地下室顶板渗漏处理方案-(1).doc

。 沣科花园DK-A（第二标段） 地下车库顶板防渗漏处理方案 一、工程概况：建设单位：西安沣东房地产开发有限公司勘察单位：机械工业勘察设计研究院设计单位：北京国科天创建筑设计院有限公司监理单位：陕西中建西北工程监理有限责任公司施工单位：陕西省外经贸实业集团有限公司工程地址：本工程位于陕西省西咸新区科源东路以西，沣东小学以北。地下建筑层数：一层，建筑高度5m工程用途：地下一层为车库，地上部分为住宅及商业。建筑体系：高层四栋剪力墙结构，抗震详结构图；多层为一栋框架结构，抗震详结构图。建筑室内标高：0.000相当于绝对标高详建施。建筑面积：26144.12m二、建筑结构安全等级及设计使用年限1.建筑结构安全等级： 二级2.结构设计使用年限： 50年3.结构抗震设计类别： 丙类4.地质基础设计等级： 丙级5.结构抗震等级： 三级6.地下室防水等级： 二级三、编制依据1.地下室防水工程质量验收规范2.地下室防水技术规范3.建筑质量通病防治手册四、楼面龟裂渗水产生原因现象：楼面发生肉眼不可见的龟裂，裂缝宽度在0.1mm以下，发现龟裂现象是通过楼面渗水后判断的。产生原因分析：1、混凝土原材料质量方面（本工程使用商品混凝土供应）（1）水泥凝结或膨胀不正常，产生裂缝。（2）骨料中含泥量过多：施工过程中沙、石子材料已经过筛，含泥量过大可以排除。（3）碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝。（4）施工过程中采用的泵送混凝土，水灰比、塌落度过大产生裂缝。(5)砼浇筑振捣过程控制不佳或砼浇筑后养护不到位产生裂缝。（6）后浇带处渗水产生的原因是浇筑时夹渣清理不净或有灰尘未清理。（7）车库顶板与主楼交接处渗水的原因是浇筑时夹渣清理不净或未按施工方案进行施工。2、施工质量方面（1）混凝土施工过分振捣，模板过于干燥。混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板在浇筑混凝土之间洒水不够，过于干燥，引起混凝土塑性收缩，产生裂缝。（2）混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。（3）混凝土振捣过程中漏振。（4）过早拆模或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形，在混凝土早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。（5）楼面板内铺设的暗装水管、电线套管铺设不当，保护层厚度不足可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝。（6）混凝土的收缩（温度裂缝）。混凝土处在温差变化较大的环境下，将会使其收缩更为加剧。混凝土浇捣后未及时浇水养护，产生温度应力而出现裂缝。（7）因施工采用的是商品混凝土，可能存在混凝土无法及时送达情况或其它因素影响，间歇较长，形成冷缝。3、设计方面（1）照明、消防、通讯等所需的管线直接敷设于现浇板中，有时过于集中，使该处的现浇板厚度大大削弱，从而引起现浇板在该处开裂。（2）本顶板设计板厚180mm也大大提高混凝土的收缩干裂。五、顶板渗水质量认定综合上述原因，在国内现有的施工技术水平、施工工艺、机械设备、材料性能等条件，现浇楼面板或多或少的都要产生此种裂缝，属工程的一个质量通病。楼面板发生龟裂首先可以确认不影响工程的结构安全功能，对生活使用功能产生影响，因此需进行防渗处理，满足其日常生活的使用。六.对于楼板上部无防水龟裂渗水处理措施：1、主要堵漏方法 必须通过剔凿找清漏水点、漏水线,有针对性地进行堵漏；对漏水点、漏水线堵漏采取刚柔结合、膨胀增强结合,外刚内柔的原则,内部选用在水中能灌浆、能膨胀、能渗透的注浆堵漏材料,封堵采用瞬间堵漏剂；对沉降缝堵漏必须在缝内进行,采用刚柔结合、膨胀增强结合多道堵漏防线效果甚佳；对埋件周围漏水堵漏,剔凿一定深度后,采用水泥基渗透结晶高效防水剂和速凝剂堵漏；对线管内部渗漏水堵漏,在堵漏时必须塞实。防水堵漏只有从工程内部进行,操作正确,才能获得良好效果。2、施工工艺对需要堵漏的裂缝都采用针孔法来注浆，具体有9个步骤：清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出杂物，确保表面干净、润湿。钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两则进行钻孔，钻头直径为14mm，钻孔角度宜45，钻头深度结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝贯穿相交深度1/2结构厚度。钻孔间距20cm60cm。埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），针头后带膨胀橡胶，并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。洗缝：用高压清洗机以6MPa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行、当相邻孔开始出浆后，保持压力35分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。拆嘴：灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固定化的溢漏出的灌浆液。封口：用快干水泥对灌浆口的修补、封口处理。 表面恢复成原砼颜色和基本的平整度。七、对于楼板上部有防水层龟裂渗水处理措施：1.主要堵漏方法：砼顶板通过剔凿或打磨，将渗漏点或线清理干净，有针对性的进行堵漏。对于漏水点、漏水线堵漏，采用刚柔结合的形式。内部选用能灌浆、能彭胀、能渗透的灌浆材料。封堵采用瞬间封堵剂，涂刷三遍，等凝结后，除去表面残渣，再用柔性材料涂抹两遍，等凝固后，即可做大面积防水处理。做大面积放水时，在已处理的的渗漏部位，必须做一道防水附加层。2、施工工艺：工艺流程：组织人力排查做标记修补打錾、打磨、清理涂刷堵漏灵 做防水附加层 做大面积防水层 分块做闭水试验 验收 (1)详细检查渗漏及龟裂的部位，画上标记，逐个排查。结束后，分析渗漏原因。组织人力分为各班组，确定打磨部位及面积。（2）修补：用1:2水泥砂浆将其主楼周边抹成八字形并收光。将其顶板表面坑洼处用砂浆填补平整、收光，待干燥后再做防水处理。（3）打錾、打磨 及清理：使用电铲将顶板砼残渣进行铲除，在用打磨机将其表面磨光，清除砼残渣，再用吹风机吹去灰尘，将渗漏点或渗漏线全部暴露出来。（4）将其堵漏灵按比例加水拌成糊状，将其渗漏处用清水湿润后，用刷子将拌好的堵漏灵在渗漏部位连续涂刷三遍后，进行保养。（5）待堵漏灵凝固干燥后，涂刷两遍聚氨酯防水油膏，进行养护、保护。（6）待渗漏部位聚氨酯油膏凝固后，再做一道3mm厚SBS防水材料一道。（7）渗漏部位的刚性、柔性防水材料的宽度、长度要因现场实际情况而定，最小宽度不小于200mm.（8）渗漏部位防水附加层施工结束，应及时做大面积防水层的施工。三方验收合格后，再进行分块24小时闭水试验。不渗水再进行下道工序的施工。八、质量要求：1.所有进场材料都必须有出厂合格证，经三方验收复试合格后方可使用。2.各工序的施工质量由技术人员指导，每道工序完成后，必须三方验收。3.涂层均匀，不得漏涂，底子不符合要求，不得进行下道工序施工。4.板面残缺或坑洼必须修补合格后进行下道工序的施工。九、主要机具设备：电铲、打磨机、吹风机、刷子。