年产60万吨原煤洗选技术改造项目项目可行性研究报告

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ParagraphFaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa hF 可行性研究报告 项目名称： 长安 60 万吨 /年原煤洗选技术改造项目 项目地点： 长安 县 二塘镇 产品规模：年入洗原煤 60 万吨 技改工艺：数控跳汰洗煤 投资规模： 380 万元 实施单位： 长安 县 长安 焦化公司 项目负责人 ： 联系电话： 贵州省 长安 县 长安 焦化公司 1 第一章 总 论 第一节 项目背景 长安 县 地处云贵高原，位于贵州省西北部，是全国一百个重点产煤县之一。据国家煤炭部门探明储量近 100 亿吨。 长安 县 属国家级贫困民族自治县，农业人口占到全县人口的 88.35%，人均收入在 1300 元以上，其中贫困人口占到 68%，农业耕地占农业人口的 25%，农业主要告旱地耕种和煤炭行业为全县支柱产业。 随着煤炭行业的发展，近几年国家政策的开放，形成产业为粗放形的产业，根据国务院国发（ 1996） 31 号国务院关于环境保护若干问题的决定规定，必须拆除“十五”小企业，于是政府部门下大力度，取缔一系列小企业的措施，公司为了能够长久发展，在国家政策允许的前提下，技改为上档次，上规模的洗煤设备，同时增加县财政收入，解决农村剩余劳动力，促进相关产业的发展。 据此：我公司经过长时间的调研、考察、论证，同水城钢铁 集团总公司意向性签订了年产为 25万吨的无烟煤销售合同，为了能够经济增值创造良好的条件，特向有关部门申请将 长安县 长安 焦化公司的生产线，通过技术改造为一家专业洗煤的公 2 司，同时增设二台年生产为 30 万吨的先进跳汰洗煤机的技术及相关设施在原有公司的场地上建造。 地理位置优越水资源特别丰富，常年四季不断，同当地村民没有任何冲突，是比较理想的位置。 第二节 项目依据 项目制订依据的是国务院关于环境保护若干问题的决定和国家发改委等九部委的第 41 号文件，黔府电 105 号、112 号、 123 号精神以及毕署发（ 1997） 7 号、 8 号文件。 编制原则本着投资省、工艺优、配套全、品位高、见效快的原则，综合考虑本项目投资与建设所厂在地的实际情况，合理选择，引进先进工艺的洗煤设备环境及相关技术，投资结构中设备、设施和配套技术占主要成份，环境措施得到充分体现，形成一体化综合管理，生活方面的设施投资。 关于环保条件问题，采取有关措施和工艺必须符合国家有关规定，有利于环保治理与经济协调发展并在公司 的有环保和排污许可证、营业执照、税务登记证等相关手续。 第三节 项目名称 长安 县 长安 年入洗 60 万吨原煤洗选技术改造项目 第四节 承办单位情况 长 安 县 长安 焦化有限责任公司原属 长安 县 改良焦生产企 3 业，由 长安 县 长安 洗选项目承办。 长安 洗选项目原为小型简易烧砖厂，位于 长安 县 二塘镇梅花村，为省内外冶金、铸造等企业提供优质的焦炭，根据国务院、省、地、县关于淘汰落后工艺和产品的政策要求，于 2007 年 10 月份停产，改良焦炉被拆除。现利用本厂现有的洗煤设施、设备和场地、公共管理设施等资源进行技术改造，将原与改良焦生产相配套的小型洗煤厂改造升级为年入洗原煤 60 万吨的洗选加工厂。 第五节 项目提出的理由与过程 在中国一次能源结构中煤炭一直占主导地位，是世界第一大产煤国，世 界第二能源消费国。 1995 年和 1997 年煤炭在一次性能源消费中所占比例分别为 75.0%和 73.5%，煤炭在中国能源结构中的比例今后虽会有所下降，但据有关专家预测，到2050 年煤炭所占比例至少在 50%左右，煤炭仍将是中国的主要能源之一。煤炭在为国民经济做出巨大贡献的同时，其开发利用过程也产生了很严重的污染，煤燃烧时不仅排放大量的二氧化硫等气体污染物，同时还排放灰渣及飞灰等固体污染物。煤燃烧释放的微米、亚微米级颗粒物是大气气溶胶的主要来源，其中存在的微量有毒有害元素将导致对生物及人体健康的潜在危害。大量燃煤已引 起严重的环境问题，国家环境保护局已下发了关于“酸雨控制区和二氧化硫污染控制区划分方案” 4 的通知，通知中规定，在控制区内，对生产煤层硫分大于 3.0%的矿井逐步实行限产或关停，新建、改造含硫分大于 1.5%的矿井，应当配套建设相应规模的煤炭洗选设施。 2000 年全国原煤入选比重只有 35%左右，大量原煤未经加工直接燃烧，洁净煤技术开发和应用进展缓慢。大力发展和推广使用洁净煤技术，是煤炭工业调整产业结构、实行综合开发、提高煤炭利用率的有效途径，是煤炭工业实施可持续发展战略的重要组成部分。加快洁净煤技术产业化步伐，将科技成 果转化为现实生产力，对煤炭工业显得尤为迫切和重要。选煤是洁净煤技术的源头和基础，是现阶段最为成熟、最为经济的手段。 贵州煤炭资源丰富，是建立区域能源基础的主要资源之一。截至 1999 年底，全省煤炭资源远景储量达到 2410 亿吨，保有储量为 530.97 亿吨，居全国第 5 位，比江南其他各省市区储量总和 453.26 亿吨还要多 70 亿吨。炼焦用煤储量，占全国储量的 21.8%，是中国南方冶金用焦的主要资源。六盘水煤田，以炼焦用煤为主，是长江以南重要的炼焦煤基地。 长安 县 位于贵州省西部边缘，与云南省接壤，属毕节地区管辖，与“江 南煤都”六盘水相连，煤炭资源最为丰富，分布广、储量大、品种全、质量好、易开采，是全国重点产煤县之一。据贵州省 1990 年储量表统计，已探明地质储量 50 亿吨， 5 可开采量 38 亿吨。 生产的原煤含有矸石、灰分及硫分，既不能满足行业用煤的要求，又增加了运输费用。由此可见，如果不通过对原煤的深加工来提高煤的质量，势必造成对煤炭资源的浪费，制约煤炭产业的发展。为此，有必要在双戛乡建设较正规的选煤厂。长安 县 长安 洗选项目拟建于二塘镇境内，本项目的建设，可充分发挥当地资源优势，实现原煤的深加工，向社会提供优质的煤，提高煤的经济效 益，发展地方经济，解决当地富余劳动力就业问题，提高人民生活水平，带动相关产业的发展。 6 第二章 项目概述 第一节 拟建地点 长安 县 长安 洗选项目拟建于 长安 县 二塘镇梅花村。 第二节 建设规模 长安 县 长安 洗选项目建设项目占地面积 30 亩，项目位置为原厂内焦化车间用地，本次建设内容为将原改良焦炉和落后洗煤设施设备拆除，建设符合工艺规模要求的设备及设施，第一期总投资 343.62 万元。主要建设内容包括原煤堆场、原煤准备车间、主厂房、煤泥堆场、中煤堆场、精煤堆场、循环水池及其配套生产生活设施 。项目技改完成后将达到年入洗原煤 60万吨的生产能力。其中，一期技改工程完工投产后，将形成年入洗原煤 30 万吨的生产加工能力。实现年产洗精煤 24 万吨。第一期技改工程运行稳定后，在原料、市场满足的情况下，启动第二期技改，使产品规模达到年入洗原煤 60 万吨的生产能力，节能减能降耗指标达到技术要求。 第三节 市场需求 “十五”期间，国民经济增长速度预期为年均 7%左右，煤炭需求量稳步上升。但随着产业结构、地区结构、能源消费结构的调整和节能技术的发展，煤炭需求增长速度趋缓，煤炭消费和生产格局将发生变化。一是实施西部大开发 战略将促进 7 西部地区经济和社会的发展，特别是大中型火电站的建设，将带动西部地区煤炭生产和消费的增长。二是交通运输等基础设施的加快建设，铁路实行“网运分离”，将进一步改善煤炭运输条件，促进中西部地区煤炭开发，有利于煤炭开发布局重点向西部转移。三是随着污染物排放标准的提高和石油、天然气价格变动，将推动洁净煤技术的开发和应用，并带动煤炭消费增长。四是“西电东送”、“西气东输”及“三峡工程”等项目的建设投产，将改善华东和中南地区能源供应状况，东南沿海地区煤炭消费增长速度放慢。 据预测“十五 期间，国内煤炭需求量年均增 长 2000 万吨左右。贵州省为江南煤炭资源强省和煤炭生产大省，在周边省区占有 10 20%不等的市场份额，与北煤南运相比，无论在价位还是在煤质、品种上均有优势，而且开发力度较低。随着国民经济的持续发展，周边缺煤省区对我省优质煤炭的需求量也将不断扩大。 随着国家产业政策、资源保护和环境保护政策的日益严格以及西部大开发战略的实施，尤其是“黔煤外运、西电东送”形势的发展，冶金、电力工业及动力用商品煤的生产得到迅猛发展，除对煤的需求量增大外，对煤质的要求也有所提高。 第四节 资源优势 8 贵州省为江南煤炭资源强省和煤炭生 产大省，煤炭工业是贵州省的支柱产业，在中国南方占有约 50%的市场份额，与北煤南运相比，无论在价位还是在煤质、品种上均有优势，而且开发力度较低。 2004 年贵州省的煤炭产量为 9756.6 万吨。 长安 县 己探明地质储量 50 亿吨，可开采量 38 亿吨，仅观风海、迤那的有证煤矿通过资源整合和扩能技改，产能将大幅提升，通过本项目加工洗选，延长了本县原煤产业链，增加了财政税收，促进了产业升级。正在建设中的水矿集团大湾西井即将建成投产，为本项目的实施提供了良好的资源环境。 9 第三章 项目投入总资金 第一节 项目总投资 长安 县 长安 洗选项目建设项目总投资 843.62 万元。第一期343.62 万元，铺底流动资金 100 万元。 第二节 资金筹措 项目资本金 843.62 万元，来源于 长安 县 长安 焦化公司自筹。 第三节 主要技术经济指标 本项目主要技术经济指标见 表 : 主要技术经济指标 序号 名称 单位 数量 备注 1 洗选精煤 t/a 240000 2 项目总投资 万元 843.62 3 固定资产投资 万元 743.62 4 铺底流动资金 万元 100 5 职工人数 人 48 其中生产人员 44 人 6 主要经济、财务指标 7 年销售收入 万元 13920 达产年 8 总成本费用 万元 13140 达产年 9 利润总额 万元 580 达产年 10 净利润 万元 390 达产年 11 税 收 万元 199.2 10 第四章 建设规模与产品方案 第一节 建设规模 . 根据选煤工艺流程，依次布置原煤堆场、原煤准备车间、主厂房、煤泥堆场、中煤堆场、精煤堆场、循环水池等。本设计充分考虑了生产工艺流程、运输、防火、安全、卫生、预留发展及节约用地的要求，并按照各组成部分与各自功能的特点，结 合厂区的自然条件进行了总平面布置。 根据国家产业政策和行业发展规划，结合企业资金筹措情况，确定选煤厂生产规模为年入洗原煤 60 万吨，年产洗精煤48 万吨，其中，一期工程年入洗原煤 30 万吨，年产洗精煤 24万吨，年销售收入 13920 万元。产品洗精煤灰分为 8 10%。 第二节 产品方案 根据企业投资计划，确定本项目主产品为洗精煤。根据 长安 县 观风海镇、迤那镇原煤质量，并综合考虑生产设备和生产工艺等因素，初步确定本项目原煤洗选洗精煤回收率为 68%，煤泥浮选洗精煤回收率为 45%。 根据本项目技改工艺，本项目全部使用低灰 无烟煤，入洗精煤硫控制在 0.8 1.5%之间，是用于炼钢厂、喷水煤。 11 第五章 项目实施条件 第一节 厂址选择条件 本着生产、洗煤管理一体化资源充足，运输便利，便于运筹的原则，厂址选择在二塘镇梅花村，交通便利，土地现有的面积约 2 公顷，距煤源 40km 左右，在观风海镇、迤那镇无烟煤基地。厂址距水城 28km，距 长安 县 城 48km，距二塘镇 14km。占地为原企业用地，洗煤工艺流程布局合理便利，煤源、水源、交通与一体，又不占耕地，是打造洗精煤加工的理想位置。 第二节 技术改造条件 1、原煤条件 此地区主要收 低硫煤，无烟煤，选择范围广，原煤基地布局合理。 2、水源条件 生产用水为山中自来水源，距离洗煤厂约 100 米，原公司自建一座抽水设施，能确保需要。 3、电力条件 厂区位于梅花山，有 10KV 高压输变线路一条从金钟供电所输入，另有一条从二塘镇供电所输入，双回路电源输入厂区， 12 能确保生产生活用电供给。 4、交通条件 距厂区 20m 有水城 威宁的 102 省道，距梅花山火车站货场 7km 交通十分便利。 5、用地： 厂址是充分利用原企业，焦化炉填平，无地表植被不涉及新征用土地。 第三节 通讯条件 长安 县 通讯网已初步形成，电话程 控化己基本实现，移动通讯系统方便快捷。煤炭主产区的乡镇如观风海、迤那及六盘水市各煤矿各种通讯均方便快捷，有利于本项目实施信息沟通与交流。 13 第六章 技术方案、设备方案 第一节 技术方案 本项目入洗原煤主要来自洗煤厂：水城县双戛乡附近乡镇镇煤矿，洗选后精煤灰分小于 10%，硫分 0.81.5%，原煤洗选洗精煤回收率为 68%，煤泥浮选洗精煤回收率为 45%。 根据产品的用途及质量要求，结合本厂入选原煤的可选性特征，选用几种洗煤方法及工艺流程方案进行比较，从而选择适合本厂实际的洗煤方法和工艺流程 。 1、方案一 原煤经筛分破碎到 70mm 以下，入筛下空气式跳汰机进行洗选，洗选后，精煤经刮板运输机进入精煤仓，泥煤水经筛下进入中央水仓，由泥浆泵打入旋流器再选，旋流器上口精煤进入脱水筛脱水，精煤已由刮板运输机进入精煤仓，旋流器下部泥煤及泥煤废水进入浓缩漏斗搅拌桶，浓缩漏斗及搅拌桶溢流水进入中央水仓，搅拌后的泥煤混合水进入浮选机进行浮选，浮选后的泥煤废水进入沉淀池沉淀，沉淀后的清水进入循环池循环使用。 2、方案二 原煤经筛分后，分为 25mm 及 0.5mm 两个粒度级，采用 14 块煤和末煤重介洗选，即全重介工艺流程，出块 精煤、末精煤及混煤和矸石，其工艺为：原煤经破碎后，进入煤水混合池，经渣泵打入主洗旋流器，主洗旋流器上口精煤经管道进入精煤脱水筛，主洗旋流器下部含煤及矸石固体全部进入二级煤水混合池，经渣泵打入付洗旋流器再洗，再洗后将精煤和矸石分开，主洗旋流器和付洗旋流器的筛下水，进入三级煤水混合池，经渣泵打入弄旋分离器，经中煤和泥煤分开，泥煤水进入沉淀池沉淀后，循环使用。 上述两种方案中，方案一的工艺简单实用，投资少，生产管理方便；方案二的工艺对处理难选和极难选煤较为有利，能增加精煤产率和提高精煤质量，但工艺复杂，技术含量高 ，投资及洗选成本较高。 本报告重点对跳汰机和重介选煤进行了简单计算和比较，跳汰或重介都能洗选出灰分为 10%以下的精煤，但重介的分选密度可提高到 1.42，而跳汰的分选密度只能达到 1.32，方案一采用跳汰加浮选的方法可提高分选密度，分选密度可提高到1.50。因此，根据本项目周边煤矿的煤质特征，结合本厂实际情况，本项目的洗煤工艺采用方案一。 第二节 生产工艺 本技改项目采用最先进的电脑数控空气跳汰式洗煤机及 15 其所有配套设备，及该设备所需的环保设备，为国家较先进成熟的原煤洗选技术工艺。 项目生产工艺流程图 16 1、选煤工艺流程 根据煤的可选性和用户对煤质的要求，本项目对原我厂炼焦洗煤设施设备、工艺进行淘汰后实施技改，设计采用数控分级跳汰洗煤加浮选的联合洗煤工艺，该工艺技术成熟，具有操作容易、生产成本低、洗选效率高、投资少等特点，符合本项目实际需要。 2、生产工艺简述 (1)备煤系统： 原煤由各供煤点用汽车运至厂区原煤储煤场，原煤储煤场容量为 5000 吨左右，然后由人工将原煤转入受煤坑，经皮带运输机运至分级筛筛分，大于 70mm 原煤进入破碎机进行破碎，破碎后与原煤分级筛筛下的 70 0mm 原煤 混合后直接进入筛下空气室跳汰机进行洗选。 (2)洗煤 入洗原煤和水 (冲水 )一起给入跳汰机，在跳汰机筛板上形成一定厚度的床层，在上升和下降水流的交替作用下，床层的煤和矸石按照本身的特性 (密度和粒度 )彼此作相对运动而进行分层。原煤在实现分层的同时，在冲水的作用下，逐渐移向跳汰机的排料端，从而分选出矸石、中煤和精煤。 进入跳汰机的原煤经过分选后，矸石由矸石斗式提升机提 17 升、脱水后进入矸石仓；中煤由中煤斗式提升机提升、脱水后进入中煤仓，中煤产品应结合市场需求，控制其灰份，使其煤质达到用户要求；精煤由捞抗脱水斗提式机提 升进入精煤脱水筛脱水后进入精煤仓。 （ 3）煤泥水处理 洗选后煤泥水自然至浮选系统进行煤泥分选，分洗出精煤和尾煤，浮选精煤采用精煤压滤机脱水回收，滤液自流至循环水池，浮选尾煤自流到浓缩机；浓缩机底流用压滤机回收，浓缩机溢流、压滤机滤液作循环用水。 第三节 工艺技术来源 采用最先进的电脑数控空气跳汰式洗煤机及其所有配套设备，及该设备所需的环保设备，为国家较先进成熟的原煤洗选技术工艺。 第四节 主要设备方案 1、主要设备选型 根据拟建设项目建设规模、产品方案和技术方案，并考虑节能及环保等要求，同时结合企业的实际 情况，本项目主要工艺设备均采用国内较为先进的机器设备。 2、主要设备来源 本项目主要工艺设备均来源于国内。 18 3、主要设备清单 长安 县 长安 60 万吨 /年原煤洗选技改项目 主要设备明细表及概算 （单位：万元） 序号 名称 型号及规格 数量（台） 单价 (万元 ) 总价 （万元） 备注 一 主要设备 1 给煤机 K-2 型 1 2.00 2.00 2 1#原煤皮带机 B=800 1 40m N=11 千瓦 1 6.00 6.00 3 双齿辊破碎机 2PGC500X600 N=18.5 千瓦 1 7.00 7.00 4 原煤分级筛 YK1540 N=11 千瓦 1 6.00 6.00 5 电脑数控跳汰机 SKT2002-8 N=2*3 千瓦 1 39.00 39.00 6 矸石、中煤斗式提升机 T3240 N=5.5 千瓦 2 8.00 16.00 7 鼓风机 R364 Q=1.2m3/h 1 5.60 5.60 8 风包 1800x3000 1 3.00 3.00 9 压风机 15007H Q=1.2m3/h N=11 千瓦 1 1.00 1.00 10 精煤脱水筛 ZK2145 N=11*2 千瓦 1 11.00 11.00 11 离心脱水机 T11-900 N=55 千瓦 1 12.00 12.00 12 高频筛 GPS1236 3 3.00 9.00 13 精煤皮带机 B=6501=40m N=7.5 千瓦 1 4.50 4.50 14 循环水泵 Q=280m3/h H=30 N=22 千瓦 1 3.50 3.50 15 浮选入料泵 泥浆潜水泵 Q=250m3/h N=22 千瓦 1 3.80 3.80 16 搅拌桶 2000 1 2.50 2.50 17 浮选机 X1M-S8 N=3*22 千瓦 1 19.00 19.00 18 真空过滤机 PG58-6 N=3 千瓦 1 13.00 13.00 19 真空泵 SK-85 N=132 千瓦 1 11.00 11.00 20 泄水器 1000 1 2.50 2.50 19 21 软化水泵 IS65-50-125A Q=12m3/ H=15m 1 0.50 0.50 22 深锥浓缩机 5000 1 12.00 12.00 23 压滤机 XZM300/1500N=5.5 千瓦 1 25.00 25.00 24 压滤机入料泵 Q=100m3/h H=60 N=45 千瓦 1 4.50 4.50 25 药荆搅拌桶 1000 1 1.00 1.00 小计 220.40 二 非标准件部分 1 溜槽、爬梯等 (估算 ) 12.00 2 管路阀门 (估算 ) 8.00 小计 20.00 电气部分 1 高低压柜、变压器等 18.00 2 电缆及附属电气配件 16.00 小计 34.00 四 土建工程 1 厂房及设备基础 100.00 2 水池及地坪硬化 30.00 小计 130.00 五 其它 安装费 16.00 设计费 12.00 建厂所需附属设施 化验、铲车、电子磅、士 .地购置等 60.00 20 第七章 总图运输与公用辅助工程 第一节 总图布置 长安 县 长安 年入洗 60万吨 /年原煤洗选技改项目用地平面图如下： 第二节 平面布置 本项目拟建于 长安 县 二塘镇梅花村，占地面积 30 亩，根长安县长安的入洗 60 万吨 /年原煤洗选技改项目用地平面图 21 据生产工艺要求，结合场地地形、地质、地貌等条件，因地制宜并尽可能做到紧凑布置，节约用地的原则。本项目将原乐威冶金焦化厂的炼焦和制砖车间拆除，新建扩建二车间的厂房、原煤场、循环水池、办公楼、澡堂、停车场、食堂等，新建精煤堆放的工业广场。 第三节 竖向布置 场地原老厂用地，其建 设标高由现场确定，为了减少大面积填方量，生产系统和辅助设施等工业建筑尽量布置合理。档土墙支护、工业场地等的土方回填采用场地基础开挖回填。由于为已建成场地，故场地土石方量很小。 第四节 场地运输 为了满足运输条件的需要，场外公路应修补加宽，场内建筑应有公路相通。公路要求路面宽 3.5m，路基宽 5m，水泥混凝土路面。各辅助车间的运输，均利用场内公路。 第五节 工业建筑 建设的工业建筑面积和设计标准均按工艺要求计算和编制。 1、主厂房：采用现浇钢筋混凝土结构 (框架 )。 2、皮带走廊及栈桥：均采用现浇钢筋混凝土框 架结构。 3、循环池、沉淀池：采用现浇钢筋混凝土结构。 22 4、煤场：采用毛石混凝土铺面厚 400mm。 5、其它建筑一般采用砖混结构，所有房屋必须有地圈梁。 6、基础埋深一般不小于 2.0m。 第六节 行政、公共福利建筑 本着节省非生产性投资的原则，在利用原有部分公用设施情况下，再修建一栋综合楼，结构为砖混。部分确需建设的附属工程待工程完工投产及初见成效时再建，其建筑面积和设计标准均按具体要求和有关专业规定进行计算和编制。 第七节 公用辅助设施 （一）给排水工程 1、给水工程 供水水源为山泉水。厂区生产、生活 及消防用水由企业自建供排水公司排水管网负责接入供给，管网口径 200 毫米，厂区内生产、生活及消防用水共用一个管网，供水管网入口处安装口径 200 毫米水表一只，作为全厂区总用水计量。 厂区生产、生活及消防用水水压要求达 0.45MPa，设置一套数字变频恒压供水装置，可以满足厂区内用水水压要求。 生产用水量根据生产工艺用水设备计算，本项目生产用水循环使用，生产用水主要为洗煤补充水，生产用水量约为200m3/d，生活用水量约为 5.6m3/d。 23 按照建筑物防火设计规范，拟设置室内消火栓系统，满足消防用水量 20L/S 的规范 要求。 厂区内供水管道采用环网状布置，室外部份采用铸铁给水管，口径 100 200 毫米不等，室内采用 PPR 给水管敷设，给水管网在每个厂房及车间入口出装表计量。 职工饮水采用电加热开水器方式。 2、排水工程 厂区修有排水暗沟。厂区内室外排水系统采用合流制，生产用水循环使用不外排，生活废水经处理达标后就近排入厂区排水暗沟，汇流排至厂区外二塘河，粪便污水经化粪池处理后排放。 本项目建筑物区域内为雨水、污水分流制。区域地势较为平缓，区内雨水管道根据道路坡向沿中心线布置，雨水排向道路雨水口后，由雨水口排入有盖板的混凝土 排水沟内，再排向排水网道。区内公共绿地内景观设计结合自然地形设置有大面积的水面，部分雨水自流排入水沟。 （二）供电工程 1、供电负荷 电力负荷计算采用需要系数法，照明负荷计算采用单位面积容量法，工业厂区动力、照明设备总安装容量 280 千瓦，其 24 中车间动力 250 千瓦，照明及其它用电设备 30 千瓦。 2、供电回路及电压等级的确定 新建配电房一栋，建筑面积 20m2，根据电力负荷计算，并考虑企业发展需要，选择 10 千伏 315KVA 电力变压器一台，配电柜 3 台。高压电源由厂区外 10kV 供电线路接至配电室，由配电室低压配电柜出线 供给全厂低压用电，由低压室引出的电缆均在电缆沟敷设，或沿墙采用电缆桥架敷设，配电电压为380/220V。 3、场内供电输变电方式及设备设施 电源和电压 各车间电源由厂配电室配电柜引出 380/220V 线路引至车间配电箱，动力与照明电源分开供电。 功率因数和无功功率补偿 本电气系统采用高供低计，低压集中补偿，按设计要求，无功功率补偿后，功率因数应达到 0.9 以上。 车间配电与照明 各车间配电及照明采用放射式与树干式相结合的系统，配电干线支线、照明干线等均焊接钢管埋地敷设，照明支线穿PVC 管，沿梁、跨梁明敷。 办公 大楼基本采用荧光灯照明 (照度可分区控制 )。除一般 25 照明外，在消防值班室、走道及生产区内设置应急照明灯，在主要出入口、疏散走廊设置应急标志灯。 车间所有电气设备正常情况下不带电的金属部分均须可靠接零，车间配电采用 TN C S 系统，配电箱出线电缆引至工艺设备电源时应用软管敷设。 各建筑物应按相关标准设置防止直击雷，防雷电感应及防雷电波侵入的措施。 （三）通信设施 1、通信方式 本厂区采用程控电话、移动电话、计算机等现代通信方式与外界联络。 2、通信线路及设施 电话选用内部程控交换机及市话，负责该项目的对外对内联络 。 广播系统采用普通广播及应急广播合用方案，包括声源设备、扬声器等组成。广播设备设在消防值班室内，平时进行普通广播，火灾时自动切换到应急广播，疏散人群和组织救火。 （四）供热设施 根据生产工艺要求，暂不考虑对生产车间进行采暖，生产车间只需自然通风，该生产厂房通风条件较好。 26 （五）维修设施 为保障各生产厂及生产车间的生产、生活的需要，设置有相应的机修车间，并购置有相应的维修工具及设备，并根据生产、生活的需要配套建设相应的维修设施。 （六）仓储设施 1、原煤堆场 本项目根据需要设计有原煤堆场，面积约 1200 平方 米。 2、煤泥、中煤、精煤堆场 本项目根据需要设计有煤泥、中煤、精煤堆场，面积约 2000平方米。 3、零配件仓库 本仓库设置在办公楼内，实行采购、进库检验、标识、发放及数量规格的管理控制。 27 第八章 节能降耗分析 第一节 编制依据 根据关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇 (章 )”编制及评估的规定和关于进一步加强能源工作的决定。 第二节 节能措施 1、工艺布局充分利用厂区地形呈梯级缓坡分布，将储煤场料仓布局于高处，利用自然高差泄料给料，省略提升环节，从而达到节能降耗的要求。 2、工艺设备及照明 本项目所选用的工艺设备、主要动力设备和照明光源均采用节能型产品，以达到经济运行，节约能源的目的。 3、节电措施 本项目电气系统采用高供低计，低压集中补偿，以提高功率因数，降低电能损耗，并提高变压器容量利用率。按设计要求，无功功率补偿后，功率因数应达到 0.9 以上。 4、能源管理 提高科学管理和加强考核是节能的有效措施，在管理机构下进行设备运行管理及维修，对所需能源均装设计量检测仪 28 表，将分别对市场各动力设备和管线按规程进行定期检查，保证设备在最佳状态下运行，达到节约能源的目的。 第三节 能 耗指标分析 主要能源用量表 序号 能源名称 计算单位 折标煤 /实物 年需要量 实物 折标煤 实物消耗 折标准煤能耗 1 电 千瓦 h Kg 0.404 1500000 60600 2 合计 kg 1500000 60600 本项目为原煤及煤泥洗选项目，一期技改能力为年入洗原煤 30 万吨，所用能源主要为电。根据上表计算结果，本项目年耗电量为 200 万千瓦，单位产品平均耗电量为 5 度 /t，本项目能耗指标与国内同行业相比较低，本项目所采取的节能方案符合相关建设标准、技术标准和中国节能技术政策大纲中的 节能要求。 29 第九章 节水措施 第一节 节水措施 工艺设备：设计选用的工艺、生产设备及主要动力设备均为节水型产品，以达到经济运行，节约水资源的目的。 生产用水循环使用，以达到节约水资源的目的。 对供水管网系统采取防渗、防漏措施，以达到降低水资源的无效消耗，达到节约用水的目的。 加强管理，提高职工节约用水意识。 第二节 水耗指标分析 本项目生产用水主要为洗煤及它生产工艺设备用水，生产用水循环使用，只需补充产品带走的水和蒸发等损失的水。根据计算，本项目生产、生活年用水量约为 7704.4 立方 米，每洗选一吨原煤及煤泥平均耗水量为 0.25 立方米，本项目水耗指标较低，生产用水重复使用率达到 60%以上，本项目所采取的节水方案符合国家相关建设标准、技术标准。 30 第十章 环境影响评价 第一节 编制依据 1、中华人民共和国环境保护法 2、建设项目环境保护管理条例 3、建设项目环境保护设计规定 4、环境空气质量标准 (GB3095 1996) 5、地表水环境质量标准 (GB3838 2002) 6、城市区域环境噪声标准 (GB3096 1993) 7、大气污染物综合排放标准 (GBl6297 1996) 8、污水综合排放标准 (GB8978 1996) 9、工业企业厂界噪声标准 (GBl2348 1990) 10、建筑施工场地噪声限值 (GB 12523 90) 第二节 厂址环境条件 长安 县 长安 洗选技改项目拟建于二塘镇梅花村，拟建厂址是 长安 县 二塘镇，镇内无大的工矿企业，原料基地为观风海和迤那镇，过去是一些小煤窑，随意开采不仅使矿区煤炭资源受到严重破坏，而且由于小煤窑生产中产生的井下水绝大部分未经处理就直接排放，对水环境造成严重的污染。随着国家整顿矿区煤炭生产秩序，关闭非法和布局 不合理的小煤矿政策的实 31 施，现乡内已无小煤窑开采，使环境污染现象得以改善。拟建场址周围主要污染物为居民使用的燃煤烟尘、生活垃圾和生活废水。 （一）大气环境质量 建设项目地处水城县近郊地带，该地区无大型 ，主要大气污染源为汽车扬尘和当地村民燃煤烟尘，拟建厂址周转大气环境质量较好，大气环境质量达 UGB3095.1996环境空气质量标准二级标准。 （二）水环境质量 拟建项目周围由于小煤窑生产中产生的井下水绝大部分未经处理就直接排放，对水环境造成严重的污染，随着国家整顿矿区煤炭生产秩序，关闭非法和布局不合理 小煤矿政策的实施，现乡内已无小窑开采，使环境污染现象得以改善。该地区地下水较为丰富，水质较好。 （三）声环境质量 建设项目地处农村，该地区无稳定噪声源，声环境状况较好，声环境基本满足 GB3096 1993城市区域环境噪声标准2 类区标准。 （四）自然保护区、风景名胜、名胜古迹 拟建项目周围无特殊保护的自然保护区、风景名胜、名胜 32 古迹和人文景观。 第三节 项目建设与营运对环境的影响 （一）项目建设对环境的影响 1，本项目建设施工场地原为耕地 (旱地 )，建设项目施工占用后，改变了土地的利用方式，由农业用地向工业 用地转变，使局部区域的农业生态系统发生了变化，使农业生态系统的物理性发生了长期的不可逆转的影响。但本项目为在原洗煤厂厂址上进行改扩建，本项目的建设不发生新的生态系统变化。 2、施工中场地平整和基础开挖，土壤松动，大气降雨时被雨水冲刷，引起水土流失，对局部生态环境有较小的影响。 3、施工中清除了场区内的旱地的作物和植物，影响附近植被。 4、施工期土石方的开挖、爆破、建筑材料运输、装、卸、堆放过程产生的粉尘及施工机械排放的尾气，均会对施工区周围大气环境产生一定的影响；生活废水、施工用水对环境产生不利影响；施工期 施工机械和汽车运输噪声，对施工区周围环境将产生一定的影响；生活垃圾、建筑材料及弃土弃渣的堆存会侵占土地，污染环境，破坏生态环境。 （二）项目营运对环境的影响 洗煤厂运营期的污染产生于破碎筛分系统和跳汰洗选系 33 统，破碎筛分系统主要污染物是噪声和粉尘，跳汰洗选系统产生的主要污染物是选煤废水、泥煤和矸石等。 1、洗煤废水 原煤洗选过程将产生洗选废水一煤泥水，主要污染物为悬浮物。洗煤废水产生量为 250t/d。 2、固体废物 原煤洗选过程排放的固体废物主要包括煤矸石和煤泥。洗煤厂原煤含灰分在 15 22%之间，洗选后矸石 产生量占 10%，泥煤产生量占 7%，中煤产生量占 15%。 3、粉尘 主要产生于原煤堆放、运输、破碎、筛分等过程，粉尘产生量较小。 4、噪声 洗煤过程中的主要高噪声源包括破碎机、振动筛、风机等生产设备噪声，一般噪声值在 85 105dB(A)。 第四节 环境保护措施与投资 （一）施工期环境保护措施 1、施工期主要采取预防为主的保护措施，尽可能减少施工建设的影响范围。 2、施工中应做到“挖填平衡”施工时应随挖、随填、随 34 运，对剩余的弃土、弃石、弃渣应及时清运，防止水土流失。本项目所开挖的土石方全部用于厂区内的 平整及回填，不外运。只要随挖、随填，尽量避免雨季