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文档简介

1 安全评价应遵循的基本原理以及基本原理的具体内容。(三、安全评价应遵循的基本原理;并简述这些原理的具体内容。)答:安全评价同其他评价方法一样,都遵循如下基本原理:1.安全评价是系统工程,因此,从系统的观点出发,以全局的观点、更大的范围、更长的时间、更大的空间、更高的层次来考虑系统安全评价问题,并把系统中影响安全的因素用集合性、相关性和阶层性协调起来。2.类推和概率推断原则 。如果已经知道两个不同事件的发展趋势,这就算所谓的类推评价。可以看出,这实际是一种预测技术。根据小概率事件推断准则,若某系统评价结果是其发生事故的概率为小概率事件,则推断该系统是安全的;反之,若其概率很大,则认为系统是不安全的。3.惯性原理。对于同一个事物,可以根据事物的发展都带有一定的延续性,即所谓惯性,来推断系统未来发展趋势。所以,惯性原理也可以称为趋势外推原理。应该注意的是,应用此原理进行安全评价是有条件的,它是以系统稳定性为前提,也就是说,只有在系统稳定时,事物之间的内在联系及其基本特征才有可能延续下去。但是,绝对稳定的系统是不存在的,这就是根据系统某些因素的偏离程度对评价结果进行修改。2 预先危险性分析与危险性和可操作性研究方法的异同;以及两者在实际工作中应用。答 (1)预先危险性分析预先危险性分析主要用于新系统设计、已有系统改造之前的方案设计、选址阶段进行。特点: (1)在人们还没有掌握该系统详细资料的时候,用来分析、辩识可能出现或已经存在的危险因素,并尽可能在付诸实施之前找出预防、改正、补救措施,达到消除或控制危险因素的目的。(2)用最小的代价消除或减少系统中的危险因素,从而为制定整个寿命期间的安全操作规程提出依据。缺点: 分析系统资料不足.不过可以由经验丰富的专家对已有的类似系统进行研究.应用范围: 主要用于新系统设计、已有系统改造之前的方案设计、选址阶段.(2)危险性和可操作性研究危险性和可操作性研究是英国帝国化学公司(ICI)于1974年开发的,用于热力-水利系统安全分析的方法。特点: 它应用系统的审查方法审查设计或已有工厂的生产工艺和工程总图,以评价因装置、设备的个别部分的误操作或机械故障引起的潜在危险,并评价其对整个工厂的影响.适用范围: 尤其适用于类似化学工业系统的安全分析。3系统安全评价作为职业安全管理体系的主要核心内容,在进行实际的安全评价过程中,应遵循的评价程序。答:安全评价定义,它是以实现系统安全为目的,应用安全系统工程原理和方法,对系统中存在的危险、有害因素进行辨识与分析,判断系统发生事故的可能性及其严重程度,从而为制定防范措施提供科学依据。安全评价程序主要包括:准备阶段,危险、有害因素识别与分析,定性定量评价,提出安全对策措施,形成安全评价结论及建议,编制安全评价报告等。4请根据自己对系统安全分析和安全评价的综合认识,结合企业的实际情况,综合分析系统安全分析和安全评价在企业安全管理和灾害防治中的作用。(五、请根据自己对系统安全分析和系统安全评价的综合认识,结合自己的实际情况,综合分析系统安全分析和安全评价在企业安全管理中的作用,并写出目前我国系统安全分析和系统安全评价存在的具体问题。)答:系统安全分析是从安全角度对系统中的危险因素进行分析,主要分析导致系统故障或事故的各种因素及其相关关系。目的是为了保证系统安全运行,查明系统中存在的危险因素,以便采取相应措施消除系统故障或事故。其分析内容主要包括:(1) 对可能出现的初始的、诱发的及直接引起事故的各种危险因素及其相互关系进行调查和分析。(2) 对系统有关的环境条件、设备、人员及其他有关因素进行调查分析。(3) 对可能出现的危险因素的控制措施及实施这些措施的最好方法进行调查分析等。系统安全评价就是对系统存在的安全因素进行定性和定量分析,通过与评价标准的比较得出系统的危险程度,提出改进措施。它包含3层意思:第一,对系统存在的不安全因素进行定性和定量分析,这是安全评价的基础。第二,通过与评价标准的比较得出系统发生危险的可能性或程度的评价。第三,提出改进措施,以寻求最低的事故率,达到安全评价的最终目的。所以,系统安全分析和安全评价在企业安全管理中发挥着重要作用,主要表现在:(1) 通过系统安全分析,可对企业有害因素进行识别,查出系统生产运行中存在的事故隐患。(2) 通过系统安全评价可以得出系统发生危险或故障的概率或危险程度,然后提出合理可行的安全对策,将安全风险控制在安全、合理的程度内,防止事故发生,使系统安全运行。(3) 促进企业加强基础工作,增加对安全生产的投入,提升安全生产水平。(4) 促进企业进一步完善、规范各项安全管理制度,进一步落实安全责任制;辨别企业存在的重大危险源,明确下一步企业安全管理和监察的工作重心,促进评估与监察相结合,加大企业安全监察力度,为全面开展安全质量标准化工作打下一个良好基础。当然在实际工作中,系统安全分析和系统安全评价也存在不少问题,集中体现在以下几点:(1) 对系统认识和了解不足,对系统的结构、性能、工艺流程等不熟悉,以致对系统的危险因素分析不全,不透彻。(2) 对系统分析方法认识不够,没有注意方法的使用范围,以致于方法应用不当,对系统没有全面了解,无法将事故的内在因素联系起来,也就无法达到全面分析事故的目的。(3) 分析方法也存在缺陷,有的方法无法定量化,缺少量化的指标。5 危险因素辨识中常用的系统安全分析方法的类型有哪些。(四、请根据自己的了解和认识,掌握5种常用的安全分析方法的简单介绍和应用范围。)答:1 安全检查表安全检查表是分析和辨识系统危险性的基本方法,也是进行系统安全性评价的重要技术手段。早在20世纪中期,安全检查表在许多发达国家的保险、军事等部门得到了应用,对系统安全性评价起到了很大作用。随着科学技术的技术和生产规模的扩大,安全检查表引起了人们的高度重视,在各部门和行业生产中得到了广泛应用。安全检查表形式有:危险等级划分表、安全性评价项目表、安全性评价检查表等。应用范围:可用于系统安全设计的审查、生产工艺过程的危险因素辩识、评价和控制、行业标准化作业和安全教育、企业的日常检查(如车间安全检查、岗位安全检查和专业性安全检查等)。2 预先危险性分析预先危险性分析主要用于新系统设计、已有系统改造之前的方案设计、选址阶段进行。特点: (1)在人们还没有掌握该系统详细资料的时候,用来分析、辩识可能出现或已经存在的危险因素,并尽可能在付诸实施之前找出预防、改正、补救措施,达到消除或控制危险因素的目的。(2)用最小的代价消除或减少系统中的危险因素,从而为制定整个寿命期间的安全操作规程提出依据。缺点: 分析系统资料不足.不过可以由经验丰富的专家对已有的类似系统进行研究.应用范围: 主要用于新系统设计、已有系统改造之前的方案设计、选址阶段.3危险性和可操作性研究危险性和可操作性研究是英国帝国化学公司(ICI)于1974年开发的,用于热力-水利系统安全分析的方法。特点: 它应用系统的审查方法审查设计或已有工厂的生产工艺和工程总图,以评价因装置、设备的个别部分的误操作或机械故障引起的潜在危险,并评价其对整个工厂的影响.适用范围: 尤其适用于类似化学工业系统的安全分析。4故障类型和影响分析故障类型和影响分析FMEA是对系统各组成部分、元件进行分析的重要方法.这种分析方法首先找出系统中各子系统及元件可能发生的故障及其类型,查明各种类型故障对临近子系统或元件的影响以及最终对系统的影响,以及提出消除或控制这些影响的措施.适用范围: 适用于系统由元件或子系统组成的任何系统,特别是一般的机电产品和设备的故障分析。5 事件树分析事件树分析ETA是从一个初始事件开始,按顺序分析事件向前发展中各个环节成功与失败的过程和结果.分析原理: 每个系统都是由若干个元件组成的,每一个元件对规定的功能都存在具有和不具有两种可能.按照系统的构成顺序,从初始元件开始,由左向右分析各元件成功与失败两种可能,直到最后一个元件为止.适用范围: 适用于化工厂等有压力容器、反应器、控制器的系统分析。6 安全检查表在我国目前的安全分析和安全评价中的作用及其优缺点分析。(一、请根据自己的体会,总结安全检查表在进行安全分析和安全评价中的作用;分析安全检查表在应用中的不足之处。)答:安全检查表是分析和辨识系统危险性的基本方法,也是进行系统安全性评价的重要技术手段。早在20世纪中期,安全检查表在许多发达国家的保险、军事等部门得到了应用,对系统安全性评价起到了很大作用。随着科学技术的技术和生产规模的扩大,安全检查表引起了人们的高度重视,在各部门和行业生产中得到了广泛应用。我国机械、电子等部门首先用来开展企业安全评价工作,并于1988年1月颁布了机械工厂安全性评价标准,对保证安全生产起到了积极作用。安全检查表是进行系统安全性分析的基础,也是安全检查中行之有效的基本方法。其明显特点及作用有:(1) 通过预先对检查对象进行详细调查研究和全面分析,所制定出来的安全检查表比较系统、完整,能包括控制事故发生的各种因素,可避免检查过程中走过场和盲目性,从而提高安全检查工作的效果和质量。(2) 安全检查表所检查的内容具体、目的明确,易于实现系统安全分析和安全评价的要求。(3) 安全检查表的检查是对企业或工厂车间或工段或设备的日常检查,通过日常检查可以发现存在的问题和隐在的不安全因素,这些也都是安全分析和安全评价所必需的、最基本的工作。检查表有如此多的优点,然而在实际应用中也存在着许多不足之处:(1) 检查表是前人经过分析得出的,它是一个静态的东西,现在可能不实用了,或是检查项目不全,或是缺乏细致的规定,还可能存在不安全隐患。(2) 它对检查者的资历、经验及对工艺过程、设备装置和作业的熟悉程度比较高,如果没有对系统有足够的认识,就可能检查不出隐在的问题。(3) 有些单位、行业的检查,往往是走马观花,流于形式,没有落实。(4) 安全检查表是根据有关法规、安全规程和标准制定的,如果不懂得这些法规和标准,那对查出的问题不知是否符合要求,也不知道怎样提出整改要求。 总之,虽然安全检查表存在许多不足,但它还是一项比较简单、实用、易于操作的安全检查方法。7 事故树和事件树分析法的特点及其基本意义;事故树分析的分析步骤;事故树分析的割集和径集、最小割集和最小径集的基本意义,及割集和径集、最小割集和最小径集在事故防治中的作用。(二、事故树分析的步骤,并介绍其分析步骤的基本内容;与其它系统分析方法相比,事故树分析法有哪些显著性的特点;并分析事故树分析在进行安全分析时存在的缺点。)答:事故树分析步骤及基本内容:1 准备阶段 (1) 确定所要分析的系统(2) 熟悉系统(3)调查系统发生的事故2 事故树的编制 (1)确定事故树的顶事件(2)调查与顶事件有关的所有原因事件(3)编制事故树3 事故树定性分析4 事故树定量分析5 事故树分析的结果总结与应用与其它系统分析方法比较,FTA的显著特点:(1)事故树分析是一种图形演绎方法,是事故事件在一定条件下的逻辑推理方法。它可以围绕某特定的事故作层层深入分析,指出单元故障与系统事故之间的逻辑关系,便于找出系统的薄弱环节。(2)FTA具有很大的灵活性,不仅可以分析某些单元故障对系统的影响,还可以对导致系统事故的特殊原因如人的因素、环境影响进行分析。(3)进行FTA的过程,是一个对系统更深入认识的过程,它要求分析人员把握系统内各要素间的内在联系,弄清各种潜在因素对事故发生影响的途径和程度,因而许多问题在分析的过程中就被发现和解决了,从而提高了系统的安全性。(4)利用事故树模型可以定量计算复杂系统发生事故的概率,为改善和评价系统安全性提供了定量依据。存在缺点:割集:它是导致顶上事件发生的基本事件的集合。最小割集:引起顶上事件发生的基本事件的最低限度的集合。作用:最小割集越多,导致事故发生的可能就越多,系统就越危险。可以知道,发生事故的所有可能途径。最小割集能直观地、概略地告诉人们,哪种事故模式最危险,哪种稍次,哪种可以忽略。径集:如果事故树中某些基本事件不发生,顶上事件就不发生。那么这些基本事件

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