地下防水混凝土施工监理实施细则.doc

.3.23 地下防水混凝土施工监理实施细则适用范围：适用于浇筑抗渗混凝土的地下室防水工程。3.23.1 工程概况(略)。3.23.2 施工准备监理要点： 1.施工方案审核核查内容：同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。2.材料检验(1) 商品混凝土：水泥品种应设计及施工方案要求用，强度等级不应低于42.5级，水泥用量不少于300kg/m3 ，掺活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg/m3；碎石或卵石的粒径宜为540mm，含泥量不得大于 1.0%，泥块含量不得大于0.5%；砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%；水应用 不含害物质的洁净水；外加剂及粉煤灰质量及掺合量应符合现行关规范标准的规定。商品混凝土水灰比 不得大于0.55；采用普通防水混凝土时，坍落度不宜大于50mm,采用泵送时，坍落度宜为100140mm。 检验要求同“4.5混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。(2) 水：同“4.5混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。 3.机具设备检查检查内容：同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。 4.作业条件检查(1) 技术准备1) 施工单位应组织建设单位、监理单位等关人员做好钢筋等隐蔽工程验收工作，并办理验收手续。2) 施工测量人员应在模板上弹好混凝土浇筑标高线。3) 施工单位应做好施工技术交底工作，并书面交底记录。(2) 其他1) 模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等应清除干净。模板在浇筑前1d要浇水湿润，但不 得留积水； 钢模板内侧应刷好隔离剂。2) 浇筑混凝土前，应搭好走道板，防止施工期间踩踏钢筋。3) 防水混凝土抗压、抗渗试模已准备齐全。4) 修筑好现场临时道路，保证运输混凝土车辆顺利通行。5) 现场应准备临时发电设备。3.23.3 施工过程1.施工操作要点(1) 施工程序：混凝土拌制混凝土运输混凝土浇筑养护拆模。(2) 混凝土拌制：同“4.5混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。(3) 混凝土运输：同“4.5混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。(4) 混凝土浇筑 1) 地下室底板浇筑：当底板面积较大时宜分段分组进行。当底板厚度小于50cm时，可不分层，采用斜向 赶浆法浇筑；当底板厚度大于50cm时，宜水平分层或斜面分层浇筑，每层厚2530cm。 2) 墙体混凝土浇筑：一般先浇外墙，后浇内墙(柱)，或内外墙同时浇筑。浇灌墙壁要在内模适当位置留 设混凝土浇灌口，设串筒或溜槽送料。外墙浇筑可采取分层分段循环浇筑法，即将外墙沿周边分成若 干段，绕周长循环转圈进行，直至外墙浇筑完成。 3) 其他：参见“4.5 混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。(5) 养护：同“4.5 混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。(6) 拆模：防水混凝土结构须在混凝土强度达到40%以上时，方可在其上面继续进行下道工序，达到70%时， 方可拆模。(7) 冬期施工。混凝土冬期施工，当气温在5以下宜采用综合蓄热法，搅拌用水适当加热，并适当掺加早 强剂，使混凝土浇筑入模温度不低于+5；模板及混凝土表面用塑料薄膜和草垫进行严密保温，拆模 时，混凝土结构表面与周围的气温差不得超过15。拆模后地下结构应及时分层回填土并夯实，不得长 期暴露，以避免因干缩和温差产生裂缝，并利于混凝土后期强度的增长和抗渗性的提高。冬期施工不宜 采用蒸汽养护法或电热养护法。(8) 变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造处理 防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带等细部构造，应采用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条等高 分子防水材料和接缝密封材料。1) 变形缝止水带宽度和材质的物理性能均应符合设计要求，且无裂缝和气泡；接头应采用热接，不得叠接，接缝平 整、牢固，不得裂口和脱胶现象。中埋式止水带中心线应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔或用铁钉固定。变形缝设置中埋式止水带时，混凝土浇筑前应校正止水带位置，表面清理干净，止水带损坏处应修补； 顶、底板止水带 的下侧混凝土应振捣密实，边墙止水带内外侧混凝土应均匀，保持止水带位置正确、平 直，无卷曲现象。变形缝处增设的卷材或涂料防水层，应设计要求施工。2) 施工缝水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，铺水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑 混凝土。垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土。施工缝采用遇水膨胀橡胶腻子止水条时，应将止水条牢固地安装在缝表面预留槽内。施工缝采用中埋止水带时，应确保止水带位置准确、固定牢靠。3) 后浇带后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d 后再施工。后浇带的接缝处理同上述施工缝处理。后浇带应采用补偿收缩混凝土，其强度等级不得低于两侧混凝土。后浇带混凝土养护时间不得少于28d。4) 穿墙管道穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理。穿墙管处防水层施工前，应将套管内表面清理干净。套管内的管道安装完毕后，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝。采用柔性穿墙管时，穿墙管内侧应用法兰压紧。穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接槎；增铺附加层时，应设计要求施工。 5) 埋设件埋设件端部或预留孔(槽)底部的混凝土厚度不得小于250mm；当厚度小于250mm时，必须局部加厚或采取其 他防水措施。预留地坑、孔洞、沟槽内的防水层，应与孔(槽)外的结构防水层保持连续； 固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，螺栓或套管应满焊止水环或翼环；采用工具式螺栓或螺栓加堵 头做法，拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实。6) 密封材料检查粘结基层的干燥程度以及接缝的尺寸，接缝内部的杂物应清除干净。热灌法施工应自下向上进行并尽量减少接头，接头应采用斜槎；密封材料熬制及浇灌温度，应关材料要求 严格控制。冷嵌法施工应分次将密封材料嵌填在缝内，压嵌密实并与缝壁粘结牢固，防止裹入空气。接头应采用斜 槎。接缝处的密封材料底部应嵌填背衬材料，外露密封材料上应设置保护层，其宽度不得小于100mm。2.监理要点(1) 混凝土浇筑过程需实行旁站监理，重点检查混凝土强度等级、施工配合比、坍落度、板面厚度、施工缝 留设位置等，并做好旁站监理记录。(2) 见证混凝土抗压、抗渗试块留置。(3) 对钢筋安装工程、变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等进行隐蔽工程验收。3.23.4 分项工程检验批验收1.验收程序和组织同“3.2 基坑(槽)机械挖土施工监理实施细则”中相关部分内容。2.检验标准防水混凝土工程质量检验标准应符合表3.23-1的规定。防水混凝土工程质量检验标准 表3.23-13.工程资料(1) 商品混凝土出厂合格证及其附件(混凝土设计配合比单，水泥、砂、石子、外加剂等出厂合格证、复验 报告，氯离子含量检测证明、碱总含量检测证明等)。(2) 混凝土抗压、抗渗试块检测报告。(3) 隐蔽工程验收记录。(4) 地下防水混凝土分项工程检验批质量验收记录。3.23.5 成品保护巡视检查要点： (1) 保证钢筋、模板的位置正确，防止踩踏钢筋和碰坏模板支撑。 (2) 保护好预埋穿墙管、电线管、电线盒、预埋铁件及止水(带)的位置正确，并固定牢靠，防止振捣混凝土 时碰动，造成位移、挤偏和表面铁件陷进混凝土内。 (3) 在拆模和吊运其他物件时，应避免碰坏施工缝企口和损坏止水片(带)。 (4) 防水工程完成后应立即回填土，防止防水层遭到破坏。3.23.6 安全管理巡视检查要点： (1) 混凝土振动器操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套，振动器应防漏电装置，不得挂在钢筋上操作。 (2) 使用钢模板，应导电措施，并设接地线，防止机电设备漏电，造成触电事故。 (3) 基础混凝土浇筑应检查基坑、槽帮土质边坡变化，如裂缝、滑移等情况，应及时加固；堆放材料和停放 机具设备应离开坑边1m以上，深基坑上下应设坡道，不得踩踏模板支撑。 (4) 泵送混凝土浇筑