钢筋焊接作业指导书.doc

湘桂铁路扩改工程 施工作业指导书目录一、主题内容2二、适用范围2三、钢筋焊接施工条件要求2四、钢筋焊接施工作业要求2五、施工注意事项4钢筋焊接作业指导书一、主题内容本作业指导书规定钢筋焊接施工作业要求。二、适用范围本作业指导书适用于本标段钢筋焊接工程项目。三、钢筋焊接施工条件要求1 钢筋焊接时,各种焊接方法的适用范围应。符合下表的规定。钢筋焊接方法的适用范围焊接方法适用范围钢筋级别钢筋直径（）闪光对焊热轧1040搭接焊双面焊热轧1040余热处理1025单面焊热轧1040余热处理1025钢筋与钢板搭接焊热轧、840预埋件电弧焊角 焊热轧、625穿孔塞焊热轧、20252 钢筋焊接施工之前，应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。3 进行闪光对焊时，应随时观察电源电压的波动情况。对于闪光对焊，当电源电压下降大于5%、小于8%时，应采取提高焊接变压器级数的措施；当大于或等于8%时，不得进行焊接。4 焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。5 对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产教育，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故。四、钢筋焊接施工作业要求1. 钢筋闪光对焊1.1 钢筋的对接连接应优先采用闪光对焊；其焊接工艺方法宜按下列规定选择：（1）当钢筋直径较小，钢筋级别较低,可在下表中规定范围内,采用“连续闪光焊”；连续闪光焊钢筋上限直径焊机容量钢筋级别钢筋直径16025222010020181680161412（2）当超过表中规定，且钢筋端面较平整，宜采用“预热闪光焊”；（3）当钢筋端面不平整，应采用“闪光-预热闪光焊”。1.2 连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径，应根据焊机容量、钢筋级别等具体情况而定，并应符合上表规定。1.3 闪光对焊时，应选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。连续闪光焊接时留量应包括烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量；闪光-预热闪光焊时的留量应包括：一次烧化留量、预热留量、二次烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。1.4 调伸长度的选择，应随着钢筋级别的提高和钢筋直径的加大而增长，当焊接级钢筋时，调伸长度宜在4060内选用。1.5 烧化留量的选择，应根据焊接工艺方法确定。当连续闪光焊接时，烧化过程较长，烧化留量等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分（凶手端面的不平整度），再加8。1.6 需要预热时，宜采用电阻预热法。1.7 顶锻预留量应为410,并应随钢筋直径的增大和钢筋级别的提高而增加。1.8 当螺丝端杆与钢筋对焊时,宜事先对螺丝端杆进行预热,并减小计伸长度。钢筋一侧的电极应垫高，确保两者轴线一至。2. 钢筋电弧焊2.1 焊接时应符合下列要求：（1）应根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条、焊接工艺和焊接参数。（2）焊接时引弧应在形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。（3）焊接地线与钢筋应接触紧密。（4）接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。2.2 搭接焊焊接时宜采用双面焊。当不能进行双面焊时，可采用单面焊。2.3 搭接焊接头的焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度不应小于主筋直径的0.7倍。2.4 窄间距焊宜用于直径16及以上钢筋的现场水平连接。焊接时，钢筋应置于钢模中，并应留出一定间隙，用焊条接，熔化钢筋端面和使熔敷金属填充间隙，形成接头。2.5 预埋件钢筋电弧焊T型接头可分为角焊和穿孔焊两种。五、施工注意事项雨天、雪天不宜在现场