KBC制浆系统设备说明.doc

KBC供货OCC制浆系统情况说明嘉兴海关：我司将引进1350绝干吨/天OCC制浆系统一套，250绝干吨/天AOCC制浆系统一套，损纸设备一套，现将设备有关情况说明如下：OCC： 废旧瓦楞箱板纸 Old Corrugated ContainersAOCC: 美国废旧瓦楞箱板纸American Old Corrugated Containers（OCC和AOCC仅是原料不同而已，其系统组成和工艺流程相同）组成：1、OCC制浆系统一般由水力碎浆机、除砂器、压力筛、除渣器、多盘浓缩机、热分散机、盘磨（疏解机），白水澄清器等主要设备组成。为了节省成本，水力碎浆机、压力筛、除砂器由KBC中国公司供货，多盘浓缩机由中国安丘汶瑞供货，热分散机由Cellwood供货，盘磨由GL&V公司供货。除渣器、疏解机和白水澄清器由KBC美国公司进口。2、AOCC制浆系统一般由水力碎浆机、除砂器、压力筛、除渣器、多盘浓缩机、热分散机、盘磨（疏解机），白水澄清器等主要设备组成。为了节省成本，水力碎浆机、压力筛、除砂器由KBC中国公司供货，多盘浓缩机由中国安丘汶瑞供货，热分散机由Cellwood供货，盘磨由GL&V公司供货。除渣器、疏解机和白水澄清器由KBC美国公司进口。3、损纸设备系统由高浓除渣器、压力筛和疏解机组成，为了节省成本，高浓除渣器、压力筛由KBC中国公司供货，疏解机由KBC美国公司进口。主要流程如下：1、OCC系统：水力碎浆机除砂器粗筛分级筛短纤除砂器 除渣器（一段、二段轻质） 长纤除砂器压力筛除渣器（一段、二段轻质） 多盘浓缩机热分散盘磨 送造纸车间生产备用2、AOCC系统：水力碎浆机除砂器粗筛分级筛短纤除砂器 除渣器（一段、二段轻质） 长纤除砂器压力筛除渣器（一段、二段轻质） 多盘浓缩机热分散盘磨 送造纸车间生产备用3、损纸设备：高浓除渣器压力筛疏解机送造纸车间备用流程简介：1、OCC系统水力碎浆机包括槽体、转子、底刀、绞绳机、筛板等，连续不断的向碎浆机加入废纸原料和稀释水，一方面通过转子转动与底刀配合对废纸起撕裂作用，同时也起着向浆料传递动能，通过水力的高强湍动与剪切作用强化废纸碎解和提供搅拌作用。筛板是制浆系统第一道分离杂物的部件，经过碎解的碎布条、塑料片、塑料带、泡沫等杂质穿过筛板排除槽外。绞绳机是通过使条形杂物及部分非条形杂物在旋转中缠绕在缆绳上的办法来清除部分杂物的。之后浆料进入除砂器，除去金属石块等重杂质。本段除砂器主要是为了保护后段设备和净化浆料的作用。粗筛由旋翼、转子和筛鼓组成，用于废纸经碎解后纤维的净化设备，当筛鼓在可以去除浆料中的较小泡沫塑料、胶皮等，同时具备一定疏解纤维作用，可以进一步处理未完全消失的废纸片或浆团。当浆料从设备底部进入压力筛鼓内后，一个带有多个旋翼的转子开始与浆接触。转子有两个作用：首先 ，转子造成的涡流速度产生混合作用和在筛鼓表面形成湍流；其次，转子被设计成可以通过旋翼产生强烈的负脉冲。这种湍动和转子的抽吸力可以保证筛鼓不堵 塞。良浆将通过筛鼓并从压力筛的壳体中部出来。渣浆和杂质从压力筛的顶部出来。大的重杂 质通过压力筛底部的排渣室清除，排渣室应该定期检查。筛选是根据纸浆中杂质与纤维之间体积的不同，利用压力筛筛鼓的筛缝，将相对体积大的杂质与纤维分离。初步筛选后的浆料进入分级筛，通过筛缝的选择，浆料分为短纤维浆和长纤维浆。短纤维浆被送到除砂器，经除砂器去除细小的砂粒，再经一段和二段轻质除渣器去除大部分的沥青、石蜡物质，干净的短纤维送造纸车间备用。长纤维浆则被抽送到除砂器先去除细小砂粒，然后进入压力筛进一步去除小的塑料颗粒和泡沫颗粒，之后长纤维又被送到一段和二段轻质除渣器去除大部分的沥青、石蜡等轻杂质，处理干净后的长纤维浆由于纤维粗，有成团现象，经过盘磨则可将成团的纤维打散，并可以将纤维来细化、分丝帚化（分散）。经过盘磨处理后的长纤维送造纸车间备用。一段和二段轻质除渣器是用于除去纸浆中轻杂质的一种离心式净化设备，由筒锥体压力容器组成，在筒部的上侧端最大直径处有一个进浆口，良浆出口在筒锥体的下部，杂质出口在筒锥体的上部。浆料沿切线进入除渣器，由于压差的作用产生涡旋运动，在涡旋场中，相对密度大的浆料在重力作用下下沉到除渣器底部，并由良浆出口排出，而杂质密度相对小，越向下运动越被迫靠近容器中心处，而杂质出口与大气连通，在此会产生负压，由于负压的作用，杂质下旋到底部后又上悬，并从上部的杂质出口排出。一段和二段轻质除渣器均采用多个筒锥体串联的模式，以减少纤维流失。多盘浓缩机是用于浆料浓缩的设备，浓度为0.9%左右的浆料进入多盘后，在液位差作用下，滤液通过网面流走，浆料被阻留在盘面上形成浆层，在滤液排放形成的真空抽吸作用下进行脱水，从而达到浓缩的目的。 浆料以0.9%的浓度进入多盘，当盘片转动，以切线的方向进入浆料中，滤液通过网面流走，浆料被网面阻隔而形成浆层。开始时，形成的浆层较薄，通过网面和浆层的滤液中所含的细小纤维较多，此时排放的滤液被送入浊滤液槽。当盘片继续转动，形成的浆层也就越厚，滤液要通过浆层才能进入网内，此时的滤液中所含细小纤维就越少，滤液就越干净，故将其送入清滤液槽。浊、清滤液的量是可以调节的（通过滤液阀调节）。当盘片转出浆面时，空气在真空作用下穿过浆层，进一步脱水，之后在剥离喷淋的作用下，使其真空度破坏，浆片被剥离下来掉入落浆斗进入输送螺旋被送走。盘片被摇摆喷淋充分的清洗后进入下一个循环。出浆浓度为11% 热分散系统由压榨螺旋、料塞螺旋、破碎螺旋、加热器、喂料螺旋、热分散机、热分散液压/润滑站组成，其工作过程及作用为通过管道纸浆送到压榨螺旋浓缩到30%以上，浆料在料塞螺旋输送作用下进入到破碎螺旋并起到阻止加热蒸汽倒流的可能，破碎螺旋将块状的高浓浆料切成片状以提高加热的效率并输送到加热螺旋中，然后废纸浆在高速加热螺旋中被蒸汽加热超过100，通过预加热器处理后的浆料经过喂料螺旋送至热分散机，再在机械力的作用下将这些熔解或软化的热熔物、沥青及蜡分散成肉眼看不见的细小颗粒并附到纸纤维上，以至不影响成品的外观纤维原料经过碎浆机碎解，浸渍塔润胀，高浓除砂后，绝大部分碎解成单根纤维及纤维束，由于纸板抄造工艺的要求，考虑到匀度、层间结合、强度等，浆料要达到一定的游离度，因此，纤维还须进一步切断、分丝和帚化。浆料经过双盘磨进行打浆，盘齿的高速运转产生巨大的离心力，不断地把浆料抛向磨浆面（齿面）形成浆膜。在此过程中，纤维承受巨大的剪切力作用以及磨擦力、扭曲力、水力等的综合作用，使纤维得到切断、分丝、帚化、压溃等，从而达到工艺生产抄造要求。系统中排出的废水经白水澄清器进行絮凝澄清去除废水中的胶粘物等然后再送环保办进行深度处理。白水澄清器由由气浮槽体、刮板装置，溶气装置，控制箱等组成。他是在水中加入絮凝剂并和通入的压缩空气混合，水中的细小纤维被凝聚成片状和水中的压缩空气混合浮力增大，在浮力的作用下，带着细小纤维、胶粘物等浮到水面被去除。而水自然沉降得到净化。2、AOCC系统：水力碎浆机包括槽体、转子、底刀、绞绳机、筛板等，连续不断的向碎浆机加入废纸原料和稀释水，一方面通过转子转动与底刀配合对废纸起撕裂作用，同时也起着向浆料传递动能，通过水力的高强湍动与剪切作用强化废纸碎解和提供搅拌作用。筛板是制浆系统第一道分离杂物的部件，经过碎解的碎布条、塑料片、塑料带、泡沫等杂质穿过筛板排除槽外。绞绳机是通过使条形杂物及部分非条形杂物在旋转中缠绕在缆绳上的办法来清除部分杂物的。之后浆料进入除砂器，除去金属石块等重杂质。本段除砂器主要是为了保护后段设备和净化浆料的作用。粗筛由旋翼、转子和筛鼓组成，用于废纸经碎解后纤维的净化设备，当筛鼓在可以去除浆料中的较小泡沫塑料、胶皮等，同时具备一定疏解纤维作用，可以进一步处理未完全消失的废纸片或浆团。当浆料从设备底部进入压力筛鼓内后，一个带有多个旋翼的转子开始与浆接触。转子有两个作用：首先 ，转子造成的涡流速度产生混合作用和在筛鼓表面形成湍流；其次，转子被设计成可以通过旋翼产生强烈的负脉冲。这种湍动和转子的抽吸力可以保证筛鼓不堵 塞。良浆将通过筛鼓并从压力筛的壳体中部出来。渣浆和杂质从压力筛的顶部出来。大的重杂 质通过压力筛底部的排渣室清除，排渣室应该定期检查。筛选是根据纸浆中杂质与纤维之间体积的不同，利用压力筛筛鼓的筛缝，将相对体积大的杂质与纤维分离。初步筛选后的浆料进入分级筛，通过筛缝的选择，浆料分为短纤维浆和长纤维浆。短纤维浆被送到除砂器，经除砂器去除细小的砂粒，再经一段和二段轻质除渣器去除大部分的沥青、石蜡物质，干净的短纤维送造纸车间备用。长纤维浆则被抽送到除砂器先去除细小砂粒，然后进入压力筛进一步去除小的塑料颗粒和泡沫颗粒，之后长纤维又被送到一段和二段轻质除渣器去除大部分的沥青、石蜡等轻杂质，处理干净后的长纤维浆由于纤维粗，有成团现象，经过盘磨则可将成团的纤维打散，并可以将纤维来细化、分丝帚化（分散）。经过盘磨处理后的长纤维送造纸车间备用。一段和二段轻质除渣器是用于除去纸浆中轻杂质的一种离心式净化设备，由筒锥体压力容器组成，在筒部的上侧端最大直径处有一个进浆口，良浆出口在筒锥体的下部，杂质出口在筒锥体的上部。浆料沿切线进入除渣器，由于压差的作用产生涡旋运动，在涡旋场中，相对密度大的浆料在重力作用下下沉到除渣器底部，并由良浆出口排出，而杂质密度相对小，越向下运动越被迫靠近容器中心处，而杂质出口与大气连通，在此会产生负压，由于负压的作用，杂质下旋到底部后又上悬，并从上部的杂质出口排出。一段和二段轻质除渣器均采用多个筒锥体串联的模式，以减少纤维流失。多盘浓缩机是用于浆料浓缩的设备，浓度为0.9%左右的浆料进入多盘后，在液位差作用下，滤液通过网面流走，浆料被阻留在盘面上形成浆层，在滤液排放形成的真空抽吸作用下进行脱水，从而达到浓缩的目的。 浆料以0.9%的浓度进入多盘，当盘片转动，以切线的方向进入浆料中，滤液通过网面流走，浆料被网面阻隔而形成浆层。开始时，形成的浆层较薄，通过网面和浆层的滤液中所含的细小纤维较多，此时排放的滤液被送入浊滤液槽。当盘片继续转动，形成的浆层也就越厚，滤液要通过浆层才能进入网内，此时的滤液中所含细小纤维就越少，滤液就越干净，故将其送入清滤液槽。浊、清滤液的量是可以调节的（通过滤液阀调节）。当盘片转出浆面时，空气在真空作用下穿过浆层，进一步脱水，之后在剥离喷淋的作用下，使其真空度破坏，浆片被剥离下来掉入落浆斗进入输送螺旋被送走。盘片被摇摆喷淋充分的清洗后进入下一个循环。出浆浓度为11% 热分散系统由压榨螺旋、料塞螺旋、破碎螺旋、加热器、喂料螺旋、热分散机、热分散液压/润滑站组成，其工作过程及作用为通过管道纸浆送到压榨螺旋浓缩到30%以上，浆料在料塞螺旋输送作用下进入到破碎螺旋并起到阻止加热蒸汽倒流的可能，破碎螺旋将块状的高浓浆料切成片状以提高加热的效率并输送到加热螺旋中，然后废纸浆在高速加热螺旋中被蒸汽加热超过100，通过预加热器处理后的浆料经过喂料螺旋送至热分散机，再在机械力的作用下将这些熔解或软化的热熔物、沥青及蜡分散成肉眼看不见的细小颗粒并附到纸纤维上，以至不影响成品的外观纤维原料经过碎浆机碎解，浸渍塔润胀，高浓除砂后，绝大部分碎解成单根纤维及纤维束，由于纸板抄造工艺的要求，考虑到匀度、层间结合、强度等，浆料要达到一定的游离度，因此，纤维还须进一步切断、分丝和帚化。浆料经过双盘磨进行打浆，盘齿的高速运转产生巨大的离心力，不断地把浆料抛向磨浆面（齿面）形成浆膜。在此过程中，纤维承受巨大的剪切力作用以及磨擦力、扭曲力、水力等的综合作用，使纤维得到切断、分丝、帚化、压溃等，从而达到工艺生产抄造要求。系统中排出的废水经白水澄清器进行絮凝澄清去除废水中的胶粘物等然后再送环保办进行深度处理。白水澄清器由由气浮槽体、刮板装置，溶气装置，控制箱等组成。他是在水中加入絮凝剂并和通入的压缩空气混合，水中的细小纤维被凝聚成片状和水中的压缩空气混合浮力增大，在浮力的作用下，带着细小纤维、胶粘物等浮到水面被去除。而水自然沉降得到净化。3、损纸设备：高浓除渣器主要是为了除去浆料金属、石块、碎玻璃等重杂质。起到保护后段设备和净化浆料的作用。压力筛由旋翼、转子和筛鼓组成，用于废纸经碎解后纤维的净化设备，当筛鼓在可以去除浆料中的细小的轻质泡沫塑料、胶黏物、未疏解的纤维束以及小纸片等。当浆料从设备底部进入压力筛鼓内后，一个带有多个旋翼的转子开始与浆接触。转子有两个作用：首先 ，转子造成的涡流速度产生混合作用和在筛鼓表面形成湍流；其次，转子被设计成可以通过旋翼产生强烈的负脉冲。这种湍动和转子的抽吸力可以保证筛鼓不堵 塞。良浆将通过筛鼓并从压力筛的壳体中部出来。渣浆和杂质从压力筛的顶部出来。大的