自动化系统分部电气设备分部工程监理实施细则.doc

自动化系统分部、电气设备分部工程监 理 实 施 细 则工程概况：锦州港301码头电气自动化控制系统主要由自动化系统和电气设备二个分部组成。自动化系统由可编程序逻辑控制器不间断电源，图形工作站激光辅助靠泊系统、工业电视、仪表、电动阀门、输油臂、油气浓度监测器等系统组成。电气设备由带缆机、照明、高杆灯、放空泵等是设备组成。各种型号的控制电缆16500多米，电力电缆16370多米，通过电缆桥架、穿管、电缆沟敷设将以上各系统和设备连接形成码头电气控制系统。施工监理细则的编制依据：国家的法律、法规及有关技术标准等；经批准的工程设计图纸、文件；依法签订的监理合同与合同文件；经业主和监理工程师审查批准的施工组织设计及其他技术文件。执行标准：建筑工程安全施工技术操作规程建筑电气工程；建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002；设计图纸要求的技术规范。一、 电气设备1.1 根据业主的要求，应选择国家正式生产厂家的产品。1.2 对主要的设备生产厂家进行考察。1.3 把好设备、材料进货关，严格检查验收所到设备的外观和内置的质量、数量，认真核对设备、材料的清单，严格检查合格证，试验报告等有关证件，根据监理规范要求签发设备材料报验单。二、 认真检查土建及基础设施工程和预埋工作。2.1 根据施工图纸认真作好土建工程及基础设施的砌筑和螺栓、钢管的预留预埋，是否合符国家规范标准。确保下道工序的顺利进行。2.2 预埋螺栓为防止在打灰时使螺栓变位,应采用固定钢板的形式,保证安装尺寸准确。2.3 钢管预埋前应将管头作成喇叭口或磨光，防止穿电缆时划伤电缆外皮。三、 电缆桥架的安装和桥架内电缆敷设3.1 严格按照建筑电气工程施工质量验收规范要求，电缆桥架在安装时必须符合下列规定。3.1.1 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须有可靠的接地和接零。3.1.2 金属电缆桥架及其全长应不少于2处与接地或接零干线相连接。3.1.3 根据锦州港多年的实践看电缆桥架及支架应采用热浸锌为好，镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接地线，但连接板两端不得少于2个有防松螺帽或防松垫圈连接固定螺栓。3.1.4 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。3.2.1 直线段的钢制电缆桥架长度超过30m应设伸缩节，电缆桥架转弯处的半径不小于桥架内最大电缆的最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见表：序号电缆种类最小允许弯曲半径1聚氯乙烯绝缘电力电缆10D2交联绝缘电力电缆15D3多芯控制电缆10D 注：D为电缆外径3.2.2 电缆桥架水平安装的支架间距为1.5-3m，垂直安装的支架不大于2m。3.2.3 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。3.2.4电缆桥架敷设在易燃易暴气体管道和热力管道的下方与管道的最小净距应符合下列的规定。 单位：米表3.2.4管道类别平行净距离交叉京距离一般工艺管道0.40.3易燃易暴0.50.5热力管道存保温层0.50.3无保温层1.00.53.2.5支架与预埋焊接固定时，焊缝应饱满，膨胀螺栓固定时，选用螺栓适当 ，连接牢固，防松零件齐全。3.2.6在桥架内电缆敷设应排列整齐，水平敷设电缆，管尾、转弯两侧每隔5-10米处设固定点，敷设垂直桥架内的电缆固定点间距不大于1.5米，首尾和分支处设电缆标志牌。四、电缆穿管敷设4.1钢管预埋或敷设电缆之前，检查管口是否处理好，以防止电缆穿管时划伤电缆外皮。4.2钢管连接处外套保护钢管，在保护钢两端进行焊接连接。4.3电缆穿管前，应消除管内的杂物积水，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电缆后管口应密封好。4.4所有电缆的保护钢管均应可靠的连接或接零。4.5电缆钢管保护钢管的管口设置在盒、箱内，在落地或配电箱控制箱内的管口箱底无封板的管口应高出基础面50-80mm在穿入电缆后所有保护钢管管口应做密封处理，4.7电缆的首端和分支处应设置标志牌，五、电缆沟内电缆支架制作必须符合设计及规范要求。5.2电缆沟内的金属支架必须符合设计及规范要求。5.2电缆沟内的金属支架必须接地或接零可靠。5.3电缆支架与预埋件焊接固定时焊缝饱满，用膨胀螺栓固定时应选用螺栓连接紧固防松零件齐全。5.4电缆质检上敷设转弯处的最小允许弯曲半径不小于电缆外径的15倍，电缆排列整齐少交叉，支持点间距要符合设计及规范要求。5.5所有电缆在敷设前要做绝缘电阻的测试，满足规范规定方可敷设。5.6电缆标志牌要注明线路编号电缆规格。六、电缆终端头的制作6.1锦州港301码头工程电气安装工程低压电缆禁止有中间头，电缆终端头采用垫缩电缆头工艺。6.2确保电缆头制作质量，电缆制作者必须有电工入网证及经过培训电缆热缩头制作的电工进行并对制作过程进行控制。6.3电缆制作和接地或接零严格遵照建筑电气工程施工质量验收规范相关规定执行。6.4所有配电设备的金属壳体及管件做好保护接地，电阻值不大于4欧姆工艺设备的金属构件管道须防静电接地及防雷接地，其接地电阻不大于10欧姆，在配电房周围埋设接地装置，并做等电位接地，接地电阻不大于4欧姆。6.5每座高杆灯灯柱做保护接地或接零接地电阻值不大于10欧姆。七高低压配电柜、控制柜、屏、操作台和动力照明电箱的安装。7.1柜、屏、台、箱、盘的基础用镀锌型钢，为使其能牢固的浇注在混凝土内，应在型钢里面焊上钢筋钩，在土建打地面时应按图纸要把加工好的基础型钢埋入混凝土内，座柱应正确，其柱高可以高地面5公分，基础型钢面应用水平尺找平，水平度误差每米不得超过1毫米，全长不超过5毫米，侧面垂直度误差每米不超过1毫米，全长不超过5毫米。7.2柜、屏、台、盘10金属柜架及基础型钢必须可靠的接地或接零。装有电器元件的可开启的门，门和柜架的接地端子间应用裸编制铜线连接并有标识。7.3柜、屏、台、箱、盘间线路的线间距和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5米欧姆两次回路必须大于1米欧姆。7.4框、屏、台、箱、盘没配线整齐，无绞接现象，导线连接紧密，不伤线芯，不断股，垫圈下螺栓两侧压的导线截面相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松动垫圈等零件齐全。7.5根据监理规范和建筑电气工程施工质量验收规范要求认真做好高低压框控制框等设备的安装严格过程控制，确保安装质量。八、自动化控制系统8.1做好设备、材料选择，是使301码头能否实现自动化操作的关键。在选择301码头自动控制系统时进行多方面考察，确认供货厂家技术力量生产的产品在实际在使用过程确实操作方便，故障便于维修，运行可靠。8.2参加安装调试的工作人员必须经过供货厂家的专门培训并在厂家的技术员现场指导下安装和调试。8.3 301码头所有的用电设备、控制系统及柜、台、箱、屏、盘根据其安装位置的防爆等级选择相应的防爆等级的设备。8.4中央控制室8.4.1 中央控制室有UPS不间断电源，PLC控制器、服务器、操作站交换机等组成便携式编程器。8.4.1局域网的连接以一台PLC作为控制器，采用主/从结构，profibus总线型网络拓补结构进行的数据采集系统，并发送服务器终端，服务器终端与客户机终端即可，通过交换机实现数据交换，同时，现场采用CP343工业以大纲协议方式数据采集至交换机，即使一条线路发生故障，另一条还能维持正常工作。2台PC机与profibus网络的连接借助于CP5611插接在PC的PCI插槽上，CP5611是PC与profibus网络连接的桥梁，过程数据的处理及编程采用STEP-7工业自动化标准编程软件，通过此软件可实现过程数据的处理及编程，PLC接口全部采用带编程接口的网络连接器连接，现场进行编程可直接的插接即可。8.5 PLC控制系统9.5.1 PLC电源采用开头式稳压电源，用来将交流电转换成中央处理单元工作所需的低压直流电，它需要较好的超负荷保护及稳压性能，来保证PLC的正常工作。9.5.2 PLC外部连接设备：便携式编程器，交换机。9.5.3输入/输出单元是PLC与被控设的接口，输入单元负责把由用户送的控制信号通过输入接口电路转换成中央处理单元可接收的信号。通过光电耦合器，使输入的光信号转换成电信号，输送到中央控制器，中央控制器通过程序运算控制的发出指令，通过输出单元的光电耦合器把电信号转换成光信号发到执行元件，执行元件通过光线电耦合器使输出的信号经过放大以便驱动输油臂，电动阀门等控制设备。9.5.4被控制设备与PLC的输入/输出端口，电缆的走向及起点、终点在控制电缆总图有详细说明，大部分与电缆是沿桥敷设，码头控制是数据控制箱与PLC的连接采用4芯多模光缆。十、图形工作站10.1码头流程、设备监控由触摸屏组成自控图形监控系统，图形监控系统是自控系统的人机界面，动态显示设备的状态，保存并显示设备的历史数据，完成流程选择与控制，以及现场单机控制，因此要根据图形监控系统监理的原则是：（1）高效灵活的完成自动流程控制。（2）生动形象准确完备的显示设备状态。（3）可靠准确的记录流程运行，设备故障和河北运行情况（4）手动集中控制设备方便。10.2操作站是通过生产指令，完成流程控制，显示自控系统的工艺设备状态，供配电状态，自控系统设备故障报警和设备历史显示，系统集中手动控制装置。它由控制柜，仪表柜与操作台于一体，构成整个图形工作站。10.31#操作站可通过PLC装置把生产工艺管线流程，各输油管线压力和温度检测值；可燃气体浓度检测状态；超限报警状态；在屏幕上显示出来，还能动态显示油品储运各电动阀门的全开、全关状态；显示各机构选择/控制开关状态；显示整个油品储运系统低压供电、断路器、接触器低压保护状态；重点是自动控制系统，关键部位实际质量控制是完成301码头实