜料生产线建设项目可行性研究报告 15 5 原材料、燃料及动力的供应 5.1 主要原材料的需求、来源 序号 名 称 规格 单位 年消耗量 (t) 来 源 1 氧化锆 99% t 1500 江西 2 片碱（氢氧化钠） 99% t 330 新干 3 氯化铵 99% t 150 江西 4 氧化硅 98.5% t 900 江西 5 碳酸钾 99% t 100 江西 6 氯化钾 99% t 100 江西 7 硫酸钾 99% t 100 江西 8 五水偏硅酸钠 99% t 100 江西 9 氧化锌 99% t 300 江西 10 氧化钴 99% t 30 广东 11 氧化铜 99% t 35 广 东 12 氧化铈 99% t 30 广东 13 氧化锰 99% t 50 广东 14 氧化铁红 99% t 200 江西 15 氧化镨 99% t 80 广东 5.2 燃料及动力的需求、来源 序号 名 称 单位 年消耗量 来 源 1 水 万 m3 5.75 盐化工业城 供水管网供应 2 电 万 Kw h 396.61 盐化工业城 电力部门供应 年产 4000 吨陶瓷颜料生产线建设项目可行性研究报告 16 6 建厂条件 6.1 建设条件 6.1.1 厂址的地理位置，地形和地貌概况 五环 陶瓷化工有限公司 年产 4000吨陶瓷颜料生产线建设 项目 选址 江西省 盐化工业城 。 （ 1） 厂址地理位置 位于江西省中部、赣江中游，是的 北大门 ，自古为赣粤交通要道的赣中重地，当今大京九铁路、 105 国道公路和黄金水 道赣江呈 “ 川 ” 字形纵贯县城金川镇。新干火车站北距省会南昌航空港 100公里，距浙赣铁路樟树站仅 40 公里，南距行署驻地 90 公里，距赣州市 300公里、东距乐安县 74 公里，西距新余市 67公里。县境东邻乐安，南连永丰、峡江，西接新余，北界樟树、丰城。 （ 2）气象、 水文 条件 全县总面积 1248平方公里，县境北部、西部以平原为主，约占 17%；东部、南部和中部以山地 丘陵和低岗为主，分别约占 32%、 10%和 41%；全县有耕地 43.7万亩，其中水田 38.5万亩，水面 11.29万亩，其中可养水面 4.2 万亩。地理特征为 “ 六山一水两分半田，半分道路和庄园 ” 。全县辖 5 镇 8 乡 2个直属农林场、 135 个行政村、 9个居委会。全县人口近 30万，其中城镇人口 6.4万、农业人口 23.58万，各占总人口的 21.4%和 78.6%，其中农村劳动力 11.92万人，占农业总人口的 51%。 位于东经 11515 11544 ，北纬 2730 2758 ， 属中亚热带季风气候区，气候温和湿润，日照充足 ，雨量充沛，年平均降雨量 1434.3mm，历年月最大降雨量 200.8mm，年平均气温 19.4，历年最低气温 -6，历年最高气温 41.2，年平均无霜期为 288 天平均相对湿度 79.64%，全年主导风向为北风，夏季主导风向为南风，年平均风速为 1.5m/s。 （ 3） 地 质 年产 4000 吨陶瓷颜料生产线建设项目可行性研究报告 17 自然资源丰富，素有 “ 粮仓、桔乡、林海、盐田、药邑、青铜王国 ”之美称。县境内有 10 条河流杉树与草珊瑚间做基地，总长 197.5 公里，流域面积 1162平方公里。全县有小（二）型以上水库 99 座，总蓄水量 16177万立方米，全县水资源总量 16.74 亿立方 米，其中地表水 10.9亿立方米，地下水 5840万立方米，可供开发利用的水能资源为 0.55万千瓦。矿产资源有金属矿 12种，非金属矿 10 种，其中主要矿种有铜矿储量 10000吨，锡矿储量 1360吨，稀土储量 3000吨，盐矿储量 23 亿吨，萤石矿储量 100吨。全县森林覆盖率为 55.4%，林地面积 115 万亩，活立木蓄积量 300万立方米，珍贵树种有银杏、水杉、罗汉松等。 6.1.2 地震烈度 根据国家地震局颁布的中国地震烈度区划， 新干 地区 地震烈度 小于6 度 ，为 非 抗震设防地区。 6.1.3水源及供排水 项目生产、生活用水 水源来自 新干盐化工基地 供水管网 ，管网主管径为 DN300，水压 0.40MPa。生活水 、生产水 接入管管径 DN100。 厂区内拟建设循环 (消防 )水池 、 污水处理站及事故应急池等给排水设施。 6.1.4 供电 本项目供电来源于 新干盐化工基地 变电所。本项目所需电源为380V/220V， 用 10KV 交联电缆引入厂区 变配电间 ，供电采用 一 路供电方式，供电有保证。 6.2 厂址方案 本项目位于 江西省 盐化工业城 内 ， 工业园区由荒山挖掘平整而成。园区内被分割成若干长方形场地， 五环 陶瓷化工有限公司 位于其中 ， 建 设项目周边均为化工用地 。 厂址 周 边 2km内 无珍稀保护物种和名胜古迹。 厂址交通条件便利，建设环境条件良好。企业生产对周围环境及安全不造成影响，周边环境也能满足企业安全生产条件。该厂址适合本项目的建设。 年产 4000 吨陶瓷颜料生产线建设项目可行性研究报告 18 7 总图运输与公用辅助工程 7.1 总图运输 7.1.1 设计采用的国家标准和规范 （ 1）建筑设计防火规范 GB50016-2006 （ 2）工业企业总平面设计规范 GB50187-1993 7.1.2 总平面布置原则 满足工艺要求。生产线尽量短捷，尽量避免管道来往交叉迂回，将公用工程消耗量大的装置集中布置，尽量靠近供应来源，同时，在总 平面布置时综合考虑甲、乙类生产厂房建筑与周边的防火间距和卫生要求。 合理布置场地用地，注意节约用地，在尽可能的情况下尽量做到人流和车流分开，避免交叉。 符合消防要求。 采取有效的外部连接方式，合理功能分区。 7.1.3 总平面布置 本工程主要建构筑物 有 生产车间一 、 生产车间二 、 生产车间三 、 生产车间四 、 生产车间五 、 生产车间六 、 成品仓库一 、 成品仓库二 、 原料仓库一 、 原料仓库二 、 变配电间 、 消防及循环水池 、 事故应急池 、 污水处理池 、综合办公楼 、 产品展厅 、 辅助楼 、 食堂 、 门卫一 、 门卫二 等 。 五环 陶瓷化工有限公司 总平面布 置功能分区为生产区、贮存区、公用工程区和厂前区。生产区包括： 生产车间一 、 生产车间二 、 生产车间三 、生产车间四 、 生产车间五 、 生产车间六 。贮存区包括： 成品仓库一 、 成品仓库二 、 原料仓库一 、 原料仓库二 等 。公用工程区包括： 变配电间 、 消防及循环水池 、 事故应急池 、 污水处理池 。 厂前区包括： 综合办公楼 、 产品展厅 、 辅助楼 、 食堂 、 门卫一 、 门卫二 等 。 本项目的 变配电间 属丙类火灾危险性类别 场所 ； 生产车间一 、 生产车间二 、 生产车间三 、 生产车间四 、 生产车间五 、 生产车间六 、 成品仓库一 、年产 4000 吨陶瓷颜料生产线建设项目可行性研究报告 19 成品仓库二 、 原料仓库一 、 原料仓库二 属 戊 类火灾危险性类别 场所 。 生产车间一 、 生产车间二 、 生产车间三 、 生产车间四 、 生产车间五 、生产车间六 、 成品仓库一 、 成品仓库二 、 原料仓库一 、 原料仓库二 、 变配电间 、 综合办公楼 、 产品展厅 、 辅助楼 、 食堂 、 门卫一 、 门卫二 等建筑耐火等级均为二级 。厂内各建、构筑物与相邻单位的建、构筑物的防火间距、厂内各建筑物与厂外道路的安全间距，均能满足建筑设计防火规范GB50016-2006、工业企业总平面设计规范 GB50187-93 的要求。同时，厂内各建筑物之间的防火间距、与厂内道路之间的间距、与厂围墙间的间距均能满足建筑设计防火规范 GB50016-2006、工业企业总平面设计规范GB50187-93 的要求。 具体布置详见 总平面布置图 JS10-YN037-总 1/1。 7.1.4 竖向设计 厂址场地地形地貌较为简单，地势起伏不大， 本项目 竖向设计采用平坡式布置，以减少工程量。厂区建筑物室内外标高差一般为 20厘米。 厂内雨水 及处理后的生活污水 由厂区排水 管网 汇集再排出厂外工业园排水管网 ；经 污水处理系统 处理 达到 一级排放 标准后， 排 入 厂外工业园排水管网 。 本工程需新建道路系统及铺砌地，以满足厂内运输及消防通道的要求。铺砌场地设计荷载汽 -30级，砼结构层厚 30cm，道路为砼路面。 7.1.5 交通运输 7.1.5.1 运输方式选择原则 （ 1）应尽量减少运输过程中转运输和装卸环节减少物料运输损失与减轻装卸强度，尽可能提高装卸作业的机械化程度。 （ 2）充分考虑本地区社会现有运输设施能力与共同协作的可能性。 （ 3）尽可能节省基建投资，减少运输装卸设施固定资金占有量。 7.1.5.2 运输方式 本工程不购买运输车辆，原材料和成品的运输以外协为主，主要原料、年产 4000 吨陶瓷颜料生产线建设项目可行性研究报告 20 材料的运输采用租车的方式。厂内运输采用叉车或管道输送。 7.1.5.3 运输量 本项目年总运输量为 8143t/a，其 中运入量为 4005t/a，运出量为4138t/a。详见下表： 运 输 量 表 序号 货物名称 年运输量（ t/a） 形态 包装 运输方式 备 注 一 运入 1 氧化锆 1500 固 袋装 汽车 2 片碱（氢氧化钠） 330 固 袋装 汽车 3 氯化铵 150 固 袋装 汽车 4 氧化硅 900 固 袋装 汽车 5 碳酸钾 100 固 袋装 汽车 6 氯化钾 100 固 袋装 汽车 7 硫酸钾 100 固 袋装 汽车 8 五水偏硅酸钠 100 固 袋装 汽车 9 氧化锌 300 固 袋装 汽车 10 氧化钴 30 固 袋装 汽车 11 氧化铜 35 固 袋装 汽车 12 氧化铈 30 固 袋装 汽车 13 氧化锰 50 固 袋装 汽车 14 氧化铁红 200 固 袋装 汽车 15 氧化镨 80 固 袋装 汽车 小 计 4005 二 运出 1 中高端陶瓷颜料 3000 固 袋装 汽车 产品 2 高端陶瓷颜料 1000 固 袋装 汽车 产品 3 污泥 3 固 袋装 汽车 交有资质的环保公司处理 4 生活垃圾 135 固 散装 汽车 市政填埋 小计 4138 三 合计 8143 年产 4000 吨陶瓷颜料生产线建设项目可行性研究报告 21 7.1.6 厂区道路 道路布置：本工程道路采用效区型道路，道路布置为环形道路布置，厂区主干道及物流主干道均为 12 米，次干道为 6米 ，环形消防道为 4米。铺砌场地设计荷载汽 -30级，砼结构层厚 30cm，道路为砼路面。 7.1.7 路面结构 车行道及回车场的路面结构如下： 300mm厚 C30 砼面层 300mm厚级配砾石中垫层 素土夯实层（重型击实，压实度大于 97%） 总厚度 600mm。 7.1.8 防卫（护）设施 （ 1）围墙：拟建 2.5 米高实体围墙将整个厂区与外部分隔开。 （ 2） 门卫：厂区西 北 面、南面出入口处 均 设有门卫。 7.1.9 绿化 为了保护自然环境的空气净化和周围环境的清洁卫生，本工程将道路边闲置用地及部分建设预留用地进行绿化，绿化用地系数达到 10%以上。进行厂区绿化时，