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技 术 交 底 记 录工程名称:哈大电气化改造工程 部 位:旅客地道桥 沈建施技21表 交底日期 2002 年 5 月 6 日 交 底 人 交底项目钢筋绑扎与安装技术交底 交 底 内 容一、施工里程:K0+615.4m 1-8m旅客地道桥。二、人员:人员必须经过培训,培训合格后方准持证上岗。三、准备工作: 1、按照施工图纸核对配料单,注意钢筋级别、直径、形状、尺寸、数量;按照配料单逐根挂牌编号验收。如发现锈蚀严重的应及时退换;钢筋在绑扎前要经过除锈、调直,方能绑扎。 2、按规格裁好绑扎用铁丝。铁丝可用镀锌丝。钢筋直径12mm以下的用22号丝。40mm以下的用20号丝,其长度一般在绑扎后的留有20mm的线头。备料如下表:钢筋绑扎铁丝长度(mm)钢筋直径(mm)6810121416182022286810121416182022150170190190220250220250270310250270290310330290310330350370 3、混凝土保护层采用硬塑料保护层垫块,按照设计图纸要求选用垫块,不得随意更改保护层厚度,保护层垫块按梅花型布置。 4、及时放好大样。平板或墙板的钢筋间距,可在模板上划线;箍筋在角筋上划点、网片行或条形基础可在边缘的钢筋上划点;特殊复杂的基础亦应在模板或边缘钢筋绘出其形状。放大样时要从中心线向两端量出;并应按规范要求将接头错开,划在相应的位置上。 5、钢筋运至绑扎地点时,应按穿插就位的先后位置,避免乱放影响工效。 6、现场绑扎时,应先准备好人行马凳、桥板,不准踩踏已绑扎好的钢筋,保证半成品的位置准确性和绑扎的牢固性。 7、现场安装前应检查模板内有无电火花、木屑、工具或杂物,并在下道工序前及时清理。 8、高空作业现场如有高压电线通过,防止钢筋外伸触电,要先行做好屏障措施,方得进厂操作。 领工员: (签章)接 底 人 工班长: (签章) 工人参加人数:技 术 交 底 记 录工程名称:哈大电气化改造工程 部 位:旅客地道桥 沈建施技21表 交底日期 2002 年 5 月 6 日 交 底 人 交底项目钢筋绑扎与安装技术交底 交 底 内 容四、绑扎 钢筋绑扎的工具采用铅丝钩。绑扎方法使用一面顺扣法,在一定间隔出配用兜扣法、十字花法、缠扣法,以保证绑扎质量。 顺扣法操作方法:是将铁丝对折成180,理顺整齐,放在左手掌握内,绑扎时用左拇指将一根铁丝推出,食指配合将弯折一端伸入绑扎点钢筋底部;右手持绑扎钩用钩尖钩起铁丝弯折向上拉至钢筋上部,与左手所持的铁丝开口端紧靠,两者拧紧在一起,拧转二至三圈,将铁丝向上拉时,铁丝要紧靠底部,将底面筋绷紧在一起,绑扎才能牢靠。五、骨架的预制与现场绑扎(一) 骨架的预制 1、绑扎架 (1)马凳式绑扎架:多用于小型钢筋骨架的绑扎,特别适宜于网片,网片宽度不宜超过两人对面操作时伸手所能达到的长度,一般为1m左右。 (2)立式网片绑扎架:大型网片一般平放在地秤上绑扎,劳动强度大,布筋时,横向钢筋内可摆放在竖向木楞的钉子上;纵向钢筋可在横向木楞上划线,先与上端的横向钢筋绑扎好,纵向钢筋将自行垂直于横向钢筋。 2、操作要点 (1)各种绑扎架由单个组成工作架时,应互相平行,组成一个矩形体。 (2)绑扎时,纵向筋间距可点划在两端绑扎架横杆上,横向筋或箍筋间距,可点划在两侧的纵向筋上。 (3)绑扎网片时采用一面顺扣法,每个点进丝方向应互相交换,互相垂直。除靠边的两根纵横筋交点应全部绑扎外,中部各点可以交叉跳格成梅花点扎牢。 (4)箍筋与纵向钢筋在转角处的交接点,均应绑扎,其中箍筋的平直部分与纵向钢筋的交接点,可以跳格绑扎。 (5)绑扎线头均应弯入骨架内,网片则应弯向受压区,均不得弯向保护层。 领工员: (签章)接 底 人 工班长: (签章) 工人参加人数: 技 术 交 底 记 录工程名称:哈大电气化改造工程 部 位:旅客地道桥 沈建施技21表 交底日期 2002 年 5 月6 日 交 底 人 交底项目钢筋绑扎与安装技术交底 交 底 内 容 (6)骨架相邻的两个绑扎方向应成交叉行,不应互相平行。(二) 现场绑扎 1、框构的底板与顶板 (1)要注意轴线、标高。 (2)底板划线划在垫层上,注明哪号钢筋在底或面,弯钩全部向上。 (3)顶板的钢筋间距及弯起筋位置,可划在模板上。 2、框构的垂直壁板 (1)先安装好模板内模。 (2)在内模上划线,由下至上按间距划出水平钢筋线,在模板上端及下端水平钢筋上钉上若干钉子,先行固定上下两根水平钢筋。 (3)垂直筋先绑扎在上端水平钢筋上,让其自行垂直,下端则绑扎在下端的水平钢筋上,并检查其间距使其均匀分布。 (4)按照水平线位置安装水平钢筋并绑扎在垂直钢筋上。先完成内层钢筋网。 (5)在模板内模的上口安装与混凝土壁厚相同的铁撑若干个,利用铁撑安装好上口外层的上部钢筋。 (6)按照第3、4点的做法完成外层钢筋网。 (7)绑扎钢筋网时应同时将保护层垫块绑上。 (8)水平钢筋及垂直钢筋的接头应按规定错开。 (9)在绑扎过程中应注意四面对称进行,避免钢筋网扭曲、斜歪。 (10)层钢筋网之间的拉筋距离按设计规定安装。 (11)检查无误后才安装外模板。(三) 质量检验 1、检查钢筋级别、直径、根数,有无错误。 2、检查其整体尺寸与模板是否相适应,尤其是异行构件的中心轴线、保护层等是否符合要求。 3、绑扎网和骨架的尺寸偏差,如下表 领工员: (签章)接 底 人 工班长: (签章) 工人参加人数: 技 术 交 底 记 录工程名称:哈大电气化改造工程 部 位:旅客地道桥 沈建施技21表 交底日期 2002 年 5 月6 日 交 底 人 交底项目钢筋绑扎与安装技术交底 交 底 内 容项目允许偏差(mm)网的长、宽网眼尺寸骨架的宽、高骨架的长箍筋间距102051020受力钢筋间 距10排 距5 4、钢筋绑扎接头应满足:受拉区内的I级光圆钢筋末端应作成彼此相对的弯钩。II级带肋钢筋应作成彼此相对的直角弯钩。绑扎接头的搭接长度应满足要求。在钢筋搭接部分的中心及两端共三处,应采用铁丝绑扎结实。受压光圆钢筋的末端,可不做弯钩,但钢筋的搭接长度不应小于30d。两绑扎接头的中距在绑扎长度以内,均视为同一截面,并不得小于50cm。同一截面内同一根钢筋上不得超过一个接头。六、钢筋安装的质量与安全 1、安装钢筋时,钢筋的位置和混凝土保护层的厚度,应符合设计要求。 2、绑扎和点焊的钢筋骨(网)架或钢筋在运输、安装和浇注混凝土的过程中不得有变形、行焊或松脱现象。 3、安装钢筋骨(网)架时,应首先复核模板轴线、标高是否与图纸相符,来保证在模型中位置定厚度,并不得倾斜、扭曲,亦不得变更保护层的厚度。 4、钢筋骨(网)架经预制、安装就位后,应进行检查,作出记录并妥加保护,不得在其上行走和递送材料。 5、钢筋安装的允许偏差,如下表 领工员: (签章)接 底 人 工班长: (签章) 工人参加人数: 技 术 交 底 记 录工程名称:哈大电气化改造工程 部 位:旅客地道桥 沈建施技21表 交底日期 2002 年 5 月6 日 交 底 人 交底项目钢筋绑扎与安装技术交底 交 底 内 容 偏差名称允许偏差(mm)钢筋总截面面积的偏差(指更换钢筋规格时)2
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