砼班组技术交底.doc

技 术 交 底工程名称施工班组砼工班组分部工程基础、主体交底部位基础、主体交底日期一、工作内容：1、工作内容包括： 主体混凝土浇注、振捣、找平、收面、拉毛、养护、工地内所主体有混凝土清理，剪力墙、柱凿毛（浮浆），混凝土施工前板缝封堵、现浇板的冲洗润湿，拆除模板后表面混个凝土存在问题的修复等。2、混凝土养护覆盖及覆盖物品的回收。3、自备工具：布料机、振动棒、拉毛刷、雨衣、手套、水管（软）、电线、铁铲、等同混凝土施工的有关工具。二、混凝土强度等级按照相关设计图纸确定混凝土强度等级后按要求施工，施工前由相应混凝土工长检查商品砼后方可施工。三、质量要求严格按混凝土的浇注验收标准执行。（1） 施工前必须按项目部要求堵缝、凿毛、冲洗现浇楼板，保证模板润湿。技 术 交 底工程名称施工班组砼工班组分部工程基础、主体交底部位基础、主体交底日期（2）楼层表面按现场施工人员要求采用拉毛（客厅、卧室过道等）或压光（厨卫间等）处理，拉毛最低为4次过模收面。（3）混凝土浇注标高控制：浇注墙柱必须依照相关标准执行，分次浇注时每次不得超过1.5m，振动棒复位不得超过下层混凝土20cm。（4）找平依照现场50cm线，若出现现浇板面标高与50cm不符合时，承担所处理的所有工作。（5）施工严禁出现烂根、蜂窝、气泡、杜绝出现质量重大事故漏振，狗洞。四、混凝土浇注与振捣的一般要求：（1） 砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得大于2m，浇注高度若大于3m时，用串筒或者溜管等。（2）、 浇注砼时应该分段连续进行，浇注高度应该根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振动器作用长度的1.25倍，最大不超过40cm。（3）、 使用插入式振动棒应该快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距一般为40cm，保证振动到相关构件边缘。技 术 交 底工程名称施工班组砼工班组分部工程基础、主体交底部位基础、主体交底日期（4）、 浇注混凝土应该连续进行。如有间歇，其间歇时间应该尽量短，保证在混凝土初凝前将次层混凝土浇注完毕。若间歇期超过两小时应该按施工缝处理。（5）、 浇注混凝土时应该经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理，并在浇注混凝土前修复。五、柱混凝土浇注：（1）、 柱浇注前底部应剔除浮浆，浇水润湿，先填510cm厚与混凝土配合比相同的减石砂浆，柱混凝土应该分层振捣，实用插入式振动棒每层厚度不大于50cm，下面安排人随时敲打柱模板。（2）、 柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇注，超过3m加设串筒等。（3）、 柱子混凝土应该一次性浇注完毕，如需要留设施工缝时应该留在梁下面。（4）、 浇注完毕后，应该随时将伸出的搭接钢筋整理到位。六、梁、板混凝土浇注：（1）、 梁、板应该同时浇注，浇注方法应由一端开始用“赶浆法”，根据梁高分层浇注成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇注，随着阶梯不断延伸梁板混凝土连续向前进行。技 术 交 底工程名称施工班组砼工班组分部工程基础、主体交底部位基础、主体交底日期（2）、 和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇注 ，其施工缝应留在板底一下23cm处。浇捣时，浇注与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分允许振实后在下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。（3）、 梁柱节点钢筋较密时，浇注此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇注，并用小直径振动棒振捣。（4）、 施工缝位置，宜沿次梁方向浇注楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间13范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用钢丝网拦牢固。（5）、 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2mpa时，才允许继续浇注。再继续浇注混凝土前，施工缝表面应该凿毛，剔除浮动石子，并用清水冲洗干净后先浇一层水泥浆，然后继续浇注混凝土，振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。技 术 交 底工程名称施工班组砼工班组分部工程基础、主体交底部位基础、主体交底日期七、剪力墙混凝土浇注：（1）、浇注墙体混凝土应该连续浇注，间隔时间不应该超过2h，每次浇注厚度在60cm左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣操作人员。（2）、振动棒移动间距应该小于40cm，每次振捣的时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振动棒应下插下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集部位及洞口部位，为防止出现漏振，必须在洞口两侧同时振捣，布灰高度大至一致。（3）、混凝土墙体浇注完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，将混凝土墙上口找平。八、楼梯混凝土浇注：（1）楼梯段混凝土至上而下浇注，先振捣板底混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇注，不断连续向上浇注，并随时将踏步抹平。（2）、施工缝位置，楼梯混凝土宜连续浇注完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段13位置。技 术 交 底工程名称施工班组砼工班组分部工程基础、主体交底部位基础、主体交底日期九、混凝土拉毛时应该顺一个方向扫，严禁随意拉毛，影响混凝土表面感观。十、养护混凝土浇注完毕后，应该在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7d。十一、成品保护1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋，要求铺设垫板。2、不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧板上踩踏，保证模板牢固和严密。3、已浇筑楼板、楼梯步的上表面混凝土加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa后，方准在上面进行操作及安装结构的支模。4、在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇注上层混凝土流下的水泥浆要排专人清理干净。5、对阴阳角易损地方，应有保护。十二、应该注意的质量问题蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使技 术 交 底工程名称施工班组砼工班组分部工程基础、主体交底部位基础、主体交底日期水泥浆流失，钢筋较密而混凝土塌落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致砂浆流出。露筋：原因是钢筋垫块移位、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板。孔洞：原因钢筋较密位置混凝土被卡住，未经振捣就继续浇注混凝土。间隙与夹层：施工缝处杂物清理不干净或未浇底浆振捣不密实。十三、安全注意事项1、进入现场必须遵守安全生产纪律。2、串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5需加横楞、顶撑，2米以上高空串跳，必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。3、车道板单车行走不小于1.4米阔，双车来回不小于2.8米阔，在运料时，前后就保持一事实上车距，不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当， 技 术 交 底工程名称施工班组砼工班组分部工程基础、主体交底部位基础、主体交底日期并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。6、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它税利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。7、井轲吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。8、浇灌框架梁柱混凝土，要注意观察模板、支模系统情况，发现异常及时报告，不准直接站在模板或支撑上操作。9、在浇灌结构边沿的柱、梁混凝土时，外部应有操作平台等必要的安全措施。10、浇灌深