彭楠对标实施方案.docx

峰峰矿区彭楠焦化有限公司能效对标实施方案二零零九年十二月峰峰矿区彭楠焦化有限公司能效对标活动实施方案一、 企业基本情况1、企业简介峰峰矿区彭楠焦化有限公司位于河北邯郸峰峰“义井煤化工产业园区”东南端，位邻邢都公路。公司成立于2000年3月，董事长李文秀为法人代表。公司是一个新技术型煤化企业，现已形成集洗煤炼焦焦油粗苯硫铵发电供热为一体的综合性产业链条和绿色环保闭路循环系统，现有焦炉TJL4350-D型两组三座，设计生产能力：焦炭（二级冶金焦）160万吨，剩余煤气发电1.5万千瓦，供暖60万平方米；占地35万平方米，建筑面积15万平方米，资产总额64004万元，其中固定资产35757万元，职工1300余人，注册资本20000万元，并被列为邯郸市50强企业、市民营企业纳税大户排名第九位，河北省焦化行业理事单位，河北省消费者信得过单位，邯郸市优化经济重点保护企业，是峰峰矿区最大的民营企业。公司2007年被国家发改委列入第87号焦化企业准入（第三批）公告名单并公示，几年来公司以循环经济为着眼点，严守“节能减排”的要求，遵循“资源有限，循环无限”的理念深化煤化工产业链条，销售方面公司靠多年的诚信经营建立了专向稳固的供需单位，确保了设计产能的有效实施。2、生产工艺简介备煤车间 原料进厂火车运输用装卸料机卸车，汽运，用堆取料机根据煤的品质分类堆放。根据煤种分阶段利用装载机送入配煤坑储煤斗，通过悬浮式皮带秤进入配煤皮带，然后进行破碎，破碎后的煤通过转运站运输至煤塔储存。焦炉选用TJL4350D型宽炭化室、双联火道、废气循环、下喷、单式捣固焦炉。采用煤饼捣固, 侧装高温干馏及湿法熄焦工艺。 炼焦系统由焦炉、煤塔、间台、端台、炉门修理站、推焦杆及煤槽底板更换站、熄焦塔、凉焦台、粉焦沉淀池、熄焦泵房、烟囱及相应配套的焦炉机械组成。炼焦系统的任务是将备煤系统配好的洗精煤加入焦炉中高温干馏，生产出焦炭和荒煤气。焦炭经喷淋冷却熄焦后，经凉焦台送筛贮焦工序；荒煤气在桥管、集气管经循环氨水喷洒冷却后被抽吸至煤气净化车间冷鼓工段；焦炉装煤、出焦产生的烟尘经地面除尘站处理后达标排放。焦炉煤气净化包括：冷鼓工段 主要设备有横管式初冷器、电捕焦油器、煤气鼓风机机械化焦油氨水分离槽：将焦炉煤气中的冷凝液回收、分离后，将煤气温度降至21左右送后工序。电捕焦油器利用电场作用将初冷器出来的焦炉煤气中的焦油含量降至20ppm以下。煤气利用离心鼓风机加压后送至送脱硫，并使离心鼓风机升压值达20KPa。脱硫系统：利用蒸氨产出的浓氨水及煤气中的氨作为碱源加入催化剂的湿法脱硫，将煤气中的无机硫、氰化氢脱除，并使其煤气脱硫出口中的H2S含量降至50mg/m3以下。硫铵系统：利用硫酸母液作吸收剂在喷淋式饱和器内将风机来煤气中的氨含量降至50 mg/m3以下，并得到硫铵产品。洗脱苯系统：利用焦油洗油吸收煤气中的苯，使出口煤气中的苯含量降至4g/Nm3以下，同时得到产品苯。3、能源管理情况作为河北省“双百”重点用能单位之一，公司认真抓好节能工作的领导和落实。组建了节能工作领导小组，建立了由公司、车间、班组构成的能源三级管理网络，分级负责以确保完成年度节能计划。公司设有节能办公室，负责公司能源的综合管理。修订了以节能责任制为核心，包括用煤、用电、用水、能源计量、能源定额、能源统计、节能技改、节能奖惩等内容的管理制度，使能源管理走上科学化、规范化、制度化的轨道。有健全的能源消耗统计台帐，在能源计量管理方面，一二级能源计量器具配备率达到了100%。4、近两年实施的节能技改项目近几年公司每年都投入一定的节能技改资金进行节能技术改造，相继完成了节能改造、污水回用及节能综合治理、岗位提产降耗改造等项目，节能降耗工作取得了显著成效。二、能效对标准备工作1、建立能效对标活动领导小组和能效对标推进办公室，为能效对标活动提供组织保证。为了加强对能效对标活动的指导，使能效对标活动扎实有效开展，收到实效，公司决定成立以公司总经理李文生为组长的能效对标活动领导小组，成员包括节能办、生产科、工艺技术科、设备科及各车间主要负责人、有关技术人员。（1）、领导小组的人员组成及分工如下：组 长：李文生副组长：王观廷、李凤山成 员：张建、苏体元、张卫华、李文命、王书亮、李德顺、郭新芳、郭承志、杨海峰、曹明亮、任建国、李德才及各车间一把手领导小组全面领导协调公司的能效对标活动，审批能效对标指标体系和管理办法，对重大问题进行研究决策，定期听取能效对标管理办公室的工作汇报。（2）、能效对标推进办公室能效对标活动设能效对标推进办公室，作为能效对标领导小组的执行机构。能效对标推进办公室设在节能科，分别由有关科室负责人及技术管理骨干组成，负责落实领导小组的各项决定，负责能效对标活动推进的日常管理工作。各有关单位也要成立相应的组织领导和执行机构，具体负责本单位的推进工作。各部门职责见表1。表1 公司能效对标工作组织机构职责明细表组织主 要 职 责组长1、批准能效对标实施计划；2、听取公司能效对标活动汇报；3、对公司能效对标活动提出指导建议；副组长1、协助组长做好能效对标领导工作；2、听取对标工作汇报；3、指导能效对标工作能效对标管理办公室1、牵头制定能效对标规划和阶段性工作计划；2、建立能效水平对标指标体系和评估体系；3、制定和完善能效对标活动的各项规章制度；4、组织各成员单位开展能效对标活动；5、收集对标资料，开展信息交换，建立能效对标最佳实践库；6、总结对标工作，提出建议。组员1、参与能效对标方案的制定和修改；2、负责本部门能效对标方案的实施；3、按规定时间向能效对标办公室和协调单位报送对标数据和资料；4、积极组织改进提高3、建立推进工作机制1）明确职责和工作程序各推进办公室分别制定推进工作程序，明确各单位的职责，给出可操作的工作程序。各单位要依据工作程序的要求，进一步分解落实到责任部门（科室、车间、班组）、责任人。2）建立例会制度领导小组每月主持召开一次能效对标活动推进例会，总结、部署能效对标推进工作；对对标过程中需公司解决的问题，随时召开专题会协调解决。各对标推进办公室也要建立例会制度。 3）实施动态管理为保持能效对标的先进性并符合实际，建立能效对标动态管理机制，根据内外部环境、条件变化和公司发展的需求，由各对标推进办公室提出调整建议，领导小组批准后实施。4）制定考核办法制定奖惩分明的考核办法。政策的导向要大力鼓励、支持各单位完成任务目标，要充分体现技术、管理要素参与分配的力度，要向推进中有突出贡献的技术、管理、技能人才倾斜。奖励方式既要有物质奖励，也要有精神鼓励。通过建立“目标明确，责任落实，强化考核，奖惩分明”的责任制体系，强力推进能效对标活动的有效实施，确保对标目标的实现。2、建立能效对标活动的规章制度，为能效对标提供制度保证企业能效对标管理工作制度建设，是企业能效对标组织管理的突出内容。为了使能效对标管理活动制度化、程序化，公司从制度建设入手，通过建立和完善能效对标管理控制制度、能效对标经验交流制度、能效对标信息交流制度、能效对标评价制度、能效对标信息发布制度等制度，全面搭建企业能效对标管理工作平台，确保能效对标活动的扎实推进。规章制度见附件。3、进行广泛宣传发动，营造全员参与对标管理的浓厚氛围。 在能效对标实施过程中，公司将通过对标工作会、会议纪要、黑板报、班前班后会、例会等多种形式加大能效对标的宣传力度，组织职工认真学习重点耗能行业能效对标指南，对参与能效对标的人员进行能效对标指标体系及统计方法的培训，提高他们对能效对标活动工作重要性的认识和认同感，激发他们的工作热情，提高能效对标活动的效果。三、企业能源利用状况彭楠公司2010年外购能源种类主要有：原煤、洗精煤、电力、洗油、柴油、汽油，煤气、蒸汽为公司加工转换能源。公司自备燃气电厂，燃用焦化生产中的副产煤气发电。2010年1-7月，生产焦炭产量610721万吨，完成工业总产值117664.9万元，2010年1-7月单位产品综合能耗降低到151.14kg标煤/吨焦。1、能源购入与消费情况2010年17月份购入能源精煤750119.8吨，电力1675万度，柴油231吨。能源消费炼焦用煤750119.8吨，生产用电1675万度，消耗各种油料231吨。能源转换产出情况。共生产二级冶金焦610721吨，回收化工产品焦油18978吨，粗苯3480吨，利用焦炉剩余煤气发电6474万度。2、单位产品能耗、主要设备能耗和工序能耗今年17月份炼焦使用精煤750119.8吨，折标系数0.9，折合标煤675107.82吨，用电1675万度，折标系数1.229，折合标煤2058.58吨，消耗各种油料231吨，折标系数1.471吨，折合标煤336.59吨。能源产出及二次能源转换生产焦炭610721吨，折标系数0.9714，折合标煤593254.38吨，焦油18978吨，折标系数1.1429，折合标煤21689.96吨，粗苯3480吨，折标系数1.4286，折合标煤4971.53吨，发电6474万度，折标系数1.229，折合标煤7956.55吨，通过上述核算综合能源消费量为92307.3吨标煤。吨焦综合能耗151.14千克标煤/吨。但和国内同行业先进水平相比，无论是公司的单位焦炭综合能耗，还是在能源管理方面，还有较大的差距和降低空间，在能源利用方面还存在着问题和不足，主要表现在：1、存在着部分耗能高的生产工艺，影响了整个生产系统能耗的降低2、在产品电耗定额考核方面，由于未能分工序细化考核，对设备维修调试、维护保养不够细致、预防巡查措施执行不力等原因使得吨焦电耗较高。3、企业内部对线损电量核算时，采用以供电部门与企业内部分表合计之差作为线损进行分摊。由于供电部门结算抄表日与企业的内部核算抄表日相差一定的时间段，所以对供电部门所供电量的损耗统计则存在着较大误差，且对供电部门的表计误差率也不能及时发现。4、未按照绿色照明的要求，对所有照明系统的灯具进行节能改造。5、部分运转设备如熄焦水泵、循环水泵、高压氨水泵、风机的效率较低，有进一步节电降耗的空间。6、能源基础管理工作有待进一步提高，能源统计工作有待强化，涉及能源购入贮存、加工转换、输送分配和最终使用四个环节应当设置的分类统计报表的建立尚不够完善，不利于对能源利用的适时分析与细化考核。这些问题的存在，一定程度上影响着产品能耗的降低和企业能源管理水平的提高，需通过一定的技术措施和管理手段加以改进。四、能效对标类型选取及标杆值确定和对标活动起始时间1、能效对标活动的指导思想以公司的发展规划为指导，以全面提高企业能源效率、实现产品单位能耗、各生产工序能耗大幅度下降为目标，通过能效对标活动的开展，使公司在节能管理、技术、装备都有明显的提高，全面提升公司能效指标水平和工作水平。2、能效对标类型选取及标杆值确定对照重点耗能行业能效对标指南，通过对公司生产技术、工艺、设备、材料、管理等方面的数据进行收集和分析，结合企业的能源消耗情况，确定本次对标类型为同行业对标，以省内同行业先进企业的指标为标杆进行对标。对标指标确定为焦炭单位产品综合能耗，吨焦综合耗电。对标指标体系如下图示：焦炭单位产品综合能耗 炼焦工序能耗煤焦比吨焦综合耗电该企业的生产工艺和设备技术水平和公司相似，具有可比性。各项对标指标对比如下：序号指标名称指标值（公司）标杆值1炼焦工序能耗151.14kgce/t152kgce/t2煤焦比1.35kg/t1.384 kg/t3吨焦电耗28kwh/t30kwh/t3、对标活动起始时间安排为保证能效对标活动有计划进行，做到目标明确，责任清晰，制定能效对标活动实施计划，见表3。表3 公司能效对标活动进度安排序号阶段工作内容完成时间责任单位1组织准备取得领导支持，组建领导小组和能效对标管理办公室；制定对标工作计划；制定能效对标活动制度；开展宣传发动和能效对标培训2009.12.12009.12.31对标小组2现状分析进行能效现状调研，确定需提高的工序能耗2010.1.12010.1.20对标小组3选定标杆通过交流，收集相关数据和资料，选定标杆企业2010.1.212010.1.31对标小组4制定方案通过实地考察和座谈交流，总结标杆企业的节能先进经验，结合自身实际，制定改进方案和实施进度计划2010.2.12010.2.28对标小组5对标实践按照对标改进方案和进度计划，落实能效对标管理和节能技术改造措施2010.3.12010.10.31对标小组6对标评估对前一阶段的对标活动进行评估，分析方案的科学性和先进性，撰写阶段对标评估报告2010.11.12010.11.20公司能效对标领导小组7改进提高对能效对标活动进行系统总结，制定新一轮对标计划，持续开展能效对标2010.11.212010.12.20对标小组五、对标分析“炼焦工序能耗”是企业节能降耗的主要目标所在和节能工作的重心。因此，本次能效对标将单位焦炭综合能耗， 吨焦电耗作为能效对标的指标，通过分析影响这二个指标的影响因素，查找管理在能源管理上的差距，找出企业的节能改进途径。1、炼焦工序能耗A、影响因素：入炉煤水分高低；焦炉煤气利用；焦饼中心温度高低；炉体表面散热。B、改进途径：降低入炉煤水分；剩余焦炉合理利用煤气；采用合理的焦饼中心温度，在保证焦炭质量的前提下，适当降低焦饼中心温度；采用合理的保温措施，降低炉体表面的散热。2、吨焦综合耗电A、影响因素：运转设备的效率。界区内的线损。B、改进途径：实施焦炉四大车、泵类、风机等用电设备变频调速改造。加强电表计量管理，严格电耗指标考核。六、 改进方案实施及实施效果评估（一）改进方案实施针对影响焦炭单位产品各对标指标的关键因素，有针对性的采取管理和技术措施，实现吨焦综合能耗的降低。1、降低吨焦综合能耗加大节能技改力度，采用国内的先进节能技工艺术 ，淘汰能耗高的落后生产工艺，实现技术节能。优化生产工艺指标，提高焦炭产量和各种化产品的产量，降低吨焦综合能耗。煤气综合利用，转化为电能。2、降低焦炭耗电量对用电设备采用就地无功补偿，降低线路损耗，节省电能。按照绿色照明的要求，对照明系统的灯具进行节能改造。针对空压机、水泵及鼓风机系统等系统的负荷不稳定，存在较大节能潜力的状况实施系统变频调速技改，降低焦炭电耗。4、能源管理措施加强能源基础管理工作，加强能源统计，对能源购入贮存、加工转换、输送分配和最终使用四个环节适时分析，细化考核。建立并完善工序及产品单耗考核管理体系，实施分级考核，进一步探索不同车间、不同工序考核定额指标的合理性，细化工序及产品的能耗定额，严格节奖超罚，以推动企业在生产管理、设备运行、过程控制等方面的节能潜力，达到节能降耗和降低成本的目的。完善能源计量器具配备，特别是三级能源计量器具配备，细化能源计量。（二）、对标活动持续改进安排1、建立能源对标综合评价体系，促进能效对标活动持续改进提高根据焦化行业的特点，对照对标指标体系，建立一套符合本行业实际的能效对标评价体系，制定相应的评估细则和评估标准，定期对能效对标活动的指标体系、组织管理体系、对标实施进展情况和效果进行科学评估，为下一阶段能效对标活动的开展提供依据。2、建立沟通机制根据能效对标活动进展情况，定期召开内部能效水平活动工作例会，通报工作进展情况，对活动成效进行评估，分析改进措施。加强对行业和兄弟厂家的交流学习，及时了解同行业厂家技术管理经验。附件能效对标过程控制制度1.为使公司能效对标工作全过程科学、规范、有序进行，特制订本制度。2.公司能效对标活动应在效对标小组统一领导和组织安排下进行，能效对标推进办公室负责向能效对标领导小组定期汇报能效对标进展情况。3、应按照能效对标管理要求建立完善科学的能效对标指标体系和能效对标综合评价体系，并确保能效对标目标的实现。3.能效对标推进办公室负责能效对标活动过程控制管理，制定能效对标规划和阶段性目标及对标管理规章制度。4.能效对标领导小组应定期召开能效对标工作会议，研究落实能效对标进展情况。5.能效对标促进办公室负责监督能效对标改进措施的落实。能效对标经验交流制度1.公司能效对标领导小组负责能效对标学习交流计划的制定和实施。2.领导小组根据能效对标活动的进展情况，适时安排小组成员和相关部门到标杆先进企业