60MW锅炉大修标准项目.doc

#5炉大修标准项目和验收、质量标准班组:本体班设备或部件检 修 项 目费用万元质量标准和要求五 项 监 督 项 目三 级 验 收质量监督备 注常规检修项目不常规检修项目金属 绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段 厂部hw锅炉汽包1.0解体1.1拆人孔门,用砂布清理人孔门结合面结合面不得有裂纹、螺栓无裂纹、弯曲、断扣,金属探伤合格,采用s=3mm的高压橡胶石棉板配制人孔门垫子. 1.2配合化学检查取样、将腐蚀片取出 1.3固定两只12v的行灯1.4用木腮封堵水位计管口,导汽管口也要可靠封堵.2.0内部检查2.1内壁清理汽包表面无腐蚀2.2夹层清理无锈垢 2.3各焊缝清理检查焊口无裂纹、脱焊咬边等焊接缺陷 2.4各管子清理无锈蚀 #5炉大修标准项目和验收、质量标准班组:本体班设备或部件检 修 项 目费用万元质量标准和要求五 项 监 督 项 目三 级 验 收质量监督备 注常规检修项目不常规检修项目金属 绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段 厂部hw锅炉汽包3.0内部部件检查3.1汽包筒体封头内表面及焊缝、人孔加强圈焊缝、预埋件焊缝检查100%肉眼宏观检查 3.2分离器拆出、干燥器检查根据化学要求，除锈 3.3配合金属做焊缝探伤检查 3.4检查各管口是否有堵塞现象 3.5检查各连接件是否牢固、有无裂纹 3.6下降管入口格栅检查4.0内部检修 4.1支架焊补探伤合格 4.2夹层焊补探伤合格 #5炉大修标准项目和验收、质量标准班组:本体班设备或部件检 修 项 目费用万元质量标准和要求五 项 监 督 项 目三 级 验 收质量监督备 注常规检修项目不常规检修项目金属 绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段 厂部hw锅炉汽包4.3连排、大流量放水、加药、给水管检查无堵塞 5.0更换腐蚀片装设牢固 6.0分离器清理无锈蚀7.0内部分离装置装复7.1装分离器按事先的油漆编号依次组装 7.2调整干燥器干燥箱与干燥器导汽管结合严密 7.3内部清理无沉积物 8.0汽包人孔检修人孔门螺丝应无裂纹,断扣,弯曲,金属探伤合格;人孔门结合面垫子、螺丝均涂铅粉油. 9.0封人孔门人孔门圆周方向间隙均匀,紧力适中. 10.0汽包吊带、吊杆检查无松脱,裂纹现象 11.0汽包倾斜度测量倾斜度1/1000 #5炉大修标准项目和验收、质量标准班组:本体班设备或部件检 修 项 目费用万元质量标准和要求五 项 监 督 项 目三 级 验 收质量监督备 注常规检修项目不常规检修项目金属 绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段 厂部hw受热面水冷壁末级过热器受热面清灰干净水冷壁检修 1.0清理管子外壁结焦、积灰无积灰、结焦 2.0搭炉膛架子牢固可靠3.0水冷壁测厚管子胀粗3.5%,管排不平整度5mm,管子局部磨损10%,焊缝无裂纹,气孔及腐蚀现象 3.1在冷灰斗处3.2四周水冷壁测厚4.0根据化学要求进行割管检查 末级过热器检修 1.0检查管子磨损变形局部磨损不大于管壁厚10%,局部磨损面积小于10cm2胀粗不超过原直径2.5%管排不平整度小于5mm #5炉大修标准项目和验收、质量标准班组:本体班设备或部件检 修 项 目费用万元质量标准和要求五 项 监 督 项 目三 级 验 收质量监督备 注常规检修项目不常规检修项目金属 绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段 厂部hw末级过热器再热器2.0磨损变形处金属探伤探伤3.0管子蠕胀测量4.0联箱管座焊口检查无渗漏、焊口,无砂眼、咬边5.0过热器支吊架检查完整,无摇动、脱落再热器检修 1.0管子磨损检查测量管子磨损不得超过原壁厚的1/3,面积不大于10mm2 2,0管子蠕胀测量管子胀粗不得超过原管径的1.5%,管排不平整度5mm 3.0防磨瓦检查修整完整,无破损 4.0固定装置检修完好 5.0管排整形定位装置修正符合图纸要求,不影响管子膨胀 6.0联箱管座焊口、支吊架检查焊口无裂纹,吊架完整、无脱落、松动 #5炉大修标准项目和验收、质量标准班组:本体班设备或部件检 修 项 目费用万元质量标准和要求五 项 监 督 项 目三 级 验 收质量监督备 注常规检修项目不常规检修项目金属 绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段 厂部hw再热器包覆墙过热器6.0联箱管座焊口、支吊架检查焊口无裂纹,吊架完整、无脱落、松动 7.0吹灰器管子周围磨损检查管子磨损不得超过原壁厚的1/3,面积不大于10mm2 包覆墙过热器检修1.0吹灰器附近磨损检查管子磨损不得超过原壁厚的1/3,面积不大于10mm 2.0测厚管子胀粗:合金钢管不能超过原壁厚的2.5%,碳钢管不能超过原壁厚的3.5%3.0水平包覆与水冷壁侧墙接缝检查完善无裂纹,4.0水平刚性梁膨胀检查消除膨胀受阻现象 #5炉大修标准项目和验收、质量标准班组:本体班设备或部件检 修 项 目费用万元质量标准和要求五 项 监 督 项 目三 级 验 收质量监督备 注常规检修项目不常规检修项目金属 绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段 厂部hw低温过热器低温过热器检修 1.0管子磨损检查管子磨损不得超过原壁厚的1/3,面积不大于10mm2.0管子蠕胀测量管子胀粗:合金钢管不能超过原壁厚的2.5%,碳钢管不能超过原壁厚的3.5%3.0防磨瓦检查修整完整,无破损 4.0管子整形管排不平整度5mm5.0出入口联箱管座焊口检查无渗漏、焊口,无砂眼、咬边 6.0吹灰器附近管子磨损检查管子磨损不得超过原壁厚的1/3,面积不大于10mm #5炉 大修标准项目和验收、质量标准班组:本体班设备或部件检 修 项 目费用万元质量标准和要求五 项 监 督 项 目三 级 验 收质量监督备 注常规检修项目不常规检修项目金属 绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段 厂部hw分割屏过热器省煤器锅炉分割屏过热器检修1.0管夹宏观检查无脱落 2.0管屏宏观检查无严重变形,管排不平整度5mm3.0异种钢接头焊口检查焊接检查,金属进行光谱分析省煤器检修1.0管子磨损检查磨损超过1/3时,应更换2.0管子蠕胀检查管子胀粗不得超过原管径的3.5%.3.0防磨瓦检查修整完善,无破损 4.0管排整形无严重变形,管排不平整度5mm 5.0出入口联箱管座焊口检查无渗漏、焊口,无砂眼、咬边 6.0割管检查（根据化学要求）符合化学要求,内壁无腐蚀. 7.0四周挡烟板检查焊补 1.0水压试验依据水压试验措施 #5炉大修标准项目和验收、质量标准班组:本体班设备或部件喷燃器检 修 项 目费用万元质量标准和要求五 项 监 督 项 目三 级 验 收质量监督备 注常规检修项目不常规检修项目金属 绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段 厂部hw喷燃器检修1.0油枪检修、喷头清理喷头喷嘴孔无堵塞,清理干净 2.0油枪执行机构检修沿行程无卡涩 3.0喷燃器入口及外套筒衬瓷检查修补脱落的衬瓷, 4.0喷燃器磨损检查对磨损轻微预以焊补 5.0喷燃器调风挡板检查执行机构灵活准确;挡板磨损厚度不超过原厚度的10% 6,0燃油管路及空气管路滤网清理无泄漏;滤网干净 7.0油枪与软管接头漏油消除无渗漏 8.0套筒挡板内外开度校对内外开度一致 9.0燃烧调整在煤种发生变化时,调二次风内外挡板及燃烧器内套尖端位置 10喷燃器喷口耐火材料检查清除较大的结焦,修复破裂的耐火材料 #5炉大修标准项目和验收、质量标准班组:本体班设备或部件检 修 项 目费用万元质量标准和要求五 项 监 督 项 目三 级 验 收质量监督备 注常规检修项目不常规检修项目金属 绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段 厂部hw空气预热器空预器检修1.0上径向密封间隙测量调整 c e d1.52 21.59 1.52 2.0下径向密封间隙测量调整 a b0.00 54.10 3.0轴向密封间隙测量调整 g h13.46 7.114.0旁路密封检查 m n7.11 1.785.0消除人孔门漏风消除漏风 6.0上下轴承端部密封检查消除漏风 7.0变速箱解体检修 7.1油质更换,油箱清理油质化验合格,滤油更换 7.2齿轮间隙测量调整圆柱齿轮接触斑点沿齿长不小于20%,沿齿高不小于40%. 7.3大牙轮检查大齿轮水平度为2/1000,与围带下端距离大于12mm,齿轮与围带销轴线距离大于20mm,单面磨损不超过3mm. 7.4主轴上、下轴承检查,间隙调整,更换润滑脂轴承外观完好,外圈径向间隙为0.02-0.05mm #5炉大修标准项目和验收、质量标准班组:本体班设备或部件检 修 项 目费用万元质量标准和要求五 项 监 督 项 目三 级 验 收质量监督备 注 常规检修项目不常规检修项目金属 绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段 厂部hw空气预热器7.5锥形齿轮间隙测量调整锥形齿轮间隙为0.26mm7.6油封更换油封换新7.7电机找正圆距、面距不大于0.05mm 8.0蓄热器元件清理积灰无积灰,腐蚀较轻 9.0转子围带磨损检查,椭圆度测量椭圆度不大于3mm 10.0转子轴向跳动度测量跳动度0.4/1m 11.0上下轴承清洗检查,更换油密封12.0轴承室油质更换油质合格13.0润滑油系统检修消除漏油 13.1油泵检修13.2消除油系统漏油无漏油13.3油滤网检查堵塞严重的更换13.4消除冷油器漏水或漏油（上轴承）消除漏油14.0扇形板执行机构解体检查加油执行机构灵活准确 15.0配合热工调整扇形板间隙 #5炉大修标准项目和验收、质量标准班组:本体班设备或部件检 修 项 目费用万元质量标准和要求五 项 监 督 项 目三 级 验 收质量监督备 注常规检修项目不常规检修项目空气预热器金属 绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段 厂部hw16.0扇形板定位销子检查定位销要牢固 17.0空预器上部烟风道支撑检查无脱落,不影响膨胀 炉顶大包1.0炉顶大包内吊杆检查、调整无松动、紧力均匀 2.0大包内清灰无漏灰 3.0大包内各管座焊口抽查无渗漏,无裂纹,咬边 4.0炉顶大包内密封检查无裂纹、无漏灰5.0炉顶大包内保温完善 暖风器1.0暖风器表面检查清洗清洁,无堵塞 2.0暖风器疏水泵检修盘车灵活,转动合格人孔1.0人孔门、观察门检修严密炉墙及烟风道1.0炉墙保温及护皮检查修复完整 2.0检查消除膨胀受阻膨胀自由3.0管道保温及护皮检查完善4.0烟风道保温检查完善 #5炉大修标准项目和验收、质量标准班组:阀门班设备或部件检 修 项 目费用万元质量标准和要求五 项 监 督 项 目三 级 验 收质量监督备 注常规检修项目不常规检修项目金属 绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段 厂部hw牛眼水位计、电接点水位计及阀门1.0牛眼水位计解体检修1.1水位计解体拆卸过程中要轻拿轻放,严禁碰伤设备 1.2零部件检查螺栓及表体材料进行金相探伤合格.表面无裂纹,变形.压盖无变形,椭圆裂纹等缺陷,压盖平面吻合度在80%以上,压盖与表体间隙为0,20-0.30mm. 1.3光罩检查 毛玻璃、红、绿玻璃、棱镜无损伤,调节机构灵活2.0水位计组装玻璃无炸裂,破损划痕等缺陷,垫子无擦伤,变形等;压盖受力均匀. #5炉大修标准项目和验收、质量标准班组:阀门班设备或部件名检 修 项 目费用万元质量标准和要求五 项 监 督 项 目三 级 验 收质量监督备 注 常规检修项目不常规检修项目金属 绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段 厂部hw牛眼水位计、电接点水位计及阀门气动喷水减温调节阀、旋塞阀3.0各阀门检修各阀门灵活无泄漏,关闭严密、汽水二次门行程正确,检修后水位计各管道畅通.4.0校正水位计中心两侧水位计中心必须在同一水平线上、误差10mm 5.0水位计调整水位清晰可见,红绿色明显、水侧为绿色,汽侧为红色. 6.0热紧螺丝锅炉压力升至0.5mpa时进行 1.0阀门解体1.1拆下轭架与执行机构在相应位置做好编号 1.2拆卸轧兰螺帽、自密封螺帽、固定螺丝保护好丝头 1.3抽阀芯,检查阀芯和阀座的密封面采用阀座与阀芯配对研磨,消除缺陷 #5炉大修标准项目和验收、质量标准班组:阀门班设备或部件检 修 项 目费用万元质量标准和要求五 项 监 督 项 目三 级 验 收质量监督备 注常规检修项目不常规检修项目金属 绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段 厂部hw气动喷水减温调节阀、旋塞阀安全阀及pcv(汽包安全阀全部解体)1.4清理检查所有的零部件有缺陷的须更换 2.0阀门组装按与拆除反方向组装 2.1更新填料,缠绕垫螺丝按规定润滑3.0阀杆调整3.1手动操作执行机构,使阀芯压到阀座上3.2反方向操作执行机构使之达到阀门开启的终端位置安全阀及pcv检修1.0解体弹簧无裂纹、变形、重皮现象,端面不平度0.5mm; #5炉大修标准项目和验收、质量标准班组:阀门班设备或部件检 修 项 目费用万元质量标准和要求五 项 监 督 项 目三 级 验 收质量监督备 注常规检修项目不常规检修项目金属 绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段 厂部hw安全阀及pcv(汽包安全阀全部解体)2.0检查和修理阀杆表面无麻点、伤痕,弯曲度0.2/1000,椭圆度0.02mm 研磨后的阀瓣及阀座粗糙度应达到0.1以上,阀座、阀瓣无麻点、裂纹.凹坑.压陷等缺陷,均匀接触达80%以上. 3.0装复严防阀瓣与阀座碰撞,盘根尺寸正确,弹性好4.0调整根据修前记录,调整上下调整环及上调整螺钉.5.0校验在热态下,锅炉压力升至安全阀设定压力的80%时,利用专用工具进行加压校验. #5炉大修标准项目和验收、质量标准班组:阀门班设备或部件检 修 项 目费用万元质量标准和要求五 项 监 督 项 目三 级 验 收质量监督备 注常规检修项目不常规检修项目金属 绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段 厂部hw安全阀及pcv(汽包安全阀全部解体)yarway阀门解体检修锅炉油系统检修pcv检修 1.0主阀解体部件依次编号,弹簧无裂纹,腐蚀,金属密封垫无损坏,弹性良好.2.0副阀解体弹簧,压杆无变形3.0组装4.0配合热工进行压力调整1.0对有缺陷、内漏的阀门解体检查阀座麻点或凹坑小于1.0mm的采用研磨工具消除 2.0阀门更换阀座密封面缺陷大于1.0mm的,须更换阀门 锅炉油系统检修1.0油管路滤网清理干净,无破损2.0伴热系统消除漏汽无漏汽 3.0燃油系统消漏无漏油4.0进回油阀、支路调阀检查开关到位,灵活 #5炉大修标准项目和验收、质量标准班组:阀门班设备或部件检 修 项 目费用万元质量标准和要求五 项 监 督 项 目三 级 验 收质量监督备 注常规检修项目不常规检修项目金属 绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段 厂部hw压力容器管道1.0定排扩容器探伤、内部检查安全阀正确可靠,焊缝探伤合格,焊缝咬深0.5mm连续长100mm;测厚每部位测定点不少于3点;进水管、排汽管完好无泄漏.2.0高加事故放水扩容器探伤、内部检查同上 3.0连排扩容器探伤、内部检查同上4.0暖风器疏水箱探伤、内部检查同上1.0管道支吊架检修在冷、热态下分别记录松脱,变形,有缺陷的吊杆,进行调整修复 2.0主蒸气管蠕胀段测量记录数据齐全,与原记录比较分析3.0再热器蠕胀管段测量记录数据齐全,与原记录比较分析4.0管道保温防腐修整符合设计要求 #5炉大修标准项目和验收、质量标准班组:磨煤机设备或部件检 修 项 目费用万元质量标准和要求五 项 监 督 项 目三 级 验 收质量监督备 注常规检修项目不常规检修项目金属 绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段 厂部hw磨煤机1.0甩钢球或筛选钢球筛钢球时,大罐内应适当加水,剩余钢球直径大于15mm1.1拆人孔门保护人孔密封完好 1.2筛或清钢球1.3运送钢球1.4加装钢球1.5装人孔门2.0入口绞龙检修 2.1绞龙磨损变形情况检查无变形,弹性良好2.2测量绞龙螺旋带与衬板之间的间隙钢带与衬板间隙大于9.5mm2.3绞龙轴承检查加油润滑良好,轴承弹簧卡完好,无点蚀3.0罐体检修 3.1罐体螺丝紧固检查无松动,力矩为529n.m3.2端衬板螺丝紧固检查无松动, 力矩为529n.m #5炉大修标准项目和验收、质量标准班组:磨煤机设备或部件检 修 项 目费用万元质量标准和要求五 项 监 督 项 目三 级 验 收质量监督备 注常规检修项目不常规检修项目金属 绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段 厂部hw磨煤机3.3衬瓦检查、测厚磨损严重或破损者须更换3.4大牙轮螺丝紧固检查力矩为270kg.m,无松动3.5大牙轮定位销螺丝固定情况检查无松动 3.6分离器内部检查无挂煤,磨损轻微3.7高低料位铸头检查无严重磨损变形4.0大小牙轮检修4.1大小牙轮清理将大小牙轮及周围的废油清理干净 4.2大小牙轮磨损检查、测厚齿轮磨损厚度不大于10-15%,否则,应翻身或更换4.3大小牙轮啮合间隙原始数据测量大小牙轮啮合齿侧间隙为2.8-3.0mm4.4齿形联轴器解体检查润滑良好,无断齿4.5小牙轮轴承检查无麻点,锈蚀,弹簧卡良好4.6大小牙轮重新找啮合,数据记录同4.3项 #5炉大修标准项目和验收、质量标准班组:磨煤机设备或部件检 修 项 目费用万元质量标准和要求五 项 监 督 项 目三 级 验 收质量监督备 注常规检修项目不常规检修项目金属 绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段 厂部hw磨煤机4.7大牙轮密封检修大牙轮周围密封完善,无摩擦.4.8大小牙轮外罩装复完善,与转动部分无摩擦4.9联轴器找正,加油恢复圆距、面距均不大于0.05mm4.10联轴器防护罩装复完整,固定牢固 5.0变速箱检修5.1齿轮啮合间隙原始数据测量数据齐全5.2齿轮轴承检查无锈蚀、麻点,弹簧卡完好5.3变速箱内清洗干净5.4轴承端盖消除漏油 5.5底脚螺丝检查紧固牢固5.6轴端护罩检查检修完善6.0电机找正装复联轴器圆距、面距不大于0.05mm7.0油泵站检修 #5炉大修标准项目和验收、质量标准班组:磨煤机设备或部件检 修 项 目费用万元质量标准和要求五 项 监 督 项 目三 级 验 收质量监督备 注常规检修项目不常规检修项目金属 绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段 厂部hw磨煤机7.1油质化验化验合格, 7.2滤油取出水分及杂质,油质合格7.3滤油器解体检修清洗,清理滤网7.4各阀门检查检修灵活,开关到位7.5油箱清理干净,无杂质 7.6加润滑油至最高油位7.7油泵试转,油压调整顶轴油压不小于1.03mpa,润滑油压不低于450kpa,油量不小于3.0lpm7.8油泵联轴器检查无破损 7.9各接头消除漏油 8.0润滑油管道阀门检修9.0冷却水管道检修9.1冷却水管道检查疏通 9.2阀门检查,消除泄漏 #5炉大修标准项目和验收、质量标准班组:磨煤机设备或部件检 修 项 目费用万元质量标准和要求五 项 监 督 项 目三 级 验 收质量监督备 注常规检修项目不常规检修项目金属 绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段 厂部hw磨煤机10.0轴瓦检修10.1冷却水室清理 10.2轴瓦密封检查完善,无渗漏 10.3消除漏油 10.4紧固螺丝检查 11.0大牙轮喷油系统检修11.1喷嘴清理干净无堵塞11.2空气管线加润滑油泵润滑良好11.3油泵解体清理11.4喷油压力调整及喷油情况检查油雾化良好 12.0磨煤机试转12.1现场卫生清理干净12.2磨煤机试转各部件恢复完毕,检查合格 12.3大牙轮喷油装置调整 12.4转动部分测振测温轴瓦温度低于52,小牙轮轴承振动小于2.5mm/s 12.5各系统、部件检查试验合格 #5炉大修标准项目和验收、质量标准班组:磨煤机设备或部件检 修 项 目费用万元质量标准和要求五 项 监 督 项 目三 级 验 收质量监督备 注常规检修项目不常规检修项目金属 绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段 厂部hw磨煤机13.0大牙轮下部及罩壳内清理清除废油,干净 14.0磨煤机车衣修整完善,无摩擦 15.0磨煤机加钢球装置门板消除漏风及卡涩 16.0密封风盒清理内部积粉及消除漏风 17.0料位系统检修