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文档简介

.上海市轨道交通12号线12标段大木桥路站临设、围挡施工方案上海市基础工程有限公司12号线12标大木桥路站项目经理部2009年12月精选方案范本目 录一、工程概况11.概况12.工程参建单位13.编制依据1二、总体部署和施工方法21.办公楼、宿舍布置22.施工方法33.彩钢板活动房计算书5三、施工重量要求11四、两层彩钢板宿舍加固措施11五、施工计划12六、现场安装12七、安全保证措施13八、文明施工保证措施141.文明施工措施142.文明施工作业143.环境保护措施144.噪音和粉尘的控制15九、彩钢板活动房验收标准15十、活动房使用及注意事项15一、 工程概况1. 概况本工程为上海市轨道交通12号线大木桥路站工程。位于上海市徐汇区大木桥路与零陵路交叉口,平行于大木桥路而与已建造的4号线垂直相交,形成T型换乘。本车站为地下三层岛式站台结构,车站两侧除一在建的高层商务办公楼外,其余均为多层永久性建筑。车站主体总长为165m,标准段宽度为19.6m,标准段横方向为三层二柱三跨钢筋砼结构。车站顶板覆土约3.2m,站台中心处底板埋深为23.5m。车站两端各设一端头井,西端头井内净平面尺寸为12.7m*23.4m,东端头井内净平面尺寸为13.2m*23.4m。端头井底板埋深25.1m。大木桥路西侧正在建设的一综合商务办公楼(本车站开工之前可以完工),结构高度为28.6m,带2层地下室。办公楼为桩基础,设计时已充分考虑了桩基对地铁沉降及变形的影响,桩基持力层在层土。延地铁轨道线方向有一直径为1.8m的钢筋砼雨水管,雨水管中心线离车站围护最近距离约3.7m,雨水管埋深4.8m。本车站标准段、端头井及附属用房采用明挖顺做法施工。2. 工程参建单位建设单位:上海轨道交通12号线发展有限公司。设计单位:华东建筑设计研究院有限公司。监理单位:施工单位:上海市基础工程有限公司。3. 编制依据建筑结构荷载规范 GB50009-2001;混凝土结构设计规范 GB50010-2002;钢结构设计规范 GB50017-2003;建筑结构设计手册 上海民用设计院编;轻型钢结构设计规范 DBJ08-68-97;钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001;建筑施工安全监察标准 (JGJ-99);基础公司12号线投标文件;上海市建设工程文明施工管理规定(2009年9月25日上海市人民政府令第18号)。二、 总体部署和施工方法12号线工程围挡、墙及大临设施,本着经济、实用的原则,在充分考虑各工序施工、项目管理人员办公、项目施工人员休息情况及交通道路翻交和管线搬迁的整体情况下,办公楼及宿舍布置如下:1. 办公楼、宿舍布置1.1. 临时设施内容:由于世博期间应市政府的要求,本工程将在2010年10月份后开工。办公楼和宿舍临时设施布置在二个区域内:一是部分宿舍位于大木桥路西面江南新村小区门口的一块空场地内;二是部分宿舍、办公楼位于大木桥路东面与中山南二路交叉口的区域内,其中大木桥路东面的临时设施将在2010年10月份后进行施工。大木桥路西面的职工宿舍、生活设施拟在2010年1月底前完成。本方案主要是针对西面的职工宿舍、生活设施编制的,而东面的临时设施在10年10月份后根据翻交方案实际情况再定。1.2. 大木桥路西面的临时设施的主要功能:1.2.1. 职工宿舍:为上下双排内廊式彩钢板活动房,每排15间,除去中部二间设置楼梯外,共计58间宿舍;按照防火及人员疏散的有关规定,设置三部楼梯,既宿舍房南北两端头、中部各设置一部;每间房间开间3.6m、进深6m,层高2.7m,内廊走道1.5m宽;宿舍在施工高峰期时可安排300人居住。1.2.2. 厕所:单层彩钢板房;男厕所28个大便蹲位,一条5m长小便池;女厕所3个蹲位;在厕所下面设置一5.8mX6.0m三级化粪池,预留一个400X400mm的抽粪口和一条与市政排污管相同的溢水排管。1.2.3. 食堂:单层彩钢板房、彩钢板坡屋顶;平面尺寸为15mx6m,可同时满足350人就餐;食堂按有关规定设置红案、白案和排污、排水、排烟系统,卫生、消防、防盗和水电设施等满足有关规定。1.2.4. 门卫:使用基础公司制造的标准门卫房一个,放在江南小区大门口旁边;门卫房地坪高出室外地面150mm,以防止雨水流入室内。1.2.5. 生活区场内设置二个洗衣池,一个设在宿舍的南面,另一个设在宿舍与食堂的中间;洗衣水及生活污水通过地面明沟进入场内三级沉淀池。整个西面生活区做砼硬化地坪,采用C20商砼浇注;在场内的四周设置一条300X500的主排水明沟,场内雨水通过支管沟排入主明沟再排入三级沉淀池;沉淀池通过地下直径600mm埋管流入市政污水管。1.2.6. 围墙及大门:工地围墙按上海市轨道交通建设区域迎世博期间施工围挡、墙管理办法设置;围墙沿用地范围一次性全部封闭,并预留大门;场地内西面靠近小区一侧设置彩钢板围墙;在东面利用市政绿化带作围墙;北面设置砖砌围墙;南面利用已有的建筑物外墙作围墙;在东面靠近小区处设置一处大门,大门宽度为6m。2. 施工方法2.1. 彩钢板活动房施工:彩钢板活动房为轻钢结构形式房屋,搭建房屋规格详见工程临设施工图(见附图)。2.2. 结构:彩钢板活动房为轻钢结构,采用方管柱,角铁主梁及连系片梁,楼房下屋前后均采用(1.8mm*2.0mm壁厚)8080方管,需要拼接的构件用螺栓拼接,要求满足有关规范手册外,须满足等强、等钢度要求。前墙采用50系列,后墙,伞墙采用75系列,顶板采用100系列,内隔墙,封檐板、栏杆扳采用50系列EPS夹心彩钢板,屋面、墙体彩钢板连接采用定型铝型材用抽心铆钉相固定。落水系统,采用屋面顶板外挑200mm,自由落水。房屋为塑钢(铝合金)移窗,门为50系列EPS夹心彩钢板。2.3. 楼板:钢筋砼小平板,轻钢平行弦,桁架。钢筋混凝土小平板:规格450mm900mm30mm、450mm770mm30mm、300mm900mm30mm。钢筋46。净保护层厚度10mm。混凝土强度等级C18或载取200KN/。2.4. 轻钢桁架:用跨度最大的7.2m轻钢平行弦桁架,型式为16节间平行弦桁架,跨度为7.2m,高度为0.4m,杆架、杆件规格为:上弦杆采用24040,下弦杆采用25050,腹杆采用23030。2.5. 彩钢板围护施工方案2.5.1. 彩钢板围护施工流程:C20砼找平 安放钢筋砼预制块基础 钢管立柱 彩钢板固定 槽钢压口 斜撑设置。2.5.2. 根据上海市文明施工要求,彩钢板围护时,施工单位采用15cmC20商品砼对原地坪排放钢筋砼预制块部位进行找平,用钢筋砼预制块作为围护基础,钢筋砼预制块由10 C30钢筋商品砼浇筑而成,规格为1m*0.5m*0.5m。将预制块根据现场放样位置进行排放,要求密实整齐,线形顺直。预制块排放完毕后,在预制块上每隔3m设一根48钢管立柱,横向在钢管上口与下口设两道6.3#槽钢横杆与钢管立柱杆形成一框架。在框架的每个搭接处用电焊机电焊牢固。用双层夹芯钢板作为围护板,将彩钢板固定在框架上。并每隔6m对彩钢板围护设置一道斜撑,以加强彩钢板围护的牢固度。彩钢板围护高度2.5m。其中隔离墩高度50cm,双层夹芯钢板高度2.0m。彩钢板围护具体构架详见附图。2.6. 砖墙砌筑施工方案2.6.1. 由于在对中山南路大木桥路江南新村内房屋拆除时,靠大木桥路人行道一侧砖体围墙遭到严重破坏,需重新用水泥砖对围墙进行砌筑,并用砂浆对其表面进行粉刷。2.6.2. 施工单位采用自拌砂浆、水泥砖对破坏墙面进行砌筑。砌筑的墙体为一砖墙体。砌砖的砂浆标号强度为M10,人工搅拌砂浆应采用三干三湿法。必须拌合均匀,做到随拌随用。在砌筑的基础面上,应先铺筑砂浆后方可砌砖墙。砌砖墙时应做到墙面砌筑平直,边角整齐,宽度致,墙体不走样,夹角对齐上下错缝,内外搭接密实。砖缝中砂浆均应饱灌,不得有通缝,缝宽一般为10mm,误差不大于2mm。每砌层砖,可用草帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝,不得直接浇水,以防跑浆。砌砖时应随时将挤出的砂浆刮平,并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。砖墙砌筑至一定高度时,应采用1:2水泥砂浆进行墙体抹面。粉刷前应将砖墙面洒水湿润,粉刷用水泥砂浆的黄砂应经过筛逃,抹面工作应分二道工序进行,先刮糙打底后抹光,刮糙厚度般控制在l0mm内,用直尺刮干,表面应粗糙或划出纹路,刮糙的水泥砂浆结束后应及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光。抹面终凝后应做好湿润养护,不得有起壳,裂缝等现象。3. 彩钢板活动房计算书3.1. 本工程为临时民用住房或办公用房。采用彩钢夹芯板,轻钢结构件和薄型RC砼板混合结构组成。基础为配筋砼独立柱基,钢柱为薄壁矩型方管和角钢组合桁架梁承受楼面荷载,楼承板采用30*450*900钢筋混凝土预制板C25。屋面100厚彩钢夹芯板,外墙板和隔墙板分别为75厚、50厚彩钢夹芯板,构件间用抽心铆钉和自钻自钉固定,间距3600mm。3.1.1. 设计荷载值:屋面:静荷载: 0.15KN/。屋面:活荷载: 0.2KN/。雪荷载: 0.2KN/。基本风压: 0.55KN/ 地面粗糙度类别B类。楼面静荷载: 0.75KN/。楼面活荷载: 2.0KN/。3.1.2. 结构用钢,钢材强度设计值:抗压,抗拉和抗弯值:215 N/mm2 抗剪:125 N/ mm2刨平顶紧后承压:325 N/ mm23.1.3. 焊缝连接强度设计值(焊接焊条均为E43型):对接焊缝抗压:215 N/ mm2对接焊缝抗拉:215 N/ mm2对接焊缝抗剪:125 N/ mm2角焊缝抗压,抗拉,抗剪:160 N/ mm23.1.4. 普通螺栓(C级)连接强度设计值:抗拉,抗弯:170 N/ mm2抗剪: 130 N/ mm23.1.5. 强度设计值折减系数:单面连接单角钢:0.85等边角钢:1.0长边相连的不等边角钢:0.25薄壁型钢:0.73.2. 结构计算:3.2.1. 屋面板核校活动房屋面板均为100厚夹芯板,自重0.15KN/;100厚夹芯板的值:I=194cm4。I=4.9cm,w=38.8cm3,A=7.8cm2;无檩条的屋面板设计值:屋面为0.5KN/ m2;核校其弯距值:活荷载1.4+静荷载1.2。 由上述数据得出屋面板的线性荷载值为0.6KN/m总值0.5KN/ m21.2m1.4+0.15KN/1.2m1.21.05KN/m =ql/8 =1.05KN/m(6.0m)/8=4.73KN/m=/w =4.73KN/m/38.8c m3=12.2KN/c m2()=21.5KN/c m2屋面板的弯距值符合设计值。3.2.2. 屋面板挠度核校: 根据钢结构设计规范檩条挠度取值 V标=1/1200=3.3 cm根据公式V实=(5ql 4)/(384EI)-ql 4/(4EI) =(50.78KN(6.0m)4)/(3842.0610 7N/c m2194cm4)-(0.78KN(1.2m)4)/(42.0610N/c m2194c m4)=3.19cmV标V实屋面板挠度设计值合理。3.2.3. 上层墙面板的强度校核。(1)根据计算作出墙面板的最大压力为N压=4.493KN上层墙面板夹芯板的设计值为:I=109cm4,I=3.7cm,w=29.1cm3=0.5,A=7.8c杆件的长细比为L/I=77由于墙面板为硬质砼板,所以杆件的长细比视其为支撑性整体,实=7780杆件的长细比合理(2)上层墙面板的稳定性:N屈=2EA/2=22.0610 4KN/cm27.8c/0.5772=68.68KNN屈N实=4.493KN上层墙面板的设计值合理。3.2.4. 楼面梁(桁架)的校核(1)根据规范计算得出楼面的荷载值2.0KN/ m21.4+0.75KN/ m21.2=3.7KN/ m2楼面桁架梁其斜缀条为25*3角钢焊接,其斜度在4070的范围内,合乎规范。缀条的设计值为 I=0.82cm4,I=0.76cm,w=0.46cm3 =500mm,A=1.432=I/I =40.6580缀条的长细比合理 缀条的距离 900/4=225cm40*1.23缀条的间距合理(2)楼面梁(桁架)强度的校核桁架设计值 I=2290cm4,I=23.25cm,=97.45cm3 A=4.2cm2根据楼面荷载值计算得出楼面桁架的线性荷载值3.7KN/ m20.9m=3.33KN/mM=ql 2/8=33.3KN/M(6.0m) 2/8 M=14.99KN/m=M/=149.90N/cm/97.45c m3=1.53822N/cm2=153.822N/m2()=215N/mm2153.822N/mm2所以桁架的强度设计值合理(3)楼面桁架挠度值校核V标=1/250 =2.4cmV实=5ql 4/3842.750.9=2.475kn/mV实=52.475kn/m(6.0m) 4/3842.06104 kn/cm22290cm2 =0.885cmV实V标楼面桁架的设计值合理3.2.5. 下层立柱校核:根据计算得出下层主柱的最大压力N=2.274+8.2125 =11.0865kn下层立柱的设计值I=173cm4=34.62cm3 I=3.92cm A=11.25cm2=L/i =79.1=79.180所以立柱长细比合理N屈=2EA/2=3.1422.0610 4KN2.87/1.07(108.01) 2=46.69KNN屈N实下层立柱的设计值合理3.2.6. 楼面框架的校核: 根据设计得出楼面框架的线性荷载值取值27.5562kn/cm框架的设计取I=5946.5c A=11c I=23.25 =253.04强度校核 =ql2/8 =27.56KN/m(3.6m)2/8=44.65KN/m=/w =44.65KN/m/253.04cm3=176.45KN/mm()=215N/ m框架梁的设计值合理。框架梁挠度的校核V标=1/250 =1.44cmV实=5/384ql 4/EXI=5/38427.5562kn/m(3.6m) 4/2.06104 kn/cm25946.5cm4 =0.492cmV实V标框架梁挠义设计值合理3.2.7. 走廊挑梁的校核:根据设计得出挑梁的线性荷载取值q=3KN/m挑梁的设计值I=926.2 A=14.85 =61.76 =ql2/2 =31.22/2=2.16KN/m=/w =2.16KN/m/61.76cm3=34.97N/mm2()=215N/ mm224.28N/mm2挑梁的设计值合理3.2.8. 挑梁挠度校核:V标=1/250=0.4cmV实=ql 4/8EI=3N/Mx1.24/82.06104 cm926.2cm4 =0.2822cmV实V标故挑梁挠义设计值合理3.2.9. 楼面普通(C级)螺栓的校核:框架梁与立柱之间为绞接6=49.6/A 6=49.6/5XA2 6=49.6KN/5.6522 6=87.75N/mm2(6)=(6)故可3.2.10. 横墙抗风效核 取出单元间计算可识其为悬臂构件Wk=B2MsM2Wo=1.0*0.9*1.0*70=0.63KN/m取值算宽度3.6米,计算高度Ho=3.1+2.85=5.95M,抗风深度Lm=6.0m传到B点之抗风垂直度.A:屋面板=0.11KN/mB:基础自重=8.0KNC:钢件重=0.3KN/mD:墙面板=0.10KN/mE:隔墙板=0.08KN/mF:楼承板=1.25KN/mMg=0.11KN/*3.6m*6m*6m*0.5+8.0KN*6.0m+0.3KN/*3.6m*6m*6m*0.5+0.1KN/3.6*5.9m*6m+0.08KN/*3.6m*6m*6m*0.5+1.25KN/*3.6m*6m*6m*0.5Mg=173.5KN.m有风引起时倾覆弯矩M=0.63KN/*3.6*5.952*0.5 =39.47KN.m3.2.11. 由屋面、墙面、横墙、楼面自重克制的抗风底抗拒:K=M 右/M左=173.5/39.47=4.39K1.5“安全”稳定可靠。三、 施工重量要求1. 搭没活动房,必须符合坚固、安全、防潮、保暖、通风明亮和消防安全规定, 不影响周边环境要求,方便民工生活,有利民工健康。2. 活动房应确保主体结构安全,设施完好。3. 活动房应具有抵御8-10级大风的能力和强度,其搭充高度不宜超过两层,在平坦空地宜搭建一层。四、 两层彩钢板宿舍加固措施活动房两层的上层,8080方管后墙到顶,柱与柱之间用4060扁管,用电焊焊接固定, 屋顶自上而下,用125mm自攻螺丝与4060方管固定。阳台增设4040方管为抗风柱,柱与柱之间用3030的角铁电焊连接,屋面顶板自上而下用125mm自攻螺丝与角铁固定。为了防止冬天雪的负载,在活动房屋顶中间设置横梁,以防大雪压垮屋顶。根据甲方(使用方)的要求,一般大通间才考虑抗雪加固。五、 施工计划1. 施工准备:1.1. 本活动房场地已按照总平面图要求全部清场完毕,且现场场地已经平整好,场内运输道路和施工临时道路已修好。1.2. 施工用电:本工程施工用电采用架空线,在总配电箱中引出,在施工现场设三个配电箱,所有配电箱电源均从总配电箱中引出。1.3. 现场施工人员临用住宿,结合施工现场的具体情况,合理安排。2. 施工技术准备:积极组织技术人员认真审阅图纸,向施工人员进行搭设方案交底,把工程的设计内容、施工技术要求等向施工人员讲解清楚,落实施工计划。3. 物资的准备:根据甲方(使用方)要求及合同内容,进行施工进度安排组织货源,确定加工,供应地点和供应方式,组织物资按计划时间进场,在指定地点按规定方式进行储存和保管。4. 劳动力组织准备:建立精干的施工队伍,把有施工经验,有创业新精神,工作效率高的人选进行,要认真考虑专业工种的合理配合,按照开工日期和人力的需要组织劳动力,同时进行安全、防火和文明施工等方面的教育。同时进行安全、防火和文明施工等。5. 运输准备:根据进场材料数量、品种及进场时间,确定汽车运输方式,选用合理的运载量,汽车及数量。六、 现场安装首先测量各墙基轴线尺寸是否合图纸要求,并要求局线尺寸不应偏差25mm,测量墙基高度偏差不应大于10mm。材料到场先卸货,把材料合理地搬运到各个施工点,做到一步到位,搬运时要轻拿轻放,避免材料损坏,材料合理就位后,对钢构件外形尺寸、焊接质量进行检查后施工。根据图纸尺寸,首先埋好底盘铁,用膨胀螺丝和基础固定。钢构件拼装,首先将方管与钢梁用螺丝逐榀进行拼装,拼装时螺栓必须全部拧紧,检查钢梁是否垂直,是否在同一平面,构件尺寸是否符合规定要求,直到全部满意为止。拼装好的钢构进行逐榀安装,首先撑起第一榀钢梁,钢梁撑起后用方管柱将钢梁支撑牢固,并用铅锤线调整第一榀梁,使其与地面垂直,用钢卷尺量准尺寸,然后撑起第二榀梁,安装同上,接着安装片梁,片梁与主梁用螺柱固定。其余各榀主梁及片梁可按上述步骤全中安装到位,并再次检查钢梁位置是否正确。如有偏差,还需调整。确定无误后,用角铁焊接水平支撑及钢梁内的穿架,然后焊接方管柱和底盘角铁。柱梁安装结束后,安装楼板。楼板与楼板之间要密实。楼板铺好后开始安装墙板,安装墙板时,预留好门窗的位置,待外墙全部安装后,开始安装顶板,盖好顶板后,先将顶板上面的活全部做完,包括做好风檐板,防水处理,屋顶罩子等。房屋整体安装结束后进行门窗安装,窗的安装注意密实,不应与墙板缝隙,窗户安装完毕后应进行防水处理,门的安装要做到平、直。安装楼梯和栏杆,要求栏杆平直和栏板柱连接牢固,楼梯踏步采用花纹钢板,楼梯不应有晃动,楼梯与山墙固定,栏杆板用75mm自攻螺丝与楼梯固定。采用C20商砼浇制上层地坪,安装好电线后,进行下层PVC吊顶,扣板钉内应放置垫片,以防扣板跌落,扣板吊好后通知甲方浇制下层地坪。工程完工后进行自检:会同业主、监理和有关政府部门对房屋进行整体验收。七、 安全保证措施严格遵守安全生产六大纪律及焊接“十不烧”的规定。施工区域必须与外界采取隔离措施。进入施工现场人员必须遵守场内安全生产规定。施工人员必须戴好安全帽,严禁高空抛物。所有电动工具要有专人负责,电缆处有保护材料。操作过程中必须严格执行有关安全和施工的规定。八、 文明施工保证措施1. 文明施工措施1.1. 施工时做到“两通三无五必须,便民利民不扰民”;1.2. 在现场人员中广泛开展“七不”宣传,争做文明市民;1.3. 要防止泥浆、污水、废水和其它混浊废弃物流

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