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文档简介
4.1 闸阀4.1.1 法兰连接中法兰式手动闸阀4.1.1.1 产品说明4.1.1.1.1 用途 用于PN10MPa,DN250水、汽管道作启闭装置用。介质可从阀体任何一侧流入,闸阀作为开关阀使用时阀门应全开或全关,不作调节阀用。4.1.1.1.2 结构特点1、 采用中法兰螺栓连接,两端为法兰连接。2、 关闭机构由调心楔式双闸板、万向顶、夹圈等组成,靠阀体内导向筋引导作升降运动。3、 密封面堆焊铬13型焊条,具有高温耐磨,不易擦伤等优点。4、 阀杆表面经抗蚀氮化处理,具有良好的抗腐蚀和抗擦伤性。5、 使用撞击式手轮,减少操作力。4.1.1.1.3 运行业绩4.1.1.2 主要零件材料型 号主要零件名称阀体阀瓣阀盖阀杆万向顶Z42H-10碳钢渗氮钢碳钢渗氮钢渗氮钢4.1.1.3 使用与维护4.1.1.3.1 安装调试与维护1、 安装前应按总图要求将阀门解体、清洗、重新组装,对密封面仔细检查,如有损伤必须重新研磨。使用撞击手轮使阀杆动作不得有卡阻现象,如用户要求为不解体安装,阀门到现场后则不解体,不解体安装时出厂到安装投运时间不超过六个月;2、 安装前管道必须吹扫干净,以免杂物损伤密封面;3、 闸阀可以垂直安装在管道上,也可以水平安装,但不得倒装,介质流向可从任意侧流入;4、 本系列闸阀阀杆的填料函内,上、下两层装波形填料,中间装柔性石墨填料,投运前必须将阀杆填料副压紧螺母拧紧至恰到好处,投运后如稍有泄漏,及时再次拧紧;5、 中法兰密封垫为石棉板衬垫或缠绕石墨垫片,投运前中法兰密封副的压紧螺母必须对称拧紧,用力均匀,投运后发现泄漏,须及时再次拧紧,直至不漏;6、 解体重新装配时,应正确选择阀瓣与万向顶配装的调整垫片,以阀瓣密封面在未受力情况下高出阀座密封面宽度2/5为宜;7、 停炉检修时,应更换填料及石棉板衬垫或缠绕石墨垫片;8、 阀门安装时,须将阀体下部水压试验堵头焊死,以免运行中堵头松动或脱落造成阀门泄漏。4.1.1.3.2 常见故障处理故障现象故障分析故障处理填料函处冒泡或轻微泄漏填料压盖处压紧螺母未拧紧再次拧紧填料压盖处压紧螺母直至不漏中法兰密封副泄漏中法兰上螺栓受力不均匀对称拧紧中法兰上的螺栓,拧紧时用力均匀中法上螺栓未拧紧及时再次对称拧紧中法兰上的各螺栓,直至不漏闸阀内泄漏密封面研磨未达到要求,吻合度80%重新研磨密封面,使其粗糙度达Ra0.4,吻合度80%万向顶处调整垫片高度选择不当重新选择调整垫片,使阀瓣密封面未受力情况下高出阀座密封面宽度2/5阀瓣未关到位,力矩不够使用撞击手轮,使阀门密封面接触3/5特别提醒:1、阀门安装时,注意将阀体下部水压试验堵头焊死;2、装配时正确选择调整垫片,以阀瓣装入阀座未受力情况下阀瓣密封面高出阀座密封面宽度的2/5左右为宜。4.1.1.4 主要外形连接尺寸及技术参数型号产品图号公称通径DN(mm)公称压力PN(MPa)主要结构尺寸(mm)产品性能重量(kg)备注适用温度C适用介质LDoDDcHZ-dZ42H-10Z1150.131501045050035029074312-34450水、汽204.5Z1200.132001055060043036098512-41450水、汽321.7Z1250.1325010650600500430111112-41450水、汽536.3Z62H-10Z1150.1515010450500148144739450水、汽202.8焊接连接4.1.2 法兰连接中法兰式电动闸阀4.1.2.1 产品说明4.1.2.1.1 用途 用于PN10MPa,DN350mm水、汽管道作启闭装置用.介质可从阀体任何一侧流入,闸阀作为开关阀,使用时阀门应全开或全关,不作调节阀用。4.1.2.1.2 结构特点1、 均采用中法兰螺栓连接,两端为法兰连接;2、 关闭机构由调心楔式双闸板、万向顶、夹圈等组成,借阀体内导向筋引导作升降运行;3、 密封面堆焊铬13型焊条,具有良好的抗氧化和抗裂纹的性能;4、 阀杆表面经抗蚀性氮化处理,具有良好的抗腐蚀和抗擦伤性;5、 阀门的开启和关闭由电动装置来控制,可实现远程和就地操作;4.1.2.1.3 运行业绩 本溪、永荣、阜新4.1.2.2 主要零件材料型 号主要零件名称Z942H-10阀体阀瓣阀盖阀杆万向顶碳钢渗氮钢碳钢渗氮钢渗氮钢4.1.2.3 使用与维护4.1.2.3.1 安装调试与维护1、 安装前应按总图要求将阀门解体、清洗、重新组装。须对密封面仔细检查,如有损伤必须重新研磨,阀门须与电驱装置组装联动,不得有卡阻现象,如用户要求为不解体安装,阀门到现场后则不解体,不解体安装时,出厂到安装投运时间不超过六个月;2、 安装前管道必须吹扫干净,以免杂物损伤密封面;3、 闸阀可以垂直安装在管道上,也可以水平安装,但不得倒装,介质流向可从任意侧流入;4、 本系列闸阀阀杆的填料函内,上、下两层装波形填料,中间装柔性石墨填料,投运前必须将阀杆填料副压紧螺母拧紧至恰到好处,投运后如稍有泄漏,及时再次拧紧;5、 中法兰密封垫为石棉板衬垫或缠绕石墨垫片,投运前中法兰密封副的压紧螺母必须对称拧紧,用力均匀,投运后发现泄漏,须及时再次拧紧,直至不漏;6、 本系列闸阀可选配扬州电力设备修造厂、扬州新能电力设备有限公司、常州贝斯特控制设备有限公司、常州电站辅机总厂、天津二通、上海仪表十一厂等或其它生产厂家提供的电驱装置,调试前,请仔细阅读电驱装置生产厂家提供的产品使用说明书;7、 接线后,将阀瓣手动调至中间位置,通电后,点动,注意相线是否正确,确认相线正确后,按制造厂家提供的使用说明书程序进行调试;8、 调试时,请按阀门理论行程的90%调整实际行程,且用力矩控制关阀,行程控制开阀9、 解体重新装配时,应正确选择阀瓣与万向顶配装的调整垫片,以阀瓣密封面在未受力情况下高出阀座密封面宽度2/5为宜;10、 停炉检修时,须更换填料及石棉板衬垫或缠绕石墨垫片;11、 阀阀门安装时,须将阀体下部水压试验堵头焊死,以免运行中堵头松动或脱落造成阀门泄漏。4.1.2.3.2 常见故障处理故障现象故障分析故障处理填料函处冒泡或轻微泄漏填料压盖处压紧螺母未拧紧再次拧紧填料压盖处压紧螺母直至不漏中法兰密封副泄漏中法兰上螺栓受力不均匀对称拧紧中法兰上的螺栓,拧紧时用力均匀中法上螺栓未拧紧及时再次对称拧紧中法兰上的各螺栓,直至不漏阀内泄漏密封面研磨未达到要求,吻合度80%重新研磨密封面,使其粗糙度达Ra0.4,吻合度80%万向顶处调整垫厚度选择不当重新选择调整垫片,使阀瓣密封面未受力情况下高出阀座密封面宽度2/5阀瓣未关到位或关向力矩不够利用电装手轮,使阀瓣与阀座接触3/5,调大关向力矩阀瓣闸入阀座后提不起来选择调整垫厚度不合适重新选择调整垫关闭力矩过大重新调整关闭力矩,关闭力矩通常调整到电装的额定转矩的60%-66%关向行程过大关闭力矩未起控制作用重新调整关向行程终点位置,并用关向力矩控制关阀阀杆螺母梯形螺纹损坏关闭力矩过大重新调整关闭力矩,关闭力矩通常调整到电装的额定转矩的60%-66%特别提醒:1、阀门安装时,注意将阀体下部水压试验堵头焊死;2、装配时正确选择调整垫片,以阀瓣装入阀座未受力时阀瓣密封面高出阀座密封面宽度的2/5左右为宜;3、在调整电装阀门动作前,注意检查力矩开关和行程开关的灵敏度,调整关向行程时,阀瓣与阀座调整到位后,回调圈数不行超过阀杆直径的1/6;4、电动闸阀水平安装时,须做一简易支架支撑电驱装置,以免阀杆变形。4.1.2.4 主要外形连接尺寸及技术参数型号产品图号公称通径DN(mm)公称压力PN(MPa)主要结构尺寸(mm)产品性能重量电装公称扭矩(Nm)备注适用温度(C)适用介质LDDcHHZ-d电装/阀门(kg)Z942H-10Z1150.111501045035029061344012-34450水、汽112/185600可配正齿轮或锥齿轮传动装置Z1200.112001055043036073644012-41450水、汽139/305900Z1250.112501065050043087244012-41450水、汽142/5061200Z1300.1130010850585500128160012-48450水、汽261/9741800Z1350.1135010889605527155160012-39450水、汽264/53015004.1.3 焊接连接中法兰式电动闸阀4.1.3.1 产品说明4.1.3.1.1 用途 用于PN10MPa、20MPa、P5410MPa和DN225水汽管道上作启闭装置用。介质可以从阀体任何一侧流入,闸阀作为开关阀使用时阀门应全开或全关,不作调节阀用。4.1.3.1.2 结构特点1、 采用中法兰螺栓连接,两端支管为焊接连接;2、 关闭机构由调心楔式双闸板、万向顶、夹圈等组成,靠阀体内导向筋引导作升降运动;3、 密封面采用硬质合金粉末喷焊,具有高温耐磨,不易擦伤等优点;4、 阀杆表面经抗蚀性氮化处理,具有良好的抗腐蚀和抗擦伤性;5、 阀门的开启和关闭由电动装置来控制,可实现远程和就地操作;4.1.3.1.3 运行业绩 桦甸、淮阴、巩义4.1.3.2 主要零件材料型 号主要零件名称阀体阀座阀瓣阀盖阀杆万向顶Z962Y-10碳钢碳钢碳钢碳钢渗氮钢渗氮钢Z962Y-20碳钢碳钢渗氮钢碳钢渗氮钢渗氮钢Z462Y-P5410V合金钢合金钢合金钢合金钢渗氮钢渗氮钢Z562Y-P5410VZ962Y-P5410V4.1.3.3 使用与维护4.1.3.3.1 安装调试与维护1、 安装前应按总图要求将阀门解体,清洗,重新组装.须对密封面仔细检查,如有损伤必须重新研磨,阀门须与电驱装置组装联动,不得有卡阻现象,如用户要求为不解体安装,阀门到现场后则不解体,不解体安装时,出厂到安装投运时间不超过六个月;2、 安装前管道必须吹扫干净,以免杂物损伤密封面;3、 闸阀可以垂直安装在管道上,也可以水平安装,但不得倒装,介质流向可从任意侧流入;4、 本系列闸阀阀杆的填料函内,上、下两层装波形填料,中间装柔性石墨填料,投运前必须将阀杆填料副压紧螺母拧紧至恰到好处,投运后如稍有泄漏,及时再次拧紧;5、 中法兰密封垫为缠绕石墨垫片,投运前中法兰密封副的压紧螺母必须对称拧紧,用力均匀,投运后发现泄漏,须及时再次拧紧,直至不漏;6、 本阀门解体或检修解体后回装过程中,特别注意夹圈须与压紧螺母压紧后,防止转动的止动垫片必须翻边销牢,以免运行中阀瓣松动脱落;7、 解体重新装配时,应正确选择阀瓣与万向顶配装的调整垫片,以阀瓣密封面在未受力情况下高出阀座密封面宽度2/5为宜;8、 停炉检修时,须更换填料及中法兰处缠绕石墨垫片;9、 阀门安装时,须将阀体下部水压试验堵头焊死,以免运行中堵头松动或脱落造成阀门泄漏;10、 本系列闸阀可选配扬州电力设备修造厂、扬州新能电力设备有限公司、常州贝斯特控制设备有限公司,常州电站辅机总厂、天津二通、上海仪表十一厂等或其它生产厂家提供的电驱装置,调试前,请仔细阅读电驱装置生产厂家提供的产品使用说明书;11、 接线后,将阀瓣手动调至中间位置,通电后,点动,注意相线是否正确,确认相线正确后,按制造厂家提供的使用说明书程序进行调试;12、 调试时,请按阀门理论行程的90%调整实际行程,且用力矩控制关阀,行程控制开阀;13、 工地安装焊接坡口时,应严格按照“电建规”或制造厂提供的焊接规范和焊接工艺进行。4.1.3.3.2 常见故障处理故障现象故障分析故障处理填料函处冒泡或轻微泄漏填料压盖处压紧螺母未拧紧再次拧紧填料压盖处压紧螺母直至不漏中法兰密封副泄漏中法兰上螺栓受力不均匀对称拧紧中法兰上的螺栓,拧紧时用力均匀中法上螺栓未拧紧及时再次对称拧紧中法兰上的各螺栓,直至不漏阀内泄漏密封面研磨未达到要求,吻合度80%重新研磨密封面,使其粗糙度达Ra0.4,吻合度80%万向顶处调整垫厚度选择不当重新选择调整垫片,使阀瓣密封面未受力情况下高出阀座密封面宽度2/5阀瓣未关到位或关向力矩不够利用电装手轮,使阀瓣与阀座接触3/5,调大关向力矩阀瓣闸入阀座后提不起来选择调整垫厚度不合适重新选择调整垫关闭力矩过大重新调整关闭力矩,关闭力矩通常调整到电装的额定转矩的66%-60%关向行程过大关闭力矩未起控制作用重新调整关向行程终点位置,并用关向力矩控制关阀阀杆螺母梯形螺纹损坏关闭力矩过大重新调整关闭力矩,关闭力矩通常调整到电装的额定转矩的66%-60%4.1.3.4 主要外形连接尺寸及技术参数型号产品图号公称通径DN(mm)公称压力PN(MPa)主要结构尺寸(mm)产品性能重量电装公称扭矩(Nm)备注适用温度(0C)适用介质LDD”DIHHI电装/阀门(kg)Z962H-10Z1150.1215010450172148144613440450汽、水112/184600Z962Y-20Z2150.1115020700194163159801440450汽、水139/414900Z962Y-20Z2175.1617520750228183179801440450汽、水142/4151200Z962Y-20Z2225.1622520850282228224807440450汽、水142/4331200Z962Y-20Z2250.1625020900335271267920440450汽、水142/5641200Z962Y-P5410VZ3175.12175P5410750225183179801440540汽142/4141200Z3225.11225P5410850278229225807440540汽142/4321200Z3225.16225P5410850283232228949440540汽142/4351200Z3250.16250P5410900330276272920440540汽142/5641200Z462Y-P5410VZ3150.11正150P5410700198165161801288540汽65.8/414900Z562Y-P5410VZ3150.11锥150P5410700198165161801485540汽83.7/414900Z962Y-P5410VZ3150.11电150P5410700198165161801440540汽139/4149004.1.4 焊接连接自密封式电动闸阀4.1.4.1 产品说明4.1.4.1.1 用途 用于PN25MPa、32MPa、P5410MPa、P5414MPa、DN125mm水、汽管道作启闭装置用。介质可以从阀体任何一侧流入,闸阀作为开关阀,使用时阀门应全开或全关,不作调节阀用。4.1.4.1.2 结构特点1、 采用压力自紧式自密封结构,两端支管为焊接连接;2、 关闭机构由调心楔式双闸板、万向顶、夹圈等组成,由阀体内导向筋引导作升降运动;3、 密封面采用硬质合金粉末喷焊,具有高温耐磨,不易擦伤等优点;4、 阀杆表面经抗蚀氮化处理,具有良好的抗腐蚀和抗擦伤性;5、 阀门的开启和关闭由电动装置来控制,可实现远程和就地操作;4.1.4.1.3 运行业绩阳矿、巩义、淮阴 200MW:大同、白马、清镇、镇海、盘县、恒运、青山 300MW:湛江、威海、安顺、太一、韶关、伊朗、沙岭子4.1.4.2 主要零件材料型 号主要零件名称阀体阀座阀瓣阀盖阀杆万向顶Z962Y-P5410V合金钢合金钢合金钢合金钢渗氮钢渗氮钢Z962Y-P5611VZ962Y-P5414VZ926Y-20碳钢碳钢合金钢碳钢渗氮钢渗氮钢Z962Y-324.1.4.3 使用与维护4.1.4.3.1 安装调试与维护1、 安装前应按总图要求将阀门解体,清洗,重新组装.须对密封面仔细检查,如有损伤必须重新研磨,阀门须与电驱装置组装联动,不得有卡阻现象,如用户要求为不解体安装,阀门到现场后则不解体,不解体安装时,出厂到安装投运时间不超过六个月;2、 安装前管道必须吹扫干净,以免杂物损伤密封面;3、 闸阀可能垂直安装在系统管道上,也可以水平安装,但不得倒装,介质流向可以从任意侧流入,当安装在高压管道上时,为便于开启可在该阀邻近处的进出口管道上并联旁通截止阀,使用时先打开旁通截止阀再开启闸阀;4、 本系列闸阀阀杆的填料函内,上、下两层装波形填料,中间装柔性石墨填料,投运前必须将阀杆填料副压紧螺母拧紧至恰到好处,投运后如稍有泄漏,及时再次拧紧;5、 本阀门解体或检修解体后回装过程中,特别注意夹圈须与压紧螺母压紧,防止转动的止动垫片必须翻边销牢,以免运行中阀杆松动脱落;6、 解体重新装配时,应正确选择阀瓣与万向顶配装的调整垫片,以阀瓣密封面在未受力情况下高出阀座密封面宽度2/5为宜;7、 停炉检修时,须更换填料和自密封圈;8、 阀门安装时,须将阀体下部水压试验堵头焊死,以免运行中堵头松动或脱落造成阀门泄漏;9、 在解体回装自密封圈时,应检查自密封圈是否完好无损,将检查合格后的自密封圈小心装入阀内,水压实验前阀盖自密封的顶紧螺栓须拧紧,待水压试验随着压力升高,须对阀盖自密封处的顶紧螺栓二次拧紧,初运行中发现自密封副处有泄漏,必须及时再次拧紧,直至不漏;10、 本系列闸阀可选配扬州电力设备修造厂、扬州新能电力设备有限公司、常州贝斯特控制设备有限公司、常州电站辅机总厂、天津二通、上海仪表十一厂等或其它生产厂家提供的电驱装置,调试前,请仔细阅读电驱装置生产厂家提供的产品使用说明书;11、 接线后,将阀瓣手动调至中间位置,通电后,点动,注意相线是否正确,确认相线正确后,按制造厂家提供的使用说明书程序进行调试;12、 调试时,请按阀门理论行程的90%调整实际行程,且用力矩控制关阀,行程控制开阀;13、 工地安装焊接坡口时,应严格按照“电建规”或制造厂提供的焊接规范和焊接工艺进行。4.1.4.3.2 常见故障处理故障现象故障分析故障处理填料函处冒泡或轻微泄漏填料压盖处压紧螺栓未拧紧再次拧紧填实压盖处压紧螺栓,直至不漏阀盖自密封副泄漏水压试验时随压力升高,未对自密封处顶紧螺栓二次拧紧水压试验时,随压力升高,须及时对自密封处顶紧螺栓进行二次拧紧,直至不漏自密封环损坏需更换自密封圈闸阀内泄漏密封面研磨未达到要求,吻合度80%重新研磨密封面,使其粗糙度达Ra0.2,吻合度80%万向顶处调整垫片选择不当重新选择调整垫片,使阀瓣密封面未受力情况下,高出阀座密封面宽度的2/5阀瓣未关到位或关向力矩不够阀门行程调到位或将关闭力矩调大阀瓣闸入阀座后提不起来选择调整垫片厚度不合适重新选择调整垫片关闭力矩过大重新调整关闭力矩,关闭力矩通常调整到电装额定转矩的66%-60%关向行程过大,关闭力矩未起控制作用重新调整关向行程终点位置,并用关向力矩控制关阀阀杆螺母梯形螺纹损坏关闭力矩过大,阀瓣提不起来重新调整关闭力矩,关闭力矩通常调整到电装额定力矩的66%-60%特别提醒:1、 阀门安装时,注意将阀体下部水压试验堵头焊死;2、 装配时正确选择调整垫片,以阀瓣装入阀座在未受力情况下,阀瓣密封面高出阀座密封面宽度的2/5左右为宜;3、 阀盖自密封副水压试验前须预紧,水压试验中压力升高,须将顶紧螺栓二次拧紧,初投运时如发现冒泡或轻微泄漏,须及时再次拧紧,以免继续泄漏;4、 在调整电装阀门联动前,注意检查力矩开关和行程开关的灵敏度,调整关向行程时,阀瓣与阀座调整到位后,回调圈数不得超过阀杆直径的1/6;5、 电动闸阀水平安装时,须做一简易支架支撑电驱装置,以免阀杆变形;6、 阀门与管道焊接时,应严格按照“电建规”或制造厂提供的焊接规范和焊接工艺进行。4.1.4.4 主要外形连接尺寸及技术参数型号产品图号公称通径DN(mm)公称压力PN(Mpa)主要结构尺寸(mm)产品性能重量电装公称扭矩(Nm)备注适用温度(0C)适用介质LDD”DIHHL电装/阀门(kg)Z962Y-P5611VZ3225.18225P5410850278229225807440730560汽142/6281200Z962Y-25Z4225.16225258502802182141137600870450汽、水261/6381800Z962Y-25Z4300.1630025130038830029614937101170450汽、水430/17293500Z962Y-P5414VZ5250.12250P54141200362259.6255.615307101170540汽430/20143500Z962Y-32Z6125.1812532700176126122990600870450汽、水261/4741800Z962Y-32Z6175.16175327002251821781040600870450汽、水264/6382500Z962Y-32Z6225.162253285033523823413207101170450汽、水440/14615000Z962Y-32Z6300.16300321200446315311160511001090450汽、水800/290180004.1.5平行双闸板电动闸阀4.1.5.1 产品说明4.1.5.1.1 用途 本阀主要用于汽水管道上作启闭装置用,也可用于蒸汽管道,对空排汽使用。使用时闸阀必须处于全开或全关位置,不能作调节阀使用。4.1.5.1.2 结构特点1、 流体密封由流体压力取得,不来自机械楔形作用,阀瓣间无机械应力存在,且在阀门开启或关闭中阀门不承受危险张力;2、 当阀门不受压时一轻型不锈弹簧保持两阀瓣与两阀座密封面相贴合,当阀门关闭并受力时出口侧阀瓣由于流体压力与其阀座保持密封;3、 免除因温度或压力变化引起的泄漏;4、 全支承自动定心阀瓣;5、 因有自清洁作用,可除去密封面上任何杂物;6、 开关力矩小;7、 介质可以从阀体任一侧流入,缩口比大,流阻小。4.1.5.1.3 运行业绩 江油电厂4.1.5.2 主要零件材料型号要主零件名称阀体阀盖阀瓣阀杆阀杆弹簧Z964Y-10碳钢碳钢碳钢碳钢碳钢镍基合金4.1.5.3 使用与维护4.1.5.3.1 安装调试与维护1、 安装前应按总图要求将阀门解体,清洗,重新组装.须对密封面仔细检查,如有损伤必须重新研磨,阀门须与电驱装置组装联动,不得有卡阻现象,如用户要求为不解体安装,阀门到现场后则不解体,不解体安装时,出厂到安装投运时间不超过六个月;2、 安装前管道必须吹扫干净,以免杂物损伤密封面;3、 闸阀可以垂直安装在管道上,也可以水平安装,但不得倒装,介质流向可从任意侧流入;4、 本系列闸阀阀杆的填料函内,上、下两层装波形填料,中间装柔性石墨填料,投运前必须将阀杆填料副压紧螺母拧紧至恰到好处,投运后如稍有泄漏,及时再次拧紧;5、 中法兰密封垫为缠绕石墨垫片,投运前中法兰密封副的压紧螺母必须对称拧紧,用力均匀,投运后发现泄漏,须及时再次拧紧,直至不漏;6、 本阀门解体或检修解体后回装过程中,特别注意夹圈与阀杆上的销子须打好洋冲眼,避免阀杆脱落;7、 停炉检修时,须更换填料及中法兰处缠绕石墨垫片;8、 工地安装焊接坡口时,应严格按照“电建规”或制造厂提供的焊接规范和焊接工艺进行;9、 本系列闸阀可选配扬州电力设备修造厂、扬州新能电力设备有限公司、常州贝斯特控制设备有限公司,常州电站辅机总厂、天津二通、上海仪表十一厂等或其它生产厂家提供的电驱装置,调试前,请仔细阅读电驱装置生产厂家提供的产品使用说明书;10、 接线后,将阀瓣手动调至中间位置,通电后,点动,注意相线是否正确,确认相线正确后,按制造厂家提供的使用说明书程序进行调试;11、 调试时,请按阀门理论行程的80%调整实际行程且用力矩控制关阀,行程控制开阀。4.1.5.3.2 常见故障处理故障现象故障分析故障处理填料函处冒泡或轻微泄漏填料压盖处压紧螺母未拧紧再次拧紧填料压盖处压紧螺母直至不漏中法兰密封副泄漏中法兰上螺栓受力不均匀对称拧紧中法兰上的螺栓,拧紧时用力均匀中法上螺栓未拧紧及时再次对称拧紧中法兰上的各螺栓,直至不漏闸阀内泄漏密封面研磨未达到要求重新研磨密封面,使其粗糙度达Ra0.4阀瓣或阀座密封面损坏更换阀座或阀瓣,重新研磨特别提醒:1、在调整电装阀门联动前,注意检查力矩开关和行程开关的灵敏度,调整关向力矩时,按电装额定力矩的60%-66%左右;2、阀门与管道焊接时,应严格按照“电建规”或制造厂提供的焊接规范和焊接工艺进行;3、电动闸阀水平安装时,须做一简易支架支撑电驱装置,以免阀杆变形。4.1.5.4 主要外形连接尺寸及技术参数型 号产品图号公称通径DN(mm)公称压力PN(MPa)主要结构尺寸(mm)产品性能重量电装公称扭矩(Nm)备注适用温度(0C)适用介质电装/阀门LDID”DH(Kg)Z964Y-10Z1080.12A801045074.576.595456450水、汽24/107204.1.6 自密封式平行双闸板电动闸阀4.1.6.1 产品说明4.1.6.1.1 用途 本阀主要用于汽水管道上作启闭装置用,也可用于蒸汽管道,对空排汽使用.使用时闸阀必须处于全开或全关位置,不能作调节阀使用。4.1.6.1.2 结构特点1、 流体密封由流体压力取得,不来自机械楔形作用,阀瓣间无机械应力存在,且在阀门开启或关闭中阀门不承受危险张力;2、 当阀门不受压时一轻型不锈弹簧保持两阀瓣与两阀座密封面相贴合,当阀门关闭并受压时出口侧阀瓣由于流体压力与其阀座保持密封;3、 免除因温度或压力变化引起的泄漏;4、 全支承自动定心阀瓣;5、 因有自清洁作用,可除去密封面上任何杂物;6、 开关力矩小;7、 介质可从阀体任一侧流入,缩口比大,流阻小。4.1.6.1.3 运行业绩 江油4.1.6.2 主要零件材料型 号主要零件名称阀体阀盖阀瓣阀杆阀杆弹簧Z964Y-P556.4V碳钢碳钢碳钢碳钢碳钢镍基合金4.1.6.3使用与维护4.1.6.3.1 安装调试与维护1、 安装前应按总图要求将阀门解体,清洗,重新组装.须对密封面仔细检查,如有损伤必须重新研磨,阀门须与电驱装置组装联动,不得有卡阻现象,如用户要求为不解体安装,阀门到
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