二级建造师机电工程专业复习资料(1).doc

机电工程测量1、工程测量包括控制测量网和施工过程控制测量两部分。2、控制网测量是工程施工的先导，施工过程控制测量是施工进行过程的眼睛。3、测定待测点高程的方法有高差法和仪高法两种。4、高差法：采用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间的高差。5、仪高法：采用水准仪和水准尺，只需计算一次水准仪的高程，就可以简单地测算几个前视点的高程。6、当安置一次仪高，同时需要测出数个前视点的高程，使用仪高法视比较方便的。7、基准线测量原理是利用经纬仪和检定钢尺，根据两点成一直线原理测定基准线。8、测定待定位点的方法有水平角测量和竖直角测量.9、量距精度以两测回的差数与距离之比表示.10、平面安装基准线不少于纵横两条11、根据设备基础附近水准点，用水准仪测出的标志具体数值。相邻安装基准点高差应在0.5mm以内。12、工程测量的程序：建立测量控制网设置纵横中心线设置标高基准线设置沉降观测点安装过程测量控制实测记录13、平面控制网建立的测量方法有：三角测量法、导线测量法、三边测量法。14、各等级的首级控制网，宜布设为近似等边三角形的网（锁），其三角形的内角不应小于30；当受地形限制时，个别角可放宽，但不应小于25。15、加密的控制网，可采用插网、线形网或插点。16、三边测量的主要技术要求： 1）各等级三边网的起始边至最远边之间的三角形个数不宜多于10个。2）各等级三边网的边长宜近似相等，其组成的各内角应符合规定。17、光学经纬仪的主要功能是测量纵、横轴线（中心线）以及垂直度的控制测量等。18、全站仪主要应用于建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建安过程中水平距离的测量等。19、高程测量的方法有水准测量法、电磁波距三角高程测量法。常用水准测量法。20、一个测区及其周围至少应有3个水准点。21、设备安装过程中，测量时应注意：最好使用一个水准点作为高程起算点。22、绝对标高是指所测标高基准点，建筑物及设备的标高相对于国家规定的0.000标高基准点的高程。23、相对标高是指建筑物之间及设备之间的相对高程或相对于该区域设定的0.000标高基准点的高程。24、设备基础施工的测量方法：测量步骤1）首先，设置大型设备内控制网。2）第二步，进行基础定位，绘制大型设备中心线测设图。3）第三步，进行基础开挖和基础底层放线。4）第四步，进行设备基础上层放线。25、标高基准点一般有两种：一种是简单的标高基准点；另一种是预埋标高基准点。简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点。预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。26、管线定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行管线定位。27、地下管线工程测量必须在回填土前，测量出起、止点、窨井的坐标和管顶标高，应根据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。28、为了便于管线施工时引测高程及管线纵、横断面测量，应设管线敷设临时水准点。29、中心桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法进行控制。30、大跨越档距。在大跨越档距之间，通常采用电磁测距法或解析法机电工程材料1、工程构建用钢类型，主要有碳素结构钢、低合金结构钢和特殊性能低合金高强度钢。2、碳素结构钢又称普通钢。其优点有良好的塑性和韧性，易于成形和焊接，常以热轧态供货。分为4个级别，其钢号对应为Q195、Q215、Q235、Q275，其中Q代表屈服强度，数字为屈服强度的下限值。3、低合金结构钢也称低合金高强度钢。主要适用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。根据屈服强度划分为Q295、Q345、Q390、Q420、Q460等5个强度等级。4、特殊性能低合金高强度钢也称特殊钢。可焊接高强度钢。5、绝热材料，常用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。6、防腐材料及制品包括陶瓷制品、油漆及涂料、塑料制品、橡胶制品、玻璃钢及其制品。7、非金属风管聚氨酯复合风管适用于低中高压洁净空调系统及潮湿环境，但对酸碱性环境和防排烟系统不适用。玻璃纤维复合风管适用于中压以下的空调系统，但对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及湿度90以上的系统不适用；硬聚氯乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统。8、聚乙烯塑料管：无毒，可用于输送生活用水。9、硬聚氯乙烯排水管及管件：用于建筑工程排水和工业排水系统.10、BLX、BLV型：铝芯电线，由于其重量轻通常用于架空线路尤其是长途输电线路。11、BX、BV型：铜芯电线被广泛采用在机电安装工程中。12、BVV型较多地出现在 家用电器内的固定接线。13、一般家庭和办公室照明通常采用BX型、BV型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源连接线。14、VLV32、VV32型电缆：能承受机械外力作用，且可承受相当大的拉力，可敷设在竖井内、高层建筑的电缆竖井内，且适用于潮湿环境。15、金属材料分为黑色金属和有色金属。16、电站锅炉钢架的立柱通常采用宽翼缘H型钢。17、板材按其厚度可分为厚板、中板和薄板。薄板一般为冷轧。18、锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管。19、阀门根据工作压力、温度、介质状况、阀体、阀芯、密封垫材质不同及构造形式可分为许多类型。20、非金属材料包括：高分子材料、无机非金属材料。21、特种新型的无机非金属材料主要有：压电、铁电、导体、半导体、磁性、超硬、高强度、超高温、生物工程材料及无机复合材料.22、常用的绝热材料的种类很多，通常有：膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔硅酸壳、矿棉类、岩棉类、泡沫塑料类。起重技术1、建筑、安装工程常用的起重机有自行式起重机、塔式起重机、桅杆式起重机.自行式起重机分为：汽车式、履带式、轮胎式三类.2、起重机的基本参数，主要有额定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度。3、动载荷，一般取动荷载系数K1为1.1.4、不均衡载荷,一般取不均衡载荷系数K2为1.11.2.5、计算载荷Qj=K1K2Q式中Q为设备及吊具重量。6、自行式起重机的选用必须按照自行式起重机的特性曲线进行。1）根据被吊装设备或构件的就为位置，位置一旦确定，其幅度也就确定了。2）根据被吊装设备或构件的 就位高度、设备尺寸吊索高度等和站车位置，有特性曲线确定其臂长。3）根据幅度、臂长，有起重机的特性曲线，确定起重机能够吊装的载荷.4）如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量，则起重机选择合适，否则重选。7、自行式起重机，尤其是汽车式起重机，在吊装前必须对吊车站立位置的地基进行平整和压实，按规定进行沉降预压试验。8、桅杆式起重机是非标准起重机，一般用于受到现场环境的限制，其他起重机无法进行吊装的场合。9、桅杆式起重机由桅杆本体、起升系统、稳定系统、动力系统。10、缆风绳的拉力分为工作拉力和初拉力11、初拉力是指桅杆在没有工作时缆风绳预先拉近的力。一般按经验公式，初拉力为工作压力的1520%。12、缆风绳的工作拉力是指桅杆式起重机在工作时，缆风绳所承担的载荷。13、进行缆风绳选择的基本原则式所有缆风绳一律按主缆风绳选取。14、进行缆风绳选取时，以主缆风绳的工作拉力与初拉力之和为依据。15、地锚类型有：全埋式、半埋式、活动式和利用已有建筑物。16、全埋式地锚可以承受较大的拉力，适合用于重型吊装。17、活动式地锚承受的力不大，适合于改、扩建工程。18、工程实际中，还常利用已有建筑物作为地锚，但在利用已有建筑物前，必须获得建筑物设计单位的书面认可。19、钢丝绳661+1表示为钢丝绳结构为6股，每股61根钢丝、中间有一麻心。20、在起重工程中，用作缆风绳的安全系数不小于3.5；用作滑轮组的跑绳的安全系数不小于5；用作吊索的安全系数不小于8；如果用于载人，则安全系数不小于1012.21、使用较长时间后的钢丝绳会出现磨损、锈蚀和断丝，使其破断拉力明显降低，应停止使用，立即更换。22、起重工程中常用的是H型系列滑轮组。滑轮组的正确使用主要包括：滑轮组的穿绕方法、滑轮组的最短极限距离；滑轮组轮槽与钢丝绳直径匹配、钢丝绳在滑轮组中的偏角。23、选择电动卷扬机的额定拉力时，应注意滑轮组跑绳的最大拉力不能大于电动卷扬机额定拉力的85%。24、卷扬机使用时应注意：钢丝绳应从下方绕入卷扬机，以保证卷扬机的稳定；卷筒上的钢丝绳不能全部放出，至少保留34圈，以保证钢丝绳固定端的牢固；应尽可能保证钢丝绳绕入卷筒的方向在卷筒中部与卷筒轴线垂直，以保证卷扬机受力的对称性；卷扬机与最后一个导向轮的最小距离不得小于25倍卷筒长度，以保证当钢丝绳绕到卷筒一端时与中心线的夹角符合规定。25、吊装成功的关键在于吊装方法的合理选择。26、常用的吊装方法的种类：1）对称吊装法：适用于在车间厂房内和其他难以采用自行式起重机吊装的场合。2）滑移吊装法主要针对自身高度较高的高耸设备或结构。3）旋转吊装法：基本原理是将设备或构件底部用旋转铰链与其基础连接，利用起重机使设备或构件绕铰链旋转，达到直立。人字桅杆扳立旋转法主要针对的是特别高和特别重的高耸塔架类结构；液压装置顶升旋转法主要针对的是卧式运输、立式安装的设备。适用应用于地下室、核反应堆中。无锚点推吊旋转法实际上是“人字桅杆扳立旋转法”的一种扩展应用，适用与场地特别狭窄，无法布置缆风绳，同时设备自身具有一定刚度的场合。4）超高空斜承索吊运设备吊装法适用于在超高空吊装中、小型设备，山区的山上索道。5）计算机控制集群液压千斤顶整体吊装大型设备与构件的吊装方法。适用于大型龙门起重机吊装、体育场馆、机场候车楼结构吊装。6）“万能杆件”在吊装中的应用。常用于桥梁施工中。7）气（夜）压顶升法的工作原理是提高和保持罐内一定的空气压力。适用于油罐的倒装法、电厂发电机组。27、工艺布置时，应特别注意对安全性的分析和安全措施的可靠性分析。28、“试吊”步骤中，须详细写明：吊起设备的高度、停留时间、检查部位、是否合格的判断标准、调整的方法和要求等。29、工艺计算：包括受力分析与计算、机具选择、被吊设备（构件）校核等。30、吊装方法的选择原则：安全、有序、快捷、经济31、吊装方案的选择步骤：技术可行性论证、安全性分析、进度分析、成本分析、综合选择。焊接技术1、焊接工艺评定的目地：验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性和评定施焊单位的能力。2、焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊前完成.3、焊接工艺评定所用的焊接参数，原则上是根据被焊钢材的焊接性试验结果来确定的，尤其是输入热、预热温度和后热温度。4、主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。5、经过审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。6、评定规则：1、改变焊接方法必须重新评定。2、任一钢号母材评定合格的，可以用于同组别号的其他钢号母材。3、改变焊后热处理类别，须重新进行焊接工艺评定。4、首次使用的国外钢材，必须进行工艺评定。7、评定资料应用部门根据已批准的评定报告，结合施焊工程和焊工培训需要，按工程或培训项目，分项编制焊接工艺（作业）指导书。8、焊接工艺（作业）指导书。的编制，必须由应用部门焊接专业工程师支持编制。9、焊接的质量检测方法：焊前检验、焊接中检验、焊后检验。10、原材料检查包括对母材、焊条、焊剂、保护气体、电极进行检查。11、焊工合格证（合格项目）有效期为3年12、出现下列情况之一时，应立即停止焊接工作：1、采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8m/s2、气体保护焊接时，风速等于或大于2m/s3、相对湿度大于90%4、下雨或下雪13、焊接缺陷，多层焊层间是否存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷。14、焊后检验包括外观检验、致密性试验、强度试验15、外观检查：1）利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。2）用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口。16、致密性试验包括液体盛装试漏、气密性试验、氨气试验、煤油试验、氦气试验、真空箱试验。17、液压强度试验常用水进行，试验压力为设计压力的1.251.5倍。18、气压强度试验用气体为介质进行强度试验，试验压力为设计压力的1.151.20倍。19、常用焊缝无损检测方法1）射线探伤方法（RT）2）超声波探伤（UT）超声波比射线探伤灵敏度高，灵活方便、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精确，受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。3）渗透探伤（PT）4）磁性探伤（MT）磁性探伤主要用于检查表面及近表面缺陷。与渗透探伤方法比较，不但探伤灵敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。20、压力容器壁厚小于等于38mm时，其对接接头应采用射线检测。21、铁磁性材料压力容器的表面检测用优先选用磁粉检测22、有色金属制压力容器对接接头应尽量采用射线检测建筑管道工程施工技术1、建筑设备管道系统中的给水、排水、供热及采暖管道工程的一般施工程序是：施工准备配合土建预留、预埋管道支架制作附件检验管道安装管道系统试验防腐绝热竣工验收2、施工组织形式包括依次施工、流水施工、交叉施工等。3、在编制施工组织设计时一般应考虑先难后易，先大件后小件的施工方法，遵循小管让大管，电管让水管，水管让风管，有压管让无压管的配管原则。4、支架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定。5、管道支架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。6、阀门安装前，应做强度和严密性试验。试验前应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%。7、给水、排水、供热及采暖管道阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。8、干管安装安装的连接方式有：螺纹连接、承插连接、法兰连接、粘结、焊接、热熔连接。9、支管装有水表的位置先装连接管，在试压后交工前拆下换装水表。10管道系统试验的类型主要分为压力试验、灌水试验、通球试验。11、管道当设计未注明时，试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。12、金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗漏；塑料给水系统应在试验压力下稳压1h，然后在工作压力的1.15倍下稳压2h，压力降不得大于0.03Mpa13、隐蔽或埋地的室内排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或房屋的地面高度。14、检查方法：灌水到满水15min。水面下降后再灌满观察5min，液面不降，室内排水管道的接口无渗漏为合格。15、室内排水立管及水平干管，安装结束后均应作通球试验，通球球径不小于排水管径的2/3，通球率达100%为合格。16、管道的防腐方法主要有涂漆、衬里、静电保护和阴极保护。17、管道系统液压试验合格后，应进行管道系统清洗。18、管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，19、管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接。20、给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘结接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接。21、给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。22、安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段；表外壳距墙表面净距为1030mm；23、生活污水管道应使用塑料管、铸铁管、混凝土管24、生活污水塑料管的坡度，管径50mm的最小坡度为12；管径75mm最小坡度为8；管径110mm的最小坡度为6；管径125mm的最小坡度为5；管径160mm的最小坡度为4.25、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不得大于4m。26、排气通气管不得与风道或烟道连接，通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。27、高层建筑热水管道安装工艺流程为：预制加工预埋预留干管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗28、采用碱液去污方法对金属管道表面进行去污清洗后要作充分清洗，并做钝化处理，用含有0.1%左右重铬酸等溶液清洗表面。29、热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1Mpa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。30、高层建筑采暖工程管道安装工艺流程为：安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装采暖器具安装试压冲洗防腐保温调试31、套管安装：管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板地面相平。32、散热器支管的坡度应为1%，坡度朝向应利于排气和泄气。建筑电气工程施工技术1、建筑电气工程（装置）由电气装置、布线系统、用电设备电气部分的组合。这种组合能满足建筑物预期的使用功能和安全要求，也能满足适用建筑物的人的安全需要。2、电气装置指的是变压器、高低压配电柜及控制设备。3、布线系统指的是以380/220V为主的电缆、电线及桥架、线槽和导管等。4、用电设备电气部分指的是电动机、电加热器和照明灯具等直接消耗电能部分。5、布线系统是指电线、电缆、和母线以及固定或保护它们的部件组合，主要是输送电力的作用。6、用电设备电气部分主要是指与其他建筑设备配套电力驱动、电加热、电照明等直接耗能并转换成其他能的部分。7、建筑电气工程特别关注安全，关注的对象是建筑物本体和使用建筑物的人，不安全的表现形式为建筑电气工程引发的火灾和人的触电。8、建筑电气工程能否确保使用安全成为鉴别其他施工质量优劣的关键。9、建筑电气工程经过施工准备阶段转入的施工阶段是形成工程实体的阶段。10、P2711、建筑电气工程与建筑土建施工、建筑装饰施工紧密配合，存在着工作面相互交换多、立体交叉作业多等现象。因而各方在进度计划安排、作业安全措施、验收整改等各类作业活动的协同安排显得十分重要。12、建筑电气工程是其他建筑设备工程的能源主要供给者，其完工时间要先于其他建筑设备工程的完工时间，才能确保其他建筑设备的如期试运行。13、从质量特性的序列来看应是安全、适用、可靠、经济、美观和易维护。14、被安装的设备、器具和材料，其规格、型号和性能，必须符合施工设计图纸要求，在安装前要认真检查核对。15、其固定方法应按设计文件提供的详图或指明的标准图集或按有关规范的规定或按随设备、器具供应的产品技术说明等要求执行。16、遇到有裸露带电导体的设备器具，其安装位置应保证有足够的安全距离。17、布线系统的敷设应不影响建筑物构筑物的施工质量和结构安全。18、带有接头或接点的导体电阻值必须等于或小于不带接头或接点的同样长度的导体电阻值。19、对有绝缘层的导体连接后应恢复绝缘护层，其绝缘强度应不低于原来的绝缘强度。20、接地的末端支线不允许串联。21、整个建筑物的接地系统可能为防雷接地、工作接地、抗干扰接地等所共用，也可能分别设置。22、如整个建筑物共用一个接地系统，则要审阅不同专业的相关图纸对接地装置接地电阻值的规定，以满足最小值的要求为准。23、交接试验的主要内容为整定各类保护值、检测绝缘强度、控制系统模拟动作、测量与智能化工程的接口通道等。24、布线系统穿越防火分区或在高层建筑的电气竖井中敷设时，应在敷设完成后做好封堵，封堵用防火包和防火泥。25、试通电、试运行、试运转均应制定技术方案，方案要描述组织构成和分工、安全防范措施、判定合格标准等内容。26、建筑电气工程受电前应配齐设计要求的消防器材。27、防雷保护装置有接闪器、引下线、接地装置三部分组成。28、接闪器主要有避雷针、避雷带、避雷网29、接地装置：指的是埋入地内-0.7m以下的接地极组，是导雷入地的散流极。若人为设置专门打入的称人工接地体；若利用建筑物钢筋混凝土桩基、地下室钢筋以及埋设的金属管道等作为接地装置散流极称为自然接地体。30、整个防雷接地装置系统的施工安排坚持有下而上的原则，即先接地装置完成、再敷引下线、最终完成接闪器。31、明装的接闪器和引下线应采用热浸镀锌材料组成，宜机械连接为宜。32、明敷的避雷带、网及引下线应平直，转弯处应成圆弧状，不得形成锐角折弯。33、每栋建筑物地面以上至少留有两个接地电阻测定用的测点，并标识明显清晰。通风与空调工程施工技术1、空调系统的组成：空气处理设备、热源与冷源、空调风系统、水系统、控制、调节装置。2、空调风系统：由风机和风管系统组成。3、通风与空调工程的施工内容主要包括通风与空气处理设备的安装、风管机其他管路系统的预制及安装、自控系统的安装、系统调试及工程试运行。4、通风与空调的风管系统按其工作压力（P）可划分为低压系统（P500Pa）、中压系统（500P1500Pa）、高压系统（P1500 Pa）5、通风与空调工程竣工验收后，还应做空调系统综合效能测定。6、非金属复合风管板材的覆面材料必须为不然材料，具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于难燃B1级。7、矩形内斜线和内弧形弯头应设导流片，以减少风管局部阻力和噪声。8、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控装置处。9、风管连接的采用的密封材料应满足系统功能的技术条件。如防、排烟系统或输送温度高于70的空气或烟气，应采用耐热橡胶板或软聚氯乙烯板或不然的耐温、防火材料。输送含有腐蚀介质的气体，应采用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板。10、风管安装就位的程序通常为先上层后下层，先主干管后支管，先立管后水平管。11、风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时，应设钢板厚度不小于1.6mm的预埋管或防护套管，风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵。12、风管系统完装后，必须进行严密性检验，主要检验风管、部件制作加工后的咬边、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性，检验以主、干管为主，检验合格后方能交付下道工序。13、低压风管系统可采用漏光法检测；中压系统应在漏光检测合格后，再进行漏风量测试的抽检；高压系统全数进行漏风量测试。14、在风机底座支架与基础之间放置的各组减振器时，除要求基础表面平整外，应注意减振器的选择和安放位置，使受力的各组减振器承荷载重的压缩量均匀，不得偏心。15、系统调试的主要内容包括：风量测定与调整、单机试运行、系统无生产负荷联合试运转及调试。16、施工单位通过系统无生产负荷联合试运转与调试后，即可进入竣工验收。17、空气净化的标准常用空气洁净度等级来衡量。空气洁净度主要控制空气中最小控制微粒直径和微粒数量。即每立方米体积中允许的最大粒子数来确定。规范规定了N1至N9各洁净度等级。18、洁净空调系统制作风管的刚度和严密性，均按高压和中压系统的风管要求进行。其中N1级至N5级的，按高压系统的风管制作要求。N6级至N9级的按中压系统的风管制作要求。19、风管不得有横向接缝，尽量减少纵向拼接缝。矩形风管边长不大于80mm时，不得有纵向接缝。风管的所有咬边缝、翻边处、铆钉处均必须涂密封胶。20、风管连接处必须严密，法兰垫料应采用不产尘和不易老化的弹性材料。21、粗效过滤器截流5m以上悬浮性微粒和10m以上的降尘性微粒以及各种异物。中效过滤器主要截流110m悬浮性微粒，用于高效过滤器的预过滤器。高中效过滤器用于截流15m悬浮微粒。作为一般净化系统的末端过滤器。亚高效过滤器用于截流1m以下的微粒，作为洁净室的末端过滤器或高效过滤器的预过滤器。高效过滤器室洁净室最主要的末端过滤器，截流0.5m以下的微粒。22、高效过滤器的运输、存放应按制造厂标注的方向放置。高效过滤器安装前，洁净室必须内装修工程全部完成，经全面的清扫、擦拭、空吹1224小时后进行。23、洁净空调工程调试前，洁净室各部分工程的外观检查已完成，且符合合同和规范的要求；通风空调系统运转所需要用的水、电、汽及压缩空气等已经具备。24、洁净空调工程调试包括：单机试运转，试运转合格后，进行带冷（热）源的不少于8小时的系统正常联合试运转，系统的调试应在空态或静态下进行，其检测结果应全部符合设计要求。25、洁净空调工程综合性能全面评定由建设单位负责，设计与施工单位配合。综合性能全面评定的性能检测应有检测经验的单位承担。建准智能化工程施工技术1、建筑智能化工程的实施一般有工程承包方负责工程施工图深化设计。2、施工图深化设计前，应现确定设备供应商与工程承包商。3、智能化系统的深化设计应具有开放结构，协议和接口都应标准化和模块化。4、在室内墙壁和吊顶安装消防及安保的各类探测器应与建筑装饰和机电施工协调定位。5、建筑智能化工程实施界面的确定贯彻于设备选型、系统设计、工程施工、检测验收的全过程。6、监控系统工程承包商应提供的设备有温度、流量、压差与压力传感器、压差开关等设备及相应的应用软件。7、当设备控制器对外采用非标准通信协议时，则需要设备供应商提供数据格式，由建筑设备监控系统承包商进行转化。8、建筑智能化产品选择主要考虑的因素：1）产品的品牌和生产地，应用实践以及供货渠道和供货周期等信息。2）产品支持的系统规模及监控距离。3）产品的网络性能及标准化程度。9、供需双方有特殊要求的产品，可按合同规定或设计要求进行。10、设备的质量检测重点应包括安全性、可靠性及电磁兼容性等项目。对不具备现场检测条件的产品，可要求进行工厂检测并出具检测报告。11、进口设备应提供质量合格证明、检测报告及安装、使用、维护说明书等文件资料，还应提供原产地证明和商检证明。12、中央监控设备的型号、规格和接口符合设计要求。13、现场控制器应安装在需监控的机电设备附近，一般在弱电竖井内、冷冻机房、高低压配电房等处，便于调试和维护的地方。14、各类传感器的安装位置应装在能正确反映其检测性能的位置，并便于调试和维护。15、镍温度传感器的接线电阻应小于3，铂温度传感器的接线电阻应小于1.16、风管型温、湿度传感器的安装应在风管保温层完成后进行。17、传感器的安装开孔与焊接工作，必须在管道的压力试验、清洗、防腐和保温前进行。18、水管型温度传感器的感温段大于管口口径的1/2时，可安装在管道的顶部。感温段小于管口口径的1/2时，可安装在管道的底部或侧面。19、电磁流量计应安装在流量调节阀的上游，流量计的上游应有10倍管径长度的直管段。20、在可能产生逆流的场合，流量变送器下游应装设止回阀。21、电量变送器均将各自的参数变换为010V DC(410mA)电信号输出。22、空气质量传感器可检测空气中的烟雾、一氧化碳、二氧化碳、丙烷等多种气体含量，以010V输出或以干接点报警信号输出。23、电磁阀安装前应按说明书规定检查线圈与阀体间的电阻，宜进行模拟动作试验。24、电磁阀的口径与管道口径不一致时，应采用异径孔径一般不应低于管道口径的两个等级。25、电动执行机构输出的方式有：执行式、角行程、多转式类型，分别同直线移动的调节阀、旋转的蝶阀、多转的调节阀配合工作。26、电动阀门驱动器的行程、压力和最大关紧力（关阀的压力）必须满足设计要求在安装前进行模拟动作和压力试验。27、模拟信号应采用屏蔽线，数字信号可采用非屏蔽线，在强干扰环境中或远距离传输时，宜选用光纤。28、智能化工程安装后，系统承包商要对传感器、执行器、控制器及系统功能进行现场测试。29、综合布线的光纤布线应全部检测，对绞线缆布线不低于10%的比例进行随机抽样检测，抽样点必须包括最远布线点。30、系统集成检测应检查系统的接口、通信协议、传输的信息等是否达到系统集成的要求。31、系统竣工验收顺序：应按“现产品，后系统；先各系统，后系统集成”。32、系统验收方式：分项验收、分部验收、交工验收、交付验收。33、系统集成应采用统一的通信协议。34、有线电视系统由信号源装置、前端设备、干线传输系统和用户分配网络组成。35、广播音响系统主要设备有音源设备、声处理设备、扩音设备和放音设备。36、综合布线系统是建筑物内部或建筑群之间的传输网络。37、综合布线系统的组成有工作区子系统、水平布线子系统、设备间子系统、垂直干线子系统、管理间子系统、建筑群子系统.38、计算机网络系统是应用计算机技术、通信技术、多媒体技术、信息技术等先进技术及服务器、集线器、路由器等设备和传输网络构成的计算机网络平台。39、安全防范系统由门禁系统、入侵报警系统、电视监控系统、巡更系统、停车场自动管理系统。40、数字视频监控系统由数字摄像机、计算机及硬盘（录像机）等组成。41、在线式巡更，利用报警系统和门禁系统的设备（按钮、读卡器等）实现在线巡更。42、建筑设备自动监控系统是对建筑物内空调与通风、给排水、变配电和照明等设备进行检测、控制及自动化管理。43、控制器的输出由模拟量（AO）和数字量(DO)44住宅小区通信网络系统包括由电话网、有线电视网、宽带接入网、家庭网和控制网。消防工程施工技术1、涉及人的生命安全和财产安全，国家对其严格实行开工前的审批制度，以及完工后的检验检测，未经公安消防机构验收合格的工程，不得投入使用。2、消防验收的目的是检查工程竣工后其消防设施配置是否符合已获审核批准的消防设计的要求，验收的组织者是公安消防机关，验收的申报者是工程的建设单位。3、提供建筑消防设施（消防产品）、防火材料、电气检测等合格证明，包括产品的合格证、认证证书、检测报告等。4、含有建筑自动消防设施的建筑工程应提供建筑消防设施技术检测报告。5、经建设单位责任人签字认可的施工安装单位对隐蔽工程、固定灭火系统、自动报警系统、防排烟系统的安装、调试、开通记录。6、消防系统的主要功能是自动扑捉火灾探测区域内火灾发生时的烟雾和灼热气体，从而发出声光报警并控制自动灭火系统，同时联动其他设备的输出点。7、消防验收条件之一是施工单位应提交：竣工图、设备开箱记录、施工记录（包括隐蔽工程和验收记录）、设计变更文字记录、调试报告、竣工报告。8、验收顺序通常按验收受理、现场检查、现场验收、结论评定和工程移交等阶段进行。9、现场检查主要是核查工程实体是否符合经审核批准的消防设计，内容包括房屋建筑的类别获生产装置的性质，各类消防设施的配备、建筑物总平面布置及建筑物内部平面布置，安全疏散通道和消防车通道的布置。10、结论评定，得出验收结论，并形成消防验收意见书。11、工程移交包括工程资料移交和工程实体移交两个方面。12、工程资料移交包括消防工程在设计、施工和验收过程中所形成的技术、经济文件。13、消防安全重点工程可以按施工程序划分为三种消防验收形式，即隐蔽工程消防验收、粗装修消防验收、精装修消防验收。14、粗装修消防验收属于消防设施的功能性验收。验收合格后，建筑物尚不具备投入使用的条件。15、精装修消防验收，验收合格后，房屋建筑具备投入使用条件。16、消火栓灭火系统的室内消火栓给水管道若管径100mm，采用螺纹连接，大于100mm采用法兰或卡箍式连接。17、消防管道通过钢筋混凝土水箱壁，应安装刚性或柔性防水套管。18、消防水泵接合器，温度在-20以下时应采用相适应的保温措施，以防冻结。19、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶（或水箱内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到审计要求为合格。20、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。并严禁给喷头附近任何装饰性涂层。喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。21、报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m。22、干粉灭火系统管道包括气体管道和干粉管道，这两种管道要求洁净，不能锈蚀。23、容器的存储区域不允许无关人员进入。安装在可能引起爆炸危险的可燃气体、蒸汽或粉尘等场所的气体灭火管道，应设防静电接地装置。24、火灾探测器分成感温、感烟或感光探测器。25、手动火灾报警按钮安装在墙上距离地面1.5m处。26、系统的工作接地应采用铜芯绝缘导线或金属电缆管。27、火灾自动报警系统调试前，先对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查。正常后方可进行系统调试。28、火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准的要求对报警控制器进行各项控制功能和联动功能检查。29、火灾自动报警系统在连续运行120h，无故障后，填写调试报告。30、从防火墙至防火阀的风道应采用厚度为1.5mm以上的钢板制作。31、送排烟系统柔性短管的制作材料必须为不然材料。工业机电工程施工技术1现场应有电源、水源，有作业平面和作业空间，施工运输通道畅通，施工临时设施已完成。2、基础的坐标位置及标高、预埋地脚螺栓或预留的坐标位置及标高应进行复测。3、建设单位应提供基础预压记录和沉降观测点（对基础预压不预压及如何预压应由设计单位确定）。4、基础验收时应提供移交资料：基础施工图（包括设计变更图）；设计变更及材料代用证件；设备基础质量合格证书（包括混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度等）；钢筋及焊接接头的试验数据；隐蔽工程验收记录等。5、中心标板和基准点应埋设牢固。大型及重要设备应设置永久中心标板和基准点，应用铜材或不锈钢。6、地脚螺栓按埋设形式可分为固定式地脚螺栓、活动式地脚螺栓、胀锚式地脚螺栓、粘结地脚螺栓。常用的是固定式地脚螺栓和活动式地脚螺栓。7、固定式地脚螺栓按安装方式不同可分为预埋地脚螺栓、预留孔地脚螺栓和环氧砂浆锚固地脚螺栓。8、利用垫铁可调整设备的水平度，并能把设备的重量、工作荷载和拧紧地脚螺栓产生的预紧力，均匀传递给基础。9、垫铁由铸铁垫铁和钢板垫铁两种。10、地铁形式可分为：平垫铁、斜垫铁、开孔垫铁、开口垫铁、钩头成对斜垫铁、调整垫铁等六种。机械设备一般采用平垫铁和斜垫铁安装。11、有些设备的水平度在生产过程中常需要调整，采用螺栓调整垫铁；有些设备需要减振，采用减振垫铁。12、设备无垫铁安装目前还只限于设计文件由要求的情况下采用。13、在机械设备安装中，设备的坐标位置调整（找正）、水平度的调整（找平）、高度的调整（找标高）以及紧固地脚螺栓是一个综合调整的过程。14、设备灌浆，设计未提出要求时，宜用无收缩混凝土和微膨胀混凝土。15、清洗可分为除锈及锈蚀清洗、油脂清洗、脱脂、液压和润滑管道清洗等类型。16、机械设备试运行分三个阶段，单体无负荷试运行，和无负荷联动试运行，有施工单位组织实行，负荷联动试运行由建设单位组织实行。17、设备安装精度包括在安装过程中为保证整套装置正确联动所需的各独立设备之间的位置精度、单台设备通过合理的安装工艺和调整方法能够重现的设备制造精度、整台（套）设备在运行中的运行精度等三个方面的精度。18、设备基础对安装精度的影响主要是沉降不均匀和强度不够。19、当垫铁不平稳、二次灌浆层不密实、强度不够时，会影响设备安装精度。20、垫铁应平齐、无毛刺，垫铁与基础、垫铁之间、垫铁与设备接触应良好，每组垫块不超过5块。21、地脚螺栓安装的垂直度和紧固力影响安装的精度。22、设备在运行中可能产生振动和位移。23、地脚螺栓应按要求紧固，设计由紧固力要求的应使用定扭矩扳手或液压螺栓拉伸器紧固，保证预紧值。24、测量过程包括：测量对象、计量单位、测量方法、测量精度等四个要素。25、主要形状误差：直线度、平面度、圆度、圆柱度等26、位置误差：平行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、对称度。27、当设备由多个加工面和轴线时，应选择在主要工作面或主要工作轴线上。检测应减少中间环节，避免积累偏差。27、影响设备安装精度的影响主要因素是：设备基础、垫铁和二次灌浆、地脚螺栓、检测方法、应力和变形、操作电气装置安装工程施工技术1、电器装置工程安装的施工程序一般为：埋管与埋件设备安装电线与电缆敷设回路接通通电检查试验及调试试运行交接验收。2、油浸电力电压器，应进行本体密封检验然后进行绝缘判定。3、柜式真空断路器安装，应进行操动机构检查。4、隔离开关安装顺序为：基础检查验收本体安装传动装置配装调整。5、软母线安装程序中包括架空母线架设及调试、配电装置安装。6、电器设备和器材在安装前的保管期限应为1年及以上。保管环境条件应具备防火、防潮、防尘、防止小动物进入等措施。7、暂时不使用的电流互感器二次线圈应短路后再接地。8、电抗器安装要使线圈的绕向符合设计要求。9、绝缘油应经严格过滤处理，其电气强度、介质损失角正切值和色谱分析等试验合格后才能注入设备。10、防爆电气设备应有“EX”标志，和标明其类型、级别、组别标志的铭牌。11、组合装配六氟化硫封闭式电器元件时，应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行，并采取防尘、防潮措施。12、交接试验主要作用是鉴定电气设备的安装质量是否合格，判定设备是否能投入运行。13、交接试验的内容有：测量绝缘电阻、直流耐压试验、泄漏电流测量、交流耐压试验等。14、电压等级610KV，不设防护栅时，最小安全距离为0.7m。15、凡吸收比小于1.2的电动机，都应先干燥后再进行交流耐压试验。16、电气回路接通作业的环境应整洁。17、通电检查步骤：受电系统的二次回路试验合格，其保护定值已按设计整定完毕。受电系统的设备和电缆绝缘良好。安全警示牌和消防设施已布置到位。18、通过配电盘按先高压后低压，先干线后支线的原则逐级试通电。19、再试运行开始前要有再次检查回路是否正确，需要解开的回路已解开，需要退出试验位置的回路已退出，需要闭合的刀闸已合好，带电部分挂好安全标识牌。20、电气线路施工前的技术准备包括：图纸会审、编制工程预算、编制电气专业的计划、做好施工所用的机具配置工作、编制电气专业的施工组织设计、开工时进行技术交底。21、架空电力线路安装程序：挖电杆和拉线坑基础埋设电杆组合横担安装绝缘子安装立杆拉线安装导线架设。22、低压架空进户管宜采用镀锌钢管，其管口应装有防水弯头。23、PE现均应进行重复接地。24、电缆埋设深度距离地面不应小于0.7m25、电缆敷设时的弯曲半径不应小于电缆允许弯曲半径。26、铝合金桥架在钢制支架上固定时，应有防电化学腐蚀的措施。27、直线段钢制桥架超过30m，铝制桥架超过15m，应留有伸缩缝或伸缩片。28、电缆支架应安装牢固、横平竖直，各支架的同层横格架应在同一水平上，其高度偏差不大于5mm，支架沿走向左右偏差不大于10mm.29、长距离电缆桥架每隔3050m距离接地一次。30、穿线钢管不得用电焊或火焊切割，加工为弯管后不应由裂纹和明显的凹瘪现象，管口应无毛刺。31、电力线路的管内穿线是先穿支线再穿干线。32、穿管工序为：扫管穿引线放线引线与导线绑扎管内穿线做接线头。33、二次回路的接线要求：不得有中间接头。配线应整齐、清晰、美观；每个接线端子上的接线宜为一根，最多不超过两根。34、非屏蔽电缆，则其备用芯线应有一根接地。35、从管口到接线盒的导线应用金属软管保护。进电动机的导线应作滴水弯。36、接地线截面通常按电源线截面的1/3选择，且铜芯线截面不小于1.5mm。37、室内电缆敷设要点：1）不得损坏电缆沟、隧道、竖井、人孔井的防水层。2）电缆应从电缆盘的上端引出。3）有防止电缆铠装压扁、电缆绞拧、护层断裂、绝缘破损等机械损伤的措施。4）并列敷设电缆，由中间接头时应将接头位置错开，明敷电缆的中间接头应用托板托置固定。5）电缆敷设中应及时整理，做到横平竖直、排列整齐、避免交叉重叠。38、在电缆穿过的竖井、墙壁、楼板、进盘孔洞处，用防火堵料密实封堵。在电缆沟和隧道内设置阻火墙；采用阻燃型电缆；设置报警和灭火装置。39、硬母线的材质必须由出厂试验报告和合格证，且符合设计要求。40、工作电流大于1500A时，每项母线固定金具或其他支持金具不应构成闭合磁场。41、母线通过负荷电流或短路电流时产生发热的胀伸能沿本身的中心方向自由移动。动力设备安装工程施工技术1、汽轮机以蒸汽为工质的将热能转变为机械能的旋转式原动机。2、按照工作原理可以划分为冲动式汽轮机和反动式汽轮机两种。3、转动部分包括动叶栅、叶轮、主轴、连轴器等。 静止部分包括汽缸、喷管、隔板、汽封、轴承。4、发电机是根据电磁感应原理，通过转子磁场和定子绕组的相对运动，将机械能转变为电能。5、按照冷却介质可将发电机划分为：空气冷却、氢气冷却、水冷却和油冷却发电机。6、发电机的定子主要有机座、定子铁心、定子绕组、端盖等；转子主要有转子锻件、激磁绕组、护环、中心环、风扇等组成。7、汽轮机设备的安装程序：首先是基础和设备的验收，其次是汽轮机本体的安装，其三是其他安装。8、凝汽器与低压缸排气口之间的连接，采用具有伸缩性能的中间连接段。9、管束可以在低压缸就位后进行穿管和连接。10、低压缸组合安装技术包括：低压外上缸组合、低压外下缸组合、低压内缸组合。11、低压外下缸组合包括：再次清理检查垂直接合面，确认清洁无异物后再进行正式组合。12、低压内缸组合包括：低压转子吊入汽缸中并定位后，再进行通流间隙调整。13、汽轮机高、中压缸是整体到货，现场不需要组合装配，但在汽缸就为前要测量运输环轴向和径向的定位尺寸。14、再高压外缸或中压外缸进行就为、找中时，用下半汽缸来就位、找中。14、再轴系对轮中心找正时，首先要以低压转子为基准；其次对轮找中心通常都以全实缸、凝汽器灌水至模拟运行状态进行调整；再次各队轮找中时的开口和高低差要有预留值；最后一般再各个不同阶段要进行多次对轮中心的复查和找正。15、除轴系初找外，所有轴系中心找正工作都是再凝汽器灌水至运行重量的状态下进行的。16、发电机转子穿装前进行单独气密性试验，消除泄漏后再经漏气量试验，试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定。17、发电机转子穿装工作，必须在完成机务电气与热工仪表的各项工作后。18、发电机转子穿装，一般是根据制造厂提供的专用工具和方法，采用滑到式