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准备车间2015年工作总结及2016年工作打算（乔永虎） 一、2015年作总结： 1、车间始终坚持重实际、办实事、求实效，集中精力抓落实，扑下身子干工作，真正把实现科学发展的各项举措落到实处，创造了团结和谐的发展环境，在制度上采取新举措，实行岗位量化考核。 2、为让制度从墙上走下来，把岗位职责细化、量化，我们重新修订了各工种、各岗位行为规范，充实了岗位理念、量化考核标准等内容，彻底解决“工作不作为、行为不规范”的问题，促进岗位职责的进一步落实和规范。 3、我们从今年开始把现场”动态质量标准化”，继续实行走动式管理，如有不符合动态质量标准化要求的，对员工的绩效工资进行考核。 4、安全技术培训是全年培训工作的“重中之重”，我班着力抓好全员培训。虽职工素质低影响，但我班本着“缺什么补什么”的原则，因地制宜的开展培训工作。利用班前、班后学习时间，采取个人自学等灵活多样的培训方式，做好职工培训。车间坚持组织每月的全员安全培训，并组织员工进行考试。5、2015年准备车间人员，无论什么时间，什么情况从来没有影响过原煤入洗的供给。6、将岗位日常出现的不足和失误进行归纳，每月对准备车间员工进行针对性培训，提高员工现场的操作能力和专业知识。 二、设备改造方面：由车间主任提案广大员工共同参与金点子活动： 1、给煤机加撞杆，增加了上煤量及降低了员工的劳动强度。 2、封一楼到上仓皮带楼梯口，降低了221、222机尾的煤尘。 通过这些改造项目的实施，节省了材料费用支出，极大地改善了现场劳动环境，提高了安全系数。同时提高了工作效率，降低了职工的劳动强度。 总结2015的工作准备车间虽然取得了一点点成绩，但距上级的要求还存在一定距离，工作还存在着许多不足，比较明显的表现在： 1、执行力差，工作中不够大胆，创新理论不强。 2、工作手段单一，仍停留在老方法、老套路上，不能很好地为职工服务。 3、加强个别班组独立操作能力，彻底消除存在等待、观望现象。 4、管状皮带进仓协调沟通不及时，造成倒装费用。二、2016年工作打算： 1、进入2016年准备车间将认真贯彻落实上级指示，夯实安全基础，深入开展强化工表记分分值分配的公开，公平，公正。促进全体员工工作的积极主动性，搞好车间环境卫生，构建安全生产长效机制。落实班组对个人的实施，贯彻执行好多劳多得、向技术岗和苦、脏、累岗位倾斜的原则。提高工人的工作积极性，提高工作效率，减少没必要费用的发生；2、 通过与管状皮带沟通协调尽量做到能进仓不落地，发挥管状机的最大上仓效能，尽量保证在最短时间内和管状协调好，减少倒装费用；3、 严格控制上仓流程，杜绝进错仓，造成洗选各项指标不稳定；4、 协作原煤场存放原煤上仓，做到各种原煤不混上；5、 严格执行除尘器操作规程，杜绝烟囱冒黑烟；6、 加强员工安全技术培训，
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