钻孔桩施工技术交底.doc

钻孔灌注桩施工技术交底工程名称建宁路8号地块（NO.2016G3)项目施工单位建基建设集团有限公司施工部位 桩基施工内容钻孔灌注桩施工交底内容：钻孔灌注桩施工技术要点1、 施工测量人员应保证放样点位准确无误，钻机移机对位时应严格按照测量放出的点位对中，偏差不得大于2cm。护筒埋设好需重新定位，校核护筒位置，对测量人员放出的桩位做好保护措施。对有破坏和有疑问的桩位需通知测量人员及时进行复核。2、 钻机就位开打前，根据施工技术人员开出的开孔单，核对钻头尺寸，以及计算钻具长度，配相对应的钻杆数量。3、 开孔前，应根据要求配置泥浆，根据不同的地层泥浆比重作相应的调整，确保达到护壁的效果，注入孔口泥浆指标：比重1.10-1.15，粘度20-26秒，含砂率3%，泥浆循环系统采用泵送和泥浆沟自流相结合的方法。4、 钻机就位后，底座必须用水平尺打好水平，达到平整稳固，转盘中心与桩位中心应保持重合，钻杆垂直度应小于1/100。5、 钻进成孔应根据不同的地层参数、特点，合理控制钻进参数。相邻桩间距小于3d时应采取跳打，以免串孔，对于间距小于3d的桩需等前面施工的桩达到终凝后方可进行施工，一般要求间隔24小时以上。在成孔钻进过程中应时时检测，确保成孔垂直度不超过1/100，桩位偏差不大于50mm。其中部分砂层等易坍塌的地方应调打泥浆比重，防止踏孔，成孔加杆时应进行扫孔，防止发生缩径现象。6、 钻进时入岩应通知监理几地勘单位进行判岩，成孔时应通知监理单位进行成孔检验。成孔后应及时进行第一次清孔，清孔采用正循环，清孔时将钻头提离孔底0.5米，及时测量泥浆指标，第一次清孔时间不得低于一小时。7、 钢筋笼制作要求严格按照规范施工，焊接焊缝要求单面焊搭接不小于10d，宽度大于0.7d，高度大于0.3d，相邻两根主筋接头错开不小于35d，同一截面上接头不大于50%。钢筋笼螺旋筋与主筋采用梅花点，点焊必须牢固，确保螺旋筋不出现脱落松动现象，焊接过程中及时清理焊渣。8、 待第一次清孔满足要求时应及时安装钢筋笼，钢筋笼每隔4米设置环形保护块每环对称布置4个，孔口对接钢筋笼应安排两台焊机进行对焊，焊接时要求自下而上，边焊接边清理焊渣，不要出现空洞现象。9、 钢筋笼通过吊筋下放至设计标高，吊筋需采用直径14/16的螺纹钢或圆钢，两根对称布置，设置吊环。10、 钢筋笼下放完成后及时安装导管，要求检查导管的密封性，导管应下放至离孔底0.5米处为宜，安装导管专用清孔器进行第二次清孔，清孔要求泥浆比重不超过1.15，粘度18-22秒，含砂率3。11、 水下混凝土浇筑，浇筑前应在料斗中设置隔水板，导管里设置隔水球，计算好初灌量，确保初灌后导管埋入混凝土中不低于1米，混凝土浇筑应连续，应勤测混凝土浇筑高度，计算好导管埋入深度，保证导管埋入深度控制在2米-6米，导管在浇筑过程中应勤抽动，导管埋入不宜较深，勤拆管，同时保证导管下口不能脱离混凝土面。12、 每根桩在浇筑前应检测混凝土塌落度，要求160-200mm，浇筑完成后按规范要求留置混凝土试压块，养护，待龄期送检。交 底 人:被交底人:本表