大庆石化热电厂“精细管理、降本增效、企业建设”相关网络报道.doc

跬步日积 方至千里 大庆石化公司热电厂深化管理挖掘节能潜力的调查 中国石油新闻中心 2014-01-15 09:17 1月12日晚8时，大庆石化公司热电厂汽机车间员工陈润接到调度指令，不到20分钟便迅速完成给水泵的切换操作，以保障当供水量增加到给水泵联动临界值时，保持单台泵运行，最大限度节电。这是该厂精细化管理挖潜增效的一个缩影。2013年，大庆石化公司热电厂在可靠发电供汽的基础上，实现挖潜增效3377万元。在生产规模不断扩张、节能减排难度越来越大的情况下，这个厂是如何把握产能和节能关系，深挖节能潜力的呢这个厂技术管理人员正在分析发电机组优化指标。转思路，激活创效细胞大庆石化公司热电厂是大庆石化公司的自备电厂，1985年9月建成投产，现有6台410吨/小时高温高压锅炉、3台58兆瓦热水锅炉、2台220吨/小时循环流化床锅炉和8台汽轮发电机组，总装机容量32.5万千瓦。近年来，这个厂坚持“全面协调可持续的”发展观，在大庆石化公司全面实施挖潜增效的大环境下，通过严把原料质量关、加快技术改造步伐、优化生产运行方式等措施，稳步推进节能降耗工作。虽然设备还是那些设备、人员还是那些人员，但是2009年以来，这个厂发电标准煤耗率等关键业绩指标年年创历史可比最好水平。2013年是大庆石化公司的“管理提升年”。当这个厂的党政领导带着“以挖潜增效为抓手促进管理提升”的思路深入一线调研时，发现部分干部员工，因连年经济指标的提升而产生了“小富即安”的心理，重生产、轻成本的思想有所抬头，针对这一情况，这个厂党政班子经过科学研究，确定了“向外比照先进找差距，向内精细管理挖潜能”的工作思路，并将发电标准煤耗率、厂用电率等多项经济指标，与中国石油系统内行业电厂进行对标比较，深入分析企业面临的生产形势，以及在挖潜增效方面存在的优势和差距。不比不知道，一比吓一跳。经过对标分析，让全厂干部员工感受到了压力，也激活了大家头脑中的创效细胞，坚定了大家做好挖潜增效工作的信心和决心，全厂上下形成了“挖潜增效无止境”的共识。思路一变天地宽。当全厂干部员工用成本思维、用科学的眼光重新审视各个工作环节时，一个个造成能源浪费的问题被提了上来，一个个节能降耗的措施落实了下去。停用一台效率低的汽轮机组，根据化工装置的蒸汽需求，优先投用高效率机组，提高热电厂联产比例，降低发电标准煤耗率，年降低成本1275万元；回收新建循环流化床锅炉降温池排水，实现水的重复利用，年降低成本30万元；试验标定磨煤机钢球装载量与运行电流的对应关系，使磨煤机始终保持最佳出力运行，切削中继水泵叶轮、改造循环水泵叶轮，水泵运行电流下降，流量反而增加，年降低成本130万元目前已进入施工阶段的四号、五号总变电所双电源改造项目，预计建成投用后年可降低成本5000余万元。精管理，创效聚沙成塔1月7日，在电气车间检修作业间，地面上整齐摆放着三四台拆开的旧电机，班长韩家祥正带着几名员工将这些旧电机的零部件进行重组。“这些旧电机单个都不能使用了，但有一些零件是完好的，重新组装起来，还能让它们再次转起来。去年，我们成功修复了11台废旧电机，让它们重新上岗。”韩家祥乐呵呵地查看着重新组装的电机说。这个厂坚持向精细管理要效益，把目光对准生产运行、设备维护、日常办公等方方面面，从节约每一滴水、每一度电、每一张纸入手，通过科学管理、精细管理，深挖企业内部潜力，控制费用、降低成本。深入开展修旧利废工作。这个厂充分利用内部检修维护技术资源，对下线的废旧阀门、泵轴、口环、轴套等备件进行修复，降低材料费用，以小投入换大产出，2013年，通过修旧利废累计降低成本79万元。优化耗电较高的汽轮机辅机系统运行方式。通过多次现场实验，这个厂科学设置汽轮机给水泵的报警启动值，当给水压力临近报警值时，及时调整机、炉、电的负荷，平衡给水母管压力，在保证正常生产的前提下，最大限度减少设备运行台数。在汽机车间现场，车间主任霍久山指着正在运转的汽轮机给水泵说：“像这样的给水泵我们共有8台，单台每小时用电2300千瓦时，一天24小时下来就要55200千瓦时，消耗巨大。经过优化调整，现在一般情况下，我们只需开启4台泵，就可以满足生产需求，电耗降下去了，效益自然就提上来了。去年一年，仅优化给水泵运行方式、降低电耗这一块，我们就省下了230多万元！”优化采暖伴热系统。对于工作介质本身散热的泵房以及无人值守的泵房，采取加装供水截断阀、拆除暖气等方法，控制泵房内的温度，降低原煤消耗，共加装截断阀43组，拆除暖气4组，对全厂疏水系统进行排查，对存在漏点的疏水器进行修复，减少了蒸汽消耗，降低成本165万元。在热电厂办公室主任徐立忠的电脑里，一项项差旅费、会务费等费用的支出明细表清晰可见。“我们不断加强各项费用的支出和管控，差旅费在预算指标的基础上降低10万元，会议费在预算指标5万元基础上降低4万元。对于物料消耗、杂品等费用，都要严格审批把关，这样一来，20多万的费用也省下了。”这个厂按照“既抱西瓜又捡芝麻”的原则，在优化生产的同时，加强对差旅费、会务费等费用的控制，甚至对办公耗材、节水节电等“小打小闹”的事也毫不放松。能通过网络自动化系统传输的文件、材料等，禁止打印；需要纸质存档的文件，要求双面打印。在这个厂生产现场、办公区的水池、空调、电源开关旁都粘贴写有“请随手关灯”“请节约用水”等内容的节能提示贴。相关部门定期检查、讲评长流水、长明灯情况，时刻提醒员工养成节约的好习惯，真正做到勒紧“钱袋子”，过好“紧日子”。细算账，共谱创效新篇“看！上个月的能耗排名，唐万军又是全班最低的，奖金又能多拿100多元！”1月8日，在锅炉车间公示板前，运行四班的几名员工围在2013年12月份车间“小指标核算”考核公示板前热烈地讨论着。无论是安全生产还是降低成本，调动员工的积极性是关键。这个厂根据生产特点，在锅炉车间推行“小指标核算法”，将各项能耗指标分解到班、细化到人，每个人的奖金收入都与岗位能耗指标挂钩，使得挖潜增效工作细致入微。锅炉车间运行四班班长贾洪彬，拿着自己的一个考核记录本边翻边说：“我们车间第一个打破了吃大锅饭的奖金分配机制，将能耗指标等13项内容，全都纳入奖金考核中，每一项都有章可循，我们每月拿多少奖金，都凭指标说话。”锅炉车间司炉工唐万军对此感触颇深：“刚开始，我没太在意，操控和以前一样，可到了月底算下来，水、电、煤这些能耗比别人多，奖金就有了100多元的差距，虽然钱不多，但面子上过不去呀，别人能做到的，我为啥就做不到呢？”只要精心，能耗用的多少，通过技术手段是可控的。为了让自己的岗位、班组在考核中名列前茅，员工们全都铆足了劲儿，谁也不甘心自己管控的设备考核排名靠后，形成了“人人心中有成本，人人手中抠成本”的良好氛围，彻底扭转了过去员工只关注生产，不关注成本的局面。“小指标核算法”的实施，有效增强了员工的成本意识，激发了员工的工作热情，各班组人人会算经济账，生产能耗深层次潜力被挖了出来，既出了人才，又有了效益，成本降了，收入高了，个人和企业都受益。在“小指标核算法”取得初步成效后，这个厂在全厂运行班组推广了这一做法，并结合检修班组的工作特点，在检修车间推行“工时制”做法，用科学的激励约束机制，使每一名员工都成为降本增效的主体，激发了基层员工争当创效先锋的热情。随着员工节能意识的提高，这个厂实施小改革、小发明的人也越来越多了。维修一车间工人孟德林研制的“手动画线找平衡”法，通过简单的公式和步骤，快速使设备的振动值达标，胜过价值20多万元的仪器；锅炉车间贾洪彬多年来自主研发“制粉系统交叉管改造”“钢丝绳穿越障碍物保护器”等各类小改造项目23项，为企业带来了上百万元的经济效益。如今，大庆石化热电厂已建立起全员、全方位、全过程的“立体节能”管理体系。“每个环节一小步，总体效果一大步”，在这一科学的管理体系下，每一名员工都在各自岗位上，为企业的安全经济高效运行贡献着自己的智慧和力量，合力奏响了一曲创效新乐章。来源： 中国石油报 作者： 记者 谢文艳 通讯员 秦智勇 大庆石化热电厂汽轮发电机组调节控制系统改造见成效 中国石油新闻中心 2012-11-06 07:54 员工对机组进行温度监测。（廖和明 摄）中国石油网消息 为进一步发挥发电机组最大潜能，今年4月，大庆石化公司热电厂将8号汽轮发电机组进行一个月的数字电液调节控制系统改造，有效解决了机组设备存在能耗高和运行隐患，改造后使机组运行最佳化，产出4.0兆帕蒸汽直接供给生产装置，减少减温减压器直供汽量，热电比例提高12.24个百分点、热效率提高1.02个百分点。运行6个多月，8号机组已为企业增效600余万元。黑龙江省召开全省节能减排信息技术现场推广会 【发布时间:2008年11月12日】 【来源：】 【字体：大中小】近日，黑龙江省信息产业厅在大庆市召开了全省节能减排信息技术现场推广会，对黑龙江省充分利用信息技术开展节能减排工作，促进全省经济又好又快发展，进行了动员和部署。来自全省13个市地信息产业主管部门负责此项工作的领导和全省30余家高耗能、高污染企业的领导，共80余人参加了会议。哈尔滨工业大学中远工控有限公司和大庆开发区华创电子有限公司介绍了“母管制发电机组分布式控制系统”和“减少二氧化硫排放硫磺回收装置先进控制系统”两项节能减排信息技术，两项技术的典型应用企业-大庆石化热电厂和大庆石化炼油厂就两项技术的应用情况做了大会发言，全体代表到这两家企业的应用现场进行了参观。与会代表一致认为会议推广的两项信息技术，先进实用，节能减排效果显著，具有很好的应用前景。现场有十余家企业达成了合作意向。 现代企业应大力推行安全文化建设2009-07-27 17:03【大中小】【打印】【我要纠错】摘要：安全生产是企业发展永恒的主题，作为国有大中型企业，安全管理至关重要，要提高企业管理的有效性，必须在组织上建立起完整的生产安全保障体系，还要在意识形态领域加强安全文化的建设，以此形成企业的安全管理思想和安全文化氛围。文章就企业安全文化建设的概念，建设企业安全文化的必要性、模式与途径进行了探讨。 关键词：安全生产；企业发展；安全管理；安全文化建设；制度文化；目标文化 在现代化企业管理过程中，安全文化建设的重要性日益凸显，主要是因为安全文化注重人的观念、道德、态度、情感等深层次的人文因素，以教育、宣传、奖惩等手段，不断提高企业职工的安全修养，改进安全意识和行为，从而使职工从不得不服从管理制度的被动执行状态，转变成主动自觉地按安全要求采取行动，即从“要我安全”转变成“我要安全”。笔者所在的单位大庆石化公司热电厂是1985年建成投产的国有大中型企业，也是我国引进的第二套30万吨乙烯装置的配套工程，担负着大庆石化生产、生活供汽、供电任务，是大庆石化的“动力之源”。近年来，这个厂紧密结合企业生产经营实际，以生产安全为主题、以企业全体成员为主体、以安全生产管理过程为主线，通过以文化力打造本质安全型电厂，构建安全管理的长效机制，收效较好。 在企业安全文化建设过程中，这个厂从提升对安全文化的认识入手，积极采取有力措施，狠抓安全文化的提炼整合和宣贯践行，经过五年多的持续强化，逐步形成了具有热电特色的涵盖五个方面内容，包括一个目标、一项使命在内的“可靠”文化体系，即“可靠是安全、可靠是效益、可靠是标准、可靠是亲和力、可靠是人气”五个方面，以“人人争做可靠员工”为目标，以“为石化装置提供不竭动力，为千家万户送去光明温暖”为使命。“可靠”文化理念从培育、提炼到员工对“可靠”文化的认同、理解和践行，对全体职工的思想观念、思维方式、道德品质、工作态度、生活方式和行为习惯等产生了一系列的影响，企业内形成了“人人讲安全、时时想安全、事事重安全”的良好工作氛围，为推动企业安全平稳运行、又好又快发展提供了坚实保障。2007年、2008年连续两年作为安全文化建设先进典型在黑龙江省推广，2008年被评为大庆石化公司文明建设先进单位，大庆市安全生产先进单位。 下面，笔者将围绕现代企业为什么要大力推行安全文化建设做以阐述。 一、安全文化的概念安全文化的首创者国际核安全咨询组（INSAG）给出了如下定义：“安全文化是存在于单位和个人中的种种素质和态度的总和。”安全文化只有与社会实践，包括生产实践紧密结合，通过文化的教养和熏陶，不断提高人们的安全修养，才能在预防事故发生、保障生活质量方面真正发挥作用。这就是大力倡导推行安全文化的根本目的。 二、建设企业安全文化的必要性建设企业安全文化是企业生产安全管理自身的需要，更可以弥补生产安全管理工作方面的缺陷。现代管理科学强调“以人为本”的原则，就是要解决人的思想问题，为管理的其它环节创造先决条件。构建安全文化，能够增强管理上的道德含量和安全意识，是解决所有人员对安全的认识问题、形成正确的安全意识的有效形式。引起安全事故的直接原因可分为两类，即人的不安全行为和物的不安全状态。我们可以通过科学技术来实现物的安全状态，但是，人的安全行为更是遏制事故发生的关键要因，在安全管理上，时时、事事、处处监督企业每一位成员遵章守纪，是一件困难的事情，甚至是不可能的事，这必然带来安全管理上的漏洞，而建设安全文化正可弥补安全管理手段的不足。 三、企业安全文化建设的主要内容在安全文化建设上，有时我们还存在如下误区，认为写几条标语，搞几项活动，就算开展了安全文化建设；认为安全文化建设是软指标，应由党群部门来搞等。这些认识有碍于安全文化建设的深入展开，从笔者所在单位开展安全文化建设的过程中看，安全文化建设并非是一个部门所能完成的，它涉及到企业生产经营的方方面面，安全文化融会贯通到企业的现代经营理念、管理方式、价值观念、群体意识、道德规范等多方面内容，它主要包括以下三个方面的内容： （一）制度文化 制度文化按照现代管理科学的原则，用优化的管理方法，规范、约束企业全体成员的行为。企业要建立起一整套规章制度使所有人员的工作、生活行为有章可循，使考核、监督有据可依。在这方面上，大庆石化热电厂从两个侧面入手，一是实行责任追究制，每年年初，厂党政领导同各车间、科室签订安全环保责任书，明确了对发生各类较大及以上安全、环境污染事故的部门，将给予主要负责人免职处理。同时，完善日常激励机制，构建安全管理长效机制。从2002年开始，这个厂对在安全生产工作中成绩突出，发现安全隐患、解决安全生产中技术难题、提出合理化建议的个人颁发“员工特殊贡献奖”，不断激发员工工作热情。几年来，员工发现并排除“110kV母线室安全隐患”、“锅炉炉前燃气调节阀漏泄”等重大事故隐患近50项，有多名员工荣获“员工特殊贡献”奖，发放奖金6万余元，使员工充分认识到安全工作要100%做好，思想要100%投入。 （二）目标文化 目标文化应体现企业的发展内涵及企业特色，可宣传“品牌战略”、“精品意识”，但不能脱离现实，空喊口号。大庆石化公司热电厂在企业安全文化建设过程中，提出了一个目标，即“培育可靠的员工队伍”。这一目标的提出就是基于该厂的生产作用和生产地位提出的，该厂的6台410吨/小时高温高压锅炉、3台58MW热水锅炉和8台汽轮发电机组，总装机容量32.5万千瓦，担负着为石化装置生产生活供电供汽的重任，是名符其实的“动力之源”。石化装置要想安全运行，必须有持续可靠的动力供应，而生产上的可靠，离不开人的可靠。因此，“培育可靠的员工队伍”是热电人一个统一的行为准则，也是该厂对外做出的承诺。 （三）行为文化 安全文化也是企业的一种行为文化，包括全体成员要具有明确的行为规范，各级领导干部具有优良的工作作风，能够较好地发挥先锋模范作用，每个人员具备良好的素质等。为提高领导班子成员发现问题、解决问题的能力，大庆石化公司热电厂党委要求每年确定一个调研题目。继“燃料七段皮带安全隐患及治理低标准”的课题圆满完成之后，2008年，他们又把“如何改善班组安全活动效果”作为调研年题目，每个领导班子成员承包一个基层车间，专门围绕如何让班组安全活动效果更扎实有效展开调研，活动开展一年来，通过组织班子成员调研指导、案例分析讲座、全员多媒体事故案例教育、厂领导作安全形势任务报告等形式，改善了班组安全活动的实际效果，也在全厂上下营造了讲安全、重安全的良好氛围。 从以上三个方面可以看出，企业的制度文化是整个安全文化建设的基础，它决定和制约着企业的目标文化和行为文化的执行力度；而企业的目标文化是核心，它引导着职工的行为。制度文化和目标文化又作用于行为文化，因此，安全文化的三个主要方面是一个有机的整体，只抓制度文化建设或忽略目标文化和行为文化的建设，都将达不到安全文化建设的预期目的。（一）借助多种载体，营造可见之于形、闻之于声的安全文化氛围 在企业中，也许看不见、听不到的“安全文化”的字样，但会在各项工作中处处、事事体现安全文化，这才是安全文化建设的实质。要紧扣企业的生产目标与管理体制，采用动态的管理方法设计安全文化的具体内容和有效的宣传方式以及具体的实施计划。不断地调整、完善安全文化的内容；同时注意评价实施安全文化的绩效，防止走过场、搞形式。大庆石化热电厂利用厂区门口展示、现场醒目位置悬挂、网页设立专栏、开辟安全文化长廊等多种渠道，使安全理念潜移默化到员工的日常工作中，延伸到企业的每一个角落。 （二）以群众喜闻乐见和易于接受的方式，使安全文化逐步得到员工认同 通过“五一”等重大节日主题安全汇演、千人签字保安全、征集安全家书等丰富多彩的文化活动，使安全意识入脑入心，进而营造良好环境、培养队伍作风、锤炼企业精神。加强各类宣传、教育、培训工作，提高职工综合知识与技能。企业安全文化建设的土壤是职工，职工受教育的程度、知识水平的高低、业务能力的强弱等基础文化素养，与安全文化工作的实施密切相关。因此，进行企业安全文化的宣传教育，要结合职工基础教育和其他教育，做到形式多样、内容丰富、活动经常。可以采用多种形式宣传、倡导企业的安全文化，利用各种宣传渠道，如报刊、广播、宣传拦、会议等，树立先进典型，营造一种健康、活泼、高尚、进取的企业安全文化环境。（三）形成统一的行为准则，提高员工共同的安全文化素养通过对安全文化理念的提炼、培育与认同，员工逐渐形成了统一的行为准则，这也是安全文化建设的最高层次，它把长期形成的、具有行业特点的安全管理经验，升华到企业文化建设的高度加以定位，形成能够为企业员工接受的安全管理思想和模式，进而在组织内形成企业核心价值观，实现效益、安全、健康、幸福愿景目标。企业安全文化建设是一项长期而艰巨的任务，不能一蹴而就，要持之以恒，重在实践。要善于总结，不断地积累经验，经过长期的培育、反复的强化，以形成系统的、独具特色的安全文化氛围，以此形成巨大的感染力。总之，建设企业的安全文化，必将改善各企业内部的安全管理水平，提高企业全体成员的综合素质，提升企业全体成员的行为水准，是企业走内涵式发展道路、建立安全长效机制、实现本质安全与创造更佳经济效益的一个重要环节。大庆石化热电厂精细管理节能降耗见实效 中国石油新闻中心 2013-12-04 08:09 中国石油网消息 （记者廖和明 通讯员荆莉)大庆石化热电厂严格设备、技术精细管理，截至11月底，今年累计发电12.04亿千瓦时，节煤2.08万吨，增效2000多万元。大庆石化热电厂是化工生产主要动力源，总装机容量为32.5万千瓦。随着化工产能逐年扩大，大庆石化热电厂优化调整发电机组运行方式，停运一台能耗较高、蒸汽利用率较低的汽轮发电机组，投用热效率高机组，使发电生产达到低耗高效运行。大庆石化热电厂全员细化各项指标，在月指标的基础上，分解实施周指标，将指标细化到班组和岗位，做到班分析、日小结、周点评、月总结，保证生产全过程全方位受控。通过开展班组小指标竞赛活动，各班组在保证安全生产的前提下，从细节上优化调整机炉运行，实现节能降耗。中国石油新闻中心综述分析 零事故源自零缺陷 大庆石化热电厂创新设备管理促安全运行侧记 中国石油新闻中心 2012-02-02 08:35 “过去巡检发现设备有缺陷，我们得打电话找检修来处理，赶上他们活儿忙，还要等着处理。现在，有啥缺陷班长就可以录入管理系统，检修人员自会主动前来消缺，省时省心又解决问题。”1月18日，在大庆石化公司热电厂锅炉车间集控室，岗位员工李岩峰这样评价应用一年多的设备缺陷管理系统。 为解决设备存在的问题，提升设备安全运行可靠度，大庆石化公司热电厂以网络平台为载体，面向全厂基层班组和管理人员，推出“缺陷管理系统”。这一系统每天“集合”全厂运转设备存在的缺陷，并进行分类，由专人进行科学“会诊”，有力地提升了这个厂设备运行安全管理水平。 消缺流程闭环管理 有设备就会有缺陷，尤其是在生产装置高度密集的化工企业。大庆石化热电厂是大庆石化公司的自备电厂，现有6台每小时410吨高温高压锅炉、3台58兆瓦热水锅炉、2台每小时220吨循环流化床锅炉和8台汽轮发电机组，担负着生产、生活发电、供汽的任务，在全公司处于牵一发而动全身的位置。 过去，发现设备存在缺陷，从发现、登记、联系，到处理、验收，涉及运行、检修等不同专业的人员，仅靠纸制记录和电话联系，难免会出现因沟通不利带来的管理盲点，而热电厂借助网络平台，推出的缺陷管理系统一举解决了这个问题。 运行班长将班组发现的缺陷，实时录入缺陷管理系统，录入后该缺陷呈现“未处理”状态。当缺陷消除，运行人员到现场核实确认后，输入消缺时间和有关情况，系统状态更改为“已验收”状态，从而形成消缺流程的闭环管理。 “有了缺陷管理系统，设备有啥问题，一目了然。”管理着近20名员工的仪表车间计算机班班长夏立国这样说。他们班组主要负责全厂设备的DCS维护，人员紧、任务重，而缺陷管理系统的应用，让他们提高了效率。监督操控简单易行除了便于检修人员处理设备缺陷外，缺陷管理系统也成了车间设备管理人员的好帮手。 “不用跑现场，也不用打电话，只要输入账号和密码，坐在电脑前就能全面掌握设备情况和消缺工作。”汽机车间设备工程师王强强说，每天上班的第一件事，就是登录缺陷管理系统。通过网络，对设备缺陷进行有效控制和监督，实现了信息时代的高效工作。 员工发现的设备缺陷，有的需要停运设备或者条件具备时才能处理。这时，缺陷管理系统又显示出它的“多用性”，通过它强大的记录和筛查功能，可以把暂时无法解决的缺陷进行提取、整合，为今后的装置停机检修提供依据。 顺畅的管理环节、科学的管理方式，让缺陷管理更为科学有效，提高了机炉装置运行的安全可靠性。 跟踪问效提高标准 缺陷管理系统不仅是对设备的监督，也是对人员的监督。工作人员、工作责任、处理方法、处理时间在系统内都有详细显示。这种可追溯性，促使员工工作更加主动、细致，就像多了一双可以监督的眼睛。 包括厂领导在内的设备管理人员能够随时登录系统查看设备问题和各车间检修工作的进展情况。管理者通过网络统计进行跟踪问效，在每月奖金考评会上直接对各基层车间缺陷处理情况进行考核，有力地督促了消缺工作的顺利进行。 主管设备的热电厂副厂长金正奎说：“凡不符标准之事都有原因，凡存在隐患之事皆可预防。工作标准必须是零缺陷，而不是差不多就好。零缺陷的工作标准则意味着我们每一次和任何时候都要满足工作过程的全部要求。”在这种阳光化和公开化的平台上，所有推诿、扯皮、延误工作等行为都会自动曝光，而积极主动发现问题、处理问题的车间和个人，系统也将记录在案。 绩效奖金挂钩和网络公开监督的“双保险”，增强了对缺陷的管理和控制。2011年，大庆石化热电厂设备缺陷的处理率显著提升，没有发生一起重大设备故障，安全生产实现了零事故大庆石化热电厂征集金点子让锅炉能耗下降 中国石油新闻中心 2012-07-19 07:58 中国石油网消息 （记者廖和明 通讯员荆莉）大庆石化公司热电厂从强化员工节能意识入手，将能耗指标细化分解，精心编织节能网，让锅炉耗能“减肥”。截至7月15日，这个厂今年累计发电7.22亿千瓦时，节能8217吨标煤，节水26.47万吨。精打细算节能降耗目前已成为热电厂员工的自觉行动。6月18日晚10时，锅炉值班室电话铃响了：“6号锅炉1号磨煤机停了，关闭冷却水！”员工刘敏香立即将1号磨煤机、排粉机的冷却水关上了。从前，设备停了，冷却水没有在规定时间内及时关掉。新鲜水哗哗流走，日积月累算下来，一年要浪费几十余万吨，也是一笔不小的费用。热电厂锅炉车间严细管理，督促岗位员工养成从小处着眼精打细算节能的良好习惯。“操作时，如果全厂6台锅炉的司炉都只考虑自身利益，那势必影响到班组的整体能耗。”在锅炉班班长经济分析会上，运行一班班长王更河为大家介绍锅炉耗能减肥的经验。他提出员工之间要相互配合，共同节能。班组实行能耗考核机制，将各项能耗指标分解到岗，细化到人，考核指标与员工奖金挂钩。通过召开班组长节能交流会、班组内部讨论分析会等方式，大家心往一处想，劲儿往一处使，使锅炉能耗进一步下降。班长贾洪彬针对15号锅炉磨煤机入口处清理积煤困难的实际情况，建议将深井水母管向上提高1米。这样既节省了时间，又让积煤清理工作变得简单。今年锅炉车间共征集到改良除尘器手动插板等合理化建议28条，应用21条，力争做到节能降耗“滴水不漏”。大庆石化热电厂成本天天清 强化作业成本管理节能增效中国石油新闻中心 2011-01-12 07:05 中国石油网消息（通讯员张庆春）今天发了多少电，用了多少水，烧了多少煤？大庆石化公司热电厂成功应用“热电厂基于日成本核算的成本控制系统”，天天都有明白账。这个热电厂采用作业成本管理方法，通过对热电厂产汽发电流程各环节的作业成本深入分析，实现精细管理、优化控制，2010年节煤2.61万吨，全厂热效率提高1.45%，创造经济效益8700余万元。我国热电行业能耗偏高，效率偏低，大多数电厂供电煤耗都在300400克/千瓦时，国际先进热电厂的供电煤耗已达270克/千瓦时。这种差距主要源于许多热电企业管理相对粗放，成本核算不够科学。大庆石化热电厂采用先进的作业成本管理方法，用成本流转分析生产全过程的真实投入和产出，建立生产过程优化控制模型，实现全过程投入最小，产出最大。针对汽电联产、以汽定电、汽电互动的实际情况，他们通过作业成本分析，提出以燃煤过程为主导因素的优化模型，成功解决了汽电成本关系，还原了真实的水、电、汽成本，把握煤粉细度控制关键，实施生产过程日成本核算，整体优化锅炉排产，实现全公司能源优化。大庆石化公司热电厂积极响应炼化板块及公司精细化、对标管理的要求，不断寻求对标管理和精细化管理的有效途径。厂长刘万鹏认为，优化生产运行、精细化管理是提高企业运行效率，实现挖潜增效的关键。热电厂与长期从事石化作业成本技术研究的有关单位合作，提高标准,注重实效，成功构建了热电厂成本优化控制体系，提高了生产系统效率，降低了煤耗，以精细化作业成本管理实现企业节能降耗，为炼化企业热电厂实现以对标管理推动精细管理走出了一条好路子。打造快乐大本营 大庆石化公司热电厂以人为本凝聚员工侧记 中国石油新闻中心 2009-09-03 08:22 “不要求每名员工做到优秀，但要让每名员工做到合格”、“我工作我快乐”、 “不吝啬表扬员工，激励员工做最好的自己”，这是7月底在大庆石化公司热电厂班组长培训班上班组长们的快乐发言。这种发自员工内心，用心投入工作的精神，源于这个厂坚持以人为本的理念和不断营造激励人、培养人的良好氛围，这个厂努力使员工与企业共同成长，双赢共进。“四个理念”开启快乐之门“四个理念”即快乐学习、快乐工作、快乐生活，尊重劳动、尊重知识、尊重人才、尊重创造，善待他人、彼此关爱，用人成才。近两年，越来越多的热电员工在工作中体会到了这个厂倡导的“四个理念”带给他们的快乐。锅炉车间高级工人技师贾洪彬曾获省级 技术创新能手称号，不断攻克生产难题带来的快乐，成为了他持续创新的动力。今年3月，他自主研发的“密封型节能喇叭口型甘油嘴”喜获国家专利，现已在生产一线发挥作用。鼓励员工实干成才，为员工成长铺路架梯，是这个厂践行“用人成才”理念的一个缩影。才能有多大，舞台就有多大。汽机车间大学毕业生崔勇在担任车间技术员后，主动要求回到一线倒班班组担任见习班长，他说：“现在沉得下去，将来才能跳得更高。”年逾50的刘振奎在去年的干部调整中被提拔到厂主要生产车间担任主任，燃料车间技术员单大睿不到30岁就登上公司级劳动模范的领奖台。“四个理念”的践行，让员工在快乐中不断迸发热情和灵感，获取努力工作的力量。在企业发展的同时，热电员工情牵灾区同胞，心系春蕾女童从未忘记过履行社会责任，奉献爱心。情绪管理带动快乐指数上扬“要想让员工干起来，先要让员工乐起来”，为提高员工的快乐指数，今年6月，这个厂将“加强员工情绪管理，谋求员工健康成长与热电科学发展双赢”列为政研课题，重点关注员工心理需求，化解不良情绪。2个月内，这个厂编制了情绪管理实施方案，成立了9个推进小组，制定了结合实际、便于操作的推进计划和验收标准，相继对基层班组长和党群干部进行专项辅导。检修班组试行的“工时制”和运行班组推行的“班组经济核算制”，确立了员工“上岗靠竞争、收入凭贡献”的薪酬导向，公平公正的考核机制为员工营造了良好的大环境。员工受罚必谈，员工情绪不佳必问，过去居高临下、简单粗暴的思想工作方式转变为了解员工的内心需求，“有情管理”让员工与企业贴得更近了。而在班组长以上管理人员中推行的情绪管理“三问工作法”，即一问“我今天是否把不良情绪带到工作中了？”二问“我今天是否发现员工身上的优点，并表扬他了？”三问“我要求员工做到的，自己先做到了吗？”则让更多的员工感受到在热电厂工作是幸福的，为热电厂发展奉献是快乐的，生活在热电厂这个大家庭是温馨的。快乐员工激发企业活力无限“员工的心，企业的根”，唯有员工的永远快乐，才有企业的长久活力。为了找到员工与企业之间的“同频共振”点，在加强员工情绪管理的培训会上，这个厂党委书记李琰提出了“像军营、像家庭、像学校”的企业发展目标，既要打造一支执行力强、共创佳绩的队伍，还要营造互相关爱、彼此关心的氛围，更要让每名员工在热电厂搭建的工作平台上，不断成长，简单的九个字，引发了热电员工的共鸣。在快乐氛围的凝聚下，越来越多的热电员工心系企业谋发展。在学习实践科学发展观活动中，这个厂征集到的制约企业科学发展的问题中70%来自一线员工，今年前8个月，该厂各项经济指标均好于去年同期。班班对标 人人算账 大庆石化节能节水工作侧记 中国石油新闻中心 2012-09-18 08:00 在油价高企的形势下，大庆石化坚持班班对标、时时分析和人人算账的方法，由浅层次节约向深层次节约推进，连续5年被中国石油集团授予节能节水先进企业称号。截至9月1日，大庆石化实现节能2.9247万吨标煤，实现节水171.85万吨，化肥纯氮综合能耗、乙烯+丙烯能耗、腈纶丝能耗、发电标准煤耗、空分能耗5项指标创历史同期最好成绩。合成氨装置以34.57吉焦/吨氨的最低综合能耗指标，继续蝉联中国石油内部装置第一。齐头并进 增产节能8月30日，总投资近10亿元的中国石油“十二五”期间重点安全节能改造项目大庆石化年600万吨常减压安全节能改造项目实现中交，有效改善大庆石化原炼油装置加工能力弱、工艺流程不完善、耗能高、设备落后等问题，使企业炼油化工一体化优势更加明显。大庆石化坚持“生产与节能并重”原则，积极与行业用能先进装置对标，努力在“增产不增能”中寻求突破，深化内涵发展，使能耗水耗稳步下降，节能效果显著。为改善厂内生产条件，化肥厂在原有基础上进行挖潜改造，将蒸汽采暖改为热水采暖。此项目不但节省了部分中压蒸汽，同时也减少了蒸汽凝结水排放所带来的环境污染，年节约3.63万吨标煤，获得了经济效益、社会效益及环保效益。今年6月末，热电厂环保项目除尘器干灰回收系统运行整一年。干灰回收系统共回收粉煤灰53.6万吨，成功将锅炉燃烧产生的“垃圾”变废为宝，既节约了生产成本，又实现了安全环保运行。能省就省 减排节能9月1日，“铁子”在班长室内刚看完小指标竞赛报表，一出来就被大家围了个水泄不通：“连续两个月节水第一名，快说说，有什么秘诀。”“铁子”大名李铁，是大庆石化热电厂汽机车间的一名值班员。自从实行班组经济核算和小指标竞赛活动以来，“铁子”所在的排水冷却岗位，因为每天消耗大量的工业水，成了被关注的焦点。为节约工业水，李铁工作相当上心，每天奔忙于厂房和冷却水塔之间，尝试着各种调节水塔水位的方法。每开、关一次补工业水水门，他都要跑去看看水位有啥变化，调整工业水压力对水位是不是有影响渐渐地，他摸着了门道，操作时既能保持水塔水位的稳定，又能节约大量的工业水。在车间每月的小指标竞赛中，李铁班组已连续两个月稳坐节水第一把“交椅”。这个公司坚持节能节水目标层层量化分解，以班组经济核算为核心，由单点单个岗位向全员和全面管理推进，将任务和压力逐级传递到每名干部员工。今年，这个厂按照节能计划，找到新的节能突破点，在辅助车间上下工夫。炼油厂根据各车间三年来消耗总量平均值，定出装置能耗指标。有了上限指标，节的越多，奖励越多。最重要的是第一年节能指标完成之后，不再压缩指标，并且保证这个节能指标三年不变，极大地促进了员工节能节水的积极性。修旧利废 攻关节能9月1日，大庆石化腈纶厂纺丝生产线厂房内蒸汽缭绕、水花飞溅。这里是用能用水的大户。纺丝车间定型机每天消耗蒸汽130吨左右。“能不能将一部分温度高的S4蒸汽凝结水直接补加到定型机内，来替代一部分定型机蒸汽？”这一问题，成为这个厂节能技术小组攻关的课题。为了最大限度地实现节能节水目标，纺丝车间工艺主任杜庆瑞进行了大胆设想，并与工艺技术员进行多次分析和论证可行性。2011年装置大检修后，姜长胜、田海军等人组织施工，在定型机蒸汽入口管上引入一条蒸汽凝结水管线。经投用后，每小时可节约蒸汽约1.5吨，年节约资金72万多元。腈纶厂纺丝车间77台疏水器，已连续使用10年以上。由于腐蚀和磨损，多数疏水器出现不同程度的泄漏，在排水的同时将大量蒸汽排出。而更换一台疏水器，大的需要4万多元，小的也在8000元左右。为节省资金，纺丝车间不等不靠，购买疏水器组件，对部分漏蒸汽量较大的疏水器进行维修，节约材料费约6万多元。截至9月1日，腈纶厂纺丝生产线蒸汽单耗由去年同期的3.48吨/吨丝降低到3.13吨/吨丝，脱盐水单耗由去年同期的3.54吨/吨丝降低到3.13吨/吨丝，节资72.542万元。为了设备健康运行 大庆石化加强设备管理侧记 中国石油新闻中心 2012-04-26 08:30 4月23日，大庆石化公司机动设备处设备管理人员肖仁勇，正在通过网络平台协调和处理“转动设备离线监测系统”的运行使用情况。通过该系统加强高危转动设备管理，是大庆石化不断加强设备管理促安全运行的一个典型举措。大庆石化公司围绕装置和设备的长周期运行目标，推进设备隐患攻关，努力实现设备管理的科学化、规范化和精细化。目前，这个公司设备完好率99.9%、主要设备完好率99.91%，为公司生产经营目标的实现奠定了坚实的基础。从根源上消除潜在隐患3月23日，化工一厂原料一车间巡线员刘士昌巡检时，及时发现轻烃线因腐蚀产生的泄漏，避免了物料中断和引发着火爆炸事故的发生。泄漏是设备故障的主要类型，威胁着安全生产和装置的长周期运行。为此，大庆石化公司把治理泄漏问题放在了突出位置，并投入2000万元专项资金用于泄漏的治理和设备的检测工作。以管道及阀门的腐蚀和缺陷检查为重点，这个公司开展了大规模的设备及管道保温隐患排查工作，对轻烃管线、易燃、易爆介质的管道建立并完善了排查台账和排查计划。在检查中，化肥厂发现二氧化碳压缩机组3102J透平高压提板阀，阀杆铰接螺栓螺帽松脱，经确认后立即采取措施，防止了事故的发生。化工一厂发现EC-341T透平复水器真空度突然上涨，对复水器膨胀节处进行封堵，保证了大机组的长周期运行。这个公司还开展了查找“最差设备”和“最差机泵房”活动。每个生产厂找出一个最差机泵房，在各套装置中找出3台最差机泵、3台最差静设备（管道）、3台最差仪表，在公司设备例会上进行曝光，设备管理人员帮助查找问题，并制定整改措施。零缺陷管理省时省心“过去巡检发现设备有缺陷，我们得等着处理。现在，检修人员会主动前来消除缺陷，缺陷管理系统省时省心又解决问题。”4月9日，在大庆石化热电厂锅炉车间集控室，员工李岩峰对应用一年多的设备缺陷管理系统评价很高。为提升设备安全运行可靠度，大庆石化以网络平台为载体，每天“集合”运转设备存在的缺陷，并将它们有序排队分类，由专人进行科学“会诊”，提升了设备运行安全管理水平。缺陷管理系统不仅是对设备的监督，也是对人的监督。工作人员、工作责任、处理方法、处理时间在系统内都有详细显示。公司和厂级领导在内的设备管理人员，能够随时登录系统查看设备问题和各车间检修工作的进展情况，管理者通过网络统计进行跟踪问效。大庆石化公司机动处处长马铁钢说：“质量管理大师克劳士比有句名言，凡不符事项都有原因，凡产生之事皆可预防。工作标准必须是零缺陷，而不是差不多就好。现在，差不多已经没了市场。”在这种阳光化和公开化的平台上，所有推诿、扯皮、延误工作等行为都会自动曝光，而积极主动发现问题、处理问题的车间和个人，系统也将记录在案。绩效奖金挂钩和网络公开监督的“双保险”，增强了工作人员对缺陷的管理和控制。状态监测促设备良性运行3月14日，丁辛醇车间收到一张由状态监测站下发的“设备状态监测有劣化趋势设备状态表”，被告知该车间冷却水泵由于轴承内圈点蚀，使设备处于亚健康状态。随后，在车间设备人员的组织下，该冷却水泵完成检修后顺利投用。“设备有劣化趋势是指设备处于亚健康状态，就像人打喷嚏一样，需要观察监控，否则就会小病不治酿大病。”监测员工单鸿鹏为设备的亚健康状态打了一个形象的比喻。设备亚健康状态是大庆石化公司在推行健康式设备管理过程中引入的新概念，特指设备处于非良性运行的边缘状态。技术人员结合设备特点，制定了高于国家监测标准的监测“红杠杠”，为及早判定设备是否处于亚健康状态提供了科学依据。大庆石化各二级单位新组建了动态监测站，为一线操作人员配备了简单的监测工具，将动态监测网络延伸到生产车间，并纳入动静设备、电仪专业，实现状态监测网络全覆盖。化肥厂对全厂动、静设备设置了1720个振动点和732个温度点，进行定点和定时监测，形成了全面监控体系。通过监测，工作人员先后准确预测102J主密封油泵联轴节损坏、401JS轴承损坏等事故，有力保障了生产的安全运行。浅谈新时期班组经济核算作者：不详更新时间：2012-6-10 12:04:33摘要：本文首先对企业要想在市场竞争越来越激烈的环境下，对班组核算重要性进行综合评述。其次对班组经济核算在企业降成本过程中作用进行剖析。最后针对性地提出了企业开展班组经济核算的切实措施与方法。关键词：班组核算 降成本 措施 班组经济核算在我国工业企业中已经开展很多年。特别是近几年企业要想在市场竞争越来越激烈的环境下求生存、求发展，就必须从企业自身抓起。本着节能降耗、降成本为目的宗旨。开展班组经济核算活动就是要全体职工都参与算账，明确每个岗位、每个人职责也就是人人肩上有指标。然而算账这只是事物的表面现象，它的深层意义应该在于，通过班组核算这种形式和方式，组织和动员职工积极参加民主管理。我认为，这才是班组经济核算的真谛。长期以来，许多人认为，中国的企业中一直不同程度地存在着动力不足现象，即职工的生产积极性不高，人浮于事，干劲不足，劳动生产率低，效率低，等等。所以要改变这种状况，就必须在班组核算上下功夫，制定出与职工切身利益密切相关的制度，把职工的积极性调动起来。一、 明确班组核算的目标在于努力降低生产成本在班组中开展经济核算，必须确定明确的核算目标，这个目标就是节能降耗、降低生产成本。班组是企业的细胞，企业的基本生产活动都是在班组发生，在班组完成的。这里就有个投入和产出的问题。投入的多，产出的少，成本就高，利润就低，反之则相反。而投入都是由基层班组的工人完成的，他们的工作态度、责任感和事业心直接关系到投入产出的数量和质量，从而直接影响成本和利润。以本钢发电厂锅炉车间为例，班组主要核算三个指标：一是产量，以衡量各班组的生产完成情况；二是成本超降额, 以衡量各班组的操作和管理水平;三是单耗，以考核消耗。然而，计算这些指标得出的绝对数和相对数，对工人来说并不直观，算常了，工人们就会觉得枯燥无味。怎么改变这种状况呢？