盾构勘验表.doc

6340mm土压平衡盾构勘验表（863盾构）上海隧道股份设备租赁分公司系统名称：刀盘系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注1切削刀96刀座、刀柄、刀片、螺栓完好2周边刀8刀座、刀柄、刀片、螺栓完好3中心刀1刀座、刀柄、螺栓完好4刀盘盘面、盘缘堆焊高度5mm5盘体结构焊接无裂缝、变形现象6仿形刀片2无缺损7刀盘盘面变形情况无变形8910勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：中心回转序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注1中心回转接头结构件无变形、损坏2中心回转接头软管完好3中心回转接头密封件检查无老化、损坏4中心回转接头注脂口检查无堵塞5中心回转接头紧固件检查无锈蚀、断裂6中心回转接头连接螺栓完好、无损坏7中心回转轴平整、光滑、无磨损8密封圈完好、无损坏勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：大轴承系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注1大齿圈齿面硬度HRC5512345678测8个齿2大齿圈公法线长度12345678公法线长度：间隔测8段3大齿圈齿面点蚀情况 范围、深度4大齿圈轮齿表面裂纹无裂纹勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：大轴承系统 编号： 序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注5外齿圈大圆柱滚子滚道硬度HRC5512345678随机抽取8点6内齿圈大圆柱滚子滚道硬度HRC5512345678随机抽取8点7外齿圈小圆柱滚子滚道硬度HRC5512345678随机抽取8点勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期 系统名称：大轴承系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注8内齿圈小圆柱滚子滚道硬度HRC5512345678随机抽取8点9大轴承密封圈磨损情况无磨损，老化10小齿轮齿面磨损情况9无明显磨损无明显磨损11小齿轮公法线长度91#2#3#4#5#6#7#8#9#1#9#为小齿轮编号；13为3个测点的公法线长度。123勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：刀盘驱动系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注12小齿轮齿面硬度9HRC551#2#3#4#5#6#7#8#9#1#9#为小齿轮编号；13为3个测点的硬度值。12313小齿轮齿形9完好14小齿轮表面裂纹9无裂纹15唇口密封齿形完好，无老化勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：刀盘驱动系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注16切口环内唇口密封圈接触面3无磨损17刀盘牛腿及螺栓4无变形，螺栓无损坏18大轴承齿轮油性能完好19大轴承高强度螺栓20大滚柱直径21小滚柱直径勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：刀盘驱动系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注22大滚柱保持架完好，无变形 完好用油清洗23小滚柱保持架完好，无变形完好用油清洗2425262728勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：推进系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注1球铰32无变形、无损伤 2千斤顶球铰销轴32完好、无锈蚀3千斤顶保险链条32完好 4千斤顶底脚螺栓128完好、无断裂5千斤顶靴板16无断裂、无损坏勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：拼装机系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注1举重臂底脚螺栓无断裂、无变形2举重臂底脚挡块无断裂、无变形3油马达齿轮齿形1齿形完好、无缺损 无磨尖现象 4油马达齿轮表面硬度1HRC5660测量8点123456785刹车1工况正常 6减速器1工况正常7小脚尼龙板4无损坏损坏勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：拼装机系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注8上部挡托轮4无损坏，回转正常、无异常声响（完好记“”；损坏记“”）。abcd1#2#3#4#勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：拼装机系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注9下部挡托轮4无损坏，回转正常、无异常声响（完好记“”；损坏记“”）。abcd1#2#3#4#勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：拼装机系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注10提升导柱镀铬层1无划伤、磨损，镀层无剥落11提升导柱尺寸21#2#12提升导向套（内径）41#2#3#4#13提升导向套间距2上下勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：拼装机系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注14提升导向套（外径）41#2#3#4#15提升导向套间距2上下16平移导向套间距212勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：拼装机系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注17平移导柱尺寸21清洁保养218平移导柱镀铬层2镀层无划伤、无磨损、无剥落1#2#19平移导向套内径4123420坦克链2完好勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：拼装机系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注21平移导向套外径4123422盘体1安装面平整、无开裂23挡托轮滚道磨损情况无明显磨损24回转报警灯1工况正常勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称： 盾构本体 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注1A环16340（0，+12），长度1836mm，无变形、裂纹2B环16340（0，+12），长度3492（0，+10 ），无变形、裂纹3盾尾16340（0，+12），无变形、裂纹4盾尾钢丝刷完好，无锈蚀5主吊攀位置钢板探伤6周边500mm范围内材料无损伤、无疏松、无微裂纹超声波探伤6A.B环连接螺栓无变形，螺栓无损坏勘验人员签名日 期检验部门意见签 名系统名称：螺旋机系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注1螺杆直线度12螺杆叶片变形情况无变形3螺杆叶片圆柱度4筒体变形情况1无变形5筒体内径及厚度6筒体法兰连接面2平整、无变形，密封效果良好7筒体头部硬质合金堆焊高度5mm8螺杆头部硬质合金堆焊高度5mm9螺杆叶片硬质合金堆焊高度5mm勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：螺旋机系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注10观察孔盖板2无严重变形11观察孔盖板螺钉完好12闸门、出土口1无严重变形13填料槽、培根1无变形，无磨损14减速器1工况正常15蓄能器1 功能完好16驱动装置齿轮齿形完好，无锈蚀17驱动装置土砂密封及轴承密封完好18驱动装置密封接触面平整，无磨损19螺旋机安装密封圈1无损坏、老化现象勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：皮带机系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注1皮带机架 1无严重变形2短托辊回转正常3长托辊回转正常4主动滚筒1运转正常，轴承完好5被动滚筒1运转正常，轴承完好6被动滚筒轴承座2完好、无磨损变形7关节轴承铰支座2工况正常8皮带机连接铰工况正常，无明显变形9皮带机连接销无断裂、无严重变形10刮泥装置1工况正常、部件完好勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：皮带机系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注11紧停装置钢丝绳1完好12皮带损坏情况1完好13皮带张紧装置1无锈蚀，功能完好14皮带机列轮完好，回转正常勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：单双梁系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注1单梁工字钢变形情况1无严重变形2双梁工字钢变形情况2无严重变形3链条无变形、损坏4行走链轮3牙齿无变形、无损坏5行走机构结构件3无变形6行走机构走轮12无磨损、运转正常7行走机构靠轮12无磨损、运转正常8行走减速器3工况正常9行走机构电机3工况正常、部件完好勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：单双梁系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注10电动葫芦3工况正常、部件完好11拖临钢丝绳、电缆夹工况正常、部件完好12限位装置检查3完好13连接销完好，无磨损14双梁扁担1完好，无磨损15花兰螺栓完好16单双梁滑轮完好勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：人行闸系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注1密封门3无严重变形2密封门铰6开关正常，无损坏3密封条3无变形、老化，密封良好4安全阀1工况良好5压力表无损坏勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：车架系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注1龙门框架5 无变形2车架走轮32完好，损坏3车架走轮（外径）3212345678910111213141516171819202122232425262728293031324车架走轮牛油嘴32完好 5扶梯、栏杆、走道板 无变形、无缺损6连接杆、螺栓完好7操作室移门完好勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：车架系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注8车架走轮轴径321234567891011121314151617181920212223242526272829303132勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：车架系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注9车架走轮孔径32间隙超过3mm的铜套进行更换1234567891011121314151617181920212223242526272829303132勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：步廊及牵引梁 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注1步廊管路检查完好，无磨损 2步廊扶手、通道检查1完好3牵引梁变形情况1无变形45678勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：冷却系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注1循环冷却水泵1压力正常、无渗漏 2加水泵1压力正常、无渗漏3冷却水管无损坏、变形4冷却水箱1无损坏、锈蚀勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：注水（泥）系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注1搅拌筒1 无变形、油漆完好2注水管路（软管、硬管）无损坏、无渗漏3刀盘注水口橡胶板4完好4刀盘注水口压板、螺栓无锈蚀、损坏5注水气动球阀4动作正常、无渗漏6球阀1动作正常、无渗漏7搅拌轴2无变形、无磨损8搅拌叶片2无变形、无磨损、无断裂勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：注水（泥）系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注9轴承回转正常，无异常声响10培根2 无磨损、无渗漏11加泥加水螺杆泵4压力正常、无渗漏12压力表工况正常勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：盾尾油脂系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注1性能测试1完好勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：同步注浆系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注1搅拌装置搅拌筒1 无变形、油漆完好搅拌轴、叶片无变形、无磨损、无损坏电机4工况正常减速器4工作正常轴承2回转正常，无异常声响气阀动作正常、无渗漏2注浆管路软管无损坏、无渗漏硬管无损坏、无渗漏密封圈、卡箍无损坏、老化现象不锈钢球阀2动作正常、无渗漏勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：同步注浆系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注3注浆泵分解后细化勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：同步注浆系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注4动力站电机1完好泵1工况正常冷却器1工况正常管路无变形、无损坏油箱1无变形，内壁整洁液压油性能完好5气动球阀6性能正常6清洗切换装置4勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：集中润滑系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注1集中润滑泵2工况正常2注脂分配器1工况正常3压力表2工况正常4换向装置1工况正常5注脂管路（软管、硬管）无变形、无损坏678910勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：主轴承润滑系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注1泵阀组件正常工作2液位计、观察窗清洗检查完好3轴承箱内润滑油性能完好45678910勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：液压系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注1主油箱1 清洁，无锈蚀，油漆无剥落2温度计1完好3油位标尺1无渗漏，刻度完好、准确4放油口1完好，无渗漏5放油阀1完好6各种压力表工况正常7拼装机油箱1清洁，工况正常8液压泵9液压马达勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：液压系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注10各种液压阀工况正常11各种阀块工况正常12各种软管无破损、渗漏、老化13液压油缸14各联轴器10完好15铰接油缸8无渗漏，镀层无划伤、剥落16液压油性能完好17滤芯5工况正常勘验人员签名日 期检验部门意见签 名日 期系统名称：电气系统 编号：序号勘验内容数量勘验标准勘验结果处置意见备注1高压变压器1工况正常2各种开关工况正常3电器柜无变形，油漆完好4接线箱同上，接线端子完好5接触器工况正常6继电器7熔