唐钢轧钢实习报告_1.doc

唐钢轧钢实习报告 唐钢轧钢实习报告唐山钢铁股份有限公司是中国十大钢铁企业之一，为深圳证券交易所上市的蓝筹股。公司地处“三大铁矿带”之一的冀东地区，已有63年的历史，是我国碱性转炉炼钢的发祥地，具有千万吨钢生产能力。钢材产品为板、棒、线、型、管、带等6大类，共140多个品种、400多种规格。 唐钢1943年建厂，近年来坚持贯彻落实科学发展观，用先进技术改造提升传统工艺设备，炼铁、炼钢、轧钢三大系统的装备实现了大型化、现代化，整体技术装备、产品结构全部处于国内先进水平，部分装备达到国际先进水平，通过大力调整产品结构，对标挖潜降成本，搞好清洁生产和循环经济，市场竞争能力显著提高，品牌产品赢得了市场的认可和用户的信赖。 钢轧厂是2006年2月6日由原一炼钢厂和热轧薄板厂组建的唐钢主体生产厂。唐钢热轧薄板厂水处理自动控制系统采用以太网结构，通过网络PLC、一编程器和图形系统间传送数据，图形系统采用奔腾IG计算机作为硬件，其操作系统为WindowsNT4.0，软件为CIMPLITY5.5For Windows NT，系统构成。轧钢机生产线由1810轧线和1700轧线组成。1700热轧制钢生产线是由唐钢依靠自身力量自主集成、自主技术建设的高水平热轧带钢生产线。粗轧机为往复式轧机。配有六台精轧机采用蓄热式加热炉，轧机除磷采用三点高压除磷技术，热带向无心卷取。高精度液压AGS控制等一大批先进技术。使带钢表面、宽度、厚度、板型等达到了高质量的标准。 1700给水控制即水处理自动控制，此系统采用以太网结构，通过网络PLC、编程器和图形系统间传送数据，图形系统采用奔腾IG计算机作为硬件,其操作系统为WindowsNT4.0,软件为CIMPLICITY5.5For Windows NT。系统的人机接口主要由显示器、键盘、鼠标组成。中控室操作人员可以通过显示器监视流程及设备状态，通过鼠标的操作实现对流程和设备的操作、故障报警及其有关画面的显示。 2 实习过程和内容 2.1安全教育 在实习开始时，学校组织我们到公司由安全保卫科科长对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等，如进车间必须穿好工作服佩带安全帽，不能擅自单独行动，有不懂和自己解决不了的问题及时向师傅请教。“安全是第一，工作是其次”可见安全的重要性！ 2.2 组织参观 在实习开始时，学校组织我们对实习单位的参观，以便了解其概况。在实习期间，我们还到其它有关车间去进行专业性的参观，获得了更加广泛的生产实践知识，和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。 2.3 车间实习 我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。 2.4 理论与实际的结合 为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。 2.5 实习日记 在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。 3 主要收获 线材是钢铁工业的重要产品之一,它广泛用于各项基础设施建设、建筑工程建设和金属制品行业。在钢材产品分类里面属于长材的一种，由于其断面小，长度长，习惯上称之为“线材”，随着技术发展，线材生产速度提高很快，相对传统普通线材生产而言，产品生产速度大于30m/s的现代生产方式生产的线材叫做高速线材。 线材生产由过去的复二重轧机生产发展到现在的高速线材轧机生产经过了一个历程，并且随着技术发展，该历程将会在高速线材生产的多方面延续，本章就线材生产的发展过程、国内外发展的现状和可能的方向进行论述，并对各技术状况进行简单描述，比较的分析了高速线材新技术的特点。 3.1 概述线材是钢铁工业的重要产品之一,它广泛用于各项基础设施建设、建筑工程建设和金属制品行业。1966年世界上第一台由美国摩根公司研制高速线材轧机正式生产,揭开了高速线材工业化生产的序幕。我国1987 年开始引进生产高速线材,随着结构不断升级和消费市场强劲拉动,生产线越建越多,产量快速增长,呈现了在装备上追求高速、单线、无扭、微张力组合,在产品上追求高精度、高品质、大盘重等特点。目前,我国已成为世界上拥有高速线材生产线最多、产量最大的国,2008年线材总产量8024万t钢之家网站统计 ,其中高速线材预计将占90%左右。 目前我国高速线材产品的主要品种有普碳钢、优碳钢、焊条钢、焊丝钢、弹簧钢、轴承钢、碳结钢、不锈钢、高速工具钢、冷墩钢、低合金钢等。宝钢、武钢、马钢、酒钢等还可生产一部分钢帘线。产品规格一般为5.5 mm12mm,的圆钢。包钢、武钢、杭钢、马钢等可生产5mm20mm的圆钢,邢钢还可生产大规格的盘卷。目前我国高速线材产品大多数为建筑用材,其次为金属制品焊丝、焊条和各类标准件用钢。 高线生产线行业的平均成材率为96.1% 统计部门统计,其中唐钢、酒钢、重钢的成材率最高,达98.35%统计部门统计，平均单线年产量为40万t左右,其中天钢、湘钢、宣钢、酒钢、昆钢、沙钢、萍钢的单线年产量均已达65万t ,有的已接近70万t。 目前各地正在筹划和正在建设中的高速线材生产线还有不少,预计2008年至2009年期间将有多条生产线陆续建成投产,新增产能将对高速线材产品的市场将会产生较大影响。 3.2 国内高线生产发展和现状 3.2.1 70年代前后高速线材轧机简况 1966年8月世界第一套高速线材的无扭机组在加拿大钢铁公司投产在70年代，高速线材生产的速度最高也只有70m/s左右，坯料断面也偏小，一般最大也只有130mm2，由于坯料断面比较小，单支坯料的长度受到运输条件影响，最长的坯料也只有16米(运输条件限制)，更多的是采用12米以下的坯料，所以此时生产的高速线材盘卷重量小于2吨，生产的产品规格也是按照6.5mm以上规格生产，由于坯料小，盘卷的重量小，单跟产品长度短，并且没有拉丝工业需要的5.5mm甚至以下小规格产品，下游金属制品行业的拉丝发展受到限制。70年代年以后，出现了德马克型，达涅利型，阿希洛型等高速线材精轧机，但摩根侧交45轧机推广和应用上很快得到用户的认可，也很快发展起来，19661979年世界各国已建成投产了137套高线轧机。 在此阶段我国生产线材的方式中没有高速线材轧机，线材的生产方式一般是双列四架400mm轧机开坯，中轧机组是320350mm的1列4组8架集体传动的复二重机组，精轧机组是1列5组10架集体传动的250280mm复二重机组，这种机组以60mm2为坯料，坯料长度多数为3米以下，坯料单重小，只有100多Kg，产品规格少，一般只有6.5和8mm两种规格，成品精度低，公差很容易超过0.3mm，效率底下，一般生产线的年产量为8万吨10万吨，而且生产时故障率高，工人劳动强度大，危险性大，当时在我们国家急需引进高档次的高速线材生产线 3.2.2金属制品行业分类 金属制品需求将成为今后线材的主导市场，激烈的市场竞争使线材与金属制品更加紧密的结合在一起。国内目前的金属制品市场，大致可以分为以下三类：第一类是低碳钢和大中规格的钢丝绳等；第二类是钢绞线、PC钢丝、床用弹簧钢丝、钢芯铝绞线、回火胎圈钢丝、8.8级以上紧固件、子午线轮胎用钢帘线、电梯钢丝绳等；第三类是金属制品中的高精尖、高科技产品，例如：轿车用高压力气门弹簧，核电站用镍基合金焊丝，高强度耐高温不锈钢纤维，超高强度桥梁用钢丝，低合金标准件用钢等等。这类产品有着广阔的市场发展前景，且附加值极高，但是生产难度大，投资风险也大。目前有些工艺还处于探索阶段，不够成熟，少数产品目前国内没有相应的线材原料供应。 金属制品主要品种 线材制品行业也是品种繁多，整理后品种结构主要有：优质钢钢丝：弹簧、辐条、碳结、胎圈、钢芯铝铰线镀锌、镀锌钢丝，钢丝绳（含钢帘线、普通钢绞线），PC制品：高强度低松弛钢丝及钢绞线、PHC管桩钢丝、螺旋肋预应力钢丝，普通低碳钢丝：低碳钢线、镀锌钢丝、棉花打包丝、制钉、制网，特殊钢丝：不锈、轴承、高工、淬回火弹簧、银亮钢丝，冷墩钢丝：铆螺、紧固件等，普通低碳带肋钢丝，焊条芯、焊丝等 4 存在问题 我国高线还需努力,同时炼钢也要同步跟进,现在,有些东西卡在炼钢上,比如弹簧,不是轧钢能解决的。 经过这段时间的实习，在各方面有了不小的收获。但还是存在着许多不尽人意的地方，由于生产现场中的设备与在学校学过的内容有很多不同，自学会碰到很大困难。 五、对学院的一点建议 与工厂联合，搞一些在职人员的岗位培训，以适应科技不断发展 致 谢三年，充实快乐。感谢给予我帮助的老师，感谢我的同学，感谢我的朋友，是你们，让我觉得生活如此美好。 本论文是在我的导师的亲切关怀和悉心指导下完成的。他严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成，都始终给予我细心的指导和不懈的支持。两年多来，不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想、生活上给我以无微不至的关怀，在此谨向郑老师致以诚