地下室方案正本.doc

交大云堤二期“维罗纳风情商街”地下室方案目 录一、工程概况2二、编制依据5三、施工准备7四、施工方法8五、施工程序8六、施工技术措施9七、现场文明施工措施32八、劳动力需用计划表41九、施工机具设备一览表42十、雨季施工措施43一、工程概况1、简述本工程由交大云堤二期“维罗纳风情商街”1#、2#、3#、4#、5#楼组成建设地点在成都市新都区斑竹园镇忠义村389社，规划用地东靠竹韵路，西为居住用地，北接毗河路，南侧40M城市绿化带。1#楼总建筑面积为2620.23，地上4层，建筑总高度11.700m。结构类型为框架结构，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为度。建筑结构安全等级为二级，建筑抗震类别为丙类，场内类别为类，根据岩土工程详细勘察报告进行基础设计和施工，本工程基础形式以天然地基为持力层，采用柱下独立基础，局部为筏板，地基土承载力特征值为fak=180Kpa。混凝土强度等级基础垫层为C15，筏板未C30，梁、板、楼梯、柱为C30，其他构件为C20。2#楼总建筑面积为2020.00，地上2层，建筑总高度9.49m。结构类型为框架结构，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为度。建筑结构安全等级为二级，建筑抗震类别为丙类，场内类别为类，根据岩土工程详细勘察报告进行基础设计和施工，本工程基础形式以天然地基为持力层，采用柱下独立基础，钢筋砼墙下条形基础，地基土承载力特征值为fak320Kpa。混凝土强度等级基础垫层为C15，柱、梁、板有地下室部位为C35；无地下室部位为C30，楼梯为C30，其他构件为C20。3#楼总建筑面积为2061.9，地上3层，建筑总高度13.030m。结构类型为框架结构，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为度。建筑结构安全等级为二级，建筑抗震类别为丙类，场内类别为类，根据岩土工程详细勘察报告进行基础设计和施工，本工程基础形式以天然地基为持力层，采用柱下独立基础，钢筋砼墙下条形基础，地基土承载力特征值为fak320Kpa。混凝土强度等级基础垫层为C15，柱、梁、板、楼梯为C30，其他构件为C20。4#楼总建筑面积为4427.46，地上8层，建筑总高度24.900m。结构类型为框架结构，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为度。建筑结构安全等级为二级，建筑抗震类别为丙类，场内类别为类，根据岩土工程详细勘察报告进行基础设计和施工，本工程基础形式以天然地基为持力层，采用柱下独立基础，钢筋砼墙下条形基础，地基土承载力特征值为fak320Kpa。混凝土强度等级基础垫层为C15，柱、梁、板、楼梯为C30，其他构件为C20。5#楼总建筑面积为6453.0，地上9层，建筑总高度27.900m。结构类型为框架结构，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为度。建筑结构安全等级为二级，建筑抗震类别为丙类，场内类别为类，根据岩土工程详细勘察报告进行基础设计和施工，本工程基础形式以天然地基为持力层，采用柱下独立基础，钢筋砼墙下条形基础，地基土承载力特征值为fak320Kpa。混凝土强度等级基础垫层为C15，柱、梁、板、楼梯为C30，其他构件为C20。地下室建筑面积为7337.1。地下室采用全现浇框架结构，基础采用独立基础加抗水版，基础C30，垫层C15，地下室侧壁、消防水池壁C30，柱、墙C35，梁、板、楼梯C30、其它构件C20。本工程主体部分采用独立基础，居部筏板，其余地室部分采用独立基础加抗水板，抗水板厚度为300mm。本工程地下室底板、顶板、梁板、外围挡土墙采用补偿收缩砼，砼添加剂采用CH-ASEA砼防水剂，抗压等级C30、S6抗渗混凝土。耐火等级1级。本层总面积7337.1，本工程防火门采用消防部门指定认可的产品，本子项顶板为自防水砼，厚度200，地下室外包4厚丙纶合成高分子卷材防水，保证地下室无渗水。2、总体概况序 号项 目内 容1工程名称交大云堤二期“维罗纳风情商街”工程2工程地址成都市新都区斑竹园镇3建设单位四川兴茂（集团）有限公司4设计单位四川众恒建筑设计有限责任公司5勘察单位成都勘察研究总院有限公司6监理公司成都兴成建设监理咨询有限公司7施工单位新都第九建筑工程有限公司3、 建筑概况 序 号项 目内 容1建筑功能地下停车库，自行车库和设备用房2建筑面积7337.13建筑层数地下一层4工程等级一级设计使用年限50年5耐火等级一级建筑防火类别类汽车库、自行车库和设备用房6设防等级二级7防水做法底板、侧壁、顶板采用丙纶合成高分子卷材防水做防水层8门防火门，防火卷帘门4、 结构概况 序号项 目内 容1结构形式 独立基础及抗水板2建筑物地基持力层为松散卵石层3混凝土强度等级垫层C15基础、抗水板C30、S6地下室侧壁、消防水池壁、梁、板、楼梯C30其他构件C204抗震等级抗震设防烈度7度抗震等级三级5钢筋接头形式闪光对焊梁主筋直径22搭接接头直径22二、编制依据1、交大云堤二期“维罗纳风情商街”地下室工程施工图纸 2、交大云堤二期“维罗纳风情商街”地下室工程应用的主要规程、规范 序号类 别规 范、规 程 名 称编 号1国家工程测量规范GB50026-932国家工程建设标准强制性条文20023国家建筑地基基础工程施工质量验收规程GB50202-20024国家建筑边坡工程技术规范GB50330-20015国家锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-20016国家地下工程防水技术规范GB50108-20017国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20028国家屋面工程质量验收规范GB50207-20029国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200210国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200111国家塔式起重机安全规程GB5144-9412国家高层建筑箱形与筏板基础技术规范JGJ6-9913国家混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-8814国家建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-200115国家建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9316国家漏电保护器安装和运行GB1395-9917行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95 18行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-200319行业建筑施工安全检查标准JGJ59-9920行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20013、交大云堤二期“维罗纳风情商街”地下室工程应用的主要图集 序号类 别图 集 名 称编 号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1、204G101-3、42国家钢筋混凝土过梁03G322-13地方框架轻质填充墙构造图集西南05G701(四)4国家防空地下室结构设计07FG01-05三、施工准备1、技术准备：技术人员熟悉图纸，了解设计意图和本工程的技术重点及难点，组织施工人员学习图纸，进行图纸会审，编制施工方案和技术交底及施工进度计划；对重点部位进行技术复核、放大样；2、场地准备：进行施工场地平整、拆除障碍物、修建临时设施，做到水、电、道路、通讯线路畅通；3、人员准备：合理配置施工所需管理人员（技术员、施工员、质检员、安全员、资料员），对参加施工的人员进行施工的技术知识和安全知识培训，并进行身体检查；4、生产准备：对工程所用的各种机械设备进行检修和安装，以满足施工需要；5、临电布置：现场供电电缆：YJV22-3120+270铜芯电缆埋地敷设，全长240米；6、生产用水：现场打深井2口，提供施工用水。7、材料准备：编制施工预算，提出材料采购计划，落实材料供应，保证施工的连续性。四、施工方法1、土方工程：采用4台大型反铲挖掘机进行大开挖，自卸汽车外运；回填土采用反铲挖掘机挖土装车、自卸汽车运输，人工分层铺平，机械碾压夯实；2、模板工程：工具式钢管脚手架，地下室底板、侧壁及柱梁尽量选用新定型模板，顶板底模采用木模板支设；3、钢筋工程：在预制场集中下料现场绑扎成形；4、混凝土工程：采用商品混凝土，HBt60-7-75ZA地泵运输，机械振捣；5、垂直运输：采用QTZ50（4512）型塔式起重机。五、施工程序1、将地下室总体划分为主体部分地下室独立基础、其余抗水板两个区域，按后浇带划分为2块；第一部分为主楼部分地下室，第二部分为其余地下室区，划分界线以后浇带为界。2、施工总程序遵循：先主楼部分地下室独立基础区域，后施工其余抗水板部分区域，依次进行。3、地下室分项工程施工程序：定位放线井点降水土方开挖钎探验槽垫层浇筑底板防水施工底板放线底板及高侧壁钢筋绑扎底板及高侧壁模板支模底板及5侧壁砼浇筑柱及侧壁钢筋绑扎柱及侧壁模板支设顶板模板支设顶板钢筋绑扎柱、侧壁、顶板砼浇筑侧壁防水施工坡道处砂石回填坡道钢筋、模板、混凝土施工侧壁土方回填顶板防水处理顶板土方回填竣工清理。4、土方及混凝土分项工程施工顺序A、土方开挖顺序：开挖第一层土方（深度23m）开挖第二层土方（深度5m 左右）二次定位放线人工开挖独立柱基础机械挖6#、7#楼及配电室土方人工修边捡底验槽。B、按设计后浇带分单个区域的混凝土浇筑次数如下：1）无现浇墙体处混凝土分三次浇筑：垫层底板、独立柱基础、筏板基础柱、梁、板；2）有现浇墙体处混凝土分三次浇筑：垫层底板、独立柱基础、筏板基础墙、柱、梁、板；3）单个分项工程混凝土必须一次浇筑完毕，不留施工缝。六、施工技术措施1、测量放线11工程测量控制措施：A施工测量所用的仪器和引测方法，均应适合和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。B测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关规定，定期检测，并在施工过程中保持仪器状态完好，不合格的测量器具一律不准使用，并由测量员填写测量设备明细台帐和测量设备周检计划。C测量人员必须持证上岗，配合人员必须相对固定。D各种测量记录必须原始真实，数据正确，内容完整，字体工整。E根据业主提供的总平面，会同业主和设计单位到现场，对其边角、中线、标高等具体位置进行明确指认，以书面确认下发。定位的直接依据是建筑红线、道路中心线或测量控制点，当项目部同业主和设计单位现场交桩后，要根据各点的坐标值标高值校核其间距夹角和高差，并实地校对各桩位是否正确，若有不符合时，提请业主妥善处理。 F配备有丰富经验的专职测量员，负责轴线的投测及标高控制，轴线测放后必须由项目技术负责人会同主办工长、质安员进行复测并作好记录，各楼层轴线需经监理复核签字认可后才能正式使用。 G为保证高程控制精度，施测时应注意以下几点：（1）观测时尽量做到后视线大于前视线，测设水平线时，最好直接调整水准仪的仪器高度，使后视的视线正对准水准线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。（2）由0.000水平线测量高差时，所用钢尺应经鉴定，量高差时尺身应垂直，量距离时要用规定的拉力。H基础工程完工后，根据场地平面控制网，校测建筑物控制桩后，将建筑物四角和各细部尺寸精确地弹测到底层平面上，各楼层放线如向上投测轴线时，应以首层为准，避免误差的积累。12建筑定位测量方案：A地下室面积较大，为方便施工及放线控制，将地下室划分为二个区域。B所有的轴线控制桩（后视桩），应设于基坑以外并距基坑2m以上。测定好各轴线的后视桩（控制点）后，各个桩点应采用混凝土保护好，防止松动移位，并作好控制桩点位置的有关文字及图示记录，大角或其他控制轴线的控制点，可尽量引测标志在建筑物上、围墙上或道路的侧面上（作好标志），以便查找和备用。13水平标高控制：根据甲方提供的高程水准点，采用水平测量仪，进行几次闭合测量后，把该水准点引入施工场地内，并以该高程水准点计算出建筑物0.000标高，引测设置在场内相对固定并能够避免扰动的位置上，作好“0.000红三角”水平标高图示及文字记录。从基坑土方开挖起，直到主体施工结束，均以此水平标高为准，采用水平测量仪控制建筑标高。 14基础及地下室标高控制：基础土方开挖线测放完成后，在基坑挖土时，先采用水准仪按-1.50m引测在基坑内四周，用以控制挖土深度，基坑挖土完成时，用水准仪复核标高并将设计基底标高引测于基坑内，在基坑坑壁四周打标高桩和基坑中央打木桩，在木桩上引测标高，以便根据该标高控制地下室底板标高。15基础放线：采用全站仪以轴线控制桩为准，将四大角轴线及各控制轴线直接投测在垫层上。检查各轴线控制桩有无设计和位移，然后用全站仪检查各轴线的投测位置（即基础的定位），最后实量四大角和各轴线的相对位置，以防整个基础在基坑内移动错位。然后根据设计图，以各轴线为准，放出施工中所需要的中线、边界线、墙宽线等。基础模板拼装完后，应根据设计图校核其几何尺寸，在模板周边放出基础面标高，并在竖向钢筋上用红油漆标示，将轴线和边线延长后引至基础边线外标示，以方便施工复核。基础施工完后，将轴线引测至墙体身上，并按设计图放出有关的墙梁等界面尺寸。地下室墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。2、降水及排水措施A、按照设计要求和“深基坑施工”的有关要求，在基坑开挖时，应采取排水降水及基坑支护措施，防止地表水进入基坑，保证基坑安全，并防止对周边建筑物、道路及城市地下管网的不利影响。从地勘资料可知，场地的地下水水位在地表下7m左右，而基础施工的深度在地表下5m左右。因此，在基础施工过程中，需考虑降水方案。B、目前施工阶段将入雨季，为防止基坑内存水，影响基础质量，故在基坑内设置排水明沟和集水坑。沿基坑底部边缘周圈设置；集水坑长、宽1000MM、深1000MM，与排水沟连接，沿排水沟长度方向间距20M设置一个。排水设备准备20台150污水泵，根据水量的大小数量可作适当调整。C、施工废水、雨水、污水需经二次沉淀后，方可排入城市排水管网。3、土方工程本工程的底部结构为独立基础，设计承载力特征值为fak320kpa。根据现场情况，基础挖土深度5.5m左右，根据该工程地质勘探资料的土质和设计特点、以及基础埋置深度较大的实际情况，土石方采用以下方案施工：A开挖顺序本工程地下面积较大，采用“机械分段分层大开挖和喷锚护壁支护相结合的方案”。（喷锚护壁支护视其开挖情况后再定）流水段划分：4台反铲挖掘机对1#、2#、3#、4#、5#楼同时进行开挖。B、挖土放根据该场地的土质结构情况，机械挖土的放坡系数按1：0.40。C、工作面：由于地下室面积较大，考虑排水问题和垫层上做防水的要求，工作面按每边900mm留设；独立柱采用120机制砖砌地胎模（砖MU10，砂浆M7.5），以便使柱垫层能与底板垫层连为一起。地模砌筑后的周边空隙回填土（边砌边填）密实应满足设计要求。D、基坑维护距基坑开挖线1.5m以外进行围护，围护栏杆做法：采用483.5钢管连接做护拦，立杆高1200mm间距2000mm打入土层中600mm以上（基脚用素砼包裹），水平管管涂刷黑黄相间油漆并用密目网封闭。详见下图：E、注意事项1）机械开挖时，现场施工人员应随时观察控制挖土深度（随挖随清土，一块挖出），以防止超挖。2）做好基坑排水沟、集水坑设置工作。3）发现基底土质与设计不符时，应及时与设计单位联系，及时采取措施处理，以确保基础挖土顺利进行。4）做好基坑挖土质量验收检查工作，并作好基坑土方验槽记录，为下道工序施工创造条件。5）及时进行垫层施工，保证基坑土体不长期暴露而影响工程质量。6）禁止在开挖后的基坑周边外侧堆放材料或停放机械，同时，禁止机械和车辆在基坑边沿行驶碾压，以免发生意外坍塌事故；7）防止一次在局部开挖过深，必须按分层、台阶式放坡要求挖土，防止坑壁失稳和塌方事故；8）观察基坑支护结构的变化状态，如果发现异常应立即停止挖土，经过分析原因并采取有效的措施处理后，方能继续施工，并派专职安全员跟踪挖掘作业施工，及时排除安全隐患。9）夜间挖土作业在基坑周圈设置碘钨灯，保证挖掘机作业现场有充足的照明，设置专职测量人员观测基底标高，以防超挖。F、喷锚护壁支护方案：由于本工程基坑开挖面积较大，基坑开挖深度较深,属于深基坑施工。本着经济合理，技术可行的原则，为保证基坑开挖和基础及地下室施工安全，根据对场地周围环境和场内工程地质资料的分析后，对地下室基坑采用“喷锚护壁支护方案”，等开挖后再定。4、模板工程A、模板选择： 基础、柱子、梁、板墙等模板，采用组合钢模板散拼散拆；顶板底模，采用18厚光面胶合板，配以10050木方作支垫，间距300mm；模板支撑均采用483.5钢管。B、脚手架：本工程顶面梁板施工时，搭设满堂脚手架。1）地基处理：脚手架立杆坐于C30混凝土底板上，立杆下部应垫置=5cm厚，长、宽300mm的木板。2） 立杆本工程全部采用单立杆，立杆与横杆采用直角扣件连接；两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取60cm）。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3 个旋转扣件固定，端部扣件边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。3）横杆横杆置于小横杆之下，用直角扣件与立杆扣紧。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于50cm），横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300（本工程不超过50cm），局部高差不超过5cm。4）剪刀撑每隔15m设置，宽度不大于2跨，斜杆与地面的倾斜角为4560，使其形成牢固稳定的支撑系统。5）扫地杆扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm 的立柱上。6） 脚手板作业层脚手板采用松木，厚度不小于5cm，宽2325cm，长度不小于3.5m，两端设直径为4mm 的镀锌钢丝箍两道。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。C、模板支设A、独立柱基础模板：1）、独立柱基础四周采用M7.5水泥砂浆砌筑120厚MU10标准机制红砖侧模，砖侧模表面抹20厚1：2水泥砂浆，阴阳角抹成圆弧形。详见图：2）侧壁模板：a墙体混凝土浇注时，模板存在浇筑混凝土的巨大侧压力，根据我公司的经验，在底板混凝土浇筑时，预埋侧壁模板支撑的锚脚,材料可为505的等边角钢或25短钢筋,靠近落脚紧靠钢模板一排,锚固长度不大于0.2m,冒出板面长度为0.2m左右，以便固定侧模。b、侧壁内外定型模板横向平放支设，钢模拼装时，接缝应相互错开，并采用钢拉片加固。墙体模板拼装后，先支竖向立杆，后支水平横杆，模板的每道背杠均由483.5钢管组成，间距600mm一道。详见下图：c、柱子模板： 柱模板采用定型钢模板按设计配置后，先采用钢管柱箍（上、中、下不少于三道）控制断面尺寸，再加密加固。柱子模板的支撑架，必须与梁板支撑系统架连成整体。详见下图：d、梁模板：梁侧模和底模均采用组合定型钢模板拼装，夹具用4.83.5mm钢管。梁高大于600mm时，采用对拉钢片按梁高300mm，纵向4500mm设置。详见下图：钢模h60048钢管对拉钢片450板面标高钢管300梁模板支撑图二(梁高大于600)对拉钢片450钢 模48钢管钢管500至600500至600梁高模板支撑图梁高60014撑棍450 14撑棍450e、板模板板底模采用光面木胶板，背杠采用50100mm方木条设置于满堂钢管脚手架上，背杠间距500mm。详见下图：f、楼梯模板：楼梯段模板的底模采用定型钢模板，外侧板、反三角木采用木模板。施工前先根据实际层高放样，先安装横向梁和休息平台模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱的固定，防止浇筑砼时模板移动。承重架纵横采用扣件式钢管支撑架。详见下图：D、脱模剂种类及涂刷要求：（1）脱模剂选用水质型，型号为MB水乳型。（2）模板拆除后，立即清理，钢模板使用铁铲清除残留的混凝土，多层板必须使用木铲清除残留的混凝土。（3）脱模剂采用滚刷的方法进行涂刷，每块板涂刷不得漏底，且涂刷必须均匀。涂刷脱模剂的时间控制在入模前2小时，中途遇雨后，必须重新涂刷脱模剂。E、模板安装验收：（1）为保证施工质量，模板施工前，实行样板引路，经三方认可后，再进行大面积施工。（2）模板及其支撑，必须有足够的强度、刚度和稳定性，不允许发生下沉和变形。（3）模板内侧平整，模板接缝不大于1mm，接缝内贴海绵条，模板与混凝土接触面应清理干净，脱模剂涂刷均匀。（4）在浇筑混凝土过程中，派专人监护模板及其支撑，检查扣件、对拉螺栓螺帽紧固情况，发现变形、松动等现象及时修整加固。（5）模板制作允许偏差见下表：项 目允许偏差（mm）检查方法平面尺寸-2尺检表面平整22m靠尺对角线差3尺检（6）模板安装允许偏差见下表：项 目允许偏差（mm）检查方法模板位置偏差-2尺检模板竖向偏差32m靠尺模板标高偏差3拉线尺量墙截面尺寸2尺检表面平整度22m靠尺相邻两板面高低差1尺检（7）执行各专业工种联检制度，会签后方可进行下道工序施工。模板支设前，必须与放线工、钢筋工、水电预留预埋等相关工序，进行工序交接检查，提前检查钢筋位置、水电预埋箱盒、预埋件、压槽管的位置及保护层厚度，满足要求后方可进行下道工序。（8）模板拼装前，须将龙骨的边缘刨光，以便龙骨与模板、模板与模板之间结合紧密。模板安装完成在绑扎楼板钢筋前，采用胶纸条封闭模板拼缝，以便达到清水模板的效果，减少板底天棚抹灰而降低成本的目的。（9）在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板，应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面和引起火灾。F、模板的拆除要求：（10）地下室上部结构可为运输建筑材料通道，混凝土强度未达到100%时，不得拆除下面的支撑和模板。（11）非运输通道处底模板拆除时间，根据规范列表如下：结构名称结构跨度（m）达到标准强度（）结构跨度（m）达到标准强度（）板250875梁8758100悬臂构件21002100（12）拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。（13）拆模时不要用力过猛，拆下来的材料及时运走，整理拆下后及时清理干净，涂刷水性脱模剂，按规格分类堆放整齐。G、技术措施：（1）由于本工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（2）模板工程验收重点是刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性，以及柱、梁、板交汇处的“烂脖子”现象。（3）模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。（4）跨度4m时梁板，应按跨度的13起拱。（5）在浇筑混凝土前，应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在45N.m60N.m之间。（6）模板与混凝土接触面应刷隔离剂，但禁止采用废机油作隔离剂，并严禁隔离剂污染钢筋及混凝土表面。（7）柱子支模前，在模板下口四周做1：2水泥砂浆压脚，防止混凝土浇筑时跑浆烂根。（8）板底支模胶合板之间的拼缝，用50mm宽胶带粘贴；定型钢模板支设前周圈采用=10mm海面条粘结，以防止混凝土成型后形成小梗及浇筑时漏浆。（9）模板拆除时间，墙、梁的侧模板拆除时间，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。受力构件的底模板拆除时间，其结构混凝土强度应达到规范要求。（10）后浇带膨胀带支模要做到精心施工。5、钢筋工程1）钢筋保护层：施工前根据设计保护层厚度，事先采用M7.5水泥砂浆预制5050设计保护层厚度的保护层垫块，以便钢筋绑扎时同时支垫或绑扎。钢筋保护层的支垫间距，按10001000或由现场根据实际尺寸调整（支垫尺寸只能调小，不能调大）。2）双层钢筋支撑：a为确保双层钢筋的位置准确，双层钢筋支撑方案如下：b底板采用18钢筋焊马凳铁1m(沿短边通长布置)支撑上层钢筋，支撑高度由现场根据实际确定（支垫尺寸只能调小，不能调大）；c钢筋砼墙体的双层钢筋的支撑，当设计未作明确要求时，可采用“S”形6600按梅花形布置；d地下室后浇带处的钢筋加强处理，参照设计图纸中的地下室后浇带钢筋加强大样图。3）保证钢筋质量的措施：（1）对进场的钢筋，严格地把好质量关，每批进场的钢筋，必须有出厂合格证明书，并经现场抽样试验合格后，方能进行使用，对不合格的钢材必须退场。（2)钢筋在储运堆放时，必须保留标牌，并按级别，品种分规格堆放整齐，钢筋必须搭架堆放，离地面20cm以上。（3）进场的每批钢筋，钢筋工长、试验人员，必须在统计台帐注明该批钢筋所用楼层的部位，以确保工程质量。（4）采用冷拉法调直盘元，应尽量降低冷拉速度，冷拉率不大于4%。（5)施工前认真学习图纸，了解设计意图，结合规范放制钢筋大样。放样后，必须严格按照规范，施工图纸进行审核，试制无误后，方可批量生产，减少返工浪费，确保工程质量。（6）钢筋加工制作，严格按照设计要求进行，质量应满足砼结构工程施工及验收规范GB5024-2002的有关规定。钢筋制作必须按照钢筋放样表中的规格、数量、形状进行，制作好的成型钢筋要分规格、分部位进行挂牌堆放。（7)采用连续配料法，同时满足施工规范错开接头的要求，钢筋水平接长采用闪光对焊。对焊钢筋必须在抽样试验报告单上注明使用部位，操作人员姓名。（8）钢筋的绑扎施工时、对于钢筋的规格、形状、尺寸、数量、位置、接头等，必须符合设计要求和施工验收规范的有关规定，钢筋的交叉点应绑牢固，不得有变形，移位、松脱、漏绑等现象。（9）钢筋的搭接和锚固：所有钢筋的锚固长度，必须符合设计和规范的要求。（10）钢筋代换，应经设计单位认可。（11）各部位钢筋的保护层，采用事先预制的与设计保护层厚度相同垫块，按设计的间距绑扎于钢筋上，不允许采用碎砖或卵石等代替保护层垫块。（12）钢筋绑扎完毕，通过自检、互检、交接检后，会同设计、监理、质监和人防设计等有关人员到场检查并办理隐蔽验收记录收签证后，方能浇混凝土。（13）浇筑混凝土时，应尽量避免操作人员踩踏板面钢筋，设专人负责钢筋的保修工作。6、混凝土工程基础及地下室混凝土浇注时，严格按照GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范的相关规定。严格按照浇灌顺序，并控制混凝土浇筑厚度及振动时间，确保混凝土振捣密实。混凝土振捣采用插入式振动器。浇筑过程中，不得振动钢筋及模板，并安排专人检查钢筋位置及模板支撑情况，若发现问题及时纠正。1）底板混凝土浇筑：基础伐板厚度主要为900400mm，从基础剖面考虑：浇灌混凝土采用斜面式薄层浇捣，利用自然流淌形成斜坡，按“一个坡度、薄层浇灌、循序推进、一次到顶”的方法，这种斜坡混凝土的浇灌方法，简化了混凝土的泌水处理，保证了混凝土交接处不超过初凝时间。混凝土浇筑从起点处开始，沿长边方向自一端向另一端平行推进。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。局部厚度较大时，先浇深部混凝土，2h后再浇上部混凝土。振捣混凝土时，振动器应均匀地插拔，插入下层混凝土50cm左右，每点振动时间1015s以混凝土泛浆不下落不再溢出气泡为准，不可过振。混凝土浇筑完成以后12h，在混凝土接近初凝之前按标高线用刮尺刮平并拍实，抹压23次。2）墙、柱的浇筑：墙、柱混凝土浇灌前，底部先填以50mm100mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆；混凝土宜分层浇灌，分层振捣。一次浇灌高度不宜超过2m,混凝土浇灌至预定标高时，应将表面抹平。剪力墙、柱混凝土浇灌完毕后，应停歇11.5h,再浇灌与其相连的梁和板；3）顶板砼浇筑：平整度的控制，应在顶板上表面点焊14钢筋，抄平、涂红油漆，拉线找平。待混凝土初凝前将钢筋取处、捣实。板混凝土按计划施工段连续一次性浇灌完成，楼梯与楼层同步。浇筑板时，可用平板振动器顺浇筑方向振捣，以混凝土不出现明显下沉为宜，振捣完毕后，用长木抹子抹平，然后进行3次抹面防止表面裂缝。为防止浇筑混凝土时施工人员对楼板负筋的踩踏，搭设活动便道随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋，活动便道。4）混凝土的振捣：混凝土浇筑时，混凝土的摊平和振捣方法是：（1）振动棒应快插慢拔，每点振动时间控制在1020s之间，以混凝土不明显下沉，不出现气泡开始泛浆为准。避免漏振，欠振和超振。（2）振动棒从混凝土的下部逐渐插向上部，避免在顶部振动摊平形成砂浆窝，影响质量；（3）振动棒插入混凝土中的速度要小于混凝土的流动速度，不得因振动时间过长而发生分离；（4）浇筑过程中应注意均衡下砼，保持水平上升，避免各浇筑区层次不一，高差悬殊或在某一侧单独大量浇筑，将会造成模板、固定架受力不均，产生偏移和因振动低处，引起高处混凝土松塌，而出现裂缝事故。（5）应加强管理，振捣速度一致，防止漏振。（6）混凝土浇筑时，振捣工作非常重要，振动棒的振动顺序，依浇筑顺序而定，大多垂直于浇筑的前进方向往返进行；（7）插点要均匀布置，逐渐移动，顺序进行，不得遗漏，振动棒的移置距离不得超过其振动半径的1.5倍，间距40cm左右；（8）一般将振动棒插入和抽出23次即可，垂直插棒，快插慢拔，逐点移动，每次插入抽拔时间为815秒，以表面泛浆、不出现气泡、无明显下沉现象为宜；（9）振动要尽量避免过分振捣，同时要防止振动棒去振动模板、钢筋、预埋件等，对预埋件等结构复杂处，宜配备直径30振动棒辅助捣固，以确保质量。5）混凝土表面处理：（1）混凝土表面泌水，应及时引流集中排除。（2）混凝土表面浮浆较厚时，可在混凝土初凝前加粒径为24mm的石子砂浆，均匀撒布在混凝土表面用抹子轻轻拍，挤出原浆后抹平。（3）为消除和减少混凝土表面塑性收缩裂纹，在混凝土初凝前，对表面进行“二次收平工艺”搓毛处理。6）混凝土养护：混凝土表面洒水养护时间不少于14昼夜。7）保证混凝土质量的措施：（1）每次混凝土浇注前，在材料、机械、计量、天气等进行充分考虑和处于良好受控状态下，才允许浇筑。（2）每次浇注混凝土前，由项目技术负责人，向所有参战人员作技术交底、以及质量和安全交底，包括浇灌路线、入模顺序、施工操作人员的分组、配合密切、平行推进、直到施工结束的有关质量安全事项等。做到定人定位、分工明确、责任明确，以确保混凝土的施工质量。（3）浇灌前，必须认真清扫施工缝，并浇水湿润，新老砼结合处，先浇注50mm高与砼同配合比的砂浆后，再进行下料。（4）振捣必须密实，不得漏振、欠振和过振，宜从同一点开始由两组人员向反方向分层，呈阶梯形向前推进，最后在同一点结束。（5）组与组之间，振捣一定要由专人负责检查，确保不欠振、漏振，特别对于钢筋密集处更应保证密实。（6）平台混凝土浇筑应由专人负责，并架设水平仪进行监测，确保表面平整和标高准确。（7）采用泵送混凝土，首选布料机施工。如泵送混凝土架设泵管时，在底板钢筋上，必须搭设临时支架，以保证泵管浇筑时后退。当底板浇到设计标高后，待混凝土开始收水初凝时，采用木抹板再次反复抹压收平，以达到闭合混凝土表面早期毛细裂缝的目的。（8）所有予埋件、予留孔洞应事先埋设准确。特别是防水混凝土浇筑，严禁事后开洞。（9）对于地下室，适当延长有防水要求的墙体拆模时间，以免拆模振松外墙穿墙止水钢片，影响防水效果。7、混凝土结构细部施工措施（1）、有抗渗要求的结构，对于穿墙套管、对拉钢板等处必须在墙体、板底、顶板中部周圈焊接管径8CM的止水片。（2）、设计后浇带、施工缝处施工A按设计要求留设预留插筋。后浇带处为防止钢筋长时间暴露空气中被腐蚀，可在钢筋表面刷素水泥浆处理。B后浇带、施工缝处通长预埋400mm宽=4mm止水钢板；考虑工期紧迫，沉降后浇带处通长埋设橡胶止水带。C、底板、侧壁、顶板混凝土施工缝处应设置凹槽。D、后浇带处采用竖向钢筋挡立，内加钢板网（网眼10mm）和二层密目铁丝网设防。混凝土未浇筑前，上盖塑料布并压砖，防止表面水流入锈蚀钢筋。E、后浇带应在主体封顶后再浇灌；在两侧砼浇筑完成40天后进行浇灌。膨胀带在两侧砼浇筑完成14天后浇灌。8、地下室防水A、地下室的防水，必须由专业施工队伍施工。防水材料的物理性能，必须符合有关规范的规定，防水材料必须具有准用证，进场时须附原材料材质证明书和出厂合格证，现场抽样试验，合格后方可正式使用。B、地下室防水，是地下室施工的关键过程，施工中需要加强对防水层施工过程中的质量监控力度，施工前编织详细的施工方案，对重点部位进行技术交底，操作人员严格按照操作规程和施工参数操作，工长、质量员随时对防水层铺贴质量、接头处理、有无气泡、起鼓等施工质量严格检查，对不合格者立即进行整改，不留质量隐患。C、防水基层：要求做到表面洁净平整，对杂物、砂浆疙瘩、油渍、灰尘必须清除干净，不能有空鼓、起砂、掉灰等缺陷，附壁管件的卷材粘贴部位，应消除油污和锈块。阴阳角及转角处，应用水泥砂浆作成钝角或圆弧形，R150mm。D、基层含水率：应控制在施工规范范围内。E、粘贴顺序：先铺底面，后铺里面，先附加层，后大面积。在底面与墙面的阴角部分，从底面向墙面方向进行，使卷材与转角基层能紧密粘贴。F、铺贴卷材：卷材铺贴时其基层涂刷的卷材与基层粘贴剂应达到手感基本干燥，按弹划出的基准线并依次沿线开卷铺贴。G、阴阳角增加附加层：阴角部位在大面积铺贴卷材前先增做一道防水材料后，再沿长方向中心线加铺一层500mm宽的卷材附加层。通过的阳角部位，在其迎水面线沿长方向中心线加铺一层500mm宽的卷材附加层后，再在面层上做防水卷材予以加强。H、接槎和收头：立面卷材接槎时应自上而下压接接头，在立面卷材的收头处预留沟槽，或采用金属压条定位封口。I、防水层必须做好留槎和接头的处理：穿墙、底板的管道、预留、预埋应在防水施工之前。穿过地下室墙体管道，应加设止水套管。管道根部及其四周前面增贴一层宽150mm的卷材附加层。J、底板防水面上的细石砼保护层强度，达到50%方可上人，以免踩坏防水层。七、现场文明施工措施1、组织管理机构职责1.1 质量保证措施1.1.1 建立健全质量保证体系科学有效的质量管理与保证体系是实现质量目标的基本保障。我们将严格按照公司依据ISO9001 标准制定的质量保证手册建立健全质量管理与保证体系，严格执行各程序文件和作业指导书，严格过程控制，牢固树立“人人都是质检员”、“质量就是信誉，质量就是生命”意识，以确保工程质量目标的实现。质量保证体系如下图：项目经理文明施工负责人技术负责人施工经理专项文明施工负责人各班组水电队水电队土建队 安装队土建队 各班组各班组各班组各班组文明施工质量保证体系图1.2 文明施工人员名单1.2.1 文明施工领导小组组长：1.2.2 文明施工领导小组副组长：1.2.3 文明施工领导小组组员：现场材料负责检查员：现场施工安全员：环境卫生检查人员：治安防火安全人员：施工现场巡查人员：2 施工现场文明措施2.1 现场围档及大门2.1.1 现场围档必须有技术人员设计详细施工样图及设计说明，经项目主任工程师审核，报业主批准后方可施工，围墙厚度一律采用240mm 砖墙，高度为2.2m。围墙内外侧要砂浆抹平，刷白色涂料。2.1.2 现场大门采用铁艺大门，门宽5m，高度2.5m，其中设置一扇1600800（mm）人行小门。2.2 封闭管理2.2.1 施工现场设进出口大门，根据总图大门分别设置在西南角及东北角。2.2.2 紧靠大门内一侧设治安室，室外悬挂治安保卫制度、责任人及治安保卫电话，并配备专职保安人员（佩戴保安标志），门口应有来访人员登记本及值班人员交接班记录。2.2.3 进入施工现场的人员必须佩戴安全帽及工作胸卡，管理人员佩戴蓝色安全帽及蓝色工作胸卡，一般工人佩戴橘红色安全帽及白色工作胸卡。外来人员进入施工工地必须行有效证件登记，未佩戴安全帽及工作胸卡者严禁进入施工区域。2.3 施工场地2.3.1 施工现场地面应做硬化处理，但搅拌机场地、钢筋木工材料堆放场加工场、物料提升机场地，砂石堆放场地及其他原材料堆放场地等易集水场地，必须混凝土硬化；其它场地可做绿化。2.3.2 道路必须畅通，施工现场道路应在施工总平面图上标示清楚，道路不得堆放设备或建筑材料。道路应派专人负责清扫、冲洗，保持清洁。2.3.3 施工临时通道进出口必须在大门内侧设置向内的排水沟，铺设条形水篦子、麻袋等，并必须设置车辆冲洗设施，专人负责冲洗清扫车轮、车帮，保证车辆不带泥上路。2.3.4 施工现场场地应有排水坡度、排水管、排水沟等排水设施，做到排水畅通、无堵塞、无积水。2.3.5 施工现场应设污水沉淀池，防止污水、泥浆不经处理直接外排造成市政下水道堵塞，污染环境。沉淀池应设置在大门出口处、搅拌站等。2.3.6 施工现场不准随意吸烟，应设专用吸烟室，做到方便作业人员吸烟，又要防止火灾发生，一旦发生火灾要有应急预案。2.3.7 现场绿化：温暖季节，施工现场必须有适当绿化，如盆景、图画，并尽量与城市绿化相协调。2.3.8 祼露的土方洒水或采用密目网、彩条布等材料进行覆盖处理，空置的场地，宜进行简易的绿化处理并根据季节变化安排人员每天对道路及尘埃暴露处进行清扫及采取洒水措施，减少尘埃污染。2.3.9结构层的建筑垃圾严禁直接向地面抛洒，应装袋从施工电梯中运至地面，然后运到现场建筑垃圾存放处集中处理。2.4 材料堆放2.4.1 施工现场办公室应张挂总平面布置图，现场材料堆放应与总平面图标示位置一致，不得随意堆放。2.4.2 堆放材料应有标示牌，其标牌内容为：名称、规格型号、批量、产地、质量等内容。2.4.3 材料堆放应做到整齐，并按下列规定堆放：2.4.3.1 钢筋堆放垫高30cm，一头齐，并按不同型号分开放置。2.4.3.2 钢模板堆放垫高2030cm，一竖一丁，成方扣放，不得仰码。2.3.3.3 钢管堆放垫高2030cm，一头齐，并按不同型号分开堆放。2.4.3.4 机砖堆放应成丁成排，码放高度不得超过10 层。2.4.3.5 砂、石堆放在砌高6080cm 高的池子内，池内外壁抹水泥砂浆。2.4.3.6 袋装水泥堆放：水泥库要有门有锁，要有防潮措施，堆放高度小于10 层，远离墙壁1020cm，并要插上品名标牌。散装水泥装入水泥罐内，防止露散。2.4.3.7 建筑废旧材料应集中堆放于废旧材料堆放场，堆放场应封闭挂牌。2.4.4 施工现场应建立清扫制度，落实到人，做到工完料清，场地清，不用的机械设备、机具及时出场。2.4.5 建筑垃圾应及时存放于建筑垃圾堆放池，池内外壁抹水泥砂浆，并定时清运，严禁随意堆放，垃圾堆放处应挂设标牌，显示名称及品种。2.4.6 易燃物品应分类堆放，易爆物品应有专门仓库存放，存放点附近不得有火源，并有禁火标示及责任人标示。2.5 现场临建设施2.5.1 在建工程内的房间不得兼作住宿及办公，施工层严禁住人（保安人员除外）。2.5.2 施工现场的生产区与生活办公区原则上应相互分离，并有隔离带。对于施工现场特别狭窄难以分开的，必须做好安全防护工作。生产区进入口处应设整容镜，两边写对联“用好保护用品、保障安全生产”等标语。生产区进口处应有值班人员，不戴安全帽、穿托鞋等违规人员及小孩禁止入内。生活区，应设茶水处，并有责任人和形象标示，茶水桶应落锁。2.5.3 现场临建设施（一般包括办公室、会议室、项目部工会小组办公室、食堂、餐厅、宿舍、仓库、厕所、淋浴室、门卫室、医疗室、配电室、钢筋棚、木工棚等）檐高应大于3m，设前后窗，窗口面积大于（1.51.8）m2，并在搭建前必须由项目技术人员负责设计施工图，并经项目技术负责人及项目经理审核，报公司总工批准后方可搭建。2.5.4 施工现场禁止住人，但电工、保安等除外。2.5.5 宿舍周围应清洁