企业信息化案例样卷A.doc

企业信息化案例课程 样卷A 一、名词解释1、CRMCRM，从字义上看，是指企业用CRM来管理与客户之间的关系。CRM是选择和管理有价值客户及其关系的一种商业策略，CRM要求以客户为中心的商业哲学和企业文化来支持有效的市场营销、销售与服务流程。 CRM是一个获取、保持和增加可获利客户的方法和过程。CRM既是一种崭新的、国际领先的、以客户为中心的企业管理理论、商业理念和商业运作模式，也是一种以信息技术为手段、有效提高企业收益、客户满意度、雇员生产力的具体软件和实现方法。2.CIMS英文缩写： CIMS英文全称： Computer Integrate Manufacture System中文翻译： 计算机集成制造系统简释： CIMS是我国863星火计划的项目，我国九十年代初开始引进的一项技术。它借助计算机的硬件及软件，综合利用现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术、将企业生产的全过程（市场分析、经营管理、工程设计、加工制造、装配、物料管理、售前、售后服务、产品报废处理）中有关人、组织、技术、经营管理、几要素与其信息流、物流、有机地集成，并优化运行，实现企业整体优化。以达到产品高质、低耗、上市块、服务好，从而使企业赢得市场竞争的一的完整系统。CIMS的终极目标是：达到无图纸设计、无工艺加工、无报表管理的“三无”境界。CIMS与ERP之间在内容上有重叠但又是互补的关系ERP侧重于各种管理信息的集成，CIMS则侧重于各种制造技术信息的集成。3.MPSMPS即主生产计划。MPS是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品，它要具体到产品的品种、型号。这里的具体时间段，通常是以周为单位，在有些情况下，也可以是日、旬、月。主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出，它是独立需求计划。主生产计划根据客户合同和市场预测，把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化，使之成为展开物料需求计划的主要依据，起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。4MRPMRP是被设计并用于制造业库存管理信息处理的系统，它解决了如何实现制造业库存管理目标在正确的时间按正确的数量得到所需的物料这一难题。MRP是当今众所周知的ERP的雏形，MRP与ERP的库存管理思想又源于求解制造业基本方程。 主要用于非独立性需求（相关性需求）性质的库存控制。5.BOM二、简答题（每小题5分 共30分）1.什么是PDM？主要功能有哪些？PDM的中文名称为产品数据管理（Product Data Management）。PDM是一门用来管理所有与产品相关信息（包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等）和所有与产品相关过程（包括过程定义和管理）的技术。产品数据管理（Product Data Management）是基于分布式网络、主从结构、图形化用户接口和数据库件管理技术发展起来的一种软件框架（或数据平台），PDM对并行工程中的人员工具、设备资源、产品数据以及数据生成过程进行全面管理。2.制造业有哪些生产计划方式？3ERP的发展经历了哪几个阶段？4企业信息化软件选型原则有哪些？5.物料编码的原则有哪些？6请谈谈你对信息化项目实施过程.三、案例分析题（55分）案例分析训练一案例1：某企业是一家民营注塑机械企业，对企业信息化可以说是一片空白，几乎没有人知道ERP是什么玩意，直到有一天空降了一名副总，情况才发生变化。副总对ERP和软件比较了解，在这位副总的游说下老板终于同意上ERP，但由于没有信心，于是这位副总规划先将仓库和采购管起来，其他部分等这两部分用好再陆续上上去。为了节省成本，这位副总还决定除了材料和产品的料号规划请顾问指导外，其他全部自己搞定。从最终得到的效益来看非常有限，投资回报率非常的低。原因有几个方面：第一，应用的部门太少，没有形成企业信息化的气候，就那么几个人在搞;而且因为跟库存相关的其它部门没有应用ERP，还存在很多的手工单据，电脑单据与手工单据并存，在处理上很混乱。第二，无法达成流程控制的目的，只是简单的将一部分的手工单据用电脑代替，单据的流转并没有受控，举例来说，车间领料并没有受到生产任务量的控制，车间是按需领料，想领多少就领多少，导致物料计划部门无法合理制定生产和采购计划，为了保证生产只能多采购和多下备用库存。车间材料的浪费和仓库材料、半品的浪费非常严重。案例2： 某企业是一家民营企业，生产高档水壶，一半产品做OEM，另外一半以自有品牌产品销售，全部出口，经济效益很好。企业管理层对企业信息化或多或少有所了解，有专职的IT人员。企业在规划ERP系统的时候，第一期纳入进销存、生产和财务模块，经过近五个月全员参与的实施上线应用，过去很多漏洞、很多的浪费被堵住，所有部门都按ERP系统规划的流程运作，正常的控制交由ERP去做，无需要过多的人工干预。对于异常单据规划不同的处理流程，严格控制异常的发生，并对异常情况追根溯源，大大减少异常情况的发生。在一期上线后，该企业规划深化应用信息化，从广度和深度两个方向进行，一方面是在车间进行精细化管理，将每到关键工艺的数据用ERP管理起来;另一方面，导入工作流系统，将ERP的单据和日常的办公结合起来，实现老板和管理层出差在外也同样可以审批关键单据，保证了业务处理的及时性。这两个部门的应用是企业在成功应用第一部分的系统后，车间主管和老板主动提出来的。这也给我们很多企业提供了一个借鉴，在规划上ERP的时候，一步一步推进，不要贪大求全，在满足大部分的管理需求的基础上，将企业ERP的应用积极性调动起来，让各部门在第一阶段应用的基础上，主动考虑如何深入应用