绿色包装市场综述.docx

所谓“绿色包装”是指对生态环境和人体健康无害，能循环复用和再生利用，可促进持续发展的包装。因而世界上发达国家确定了包装要符合“4R+1D ”原则，即低消耗、开发新绿色材料、再利用、再循环和可降解。(千金难买牛回头 我不需再犹豫)一、绿色包装材料的种类1、可食性包装材料目前国内外开发的可食性包装资源广泛，研究开发前景十分乐观。以植物多糖或动物多糖为基质的可食性包装主要有淀粉膜、改性纤维素膜、动植物胶膜、壳聚糖膜等。淀粉可食性包装膜是可食性包装膜中研究开发最早的类型。近年来，在成膜材料与工艺和增塑剂研究应用方面取得了重要进展。淀粉可食性包装膜以淀粉，主要是直链淀粉为基质，多元醇(如甘油、山梨醇、甘油衍生物及聚乙二醇)及脂类物质(如脂肪酸、单甘油脂、表面活性剂等)为增塑剂，少量动物或植物胶为增强剂制做而成。它们具有拉伸性、透明度、耐折性、水不溶性良好和透气率低等特点。近年来，世界各国对改性纤维素可食性包装膜的研究开发极为重视。它具有较高拉伸强度，较小透湿、透气性的特点，用于许多食品以阻隔水、氧和油脂。日本在动植物胶可食性包装膜的开发应用上一直处于世界领先水平，其它国家也有所研究。壳聚糖可食性包装膜由美国研制开发成功。壳聚糖是虾、蟹、昆虫等甲壳的提取物。以壳聚糖与月桂酸结合，生成一种均匀的可食薄膜，厚度仅为0.20.3毫米，透明性好，主要用于水果(去皮)、蔬菜食品的保鲜包装。(剖析主流资金真实目的，发现最佳获利机会！)以蛋白质为基质的可食用膜主要有大豆蛋白膜、小麦蛋白膜、玉米蛋白膜、乳清蛋白膜。目前，微生物共聚酯可食性包装膜已由英国和美国研究开发为产品，并受到各国研究者的重视。这类膜是以自然资源糖蜜、油脂为原料，通过微生物发酵产生的3羟基丁酯、3羟基戊酸、4羟基丁酯、 已内酯等通过聚酯制成可食性包装膜。它具有普通塑料薄膜光学性能好、透明、有光泽、物理性能优良、质轻密度小、化学性能稳定、易成形加工和广泛的代用性等特点。复合型可食性包装膜的研究和应用是当前的发展趋势，以不同配比的多糖、蛋白质、脂肪酸结合在一起，制造成一种可食性包装薄膜。由于复合膜中的多糖、蛋白质的种类、含量不同，膜的透明度、机械强度、印刷性、热封性、阻气性、耐水耐湿性表现不同，可以满足不同食品包装的需要。脂肪酸分子越大，保水性越佳。可用于果脯、糕点、方便面汤料和其它多种方便食品的内包装。2、可降解材料可降解材料是指在特定时间内造成性能损失的特定环境下，其化学结构发生变化的一种塑料。可降解塑料包装材料既具有传统塑料的功能和特性，又可以在完成使用寿命之后，通过阳光中紫外光的作用或土壤和水中的微生物作用，在自然环境中分裂降解和还原，最终以无毒形式重新进入生态环境中，回归大自然。可降解塑料主要分为合成光降解塑料、添加光敏剂的光降解塑料和生物降解塑料，以及多种降解塑料复合在一起的多功能降解塑料。也有按降解塑料的环境条件分为光降解塑料、生物降解塑料(完全生物降解塑料、部分生物降解塑料)、化学降解塑料(氧化降解塑料、水降解塑料)，以及上述三种降解塑料组合成的复合降解材料。在合成光降解塑料中，以聚羟基丁酸酯(PHB)及聚羟基戊酸酯(PHV)生产最多，英国Zeneca公司年产量已达1000吨，它们的性能与聚乙烯和聚丙烯相似，价格为聚乙烯的10倍左右。其降解原理是聚合物吸收紫外线发生光引发作用，使键能减弱，长链分裂成较低分子量的碎片，物理性能下降。较低分子量的碎片在空气中进一步发生氧化作用，产生自由基断链，进一步降解为二氧化碳和水。在塑料加工过程中加入少量的光敏剂可使一般塑料变为光降解塑料。由于光敏剂的光引发作用及光化学反应而产生自由基引发源，因此可加快聚合物的光降解过程。这一方法比共聚合成方法简单，成本也较低。光降解塑料在国外主要用作饮料瓶、购物袋、垃圾袋、地膜等，国内主要研究开发用于地膜，近年来开发用于一次性新型快餐盒。由于光降解塑料只有在太阳光辐照条件下才能降解，受地理环境、气候条件制约性很大，要达到准确的时控性难度较大，埋地部分不能降解，因此大面积推广应用受到一定的限制。3、重复再用和再生的包装材料重复再用包装，如啤酒、饮料、酱油、醋等包装采用玻璃瓶反复使用。瑞典等国家实行聚酯PET饮料瓶和PC奶瓶的重复再用达20次以上。荷兰Wellman公司与美国 John son公司对PET容器进行100的回收。再生利用包装，例如聚酯瓶在回收之后，可用两种方法再生。物理方法是指直接彻底净化粉碎，无任何污染物残留，经处理后的塑料再直接用于再生包装容器。化学方法是指将回收的PET粉碎洗涤之后，用解聚剂甲醇水、 乙二醇或二甘醇等在碱性催化剂作用下，使PET全部解聚成单体或部分解聚成低聚物， 纯化后再将单体或低聚物重新聚合成再生PET树脂包装材料。包装材料的重复利用和再生，仅仅延长了塑料等高分子材料作为包装材料的使用寿命，当达到其使用寿命后，仍要面临对废弃物的处理和环境污染问题。4、纸材料国际卫生组织和国内环保专家认为，国内外市场将逐步禁止使用塑料食品袋，规定必须用环保纸袋包装，今后购物要用无毒、无害的“全纸质环保袋”。纸制品易于腐化，既可以回收再生纸张或作植物肥料，又可以减少空气污染，)争化环境。目前，我国食品、医药、玻璃器皿、仪器仪表、机电轻工等产品的内包装多为塑料制品，为寻求新的替代材料，国防科工委成果处技术开发部开发出废纸再生仿塑包装材料生产技术及成套生产线。用该技术生产的废纸仿塑包装材料，具有良好的透气性、柔软性、韧性和强度，产品无毒、无污染，原料丰富，成本低，可广泛用于各种产品的内包装。因此，纸包装与塑料、金属、玻璃三大包装相比，并经LCA 技术进行量化评估，被认定为最有前途的绿色包装材料之一。纸的原料主要是天然植物纤维，在自然界会很快腐烂，不会造成污染环境，也可回收重新造纸。纸材料还有纸浆注型制件、复合材料、建筑材料等多种用途。纸浆模塑制品除具有质轻、价廉、防震等优点外，还具有透气性好的特点，有利于生鲜物品的保鲜，在国际商品流通中，被广泛用于蛋品、水果、玻璃制品等易碎、易破、怕挤压物品的周转包装上。将无杂物的纸浆通过真空造型、液压造型、空气压缩造型等方法，将其快速均匀地沉积到网状模型上，再压缩烘干即制得纸质碗、盒、盘、杯等多种包装容器，经过一定添加剂的纸浆模塑包装容器，具有良好的防震、防；中击、防静电等性能。目前，纸和纸板的产量逐年增长，包装纸及纸板占全国纸及纸板总产量50以上，纸张人均消耗量已成为国际上衡量一个国家的经济发展水平和社会文明程度的重要标志。目前，国内娱乐软件行业普遍采用纸盒内套DVD塑盒的包装方式，且DVD 塑盒的原料多为廉价的再生塑料，不但工艺粗糙，还具有一定毒性，对人体健康不利，废弃后将对土地和水源产生长时间的持续污染。如果摒弃原有的DVD塑盒， 代之以国际先进的注模工艺制成的纸质内盒，不但轻便美观，而且无毒无害，并易于回收再利用，不但能提高经济效益，在社会效益上也将具有更大的贡献。二、包装材料的绿色革新1、转移金卡纸以烟包装为例，近几年，我国卷烟包装有了很大发展，有些产品的包装远远超过了一些著名国际品牌的包装水平。但与此同时，不可降解的铝箔、金银卡、镜面纸、包装膜、丙纶纤维、拉线及其他非环保材料的使用曰益增多。这些产品废弃后，难以回收利用。我国是一个烟酒消费大国，又是一个资源相对贫乏的国家。每年不能回收的烟酒包装数量惊人，既浪费资源，又造成环境污染。现在欧美发达国家已逐渐放弃纸塑复合工艺，取而代之的是一些新型复合纸产品(如真空喷铝转移卡纸)。真空喷铝转移卡纸，俗称转移金卡纸，这种金卡纸不但光泽度可与玻璃卡纸媲美，而且具有亚光色和亮光色，所以转移金卡纸以其高品质、更易被回收利用等优点成为国际流行的环保包装材料。目前，国内包装行业应用较多的金卡纸有印刷型和复合型两种，而作为新型环保包装材料的真空喷铝转移卡纸，其生产工艺的引进和改进已引起国内包装材料生产企业和包装印刷公司的密切关注。真空喷铝纸(或称喷铝纸、镀铝纸、蒸镀纸)是20世纪80年代起国际上越来越广泛应用在包装行业的新型绿色包装材料。由于它高贵美观的金属质感、稳定可靠的印刷性能以及可降解、可回收的环保属性，越来越多地受到人们的喜爱。真空喷铝转移卡纸和传统的金卡纸相比，该方法生产出的产品具有以下优点： (1)喷铝纸生产所用原辅材料无气味、无毒，符合食品卫生方面的要求 ( 符合美国 FDA标准)，可广泛用于烟、酒、瓶贴、茶叶、食品、化妆品、工艺品等产品的精美包装，也可用于建筑装潢材料。(2)光洁度好，平滑度高，色泽鲜艳， 外观亮丽，视觉冲击力强，能很好提升产品包装档次。(3)具有优良的阻隔性，防潮、 抗氧化效果显著。(4)印刷性能和机械加工性能极佳，适于凹版、凸版、胶版、柔版、 丝网印刷，也可压纹、模切，甚至压凹凸。(5)降解回收性好，容易处理和再生利用，符合环保要求，是出口产品之必备包装材料。而目前市场上应用很广的铝箔复合纸既无法作为铝制品回收，也无法作为纸类回纸。喷铝纸用铝量少、降解性好，可节约生产成本，同时不会造成环境污染，属于环保型绿色包装材料，是铝箔复合纸板的替代升级包装材料。喷铝纸因光泽度和平滑度好，柔韧性好，喷铝层牢度高，同时有良好的印刷性能和机械加工性能，因此可广泛用于烟、酒、瓶贴、茶叶、食品、化妆品、工艺品等产品的精美包装。2、PVDC涂敷膜PVDC涂敷膜是一种优秀的“绿色”塑料包装材料。PVDC(即聚偏二氯乙烯)是一种淡黄色、粉末状的高阻隔性能材料。它除塑料的一般性能外，还具有自熄性、耐油性、保味性以及优异的防潮、阻气等性能，同时还具有优良的印刷性和热封性能。 PVDC是当今世界上塑料包装中综合阻隔性能最好的一种包装材料。它既不同于聚乙烯醇随着吸湿增加而使阻气性急剧下降，也不同于尼龙膜由于吸水性使阻湿性能变差。它是一种阻湿、阻气皆优的高阻隔性能材料。下面有一组数字可以直观的反映出来：在24小时内，温度为30.8，相对湿度为90，每平方米的面积上， PVDC 的透氧率(OTR)仅为226.4ML，而尼龙为40.3ML，聚乙烯为387513020ML。 从这组数字的比较中可以看出，PVDC的阻隔性能是普通包装材料的几倍，十几倍，甚至几百倍。因此，用PVDC涂敷膜包装食品，对食品的色、香、味、防潮等有优良的保护作用，能使食品的保存期提高几倍、几十倍、上百倍。可以大大减少食品因季节等各种因素变化而造成大量的损失。而PVDC在实际包装中所占的比例是很有限的，对复合制品的成本增加是很小的，所以PVDC在包装中的应用是很有前途的。PVDC不但有优异的高阻隔性能，还具有优异的印刷性能、复合性能和透明性。在实际应用中，PVDC涂敷膜对印刷油墨、复合及设备也没有特殊要求，因此不需要变更各工序的工艺，从而大大提高了生产效率，并降低了成本。PVDC的应用很广泛，涉及到食品、化工、化妆品、日化品、药品以及五金机械制品、军用品等各个行业。早在五、六十年代，在西方发达国家就大量使用。而我国发展应用PVDC起步较晚，所以人们对PVDC的了解不多，包装观念也比较淡薄，因而，PVDC的应用也相对受到局限。随着环保问题越来越被重视，比重较轻的PVDC复合包装材料被广泛关注，因为它的应用，可以实现减少包装材料的大量使用，从而减少废物源和资源的过度开发。PVDC为无毒、安全的塑料材料，被各国美誉为“绿色”包装。在目前，国内已有多条PVDC涂敷膜生产线。其中浙江(衢州)富通塑料包装有限公司是国内较大的专业生产PVDC涂敷膜的厂家。该公司拥有从瑞土引进的高档涂敷膜生产线及从英国引进的高速分切机组，专业生产各类PVDC涂敷膜，年生产能力为 2000吨。该公司已相继形成了KOP、KPET、KPA、K 涂纸板等系列各种规格的产品。 1999年，公司通过了IS09000认证，产品得到国内外有关专家和企业的认可与肯定，并且还聘请了国内外知名专家为技术指导，进一步开发新的包装材料，以适应更高要求的包装。使用PVDC不但可以提高我国的包装产品档次，还可以减少因产品包装而造成的损失，从而增强市场竞争能力，树立企业的新形象。相信，在今后的包装产业中，充分合理使用PVDC涂敷膜将越来越成为包装业的主流！3、纸蜂窝1998年，美国、加拿大及欧盟等国家和地区限制我国木托盘、木质包装箱出口，促使纸蜂窝包装在国内异军突起，掀起了一股“纸蜂窝”热。纸蜂窝包装制品是近年来在欧洲、美国和日本等发达国家和地区兴起的节省资源、保护生态环境的一种新型绿色包装材料，具有轻、强、刚、稳四大优点，小到微型马达，大到飞机发动机，都可使用纸蜂窝纸板包装。在我国，纸蜂窝包装制品正日益受到有关部门的重视，成为近几年来在高新技术方面的投资热点，其中全自动蜂窝纸板生产成套设备被列入1999年当前国家优先发展的高技术产业重点领域指南(目录)，蜂窝纸板在2000年4 月又被国家计委确定为新材料高技术产业化的工作重点。在包装及运输方面，推广应用蜂窝纸板已列入全国包装改进“九五规划。当前我国纸蜂窝制品的生产和应用正处于起步和发展阶段，生产线设备的研制开发、制品的结构设计和制品加工能力及制品的系列化、标准化等工作进展缓慢。由于资金不足，科研、开发、宣传、推广、销售等各个环节的工作都有一定的困难，企业生产规模较小，远远不能适应日益迅速扩大的市场需求。以青岛市为例，目前纸蜂窝制品生产主要有青岛迈斯克蜂窝制品有公司和胶南市华瑞纸板厂两家，而青岛市仅家电市场每年就需要纸蜂窝制品5亿元。为此， 青岛迈斯克蜂窝制品有限公司计划投资2700万元，引进3条生产线，形成年产蜂窝纸板8001000万平方米，销售额8000万元到1亿元的生产能力。三、发达国家发展绿色包装的主要措施目前，在国际上绿色包装制度已成为发达国家设置绿色标准的主要内容之一。绿色包装制度就是要求进口商品包装要节约能源、用后易于回收或再利用、易于自然分解、不污染环境、保护环境资源和消费者健康。根据这一制度原则，近十几年来，发达国家相继采取措施，制定含有明确环保措施的关于包装的法律和指令，主要有以下几种：1、以立法形式规定禁止使用某些包装材料。如立法禁止使用含有铅、 汞和铜等成分的包装材料；不能再利用的器具；没能达到特定的再循环比例的包装材料。2、建立存储返还制度。许多国家规定， 含酒精饮料及软饮料一律应使用可循环使用的容器。有些国家(如丹麦)要求，若不能达到这一标准，则拒绝进口。3、实行税收优惠或罚金，即对生产和使用包装材料的厂家， 根据其生产包装的原材料或使用的包装中是否安全或部分使用可以再循环的包装材料给予免税、低税优惠或征收较高的税赋，以鼓励使用可再生的资源。另外，欧洲和美国在包装废弃物的回收和处理方面也制定了相对完善的规定。德国在这方面走在了世界的前列，该国于1991年颁布的德国包装法，用国家法令的形式，规定了销售包装再循环率，对包装废弃物的回收、处理作了明确而严格的规定，提出了“谁污染、谁治理”的原则。法国的一项关于家用包装废弃物的法令借用了德国的原理，规定：包装食品的制造商或进口商必须对家用废弃物的回收负责。他们或加入由政府支持的工业系统组织中去，或建立自己的回收系统，或参加一个存放计划。它没有制定特别的指标，所以在执行时更加灵活。这就是被欧洲其他国家视为楷模的法国系统。美国对城市固体废弃物的回收、利用，按照完全不同的方式进行。它更强调按照市场机制运行，强调对所有垃圾进行处理，而不仅仅致力于包装废弃物的处理；制定总的、有重点的再循环目标，而非针对每一种材料制定不合理的再循环比例和期限。四、我国发展绿色包装面临的问题从1980年到1993年间，我国县以上的包装企业已由2600家增加到11033家， 其中大中型企业发展到近400家。因此从整体上讲，包装行业还存在着规模小、 素质差、效益低的现象，“大而全，小而全的局面还未得到有效的改变，多数企业生产经营管理落后，产品质量差，资源综合利用程度低，能与国际同类企业竞争、规模经济效益较好的大中型企业还不足以支撑整个行业的发展。这样就使得包装材料和包装制品都没有达到规模生产，其后果是包装及其废弃物总量不小，但针对某一特定产品来说，则表现为千差万别，数量少而分散，给废弃物处理造成极大的困难。1、我国包装工业的技术结构不合理(1)技术程度的级差梯度不合理。一般而言， 符合我国国情的合理的级差梯度应当是中间技术占的比重较大，初级技术所占的比重量小，先进技术所占的比重居中。但我国包装企业中还有1020的企业技术处于相当落后的阶段，目前我国大约只有30的包装企业能达到发达国家包装企业20世纪80年代末到90年代初的水平。因此，包装工业的技术水平低下导致了我国包装工业的增长方式仍处于靠外延扩大再生产，即粗放型增长方式，而不是靠技术进步和提高劳动生产率来推动。(2)技术分布不均衡。包装工业的技术基础大体上由包装材料加工技术、 包装机械制造技术及包装容器三大部分组成。目前，包装业的技术力量主要集中在包装容器的生产上，而对于包装材料和包装机械的技术对策则只寄希望于通用原材料生产部门和通用机械生产部门来解决，这种情况越来越不能适应包装工业技术发展的需要。2、我国包装工业的技术开发能力薄弱我国包装行业由于严重缺乏科技人才，资金投入也相对不足，因而形成了该行业的技术开发能力薄弱。据不完全统计，目前包装行业专业技术人员的比例仅为2 左右，大大低于全国工业68的平均水平。所以，人才问题已经成为影响行业发展的关键因素之一。目前，全行业还有相当多的企业没有进行过技术改造，特别是对国有大中型企业和基础性、高档次、覆盖面广的产品的投入尤为不足，在相当程度上制约着该行业的发展。而且，由于包装行业科技开发能力薄弱、力量分散，相互协作配套的功能就难以发挥，致使大批科技成果未能运用到包装的生产中去。3、我国包装废弃物处理法规及其制定实施工作落后从80年代起到现在，我国环保、劳动、外贸、商检、保险、包装材料和容器的科研生产、运输储存、流通使用等各个部门一直致力于包装废弃物处理与利用的工作，但到目前为止，我国仍没有制定出符合中国国情的有关包装及其废弃物处理的法律、法规。这种现状也将在一定程度上制约着我国实施绿色包装工程，对国内的企业来说，由于没有包装的相关规定，则在生产上就会忽视利用绿色包装，而一旦将商品推到国际市场竞争时就会发现自己的产品在包装上处于极为不利的地位。与此同时，外国一些包装水平不够绿色标准的商品也会因为我国缺乏相应的包装法规，而趁机进入我国国内，进而会对我国消费者及生态环境带来不同程度的危害。五、加快发展我国绿色包装产业1、加快技术创新研制包装新材料、新工艺和新产品，这也是开发“绿色包装”的关键。例如，如今粮食包装大量采用塑料编织袋，这种高分子聚合材料，强度高、成本低、耐腐蚀，但含少量对人体有害的添加剂，包装玉米等原粮尚可接受，而包装大米、小麦等直接入口的粮食则令人担忧。而且塑料编织袋透气性差，粮食易变质，不宜长时间贮存，加之又是一次性使用，增加了垃圾，